工程质量通病及防治措施

工程质量通病及防治措施

一、主体工程

1.模板工程

1.1根底模板

1.

1.1质量通病1）条形根底模板长度方向上口不直，宽度不一；2）上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”；3）侧向胀模、松动、脱落；

2.

1.2防治措施1）条形根底支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直上口应定位，以掌握条形根底上口宽度2）上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持全都不允许将脚手板直接搁置在模板上从侧模下口溢出来的混凝土应准时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷3）侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量质性差

3.2防治措施1）砂浆协作比确实定，宜按《砌筑砂浆协作比设计规程》（JGJ98-2000）,并结合现场实际材质状况和施工要求，由试验室试配确定2）建立施工用计量器具校验、修理、保管制度3）砂浆搅拌时应分两次投料，先参加局部砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥4）试块的制作养护和抗压强度取值必需按《砌体工程施工质量验收标准》（GB50203-2002）规定执行

2.砌体组砌方式

3.1质量通病砌体组砌方法混乱，砖柱垛采纳包心砌法，消失通缝

4.2防治措施1）应使操了解砌墙组砌形式墙体中砖搭接长度不得少于1/3砖长，内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结（五顺一丁）允许使用半砖头，但也应满意1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中2）砖柱的组砌方法，应依据砖柱断面和实际使用状况统一考虑，但不得采纳包心砌法3）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必需饱满，每砌完一皮砖，都要进展一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度4）墙体组砌形式的选用，应依据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采纳梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度匀称全都为了不因砖的规格尺寸误差而常常变动组砌形式，在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂生产的砖

5.砌体灰缝

3.1质量通病砖层水平灰缝砂浆饱满度低于90%；竖缝内无砂浆（瞎缝或空缝）

3.2防治措施

4.改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键如不宜选用标号过高的水泥和过细的砂，可掺水泥量10%25%的粉煤灰其掺量必需〜经试配确定，以到达改善砂浆和易性的目的

5.改良砌筑方法不得实行推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”

6.严禁用干碑砌墙冬期施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑

7.墙体留槎

8.1质量通病砌筑时随便留槎，且多留置阴槎，槎口部位用断砖砌筑；阴槎部位接槎砂浆不密实，灰缝不顺直

4.2防治措施1）在安排施工组织打算时，对施工留槎应作统一考虑外墙大角应同时砌筑纵横墙交接处，有条件时也应同时砌筑如不能同时砌筑，应按施工标准留砌斜槎，如留斜横确有困难时，也可留直槎，且应留阳槎，并按标准规定加设拉结筋2）退槎宜实行18层退槎砌法，为防止因操作不娴熟，使接槎处水平缝不直，可以加小皮数杆3）后砌非承重100mm的隔墙，宜实行在墙面口留样式槎的作法，不准留阴槎接槎时，应在梯式槎洞口内先填塞砂浆，顶层砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，削减留槎洞口对墙体的影响

5.填充墙砌筑

5.1质量通病框架梁底、柱边消失裂缝；外墙裂缝处渗水

9.2防治措施1）柱边（框架柱或构造柱）应设置间距不大于500mm的2中6,且在砌体内锚固长度不小于700nmi的拉结筋若少放、漏放必需在砌筑前补足

10.充墙梁下口斜砌应在下部墙砌完7d后砌筑，并由中间开头向两边内外穿插斜砌

11.与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝

三、装饰工程

1.一般抹灰工程

1.1质量通病抹灰层空鼓、裂缝、不平坦、阴阳角不方正

1.

1.1抹灰层空鼓抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓

1.

1.2抹灰层裂缝非构造性面层的各种裂缝，墙、柱外表的不规章裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等LL3抹灰层不平坦外表接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平坦阴阳角不方正外墙大角，内墙阴角，特殊是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正；窗台八字角（仿古建筑例外）

1.2防治措施

1.

2.1抹灰层空鼓1）抹灰前必需将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土外表凸出较大的局部要凿平2）必需将底层、基层外表清理洁净，并于施工前一天将预备抹灰的面浇水润湿3）对外表较光滑的混凝土外表，抹底层灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理4）抹灰层之间的材料强度要接近

1.

2.2抹灰层裂缝1）抹灰用的材料必需符合标准要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采纳中砂，含泥量不大于3%；白灰过滤要仔细2）基层要分层抹灰，一次抹灰不能太厚，应掌握在7nlm8nlm；各层抹灰〜间隔时间要视材料与气温不同而合理选定3）为防止窗台中间或窗角裂缝，在底层窗台设一道钢筋混凝土窗台梁,伸出窗洞各100mm4）夏季要避开在日光曝晒下进展抹灰，对重要部位与曝晒的局部应在抹灰后的其次天洒水养护不少于7do5）对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料状况，采纳粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理6）对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝

1.

2.3抹灰层不平坦1）基层刮糙前应先做灰饼，假如刮糙厚度过大，应把握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整灰饼的厚度2）应严格掌握基层的平坦度，一般可选用大于2nl的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面（层）平坦度的允许偏差为最小阴阳角不方正1）抹灰前应在阴阳角处（上部）吊线，以

1.5m左右相间做灰饼找方，作为阴阳角抹灰的“基准点”；附角护角线必需抹成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为5070nm1,且小于600〜2）阴阳角抹灰过程中，必需以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作帮助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线严密吻合，但不得将角线掩盖3）水泥砂浆抹门窗套，有的可不抹护角线，直接在两边靠直尺找方,但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合4）平顶粉刷前，应依据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出局部应凿掉，对凹进局部应用13水泥砂浆（内掺108胶）先刮平，使平顶大面大致平坦，阴角通顺

2.饰面砖工程

2.1文化石与文化砖

2.

1.1质量通病

3.粘贴不坚固、空鼓甚至脱落

4.排缝不匀称，非整砖、不标准

5.勾缝不密实、不光滑、深浅不统一4）面砖不平坦、色泽不全都

2.

1.2防治措施1）粘结不坚固、空鼓、脱落面砖粘贴方法分软贴与硬贴两种软贴法是将水泥砂浆刮在面砖底上，厚度为34mm,粘贴在基层上；硬贴法是用108胶水、〜水泥与适量水拌合，将水泥浆刮在面砖底上，厚度为2mm,此法适用于面砖尺寸较小的；无论采纳哪种贴法，面砖与基层必需粘结坚固粘贴砂浆的协作比应精确，稠度适当；对高层建筑或尺寸较大的面砖其粘贴材料应采纳专用粘结材料外墙面砖的含水率应符合质量标准，粘贴砂浆须饱满，勾缝严实，以防雨水侵蚀与酷暑高温及寒冷冰冻胀缩引起空鼓脱落2）排缝不匀称，非整砖不标准外墙刮糙应与面砖尺寸事先作统筹考虑，尽量采纳整砖模数，其尺寸可在窗宽度与高度上作适当调整在无法避开非整砖的状况下，应取用大于1/3非整砖精确的排砖方法应是“取中”，划掌握线进展排砖例如:外墙粘贴平面横或竖向总长度可排80块面砖（面砖+缝宽），其第一掌握线应划在总长度的1/2处，即40块的部位；其次掌握线应划在40块的1/2处，即20块的部位；第三掌握线应划在20块的1/2处，即10块的部位，依此类推这种方法可根本消退累计误差摆门、窗框位置应考虑外门窗套，贴面砖的模数取12块面〜砖的尺寸数，不要机械地摆在墙中，以免割砖的麻烦面砖的压向与排水的坡向必需正确对窗套上滴水线面砖的压向为“大面罩小面”或拼角

（450）两种贴法；墙、柱阳角一般采纳拼角

（450）的贴法；作为滴水线的面砖其根部粘贴总厚度应大于1cm,并呈鹰嘴状女儿墙、阳台栏板压顶应贴成明显向内泛水的坡向；窗台面砖应贴成内高外低2cm,用水泥砂浆勾成小半圆弧形，窗台口再落低2cm作为排水坡向，该尺寸应在排砖时统一考虑，以到达横、竖线条全部贯穿的要求粘贴面砖时，水平缝以面砖上口为准，竖缝以面砖左边为准3）勾缝不密实、不光滑、深浅不统一勾缝必需作为一道工序仔细对待，砂浆协作比一般为1:1,稠度适中，砂浆镶嵌应密实，勾缝抽光时间应适当（即初凝前）勾缝应自制统一的勾缝工具（视缝宽选定勾缝筋或勾缝条大小），并应标准操作，其缝深度一般为2mm或面砖小圆角下；缝外形可勾成平缝或微凹缝（半圆弧形）勾缝深度与外形必需统一，勾缝应光滑，特殊在“十字路口”应通畅（平顺）4）面砖不平坦、色泽不全都粘贴面砖操作方法应标准化，随时自查，发觉问题，在初凝前订正,保持面砖粘贴的平坦度与垂直度粘贴面砖应严格选砖，力求同批产品、同一色泽；可模拟摆砖（将面砖铺在场地上），有关人员站在肯定距离俯视面砖色泽是否全都，若发觉色差明显或翘曲变形的面砖，当场就予剔除用草绳或色纸盒包装的面砖在运输、保管与施工期间要防止雨淋与受潮,以免污染面砖

3.地面工程

4.1水泥地面

5.L1质量通病地面起砂、地面不规章裂缝1）地面起砂地面外表粗糙，不结实，使用后外表消失水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰2）地面不规章裂缝这种裂缝在底层回填土的地面上以及预制板楼地面或整浇板楼地面上都会消失，裂缝的部位不固定，外形也不一，有的为外表裂缝，也有贯穿裂缝

3.

1.2防治措施

4.

1.

2.1地面起砂1）严格掌握水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35nnn,假如用混凝土作面层，其坍落度不应大于30nlm2）水泥地面的压光一般为三遍第一遍应随铺随拍实，抹平；其次遍压光，应在水泥初凝后进展（以人踩上去有脚印但不下陷为宜）；第三遍压光要在水泥终凝前完成（以人踩上去脚印不明显为宜）3）面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子掩盖，每天洒水2次，养护不少于7do4）面层完成后应避开过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆5）水泥宜采纳硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不应低于

32.5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3%6）小面积起砂且不严峻时，可用磨石子机或手工将起砂局部水磨，磨至露出坚硬外表也可把松散的水泥灰和砂子冲洗洁净，铺刮纯水泥浆12nim,然〜后分三遍压光7）对严峻起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层地面不规章裂缝1）室内回填土前要去除积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方，要人工夯实2）面层铺设前，应检查基层外表的平坦度，如有凹凸不平，应先找平，使面层厚薄全都局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得小于10mm当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝3）严格掌握面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm,混凝土坍落度不大于30mm，如外表水分大，难以压光时，可匀称撤一些11干水泥砂，不宜撒干水泥4）面层完成24h后，准时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护710d〜5）面积较大地面应按设计或地面标准要求，设置分格缝6）对宽度细小，无空鼓现象的裂缝，假如楼面平常无液体流淌，一般可不做处理对宽度在

0.5mni以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理

1.2柱模板

1.

2.1质量通病1）模板位移；2）倾斜、扭曲；3）胀模、鼓肚、漏浆；防治治理1）支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置精确柱距较小时，柱间采纳剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四周斜撑，以保证各柱模位置精确2）柱模应妥当堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲3）柱箍间距应依据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采纳定形杨木加强阳角部位；组合钢模板在配板时，端头的接缝应错开布置,以增加柱模的整体刚度角部的每个连接孔都应用U形卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，造成漏浆

1.3墙模板

1.

3.1质量通病7）假如裂缝涉及构造变形，应结合构造是否需加固一并考虑处理方法对于还在连续开展的裂缝，可连续观看，待裂缝稳定后再处理如已经使用且常常有液体流淌的，可先用柔性密封材料做临时封闭处理

3.2地面、踢脚板

3.

2.1质量通病地面与踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严峻时会开裂甚至剥落，影响使用

1.

2.2防治措施1）做好基层清理工作仔细去除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗洁净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂2）施工前仔细洒水潮湿，使施工时到达润湿饱和但无积水3）地面和踢脚板施工前应在基层上匀称涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为

0.

40.5地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法涂刷素水泥浆应与地〜面铺设或踢脚板抹灰严密协作，做到随刷随抹假如素水泥浆已结硬，肯定要铲去重新涂刷4）踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用13水泥砂浆5）踢脚板抹灰应掌握分层厚度，每层宜掌握在57mm〜6）对于空鼓面积不大于400cm2,且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不做处理当空鼓超出以上范围应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍大于空鼓面积，并切割成较规章的外形然后剔除空鼓的面层，适当凿毛底层外表，冲洗洁净修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层一样的拌合物铺设,分三次抹光如地面有多处大面积空鼓，应将整个面层凿去，重新铺设面层7）如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm,一般可不做处理当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好

3.3楼梯踏步

3.

3.1质量通病楼梯踏步的高度或宽度不全都，最常发生在梯段的首级或末级

3.

4.

3.2防治措施1）加强主体施工中梯段支模、浇制时的尺寸复核，使踏步的每级高度和宽度保持全都2）踏步抹面前，应依据平台标高和楼面标高，在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线，然后依据踏步级数等分斜线，斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差3）如楼梯踏步高度或宽度不一，人行走时感觉明显，可依据状况做如下处理

①如偏差级数较多或偏差值较大，应将面层全部凿除，弹线等分后重新抹面

②当仅有首级或末级偏差时，也可仅凿去有偏差处几级面层，适当修凿偏差大的踏步，然后在这几级中平均等分抹面，这样虽不能使全部踏步高、宽完全全都，但也可削减偏差值，同时避开整个梯段返工损失

3.4板块地面

3.

4.1质量通病地面空鼓、脱壳，接缝不平、缝口宽度不均，

3.

5.

1.1地面空鼓、脱壳用小锤轻击地面有空鼓声，严峻处板块与基层脱离

3.

6.

1.2接缝不平，缝口宽度不均相邻板块接缝高差大，板块缝口宽度不一

3.

4.2防治措施

4.

4.

2.1地面空鼓、脱壳1）确保基层平坦、干净、潮湿2）板块应提前浸水，地砖应提前23h浸水，如反面有灰尘应洗洁净，待〜外表晾干无明水前方可铺贴3）先刷建筑胶水泥浆一遍（水泥、建筑胶、水之比为

10.

10.4）,约1530min后，铺12干硬性水泥砂浆结合层，然后将板块反面刮一层薄〜水泥砂浆，铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，并敲至与旁边板块平齐也可采纳粘结剂做结合层4）铺贴大理石、花岗岩时，按前述要求试铺，适宜后，将板块掀起检查结合层，如有空隙，则用砂浆补实，再浇一层水灰比为

0.45的素水泥浆，板块反面也刮一层素水泥浆，最终正式铺贴5）铺好的地面应准时洒水养护，一般不少于7d,在此期间不准上人6）地砖空鼓、脱壳严峻时，可将地砖掀开，凿除原结合层砂浆，冲洗洁净晾干后，根据本条防治措施之

③的方法重新铺贴，最终用水泥砂浆灌缝、擦缝

3.

4.

2.1接缝不平，缝口宽度不均1）施工前要仔细检查板块材料质量是否符合有关标准的规定，不符合标准要求的不能使用2）从走廊统一往房间引测标高，并按操作规程进展预排，弹掌握线等，铺贴时纵、横接缝宽度应全都，常常用靠尺检查外表平坦度3）铺贴大理石、花岗石时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线穿插处一块为标准块，用角尺和水平尺认真校正然后由房间中间向两侧和后退方向挨次铺设，随时用水平尺和直尺找准缝口必需拉通长线，板缝宽度一般不大于1mm4）地面铺贴好后，留意成品爱护，在养护期内制止人员通行5）对接缝高差过大或接缝宽度严峻不全都的地方，应返工重新铺贴

3.5楼地面渗漏

3.

5.1质量通病穿楼板管根部渗漏，楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏

3.

5.2防治措施:1）穿管四周的混凝土填充前要去除酥松的砂、石，并刷洗洁净，浇捣要密实，预留10mm X10mm（深X宽）的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填2）在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mmX25mm（深义宽），用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm,外表再用聚合物砂浆抹平3）蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面100mm,套管外侧根部也应设槽，嵌填密封材料

3.6地面渗漏

3.

6.1质量通病厨房、卫生间地面的楼板，在板下或板端承载墙面消失渗漏水地面是钢筋混凝土现浇板时，也会消失渗漏水现象

3.

6.2防治措施厨房、卫生间楼板应用整表达浇钢筋混凝土楼板，在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板浇筑混凝土时应用平板振动器振实

3.7雨水渗漏

3.

7.1质量通病使用中门窗消失渗漏

3.

7.2防治措施1）密封条质量应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002-89）的有关规定，密封条的装配用小压轮直接嵌入槽中，使用无“抗回缩”的密封条应放宽尺寸，以保证不缩回2）玻璃进场应加强检查，不合格者不得使用3）窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留有50mm空隙，向外做排水坡4）产品进场必需检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指标，合格前方可安装5）框与墙体缝隙应用聚氨酯发泡剂嵌填，以形成弹性连接并嵌填密实

四、屋面防水工程

1.防水基层

1.1质量通病基层空鼓、裂缝局部空鼓，有规章或不规章裂缝

1.

1.2基层酥松、起砂、脱壳找平层酥松，外表起砂，影响防水层粘结

1.L3基层平坦度差排水不畅，积水深度大于10mm

2.2防治措施

1.

2.1基层空鼓、裂缝1）检查构造层，质量合格后，刮除外表灰疙瘩，扫刷，冲洗洁净，用13水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并潮湿养护，湿铺保温层必需留设宽4060mm的排汽槽，排汽槽纵横间距不大于6%在十字穿插〜口上须预埋排汽孔，在保温层上用厚20mn］、

12.5的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，并在排汽槽上用200nlm宽的卷材条通长掩盖，单边粘贴2）在未留设排汽槽或分格缝的保温层和找平层基面上，消失较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽（缝），凿除空鼓局部进展修补和完善

1.

2.2基层酥松、起砂、脱壳1）找平层施工前，构造层面必需扫刷冲洗洁净，应用

32.5级一般硅酸盐水泥，中砂的含泥量掌握在3%以下，拌制的砂浆按协作比计量，随拌随用每一分格仓内，需一次铺满砂浆，准时刮平压实，不留施工缝,收水后应二次压实湿养护不少于7d,冬期做好保温防冻工作找平层已消失酥松和起砂现象，应实行下述措施进展治理2）因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必需全部铲除，用合格水泥与砂拌制重新铺抹3）因冬期受冻，找平层外表酥松缺乏3mm时，可用钢丝刷刷除酥松层,扫刷冲洗洁净后，用108胶聚合砂浆修补

1.

3.3基层平坦度差施工前必需先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通,大面必需用2nl刮尺刮平，在天沟或大面上消失凹凸不平的状况，应凿除凸出的局部，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面局部

2.卷材防水工程

2.1卷材施工

2.

1.1质量通病卷材铺贴后即发觉鼓泡，一般由小到大，随气温的上升，气泡数量和尺寸增加；防水层消失沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规章裂缝渗漏

2.

1.2防治措施1）基层必需枯燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷洁净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格前方可使用；待涂刷的基层处理剂枯燥后，涂刷粘结剂卷材铺贴时,必需排解下面的空气，滚压密实也可采纳条粘、点粘、空铺的方法，确保排汽道畅通2）有保温层的卷材防水屋面工程，必需设置纵横贯穿的排汽槽和穿出防水层的排汽井3）选用延长率大，耐用年限要高于15年的卷材4）在预制屋面板端头缝处设缓冲层，干铺卷材条宽300mm铺卷材时不宜拉得太紧夏天施工要放松后铺贴5）在防水卷材已消失裂缝时，沿规章的裂缝弹线，用切割机切割如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm,缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350nnn宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上

2.2屋面渗漏

3.

2.1质量通病1）女儿墙根部漏水防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌入内墙

4.天沟、檐沟漏水沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水

5.变形缝漏水沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水

6.水落口漏水沿水落口四周漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水防治措施1）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留301nm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800nmi时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实女儿墙高度低于800mni时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶2）屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出2030111nl宽的槽，扫刷洁净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，〜要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须撤除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实3）沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平坦，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1%,沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增加层，沟与屋面交接处空铺宽为200nlm的卷材条，防水卷材必需铺到天沟外邦顶面4）天沟、檐沟消失裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm,并扫刷洁净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层5）检查抹灰质量和枯燥程度，扫刷洁净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300n）ni,卷材上端要粘坚固（其余为空铺），在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再掩盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm,掩盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压坚固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实6）变形缝墙根部消失裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下重新修复7）现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板用协作比为122的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mmX20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层1）模板倾斜、胀模；2）模板底部和阴角部位不易撤除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”；防治措施1）墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为中12左16浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采纳不易被挤〜压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度全都木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处2）实行导墙支模时，按墙厚先浇筑150200mm高的导墙作为墙模板底部〜的内支撑，导墙混凝土两侧应平坦；实行预制导墙块做内支撑时，找平砂浆应平坦3）阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和挨次拆模

1.4楼梯模板

1.

4.1质量通病1）楼梯底部不平坦，楼梯梁板歪斜，轴线位移；2）侧向模板松动、胀模；防治措施1）楼梯底板模拼装要平坦，支撑应牢靠2）侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应全都，瘦长比过大的支撑应增设剪刀撑3）应对模板、支撑进展检验合格后，方可浇注混凝土8）水落口的附加卷材粘贴方法裁一条宽大于或等于250mm,长为水落口内径加100mm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内lOOmm粘贴坚固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外四周的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层9）横式穿墙水落口做法用13水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口四周留20mm2（）nini的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上10）当水落口杯平面高于基层防水层时，要撤除订正，水落口四周与构造层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20m X20mmm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层

3.涂膜防水工程

3.1质量通病防水层空鼓防水涂膜空鼓，鼓泡随气温的升降而膨大或缩小,使防水涂膜被不断拉伸，变薄并加快老化

3.

1.2涂膜防水层裂缝沿屋面预制板端头的规章裂缝，也有不规章裂缝或龟裂翘皮，导致渗漏

4.2防治措施1）基层必需枯燥，清理洁净，先涂刷基层处理剂，枯燥后涂刷首道防水涂料，等枯燥后，经检查无气泡、空鼓前方可涂刷下道涂料2）基层要按规定留设分格缝，嵌填柔性密封材料并在分格缝、排气槽面上涂刷宽300mm的加强层，严格涂料施工工艺，每道工序检查合格前方可进展下道工序的施工，防水涂料必需经抽样测试合格前方可使用3）在涂膜由于受基层影响而消失裂缝后，沿裂缝切割20niniX20nini（宽义深）的槽，扫刷洁净，嵌填柔性密封膏，再用涂料进展加宽涂刷加强，和原防水涂膜粘结坚固涂膜自身消失龟裂现象时，应去除剥落、空鼓的局部，再用涂料修补，对龟裂的地方可采纳涂料进展嵌涂两度

5.刚性防水工程

6.1质量通病

7.

1.1裂缝产生有规章的纵、横裂缝，或不规章裂缝；

8.

1.2渗漏刚性防水层消失裂缝等不良现象而渗漏水；

4.2防治措施1）水泥施工细石混凝土刚性防水层时宜选用

32.5级一般硅酸盐水泥;石子最大粒径不宜大于15mll1,级配良好；中砂含泥量不大于1%,依据不同技术要求，选用适宜和合格的外加剂2）一般细石混凝土应严格按协作比计量，水灰比不大于

0.55,混凝土中最小水泥用量需大于330kg/m3,含砂率宜为35%40%之间，灰砂〜比为12-

12.5o3）施工前检查基层，必需有足够的强度和刚度，外表没有裂缝，找坡后的排水要畅通，然后用石灰砂浆或粘土砂浆、纸筋石灰膏等粉抹基层面,做隔离层4）按要求立好分格缝条，扎好钢筋网，确保钢筋网的位置在混凝土板块厚度的居中偏下，严格按协作比计量，将搅拌匀称的混凝土一次铺满一个分格缝并刮平，振捣密实，在分格缝边和细部节点边要拍实拍平隔1224h,二次压实〜抹平抹光仔细湿养护7d5）当刚性防水层消失裂缝等不良现象而渗漏水时，应实行下述措施处理

①对有规章的裂缝，沿裂缝用切割机切开，槽宽20mm,深20mm,剪断槽内钢筋局部裂缝，可切开或凿成“v”形槽，上口宽20mm,深度大于15nnn清理洁净后，槽内嵌填柔性防水材料

②对不规章的裂缝，裂缝宽度小于

0.5mm时，可在刚性防水层外表,涂刮两层合格的防水涂料

③有裂缝、酥松或破损的板块，需凿除后，按原设计要求重新浇筑刚性防水层

1.5梁模板

1.

5.1质量通病1）梁模板底板下挠，侧向胀模圈梁上口宽度缺乏2）底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易撤除3）梁柱模板接头处跑模漏浆

1.

5.2防治措施1）圈梁木模的上口必需设临时撑头，以保证梁上口宽度2）斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直3）组合钢模板采纳挑扁担支模施工时，杨木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高4）梁底模应按规定起拱支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形当梁超群过600miii,侧模应加设钢管围楝

2.钢筋工程

2.1钢筋位置

2.

1.1质量通病柱、梁、板、墙主筋位置及爱护层偏差超标

2.

1.2防治措施1）钢筋绑扎或焊接必需坚固，固定钢筋措施牢靠有效为使爱护层厚度精确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量精确对柱头外伸主筋局部要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用

①8

①10钢筋焊成的井〜字形铁卡固定对墙板钢筋应设置牢靠的钢筋定位卡2）混凝土浇捣过程中应实行措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，准时校正

2.2焊接接头

3.

2.1质量通病接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹

4.

2.2防治措施1）焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的局部，并予以去除洁净，钢筋端面应磨平2）钢筋加工安装应由持证焊工进展，安装钢筋时要留意钢筋或夹具轴线是否在同始终线上，钢筋是否安装坚固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特殊是焊接夹具垫块损坏应准时修理或更换，阅历收合格前方准焊接3）依据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）合理选择焊接参数，正确把握操作方法焊接完成后，应视状况保持冷却12min后，待接头有足够的强〜度时再撤除机具或移动4）钢筋焊接前，必需依据施工条件进展试焊，合格前方可施焊5）焊接完成后必需坚持自检对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或实行补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进展复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接

2.3直螺纹接头

1.

3.1质量通病套丝丝扣有损坏；接头拧紧后外露丝扣超过一个完整扣

2.

3.2防治措施1）应用砂轮片切割机下料，以保证钢筋断面与钢筋轴线垂直，不宜用气割切断钢筋2）钢筋套丝质量必需逐个用牙形规与卡规检查，经检查合格后，应马上将其一端拧上塑料爱护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套3）连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损如发觉丝头上有杂物或锈蚀，可用铁刷去除同径或异径接头连接时，应采纳二次拧紧连接方法；连接水平钢筋时,必需先将钢筋托平对正，用手拧紧；再按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头4）连接完的接头必需马上用油漆做上标记，防止漏拧5）对丝扣有损坏的，应将其切除一局部或全部，重新套丝，对外露丝扣超过一个完整扣的接头，应重新拧紧接头或进展加固处理，加固处理方法可采纳电弧焊贴角焊缝加以补强补焊的焊缝高度不得小于5n）ni,焊条可采纳E5015当连接钢筋为III级钢时，必需先做可焊性试验，经试验合格后，方可采纳焊接补强方法

3.混凝土工程

3.1混凝土坍落度

3.

1.1质量通病混凝土坍落度太小，不能满意泵送、振捣成形等施工要求

3.

1.2防治措施

4.正确进展协作比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失

5.混凝土搅拌完毕后，准时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，准时由搅拌站进展调整，严禁在浇注时随便加水

6.所用原材料如砂、石的颗粒级配必需满意设计要求对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1/3；细骨料通过

0.35nm筛孔的组分应不少于15%；通过

0.16mni筛孔的组分应不少于5%

7.外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定

3.2混凝土离析

3.

2.1质量通病混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析

3.

2.2防治措施1）通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，准时把握并调整协作比，保证混凝土的匀称性2）掌握运输小车的运送距离，并保持路面的平坦畅通，小车卸料后应拌匀前方可入模3）浇注竖向构造混凝土时，先在底部浇50—100mm厚与混凝土成分一样的水泥砂浆竖向落料自由高度不应超过2m,超过时应采纳串筒、溜管落料4）正确选用振捣器和振捣时间

3.3混凝土凝聚时间过长

1.

3.1质量通病混凝土初、终凝时间过长，使得外表压光及养护工作无法准时进展

3.

3.2防治措施1）正确设计配比，尽可能采纳较小的水灰比，工地上发觉混凝土和易性不能满意施工要求时应与搅拌站联系，实行调整措施，严禁任意往混凝土中加水2）通过试验确定外加剂的合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进展与所用水泥的适应性试验，以确定合理掺量

3.4混凝土面层

3.

4.1质量通病拆模后混凝土外表消失麻面、蜂窝及孔洞

3.

4.2防治措施1）模板使用前应进展外表清理，保持外表清洁光滑，钢模应进展整形,保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分潮湿2）按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振3）对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案（如开门子板、后扎等）以保证混凝土拌合物的顺当通过

3.5混凝土外表裂缝

3.

5.1质量通病1）混凝土外表消失有肯定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通2）混凝土外表消失无规律的龟裂，且随时间推移不断进展3）大体积混凝土纵深裂缝

3.

5.2防治措施1）按施工规程准时进展养护，浇注完毕后12h以内加以掩盖和浇水,浇水时间不少于7d（对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d）大体积混凝土如初凝后发生外表风干裂纹，应进展二次抹面或压实2）全部水泥必需经复检合格后才能使用3）对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥当的温控方案，掌握内外温差在规定值以内气温变化时应采纳必要的防护措施

二、砌体工程

1.砌筑砂浆

1.1质量通病施工中水泥砂浆和混合砂浆强度低于设计要求；砂浆强度波动大，匀。