建筑电气工程施工方案48036

1.电气工程概况

22.施工前准备工作

23.电气工程主要施工方法及质量要求

34.电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

135.电气调试

186.施工管理措施

227.施工资料目标设计27本工程防雷等级为二级，采用接地方式，将设备保护接地、防雷接3o

4.1TN—S地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1Q避雷网根据年月日图纸会审及设计图纸要求，在屋面防水层34o220142250垫层内暗设不大于的避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用镀锌圆钢15X15m O12并在屋顶女儿墙上采用中镀锌圆钢明设避雷带利用柱内主筋作为避雷引下线10（因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接，不需再焊接），上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接强弱电共用接地:变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的

3.

4.3接地板引出镀锌扁钢消防控制室及电信设备间的工作接地利用40X4mm BV-95m塑铜线穿管从接地板引出.nf接地电阻测试防雷接地测试点在距地面设置测试卡，待所有防雷装

3.

4.

40.5m置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录〃上.具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》3o

4.5（GB50303-2002）,《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准及技术交底.电缆敷设分项工程施工方法3o5根据设计图要求选择电缆施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，

35.10用摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于IkV10MQ电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大3o5o2截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌.作业条件:变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥

35.30架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的,做3o

5.4法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底封闭插接母线安装；36O母线段安装前的检查:检查外壳应完整，插接部位无变形，用伏兆欧测量,1500绝缘电阻不小于兆欧，必要时作耐压测试；20先将弹簧支承器安装于母线段,然后将母线段放入预埋件的槽孔中进行安装；2两段母线槽插接紧固后，垂直度不大于度；354水平安装时，支架距离不超过2000mm；母线段相互插接后穿入套有套管的螺栓，两端加装弹簧垫圈，螺母要求用扭力5板手上紧M12用8kg・m,M16用12kg-m；每安装完一段母线，都应对安装完成的母线进行绝缘电阻的测量6连接好后，将连接盖板安装好，母线通道的外壳已连成一个接地干线，由通道7系统的分段接地插接母线安装完成后,应采用塑料薄膜进行包扎，做好防水和防杂物进入8根据设计图纸要求选择插接母线.设备进场后，应根据装箱单由安装单位，

3.6o1建设监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查.作业条件封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工

3.620程安装完毕插接线检测合格后即可进行插接母线的安装本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设的，也有在电气竖井内

36.30垂直敷设的具体作法参照电气规范及有关技术标准、《建筑电气通用图集》92DQ5及相关技术交底配电箱、柜的安装

3.7本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货暗装配电箱根据

3.

7.1预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定

①不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜.10,配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备

3.

7.22开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录.基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并

3.

7.3刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的倍211电气工程概况

1.电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系

1.1统本工程供电电源由本场区开闭所引来两路高压电源，经电缆沿托

1.210kV10kV盘直接敷设高压系统为单母线分段，两路电源分别供给两台干式10kV630kVA变压器，低压系统为单母线分段运行，由低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点建筑物竖向供配电设在电气竖井内.照明配电干线、空调与试验配电干线采用

1.3密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用托盘敷BV-

2.5m m设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设防雷接地系统本建筑物按二级防雷设防，采用接地方式，将设备保lo4TN—S护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置;要求工频接地电阻不大于IQo施工前准备工作

2.技术准备工作2o1施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划.根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底现场准备工作

2.2施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进人员准备工作2o3施工人员上岗必须经过培训掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可I,上岗，特殊工种必须持证上岗电气工程主要施工方法及质量要求

3.管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

3.1首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要

3.101求的管路规格、型号及敷设方式进行施工

1.2关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、3o标高、管口处理等要求详见技术交底记录在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求吊顶内管路的敷设吊项内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架

3.113固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》（92DQ）操作工艺流程:加工吊架、钢管套丝、刷漆一根据施工图弹线定位一安装吊架一吊顶内钢管敷设及调整.电线管配线3o lo4配线施工前应考虑的事项

3.

1.

4.1

（1）弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作.（）注意图纸提出的施工要求2（）考虑与主体工程其它工程的配合，确定合理的施工方法为防止破坏建筑物3的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质量检验4标准等有关的技术资料.室内配线的基本要求安全、可靠、经济、方便、美观

3.Io

4.2室内配线一般要求如下

3.

14.30所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，本工程低压配电回路中，使用的1绝缘导线，其额定电压不低于导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境500Vo条件.导线敷设时，应尽量避免接头因为常常由于导线接头质量不好而造成事故2若必须接头时，应采用压接或焊接导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压3实穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头,必须接头时，应把接头放在接4线盒、开关盒或灯头盒内各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于

52.垂直敷设不应低于否则应加管槽保护，以防机械损伤5m;

1.8m,导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于当然太长也不610mm,美观⑺在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩.当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，8避免窜动室内配线管施工程序

1.24根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位1置暗配管应当在浇灌混凝土前预制板可在铺设后将一切管路、接线盒和电机、2电器、配电盘箱的基础安装部分全部预埋好在土建抹灰前,将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土3建搞好预埋预留工作装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管4敷设导线.5安装灯具及电器设备6测试导线绝缘，连接导线7校验、自检、试通电8敷线管工艺3o

1.5线管配线有明配和暗配两种明配是把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处,要求管路短、弯曲少，以便于穿线，本工程大部分采用暗配的方式.线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序.线管加工

31.

5.1需要敷设的线管，应在敷设前进行一系列的加工，如除锈、切割套丝和弯曲等.1切割套丝在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割管子的切割应使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割管子和管子连接，管子和接线盒、配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝,用专用的管件进行连接焊接钢管套丝，可用管子绞板或电动套丝机电线管和硬塑料管套丝,可用圆丝板.套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧,然后再套丝如利用电动套丝机，可提高工效.套完丝后,应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用铿刀铿光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘.钢管弯曲2钢管的弯曲一般都用弯管器进行先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求明配时一般不小于管外径的倍；只有一个弯时，可不小于管径的4倍；整排a6钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿暗配时，不应小于管外径的倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于外b6径的倍10在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半径c的要求为了穿线方便，水平敷设的电线管路超过下列长度时，或弯曲过多时，中间应增设接线盒或拉线盒，否则应选择大一级的管径.管子长度每超过无弯曲时；a45m,管子长度每超过有个弯时；b30m,1管子长度每超过有个弯时;c20m,2管子长度每超过有个弯时d12m,3当管子直径超过时，可用弯管机或热煨法50mm钢管连接3无论是明敷还是暗敷，一般都采用管箍连接，管端套丝长度不应小于管箍长度的l/2o为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带用管钳子拧紧，使两管口间吻合不允许将管子对焊连接对于直径及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的长度为所连接管子外径的50mm倍连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密钢管采用lo5〜3管箍连接时,管箍两端要焊接用圆钢或扁钢制作的跨接线,以保证接地良好钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒箱应小于5mll1；明配管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣暗配管a在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢垫块可用碎石块，垫高以上15mm此项工作是在混凝土浇灌前进行的当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋;否则,应先在砖墙上留槽或开槽，或待砖墙强度稳定后用切割机进行管槽的切割线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内应保证管子离墙表面净距不小于在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木15mm桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢.为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀.埋于地下15〜20nl n,i的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护.当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各路离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于为50mm避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或专用塑料管塞堵好管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理一般是装设补偿盒在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒拧紧固定，如图所示暗配管穿变形缝（）明配管b明配管应排列整齐、固定点间距均匀一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设,其允许偏差在以内均为全长不应超过管子内径的当管子沿墙、柱或屋2m3mm,1/

2.架等处敷设时，可用管卡固定管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上支架形式可根据具体情况按照国家标准图集D

463.

（二）选择.线管用支架和管卡固定管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，150~500mll1要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），不能使管子斜插到接线盒内同时要使管子平整地紧贴于建筑物表面,在距接线盒处，用管卡将管子固定在有弯头的地300mm方，弯头两边也应用管卡固定明配钢管经过建筑物伸缩缝时,可采用软管进行补偿.将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩明配钢管和暗配钢管，在管子连接处或过线盒处，均应用专用接地卡码进行跨接，接地线的直径不得小于接地应牢固可靠4nlm2,电缆桥架及金属线槽的安装

3.2桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业3o2o1人员会同监理检验合格后方可使用作业条件桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行

1.

1.2吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行工艺流程设备进场检查一弹线定位一支、吊架安装一桥架及金属线槽的安

3.203装与调整一保护地线安装线槽安装

3.24线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条1件，画出图纸，由专业制造厂家制造⑵金属线槽应经防腐处理线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺.线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所3线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个;在转角、分支处和4端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定.线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角.5固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接6线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺7线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的且全长允许偏差802%,20mm；并列安装时,槽盖应便于开启⑼导线的规格和数量应符合设计规定；一般不超过线槽截面积的40%o在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，10不应大于线槽截面积的在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的75%;接线盒内金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体11线槽的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具线槽的开孔应使用专用开12孔工具线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板,绝缘板上开比电箱进线口小的孔,并在13孔的四周安置绝缘胶,保证电线避免割伤并保证线槽与电箱的接触位无缝隙.下图所示线槽入电箱处施工工艺按下图施工14电箱进线孔安装大样图管内及金属线槽内配线工程

3.3作业条件管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结

3.

3.1构施工完毕后进行在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净.按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分

3.

3.2相线一黄、绿、红色零线一淡蓝色保护地线一黄绿双色线穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用的绝缘电阻表3o

3.31000V,0〜1000MQ测量，照明线路绝缘电阻值不小于动力线路绝缘电阻不小于防雷接

0.5MQ,1MQ

3.4地分项、检验批工程的施工方法及质量要求。