小桥基础与下部构造工程施工设计方案

小桥基础与下部构造施工方案一编制依据

1、本标段两阶段施工图设计与设计补充文件

2、本标段招标文件、工程合同要求、实施性施工组织设计

3、《公路桥涵施工技术规》JTJ041—

20004、《公路工程检验评定标准》第一册土建工程JTG F80/1—

20045、有关施工技术规、标准

6、以往同类施工经验二工程概况1概述本合同段路线沿XXX而下，沟道狭窄、山坡陡峭，宽度在28m〜80m之间，蜿蜒曲折其间设计小桥6座，其下部构造为柱式桥墩、桩基础，U型力式桥台、扩大基础2水文、地质水面与河床面基本持平，水位随河水面而升降，坡积层赋水性较差，裂隙水量较小地下水主要由大气降水，地表径流补给，排向就近沟谷地表为河流冲洪积砂砾石层、漫滩相粉土；其下为漂、卵石与碎石土等，厚度4〜12m不等，部分地段岩石裸露；其下基底为强风化钾长花岗岩、斜长角闪岩、和弱风化钾长花岗岩、斜长角闪岩三施工组织

1、施工方案选择以下，并应保证在下层建初凝之前完成上层施工，硅浇筑完成后，顶面收面，益终凝后采用覆盖洒水养生，养生期不得少于7天当混凝土强度达到设计值的75%后方可拆耳墙承重模板

（6）质量检查项目见下表项次桧杳场日期定信或先许偏劣粉杳方法和频率1磴强度（MPa）在合格标准按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸（mm）620检查3个断面3轴线偏位（mm）10用经纬仪检查，纵横各2欠4支座顶面高程（mm）简支梁610用水准仪每支座测量1点5支座位置（mm）5用尺量6预埋件位置（mm）615用尺量

五、质量保证措施施工中严格按照施工图纸、有关现行规、监理程序施工，迸行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除一切质量隐患1组织措施

1.1领导质量责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，使责任明确到人质量目标层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”“六不施工”是不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工“三不交接”是无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接

1.2健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中2管理措施

1.1开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程为此我们建立了全面质量保证管理体系

1.2严格控制质量标准工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）各项工程的主要工序，严格按照作业标准迸行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量

1.3严格控制质量程序严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得迸行

1.4严格实行奖惩制度明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明3严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购4技术措施

4.1重视测量工作选派技术水平高操作熟练的技术人员组成强干的测量队伍经理部设测量班，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程迸行复核、检查与其他抽查性测量工作装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料与竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件

4.2组建专业队伍调遣施工经验丰富，能力强的队伍从基地调遣专业化施工队伍与管理、技术人员，由项目部统一组织施工5施工过程质量控制

5.1控制钢筋施工质量一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋迸行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以与其它不合规要求的钢筋，坚决不予验收、使用二要严格控制钢筋的加工质量三要加强对加工后的钢筋存放管理四要保方纲筋的绑扎和焊接质量钢筋绑扎横平、竖直，钢筋焊接无砂眼、无漏焊，钢筋间距与焊缝均在允许误差围

5.2混凝土工程把好水泥、碎石、砂等的材料进场关，坚决做到不合格材料不验收、不使用建配料采用自动计量工艺，特别是硅拌和均采用自动计量拌合站5以确保计量准确，保障硅质量严格控制球配合比、坍落度，硅浇注中，采取定人定岗负责振捣插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的

1.5倍，与侧模保持5-10cm；插入下层硅5-10cni，使上、下层良好结合振捣时间一般为25-40秒左右当出现下列情况时，表明球已振捣完成混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；硅表面呈平坦、无气泡；硅已将模板边角部位填满充实加强对硅浇筑后的养护，混凝土终凝后覆盖洒水养护，养护期不少于7d始终保持湿润状态，冬季施工时进行保温养护保证混凝土质量，控制质量缺陷模板纵横缝结合严密，防止出现漏浆、露砂；保证混凝土施工配合比、坍落度与和易性，加强混凝土振捣，模板光洁平整，均匀涂刷隔离剂，掌握好拆模时间，防止蜂窝麻面产生；分层浇注时，严格按照操作规程施工，防止产生冷缝，减少气泡发生；争取使用同厂家、同品种、同批号的水泥，使混凝土外观颜色基本保持一致协调好前、后台的关系，前、后台各有专人负责，现场若有异常情况发生，随时用对讲机联系，以便发现问题，与时联系，以免造成误工和浪费混凝土一旦开始浇筑，要连续作业，如因机械故障，混凝土停置时间超过终凝时间，混凝土要做废弃处理振捣混凝土时，振动棒不得触与模板，与模板至少保持5〜10厘米的距离，振动棒应与水平面呈45°〜60°夹角5振捣时间以混凝土面不再下沉、不再有气泡冒出为宜，避免过振，振捣棒要缓慢提升，以利于排净气泡，振捣棒的起落间距控制在40厘米左右（规规定不大于

1.5D，D为振动棒的振动半径）振捣下层混凝土料时，振捣棒插入上次浇筑面以下5〜10厘米

5.3模板制作安装模板迸入工地后，现场技术负责人应首先对模板的几何尺寸、边角情况与接缝处高差等情况进行检查模板的径应满足设计要求，每节的长度误差不能大于1mm，模板的边角不得有翘曲、变形情况发生，模板接缝站高差不得大于1mm以上情况有不合乎要求的，要杜绝使用模板壁要光洁，不得有浮锈与杂物，否则要提前用砂纸或手砂轮打磨经现场技术负责人检查合格后，方可使用检查壁时，除用眼观检查外，还要靠手感检查，即用手来触摸壁的光滑程度，要手感光滑木工根据所浇筑的高度，对检查合格的模板迸行拼装，应首先将模板接合处上的杂物清除干净，经现场负责人检查认可后，均匀涂上一层粘结剂，将2-5mm厚的海棉条粘在接缝上，注意海绵条要均匀地粘贴，相邻间不得有间距，然后迸行拼装，并紧固螺栓，并检查接缝处是否有错台，如有，用手砂轮进行打磨模板拼装完成后，现场技术负责人还要对模板接缝处高差、模板壁光洁程度迸一步认真检查，符一切合格后，将模板壁均匀地涂刷脱模剂，等候使用模板安装后，检查调整，符合技术规要求模板在使用过程中，严禁用铁锤重击模板，在转运过程中用吊车装卸，轻提轻放，以防模板变形严格控制拆模时间，非承重模板拆除时混凝土强度不小于

2.5MPa，且不损伤混凝土棱角；承重模板与支架，混凝土强度设计等级的75%时，方可拆除6严格控制技术、试验工作，搞好业资料归档，做到业资料与施工同步，为交工资料做好准备工作7积极开展TQC活动，成立QC小组，对可能出现的质量问题进行攻关，确保工程质量

六、安全保证措施1安全目标，安全目标事故死亡率为0重伤、轻伤率降低到最低限度.“安全第

一、预防为主”把安全问题与事故降低到最低限度2安全管理建立完善的安全保证体系，树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产项目部成立以项目经理为首的领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实驻地管理人员一律佩证上岗，佩证容有、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务围对安全生产负责加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗严禁酒后操作坚持经常和定期安全检查，与时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防措施施工现场做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场人口与危险作业部位设安全生产标志、标语，随时提醒职工注意安全生产；场各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动施工用电必须符合用电安全规程施工现场电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转文明施工，对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故对进场人员迸行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民与治安、刑事案件发生建立伤亡事故与时报告制度，做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防措施不放过3具体措施开展岗前教育，不漏一人，安全时刻不能放松，做到人人讲安全，人人遵守安全规章制度定期对机电设备与其它操作部位迸行安全检查，发现安全问题与事故隐患马上解决处理，绝不留尾巴，将事故隐患消灭在萌芽状态现场施工必须戴安全帽，高空作业系安全带、安全绳，布设安全网，悬梯与工作通道与阳台全封闭，不得有探头板设避雷装置，大雨期间不得施工机械设备设接地线，现场使用漏电保护器高空操作不间断检查，升高提升架与扒杆等送链部位，比如钢丝绳是否安全等吊车臂下、支架、井字提升架下，不得站人大风天气不得迸行吊装作业特殊工种，必须持证上岗，过期上岗证被视为无效证件机械用电由专人负责管理，夜间施工照明充分施工围必须围护，禁止闲杂人员迸入施工现场发现异常情况与时报告，并暂停施工

七、环境保护措施1施工进场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下2成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实3对职工迸行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度4控制扬尘对施工便道迸行定期洒水防尘，以减少起尘量易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套与类似物品遮盖5废弃物对施工与生活中的垃圾统一妥善处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河流和污染水源6排水施工与生活中的污水或废水，要集中沉淀处理，经检验符合标准后，才能排放到河流或沟溪中不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水，直接排入河流、水道或现有的灌溉系统中7材料漏失运输车辆配备两边和尾部的挡板5并在材料上面搭盖篷布储存材料采取三边封闭储存，围墙高出料堆，前面超出料堆2米8工地保洁机动车在工地行驶通过限速等措施避免产生灰尘，经常对工地洒水清洗道路禁止在工地点火烧残留的废物或其它东西时刻维护工地围的排水系统，防止污水、废水到处流淌9在路线经过农田灌溉区，修建临时边沟、水渠等设施，保证不影响或中断农田的排灌作业

八、文明施工措施1管理组织在项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师、工区负责人、生产、技术、质量、安全、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作工区负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制2健全管理制度岗位责任制按专业、岗位、工区等分片包干，分别建立岗位责任制经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核3检查制度工地每月组织一次以上的综合检查，按施工项目、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与F通机抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法班、组实行自检、互检、交接检制度做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理4奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现5持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度进入现场作业的所有管理人员、汽车司机、技术员、起重工、爆破工、电工、焊工等施工人员，都必须持证上岗工地食堂保持清洁卫生，做到生熟食品分开摆放，炊事员有健康证6会议制度施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题7各项专业管理制度除文明施工综合管理制度外，还建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度这些专业管理制度中，都应有文明施工容例如，仓库管理制度；保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等8资料管理上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资资料应齐全施工现场应有施工日志施工日志中应有文明施工容文明施工自检资料应完整，填写容符合要求，签字手续齐全文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料文明施工活动记录，如会议记录・检查记录等施工管理各方面专业资料・9开展竞赛现场各个方面专业管理之间开展文明施工竞赛活动竟赛形式多样，

1、扩大基础和台身台帽侧墙基坑采用挖掘机开挖、人工配合清理，检测地基承载力，若达不到要求时迸行变更处理，达到设计要求后支设模板，浇筑C20片石混凝土基础，接合面充分凿毛，台身与侧墙外露面使用大块钢模板，侧使用组合钢模板，转角级使用8mm厚胶合板，使用拉杆紧固，验收合格后浇筑片石混凝土，再施工台帽与侧墙顶钢筋混凝土

2、施工队伍组织成立一个下部构造施工队，负责本桥扩大基础、U型重力式桥台、台帽的施工

3、工期安排计划工期3个月2006年12月12日〜2007年3月12日

4、施工场地布置混凝土拌和站设置在K75+650右侧50m附近，采用集中供应混凝土，设钢筋加工场地、料场、水泥库、地磅、工人宿舍等施工队伍住房在施工现场布置与林华村租用，施工现场布置设备、机具、值班房等，在开阔地段设置钢筋加工临时场地施工便道已经完成，沿改道设置，部分路段设置在路基上，满足施工运输要求

5、机械设备、劳力组织根据该工程的工程容、实际情况和施工进度要求，拟定机械设备与现场劳动力安排见下表施工机械设备数量表序号幺欢单代1型号_______数量_________1混凝土拌和站套HZD6012电焊机台BXI-500-256装载机台ZL-5017挖掘机台CAT33018吊车台QY162并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果榜公布于众在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请迸来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相-看电视等方法狠抓教育工作要特别注意对民工的岗前教育工作专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，提高机械化作业程度10文明施工措施严格按照招标文件施工，遵守国家法令、法规，遵守有关部门的规定加强文明生产管理力度遵守村规村约，尊重当地的民风、民俗、信仰，搞好地方群众关系，确保施工顺利迸行加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路和桥梁保持施工现场有条不紊，做到工完场清对本工程项目通过而造成的水、路不畅的情况，积极协助有关部门做好善后工作对施工中发现的文物、古迹等与时上报，并保护好保护区附近施工时要按有关部门规定和要求作业，严禁破坏、骚扰保护区的动植物11交通疏导和交通管制项目部设专人负责通车路段的交通指挥和交通管制工作；在道路施工期间与当地交通和公安部门协商，采取足够的引导交通措施所有迸出口位置设置交通管制标志，行车标志，限制车速标志控制材料运输和施工车辆在交通高峰期的运输活动在施工期间，加强通车地段的维护和修整，确保道路畅通9硅搅拌运输车台WB62081C210柴油发电机组台90KW111柴油发电机台45KW212抽水机台扬程20m314振捣器台P50mm5现场劳动力安排表序号班组数量工作容备注1混凝土拌和站两班，8人混凝土搅拌2搅拌运输两班，6人混凝土运榆3起重一班，4人吊装、起重指挥4机电一班，5人设备机具维修保养、用电管理5普工一班T人勤杂、零星用工

6、水电施工用水根据现场实际情况，充分利用沿线河流水源，就近取用在乳河与林岔河岸边砌筑透水井，使用水泵抽水，满足生产和生活用水施工用电桥涵拟在两处设置变压器，附近接驳高压电网，根据现场实际情况，在K75+600右侧60m安装一台315KVA的变压器，用于拌和站、钢筋加工与林华村分离式立交桥施工，考虑到电源紧和农忙季节供电可靠性差，配备90KW柴油发电机组一台、45KW柴油发电机两台在K74+700右侧20m处安装一台500KVA变压器，供应附近一座中桥与两座大桥施工用电配备一定数量的小功率柴油发电机供桥梁工程现场施工和照明，保证满足工程需

四、施工方案

1.1大基础与台身、台帽、侧墙

1.

2、施工准备1测量放样用全站仪测出墩帽中心与轴线位置，根据设计图纸对基础进行平面位置控制、并整理好测量放样资料，请监理工程师复测签证确认2平整场地，做好排水工作，与时排除积水，使其不影响施工，合理堆放材料和机具，布置好道路便于施工时材料的进出3做好钢筋、水泥、砂、石等原材料的迸场试验工作，并按规要求定期抽检4做好球配合比试验工作在现场施工中按理论配合比与施工配合比的换算公式算出施工配合比，并严格按施工配合比迸行拌制硅5做好施工前的机具准备，调试与试运转包括备用电源

1.3基坑开挖1基础开挖之前，通知监理工程师，检查、测量基础平面位置和现有地面标高在未完成检查测量与监理工程师批准之前不得开挖为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定使用挖掘机开挖，人工配合清理，自卸汽车运输运至指定位置2基坑顶面设挡土壤，防止地面水流入基坑基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道如工程地质和水文地质不良，应采工加固措施3基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危机基坑安全的杂物4当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较高时，应加固开挖5基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台，坡度应缓于该土的天然坡度6必要时，挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑，并使监理工程师认可7所有基础挖方都应始终保持良好地排水；在施工期间，应维护天然水道并使地面排水畅通8开挖至接近基底标高时，基底应保留20cm左右一层，在基础施工前用人工突击挖除，清理整平夯实，做到基底表面无松渣、泥、杂质等9基坑开挖至图纸规定基底标高后，通过动力触探试验检测基底承载力，如发现达不到图纸规定的承载力要求时，应提出地基欠理方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理10应避免超挖如超挖，应先将松动部分清除，然后用经监理、设计单位批准的材料回填至设计底高程11在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得进行下一步施工12基础的轴线、边线位置与基底标高应精确测定，检查无误后方可施工13挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸水14底平面位置和标高允许偏差规定如下平面周线位置不小于设计要求基底标高土质±50mni；石质+50mni5-200mm

1.3基础片石混凝土施工1模板的制作安装

①扩大基础按设计图纸分两层施工第一次施工75cm100cm，第二次施工错台以上部分75cm或100cm

②使用组合钢模板，有足够的强度和刚度，按要求制作并安装，支设稳固接缝嵌入海面条，接缝紧密，防止漏浆

③模板外侧使用木杨lOcmxlOcm或脚手架钢管g53x

3.5mm支撑在坑壁上，撑脚设宽度不小于20cm的垫板厚度不小于4cm，间距40cm撑使用钢管或木材，在模板侧垂直打入基底40cm以上，间距40cm并适当增加横向支撑，在浇筑片石混凝土达到40cm以上时拆除撑

④模板安装按设计的平面尺寸和放样位置进行安装，安装必须稳固、牢靠、不变形

⑤在浇筑过程中应注意模板、支架情况，如有变形或沉陷应立即校对并加固

⑥施工过程中，注意各支撑对拉的受力情况，并随时检查构件的断面尺寸，发现尺寸有变化时与时支撑或对拉迸行加固，保证成型构件的尺寸2片石混凝土浇筑

①片石混凝土浇筑前，检查模板几何尺寸、支架是否支撑牢固等，并将模板杂物清理干净，将岩面洒水湿润，先铺一层厚2-3cm的水泥砂浆，并在其凝结前浇筑第一层混凝土

②片石混凝土放置厚度不小于15cm、强度不低于30MPa的片石，数量不宜超过结构体积的25%，选用无裂纹、夹层且具有抗冻性能的石块石块放如前清洗干净，应在捣实的混凝土中放如一半左右石块应分布均匀，净距不小于10cm，距结构侧面和顶面的净距不小于15cm，不得接触钢筋和预埋件

③球采用验搅拌运输车送到现场浇筑，插入式振捣器分层振捣，每层不超过30cm，振捣应紧跟校的人模，防止漏振与过振

④对每一振动部位，必须振动到该部位球密实为止密实的标志是磴表面停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为宜

⑤插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径L5倍45cm与侧模保持50〜100mm，插入下层硅50〜100mm避免振动棒碰撞模板、钢筋与其他预埋件

⑥混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层硅的初凝时间或能重塑的时间，混凝土的运送，浇筑与间歇的全部时间不超过附表2的规定，当需要超过时应预留施工缝

⑦当球达到设计强度的25%强度时，报监理批准同意后”寸模板进行拆除工作拆模时应注意防止破坏已成型硅构件

⑧当球终凝时即刻迸行洒水养生，保证球的强度直到建构件达到设计强度

⑨在下次混凝土施工前，强度达到

2.5MPa后，在接合围人工充分凿毛，冲洗干净⑩质量应符合下表要求项玖桧杳项目热定侑或介,许偏姜1基础混凝土强度Mpa在合格标准2基础平面尺寸mm±50土质3基础底标图mm+50，-200石质4基础顶面标高mm±305轴线偏位mm

251.4台身与侧墙施工1根据设计图纸，严格按照《桥规》与监理、业主要求进行测量放样、定位，并按表格等要求做好测量放样记录2做好材料实验与配合比等工作，并经监理工程师签证确认3根据桥台台身与侧墙所需材料，组织材料迸场与模板加工工作4根据测量放样结果，把桥台基础顶面台身围的混凝土表面凿成凹凸不平，以利于桥台基础与台身连接L

4.l模板制作与安装1台身与侧墙外露面使用大块钢模板，侧使用组合钢模板，转角处使用8mm厚胶合板，并做好平面尺寸唾直度的检测工作搭设双排脚手架，立杆间距

1.2mxl.2m，横杆步距

1.2m，底设扫地杆，四周脚手架连接成整体框架在脚手架顶设简易工作平台，迸行安全围护2模板的安装按图纸设计尺寸与放样结果进行安装，安装时应牢固可靠，做好支撑、对拉等，满足浇筑球时对模板产生的强度、刚度要求拉杆使用016钢筋制作，间距60cmx60cm，套PVC管，［12槽钢做背楞，M16螺栓加弹簧垫片紧固模板安装前遍刷隔离剂，拼缝严密、平面接合平整，部使用lOcmxlOcm木方支撑，使用塑料垫块保证混凝土保护层厚度3在基础顶台身模板外侧预埋

①20钢筋长度30cll1，外露10cm，间距40cm支撑模板底脚，模板底部在与基础接触处，应用砂浆填平嵌实砂浆要达到一定强度后且检查验收合格后方可浇筑建4模板的强度与刚度满足技术规要求模板轴线偏位、竖直度、部几何尺寸应符合规要求片石球浇筑1模板安装完毕后，应对平面位置、顶部标高、节点联系与纵横向稳定性进行检查，并经监理工程师检验合格后方可浇筑混凝土2混凝土采用集中搅拌站搅拌，混凝土搅拌运输车运输，垂直运输使用汽车式起重机，混凝土由料斗通过串筒入模，使用插入式振捣棒振捣密实，混凝土终凝后洒水养生3混凝土拌制严格按施工配合比迸行拌制现场采用的配合比必须根据现场的砂、石的含水量进行理论配合比与施工配合比的换算4根据设计要求采用片石混凝土，按照《公路桥涵施工技术规》要求，备好片石在施工过程中应按施工规进行填埋片石施工工艺同上片石混凝土基础5浇筑开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工与时测量硅顶面高程，控制好硅顶面高程浇筑过程中，设专人护模采取有效的支撑，以防止模板变形6为保证硅的振捣质量，设专人振捣，振捣器应紧跟球入模振捣，防止漏振或过振振捣时间应以验面不下沉和硅面没有气泡显著发生为度7当球强度达设计强度的30%时，应与时进行拆模当球终凝时应与时洒水养护，保证湿度，防止产生裂缝接合面与时充分凿毛，冲洗干净

1.5台帽与侧墙顶施工1台身与侧墙完成后，进行测量放样，放出底模中心线与底标高，使用木模板，留出设计坡度，高程与坡度符合设计图纸与技术规要求2台帽与侧墙顶钢筋在加工场地统一加工，现场绑扎或焊接按技术规要求下料、加工制作3使用钢木组合模板，面板采用5=18min厚胶合板，背楞使用槽钢连接4模板安装前表面均匀涂刷隔离剂，符钢筋安装完毕检查合格后，安装两侧模板和两端模板，板缝间填塞海绵条，以

①16对拉螺栓拉结紧固，间距80cm布置各部位的连结牢固可靠5硅由拌合站集中搅拌，搅拌运输车运输，砂施工配合比符合要求，在不同运距、气温等情况下，砂的坍落度、和易性与搅拌时间符合要求，确保混凝土质量使用吊车配合下料斗下料，硅振捣采用插入式振捣器分层浇筑，每层厚度控制在30cm。