施工管理悬臂浇筑连续梁桥施工工程实践-secret

悬臂浇筑连续梁桥施工工程实践［摘要］本文从连续梁桥悬浇施工工艺和施工特点方面入手，结合正在施工的京津城际轨道交通工程跨北京某特大桥悬浇连续梁施工实际，重点对挂篮悬浇施工工艺、流程进行了论述，为今后施工此类桥梁提供参考.

一、概述北京某特大桥连续梁顶宽底宽为单箱单室三向预60+100+60m

13.4m,

6.7m,应力结构，中支点处梁高跨中及边跨最低点处梁高为叫每个构由

7.85m,485T13个悬浇段，一个边跨现浇段，一个边跨合拢段,最后进行中跨合拢，梁全长

221.5m节段划分如下图所示1W

二、悬浇挂篮施工工艺构悬浇施工工艺流程块施工一挂篮拼装一主墩形成构一悬浇施工21T0#TO0中间节段一现浇边跨现浇段一边跨合拢一释放主墩临时固结一完成体系转换一合拢中跨一预应力张拉形成连续梁桥.细部施工工艺流程（见流程图）

2.2o一半碎重量相对主墩中心产生的不平衡弯矩为35*60—9-2—Oo5*

9.8=16636KN•m此时两边产生的不平衡弯矩为・16636+255+588—1842=15637KN m此不平衡弯矩同样小于临时固结所能承受的不平衡弯矩，如果由中跨块上加重实现平衡，需加重为13,15955/50-1-2=339KN在一个构两侧各放置一个水箱进行配重,配重重量为吨,随边跨合拢段碎浇T34筑重量同步减去边跨侧水箱内水的重量，保持构两侧力矩平衡为方便施工，因此T时主桁已与导梁模板分解开，保持两个主桁在块上作为配重,每浇筑一车重13#8m3吨的重量，中跨主桁不动，边跨主桁向主墩方向移动浇筑完成时边跨挂篮2017m,移到主墩位置来实现两端挠度不变，不再加工水箱预应力张拉20/2*49/28=175m3o

7.6合拢段混凝土强度达到设计要求后,放松吊架外侧模zhulong.com模然后按顺序进行其他预应力束张拉，张拉完成后方可用建筑资料下裁就在筑龙网合拢段混凝土灌注前,要将所有的预应力钢绞线全部穿入波纹管内，为防止硅浇筑时波纹管道堵塞，除接口处用绞带缠绕密封外，还要注意逐根检查有没有受电火花影响打开的孔洞，同时碎浇筑时下碎口要尽量避开波纹管位置，并在合拢段每根纵向波纹管顶埋设三通排气孔，以防合拢段发生堵管影响压浆质量预应力束的张拉顺序要按照设计要求进行中跨合拢

3.8施工步骤3o

8.1边跨张拉完成T

17、B13〜B16后，拆除主墩顶临时固结使主墩永久支座受力,张拉边跨B11〜B12,拆除边跨现浇段支架,安装中跨吊架及模板，进行中跨合拢段锁定，绑扎钢筋并浇筑中跨合拢段碎，张拉T

18、B1〜B10,拆除中跨合拢段吊架，拆除T

18.合拢段吊架及模板3o8o2利用挂篮底模、外侧模、内模作为中跨合拢段模板.边跨合拢段张拉完成拆除现浇段支架后，先拆除边跨挂篮，然后将#墩中跨挂篮向后退，退出后前移672m66#墩中跨挂篮作为吊架墩挂篮后退167#拆除内导梁及内模，在箱内运输，从墩梁端用吊机配合拆除a68#从后方吊环到前方吊环,逐个向后挪到块时的吊带孔，前方吊杆保持不变,b.12#用倒链拉动外侧模，使其后退米2将前下横梁前端用钢丝绳系在外导梁上,拆除后下横梁后c.吊带，使底模平台全部吊挂在外导梁上，用倒链拖拉底模闻二篥能到、口c8AIAzhulongxom提前在块上距端部处翼板上预留两个圆孔，底模平台后退后，在d.13#15m预留孔内穿入倒链或钢丝绳，系住外导梁的前端，拆除外导梁前吊杆切除外导梁前端米.1拆除挂篮主桁架及走道梁e.）墩挂篮前移作吊架266#挂篮施工完墩块后，内外模暂不拆除拉筋螺母,预应力束张拉后，a66#13#解除内外导梁前吊杆,用钢丝绳或倒链系住内外导梁前端利用墩块梁段的预留孔穿入钢丝绳与导梁连接,通过导链将导梁牵引bo67#13#至对面梁段，并用精轧螺纹钢将导梁固定在梁体翼板及顶板上拆除拉筋，放松内外侧模，在外导梁上穿钢丝绳将底模前下横梁两端吊起，c.同时调整挂在导梁上的后下横梁吊点导链，拆除后吊带，使底模平台前移就位,利用吊带将其固定在两个块底板预留孔上13#拆除挂篮前吊带，通过导链牵引外模架、内模架就位d.用拉筋将内外模拉紧，缝隙用密封条或砂浆补平，为防止出现错台或漏浆e..合拢段锁定

3.83O）刚性支撑骨架1zhulong.com在两#内预埋相同的钢板箱，详见附图13中跨合拢时抵消温度变形的力主要由墩顶活动支座与66#梁体摩擦力承担，取摩擦系数承重为全桥除去中跨合拢段梁体重量的一半.此005,时摩擦力（等于合拢段刚性支撑所受轴力）N=uG=Oo05X5610X

9.8=2749KN假设采用工焊成支撑骨架，每个合拢段个，则每个刚性支撑所受应力240a4二N/A=2749/4/2/

0.00861=39910KPa=

39.9MPa200MPa能够满足要求.）临时张拉束2按照临时张拉平直纵向预应力束以减少梁体挠度变形、张拉较短长度的预应力束以起到对合拢段更好的约束作用的钢绞线，选择临时张拉、纵向预应力2T182B8束，以抵消温度降低时两端梁体对合拢段新浇税的张应力.由于边跨梁体最大摩擦力故每束钢绞线张拉到即可，2749KN,2749/4=687KN为确保不开裂,施工时对四束钢绞线临时各张拉到吨.待验强度达到后，张70100%拉完其他预应束后，将预应力放张2T

18.合拢段碎浇筑

3.804同边跨合拢段砂浇筑配重3o8o5o如果中跨合拢段两侧标高差在以内，中跨将不采用重；如果偏差大于15mm则在中跨合拢段一侧用水箱压重，使中跨合拢块两端标高一致，碎强度达到15mm,后方可取消配重50MPa.预应力张拉

3.86O同边跨预应力张拉.挂篮的拆除

3.9悬臂灌注完成后，除用以配重或用于施工合拢段的部分挂篮外,其余便可拆除，合拢段不用的内模、导梁，在合拢段施工前拆除，边跨外模、底模、主构架用起重设备拆除，中跨主构架、侧模、底模采取整体倒退的形式退到起重设备可作业的范围内，分片拆卸

四、结束语预应力混凝土连续梁桥挂篮悬浇施工在公路、城市道路和铁路建设中已被广泛采用目前我国无论施工工艺、施工组织上都取得了很大进步和一定成就，然而与国际先进水平相比仍存在一定差距.但是,我们还要根据各工点的具体情况，采取不同的工艺、措施，并不断完善、发展相信通过大家共同努力，在以后的施工过程中将预应力连续梁悬浇挂篮施工水平推向更新的高度拆除挂篮（外侧模除外）W安装吊架安装内模绑扎钢筋、安）合拢段绑扎钢筋安装预应力管道-----------------吊架加工制作装预应力管道合拢段临时锁定---------------------中跨合拢拆临时固结制安现多段模板支架浇筑合拢段%------------------------------------制作聆试件合格［预定支立边墩支I j预应力张拉、压浆|-------------------------强度试下1--------------重复工艺流程完成合拢拆模架——.-----一连续梁施工工艺细部流程图zhulong.com建筑资料下载就在筑龙网

三、悬浇施工工艺要点挂篮安装、预压31挂篮安装程序找平铺枕一铺设钢枕安装一安装走道梁一清理预留孔a.b cd.吊装主构架一安装主构架连结系一锚固主构架一.吊装前上横梁一安-e f.g hi装后吊带一吊装底模架及底模板一安装外侧模板一吊装内模架一.调整立j k

1.m模标高.通过现场模拟压重对挂篮在桥上按最不利荷载整体预压，按最重节段的倍12进行压重，检查挂篮加工及安装质量，消除非弹性变形；通过预压数据测定弹性变形及非弹性变形，为节段立模的预抬量提供依据.1钢筋绑扎、预应力管道及梁顶预埋件安装

3.2一般顺序为:底板下层网片及部分架立筋一腹板套子筋及纵向钢筋一底板波纹管一底板上层网片一腹板竖向预应力筋一腹板纵向波纹管一箍筋一顶板下层钢筋一纵横向波纹管一顶板上层钢筋一预埋件.波纹管安装时要根据每节段长度不等考虑下料长度，下料一般采用砂轮切割机切割，切割后顺便将接口处的毛刺用木锂搓掉，以防止穿钢绞线时挂住堵塞波纹管；按照设计要求，纵向管道长度大于米时，每隔米要设置一个三6020通，以便于排气，在中间最高处也要设置排气管，以保证管道内全部压满碎浇筑

3.3碎浇筑时主要考虑构两侧最大不平衡重吨，采用汽车泵两T20浇筑时需在顶板设置下灰口便于浇筑底板小桀时勾肘钢筋zhulong.com及波纹管较密，腹板设置串桶，腹板较宽时,振捣,!就资料下我就在筑龙网头对称浇筑较窄时在内侧模开振捣口浇筑时要分层浇筑分层振捣，先底板，浇筑到一定高度后，对底板中间缺的硅进行下料补平,最后浇筑顶板.由于本桥施工跨越冬夏两季，根据施工季节不同，采取了不同的养生方法,冬季施工时，最低环境温度小于℃时,采用棉蓬布覆盖，热风炮加温，以保证碎养生防5冻需要夏季施工时，由于下跨三环路，避免将水洒在路上，侧面涂刷养护液，梁顶面、底面用土工布覆盖，聚水养生预应力张拉、压浆35O张拉程序当混凝土达到设计强度后，开始预应力束张拉，张拉程序为先纵向，再竖向，后横向；纵向预应力束张拉程序为先腹板,后顶板；先长束，后短束；横向、竖向预应力束张拉程序为先根部（靠近已成梁段），后端部钢绞线的切割必须采用砂轮切割机切割，穿入前必须用绑线逐根编成束穿入,严禁单根穿入以防相互缠绕，穿入时在端部穿入一楔形的钢块夹紧钢绞线，楔块前面系一钢丝绳或钢绞线利用卷扬机牵引穿入.张拉工艺流程为（量伸长量记录）一卜（测伸长量作为时的伸长量）0-10%Ok20%0—10%一卜（静停分钟）一补拉（测伸长量）一千斤顶停止供油压（测回缩100%5k量）一伸长量对比一锚固.预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺，同一管道压浆应连续进行，一次完成.压浆配合比为水泥:灌浆剂水二勒篥靛（辆10o・出夕、/云工口、/*”与rru-bn\iz AAnnn/-hn＞zhulong.com rl［筑资料下载就在筑龙网浆搅拌机搅拌（慢搅秒、快搅秒）一加入剩余水一搅拌（快搅秒）一测流303060动度一一端接真空泵一另一端接压浆管.挂篮走行3o6按要求找平梁顶轨道处的梁顶面并铺设下一节段钢枕及3o

6.1轨道检查走道梁上每个竖向精扎螺纹钢是否全部锚固齐全，套筒位3620置是否正确放松底模架的前后吊带，放松内外模的前后吊杆,拆除内外模后吊

3.63O杆中的离梁端较近的吊杆，将吊架放在内外模走行梁上拆除后吊带与底模架的连结，利用倒链使底模的后部重量作用在外模

36.4O走行梁上.解除挂篮主桁后支座处锚固螺杆

3.

6.5倒链牵引挂篮主菱形架，使挂篮、底模架、外侧模一起向前移动,挂篮后部应设保险倒链10T挂篮移动到位后，立即固定后锚固，再安装底模、外侧模吊带3670O调整模板.3o6o7重复上述施工步骤，直至所有使用挂篮梁段施工完成368边跨合拢3o7施工步骤3o

7.1边跨现浇段及中间节块施工完成后，安装边跨合拢段吊架，进行边13#跨合拢段锁定，浇筑边跨合拢段碎，张拉边跨T

17、B13〜B16及边跨横竖向预应力筋，拆除边跨合拢段吊架合拢段吊架及模板3o

7.2利用挂篮底模、外侧模、内模作为边跨合拢段模板.挂篮前移时,因前吊带与边跨现浇段梁体抵触,无法前移就位,所以在前移前要做好以下工作）挂篮施工完块后，内外模暂不拆除拉筋螺母，预应力束张拉后,113#解除内外导梁前吊杆，用钢丝绳或倒链系住内外导梁前端，使导梁前端作用在外侧模桁架上.）利用对面梁段的预留孔穿入钢丝绳与导梁连接，通过导链将导梁牵2引至对面梁段，并用精轧螺纹钢将导梁固定在梁体翼板及顶板上）拆除拉筋，放松内外侧模，在外导梁上穿钢丝绳将底模前下横梁两3端吊起，同时调整挂在导梁上的后下横梁吊点导链，拆除后吊带，使底模平台前移就位，利用吊带将其固定在底板预留孔上）拆除挂篮前吊带，通过导链牵引外模架、内模架就位.4）用拉筋将内外模拉紧，缝隙用密封条或砂浆补平，为防止出现错台5或漏浆合拢段锁定3o

7.3）应力分析1根据调查，北京市历年各月气温如下表序号项目月月月月月56789℃℃℃℃℃12o51015o

311.

43.7最低气温℃℃℃℃℃

219.

82425.824o419o4平均气温最高气温℃℃33035由于三环路是月份进行合拢，梁端到主墩按梁体浇649m,筑后洒水降温，升温后最大温差℃计算，碎伸长量为15碎线膨胀系数又℃49mX00000115=000735mo梁体升温后产生的对合拢段顶撑力为

20.00735m/49mX35o5X lOOOMPaX13m=69225KN如果完全在最冷时浇筑碎，则理论上不用进行合拢段张拉，但因浇筑时不能完全保证最冷时浇筑，为防止温度刚浇筑后降温拉裂，考虑℃温差，5引起的张拉力按上式计算应为23075KNo根据以上计算，温度应力引起的力较大，此时只有边跨模板对梁体有约束力，如果约束力小于梁体温度应力，梁体肯定会产生位移）刚性支撑设置2边跨现浇段及块端部腹板两侧顶板、底板上各预埋413#块高、宽、厚的钢板，钢板后方加焊钢板肋进行加强，梁40cm50cm2cHi体内埋设加强钢筋与碎连接增加抗拨力支撑型钢用双工焊接而成，在20b硅浇筑前几天凌晨最低温度时，将支撑型钢焊于两侧梁内预埋的钢板上，起到支顶作用并起部分抗拉作用,焊接时注意同一根工钢骨架一端焊完后再焊接另一端边跨合拢段采用刚性骨架措施锁定后，在温度变化作用下,由于中墩临时支撑尚未拆除，梁体变化引起的微小滑动，通过边跨合拢段临时固结骨架，其力主要由边跨现浇段碎与模板的摩擦力抵消，边跨现浇段施工完成后，边支座处支顶方木要拆除，使支座能够活动.zhulong.com木模板与混凝土之间的摩擦系数取口则:=

0.15,筑资料下载就在筑龙网合拢段刚性支撑所受轴力二口N G=015X448X

9.8=658KN式中为边跨现浇段梁段的重力.G假设采用工焊成支撑骨架，每个合拢段个，则每个刚性支撑220b4所受应力二N/A=658/4/2/

0.00355=23169KPa=232MPao能够满足要求）临时张拉束3由于总共仅有的力，故边跨不再进行临时预应力束张拉，仅用658KN劲性骨架焊接来抵消温度降低时两端梁体对合拢段新浇碎的张应力四个骨架所承受的平均力为单个骨架在钢板上焊缝长658/4=165KN,度为保证焊缝牢固，每个骨架与预埋钢板的焊缝均采用四周满焊，焊90cm,缝厚度6min合拢段硅浇筑

3.

7.4选择在一天凌晨点左右气温最低时浇筑合拢段混凝土，浇3筑时间在小时内完成，砂浇筑前一天用水将全梁表面、箱内洒4收听天气预报，三天内有大风降温时，不进行合拢段在两端的混凝土连接面要充分凿毛、湿润,并冲洗干净度筑资料下载就在筑龙网水保湿进行降温.采用新出的合拢段微膨胀混凝土，现场技术负责人确认，利用汽车泵送，入模混凝土塌落度不大于碎浇筑时商碎厂、现场必须20cmzhulong.com有项目部负责人在场进行旁站指挥碎浇筑后专人进行喷水雾养生，初凝后覆盖塑料薄膜及土工布保湿养护，专人进行磴测温记录配重3o7o5考虑两种工况,计算分别如下，其中不论哪种工况不进行配重产生的不平衡弯矩，临时固结都可以满足，不再进行配重根据标高测量结果，如果误差在以内则不用配重找平;如果标高差在以上，则在构15mm15mm T两侧压配重将边跨块端部与现浇段块端部标高找平为减少硅浇筑13#15#过程中因构两侧重量变化产生的挠度变形对新浇碎的影响，建议加快浇T筑速度，使变形在硅初凝前完成，或在构两侧加相同配重，随硅浇筑同T步取消边跨侧配重.）边跨吊架改制时1块施工完成后，保持边跨挂篮主桁不动,底模平台及内外模前移到13#设计位置,中跨挂篮不动.由于底模平台重外侧模及桁架重内模重约前移距离整13t,12t,5t,2m,个挂篮重中跨防护重故57t,4t,底模平台走行后不平衡弯矩为13*2*

9.8=255KN•m内外模走行后不平衡弯矩为（）・13+12+5*2*98=588KN m中跨挂篮防护增加的不平衡弯矩（）⑪可见中4*50—3*

9.8=1842KN间节施工期间及边跨吊架改制时，最大不平衡弯矩均小于临时固结所能承受的可以不考虑配重65368KN-m,）边跨合拢段碎浇筑时2。