施工管理施工现场塔式起重机相关用表安装拆卸运行检验记录报审检查评分起重吊装

施工现场塔式起重机相关用表（安装、拆卸、运行、检验、记录、报审、检查评分、起重吊装）

1、施工现场施工起重机械安装/拆卸报审表（表SA-B2—2）；

2、施工现场施工起重机械验收核查表（表SA—B2—3）；

3、施工现场塔吊检查评分表（表SA—C175）;

4、施工现场起重吊装安全检查（表SA-C1—16））；

5、施工现场塔式起重机安装/拆卸任务书（表SA-C8T）；

6、施工现场塔式起重机安装/拆卸安全和技术交底（表SA-C8-2）；、施工现场塔式起重机基础验收记录（表SA-C8-3）；

78、施工现场塔式起重机轨道验收记录（表SA-C8-4）；

9、施工现场塔式起重机安装/拆卸过程记录表（SA-C8—5）；

10、施工现场塔式起重机附着检查记录表（表SA-C8-6）；

11、施工现场塔式起重机顶升检验记录表（SA—C8—7）；

12、施工现场塔式起重机安装验收记录表（SA-C8-8）；

13、施工现场塔式起重机安装垂直度测量记录表（SA-C8-9）；

14、施工现场塔式起重机运行记录（表SA—C8T0）;

15、施工现场塔式起重机维修保养记录表（SA-C8-11）；

16、施工现场塔式起重机检查记录表（表SA—C8-12）安装单位负责人施工地点轨道铺设单位负责人安装高度安装日期年月日m塔机型号钢轨型号轨道长度m轨距m检验项目和标准实测数据结论碎石粒度20mm~40mm路基碎石厚度250mm枕木间距W600nlm钢轨接头间隙W4mm钢轨接头高度差W2mm两头钢轨接头错开距离15nl拉杆距离W6m轨距误差W1%0钢轨顶面纵、横方向倾斜度W测量点距离5%10m接地装置组数（每隔设组）和质量20m1接地电阻（4验收意见轨道铺设负责人项目负责人塔式起得机安装负责人年月日注本表由轨道铺设单位填写，轨道铺设单位、安装单位和施工单位各存一份施工现场塔式起重机安装/拆卸过程记录表安装/拆卸单位负责人施工地点安装/拆卸日期塔式起重机型号统一编号塔高臂长m m起重设备配备司机日期/风力人员/工种工作内容姓名工种证书号安装/拆卸过程有关情况安装/拆卸单位负责人年月日注本表由安装/拆卸单位填写，施工单位、安装/拆卸单位和租赁单位各保存一份施工现场塔式起重机附着检查记录表表SA—C8—6安装单位负责人施工地点附着负责人型号登记编号塔高附着后高m m塔式起重机与下面一道与建筑物水平附着距离m m附着道数黑距7框架、锚杆、墙板等应无开焊、变形和裂纹锚杆长度和结构形式应符合附着要求附着之前检建筑物上附着点布置和强度应符合要求查项目第一道附着以下高度不得大于说明书中规定附着之间距离应符合要求附着框架安装位置应符合规定要求塔身与锚固框架应固定牢靠框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴应齐全、正确、可靠附着之后检垫铁、楔块等零、部件齐全可靠查项目最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2%最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4%0附着点以上塔机自由高度不得大于说明书要求验收结论安装单位技术负责人项目机械设备管理负责人年月日注本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位和施工单位各存一份施工现场塔式起重机顶升检验记录表表SA-C8-7安装单位负责人施工地点顶升负责人塔机型号登记编号原塔高顶升后高m m标准节数量和型号应正确标准节套架，平台等应无开焊、变形和裂纹套架滚轮转动应灵活，与塔身的间隙应合适液压系统压力应达到要求，油路应畅通，无泄漏顶升之前检查钢轨顶面纵横方向倾斜（上回转）或（下回转），W3%5%测量点距离W10mm电缆线应放松到足够长度顶升套架和回转支承应可靠连接顶升安全装置是否就位液压系统有无异常顶升过程检查回转支承与顶升套架是否可靠连接套架滚轮转动应灵活，与塔身的间隙应合适塔身连接应可靠，螺栓和销子应齐全塔身与可转平台连接应可靠，螺栓拧紧力矩应符合标准1顶升之后检查塔身轴线对支承面侧向垂直度应V4%o顶升油缸应放置在规定位置验收结论安装单位技术负责人顶升作业负责人项目机械设备管理负责人年月日注本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位和施工单位各存一份施工现场塔式起重机安装验收记录表安装单位负责人施工地点安装日期年月日型号登记编号起升高度m幅度起重力矩最大起重量m t•m t塔式起重机中心压重重量平衡重重量臂端起重量（2/4t t/t绳）项R检查内容与要求结果部件、附件、联结件安装应齐全，位置应正确螺栓拧紧力矩应达到技术要求，开口销应安全撬开塔吊结构结构不应有变形、开焊、裂纹压重、配重重量、位置应达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕应整齐、润滑应良好钢丝绳规格应正确、断丝和磨损应符合报废标准绳轮钩系统钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部件滑轮转动是否灵活可靠，无卡塞现象吊钩磨损应达到报废标准、保险装置应可靠各机构转动应平稳、有无异常响声传动系统各润滑点应润滑良好、润滑油牌号应正确制动器、离合器动作应灵活可靠电缆供电系统供电正常、电压380V±5%碳刷、接触器、继电器触点应良好仪表、照明、报警系统应完可靠电气系统控制、操纵装置动作应灵活可靠电气各种安全保护装置应齐全可靠电气系统的绝缘电阻＞05MQ力矩限制器应灵活可靠，其综合误差不大于额定值的8%限位和保险装重量限制器应灵活可靠，其误差不大于额定值的8%置回转限位器应灵活可靠续表SA-C8-8项目检查内容与要求结果行走限位应灵活可靠变幅限位器应灵活可靠超高限位器应灵活可靠限位和保险装吊钩保险应灵活可靠置卷筒保险应灵活可靠应设置有效的小车断绳保护应设置有效的小车断轴保护复查路基资料应齐全、准确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度（上回转）或（下回转），3%W5%测量点距离W10mm路基复验在空载无风状态下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应W4%止挡装置距钢轨两端距离，1m行走限位装置保证塔机与止挡装置相距能完全停止

21.5m额定载荷超载动载超载静载10%25%空载荷幅度重量幅度重量幅度重量试运行检查各传动机构工作应准确平稳,应无异常声音,液压系统应无渗漏，操作和控制系统应灵敏可靠，钢结构应无永久变形和开焊，制动应可罪.调整安全装置并进行不少于次的检测3验收结论安装负责人安装单位技术负责人租赁单位负责人塔式起重机机长年月日注购置后初次大修后的塔式起重机应做“超动载〃试运行，并填写实测数据本表由安装单位填写，125%有关单位参加验收，安装单位、租赁单位、施工单位各存一份施工现场塔式起重机安装垂直度测量记录表表SA-C8-9工程名称施工单位:编号负责人安装/拆卸单位起重设备编号起重设备型号测量日期安装日期臂长高度现场测量平面和立面示意图及数据标注实际测量高度值在此状态下的偏差值在此状态下的偏差值测量结论备注:测量人签字:注本表由安装/拆卸单位填写，安装/拆卸单位、施工单位和租赁单位各存一份.封面施工现场塔式起重机运行记录表SA-C8-10工程名称施工单位使用名称设备租赁单位设备名称及规格型号设备编号设备使用起止日期年月日时分主要内容司机（签名）起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止注塔式起重机司机应按照规定认真填写记录并在机组存放1工作记录主要内容）每班首次作业前试验情况；）各安全装置、电气线路检查的情况；212）设备作业的情况3运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入3记录塔式起重机运行记录单独组卷，每本填写完后送交设备产权单位存档4运行记录每周报使用单位存档5施工现场塔式起重机维修保养记录表表SA—C8-11工程名称施工单位编号工程地点使用单位租赁单位负责人本次维修规格设备使用上次维修设备名称出厂日期有效期型号编号年限时间年月日年年月日年月日检查维修保养记录更换主要零配件记录维修保养有效期限合格证的起止时间合格证有效期自年月日至年月维修检查人租赁单位技术负责人项目机械设备管理负责人年注:本表由租赁单位或保养维修单位填写，租赁单位或维修单位、施工单位各存一份施工现场塔式起重机检查记录表表SA—C8J2工程名称施工单位编号施工现场施工起重机械安装/拆卸报审表表SA-B2—2工程名称施工单位编号:工程地点项目经理租赁单位安装/拆卸单位起重机械名称及型号起重机械登记编号致（监理单位）我方已完成对安装/拆卸方案及安装资质等资料的审核，请复核.附、专项安装/拆卸方案;有口无口

1、起重机械合格证及设备出场前自检合格证明;有口无口

2、操作人员及安装/拆卸人员上岗证书；有口无口

3、安装/拆卸单位资质;有口无口

4、群塔作业施工方案；有口无口

5、安装/拆卸应急预案;有口无口

6、其它资料7项目机械设备管理负责人项目安全负责人项目经理年月日监理单位复核意见（总）监理工程师年月日注本表由施工单位填写，由（总）监理工程师复核签字，监理单位、施工单位、租赁单位、安装/拆卸单位各存一份.安装/拆卸单位负责人施工地点安装高度m设备型号安装/拆卸时间验收项目验收结果验收项目验收结果安装方案两侧防护管理吊盘安全技术交底导轨间隙基础承载能力安全停靠装置超高（低）限位基水平偏差础!装置安全装置信号装置标准节连接断绳保护装置垂直度限重装置架体架体防护制动装置缆风绳和拉接进料门自由高度防防护门出料门雷装置锚固吊盘防护门与定滑轮距离护头棚机棚及护栏周边防护首层防护钢丝绳过路其他保护设施钢丝绳钢丝绳应持证上岗垂直绷紧检查结论安装负责人安装单位技术负责人:租赁单位负责人塔式起重机机长注本表由施工单位组织有关人员定期按表的内容检查验收，在雨、风天、停用一周之后必须检查不能1满足要求应停运维修后才能使用本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份2施工现场施工起重机械验收核查表表SA-B2—3工程名称施工单位编号:工程地点项目经理租赁单位安装/拆卸单位起重机械名称及型号起重机械登记编号致（监理单位）根据建设工程安全监理工作要求工程的等施工起重机械已验收合格，验收手续已齐全，现将有关资料报送给你们，请核查附件、起重机械安装验收表；

1、塔式起重机检测报告；

2、塔式起重机、物料提升机、施工升降机等应有安装告知手续；

3、其它资料4项目机械设备管理负责人项目安全负责人项目经理年月日监理单位核查意见符合相关法规要求，验收手续齐全，同意使用口不符合相关法规要求,验收手续不齐全，整改后再报口（总）监理工程师年月日注本表由施工单位填写，（总）监理工程师核查签字，监理单位、施工单位、租赁单位、安装/拆卸单位各存一份.施工现场塔吊检查评分表表SA—Cl—15工程名称施工单位检查项目扣分标准标准分值扣减分数实得分数

13、力矩限制器无力矩限制器，扣分力矩限制器不灵敏，扣分11313无超身、变幅、彳亍走限位的每项扣分限位器不灵

5、限位器213敏的每项扣分5吊钩无保险装置，扣分

53、保险装置卷扬机滚筒无保险装置，扣5分7上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣分5塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣分附墙装10保证

4、附墙装置与置安装不符合说明书要求的扣3〜7分无夹轨钳，扣10项夹轨钳10分目有夹轨钳不用每一处扣分3未制定安装拆卸方案的扣分

10105、安装与拆卸作业队伍没有取得资格证的扣10分司机无证上岗，扣分

76、塔吊指挥指挥无证上岗，扣4分7高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣分7小计60路基不坚实、不平整、无排水措施，扣分枕木铺设3不符合要求，扣分3道钉与接头螺栓数量不足，扣分

37、路基与轨道10轨距偏差超过规定的，扣分2轨道无极限位置阻挡器，扣分5高塔基础不符合设计要求,扣分10行走塔吊无卷线器或失灵，扣分6塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣分10般项

8、电气安全10防护措施不符合要求，扣分目2~5道轨无接地、接零，扣分4接地、接零不符合要求，扣分2两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣分措施不

10109、多塔作业可靠，扣3〜7分

10、安装安装完毕无验收资料或责任人签字的扣10分验收单10验收上无量化验收内容，扣分5小计40检查项目合计100检查员签字:年月日施工现场起重吊装安全检查评分表表SA-C1—16工程名称施工单位检查项目扣分标准标准分值扣减分数实得分数起重吊装作业无方案，扣分10作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣、施工方案110分5起重机无超高和力矩限制器，扣分吊钩无保10险装置，扣分5起重机起重机未取得准用证，扣分

202、起起重机安装后未经验收,扣15分重机20械起重扒杆无设计计算书或未经审批,扣分扒杆20起重扒杆组装不符合设计要求，扣分扒杆使用前17〜20未经试吊，扣分10保证项目起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣10分滑轮不符合规定的扣分

43、钢丝绳与地锚10缆风绳安全系数小于倍的扣分地锚埋设358不符合设计要求，扣分5不符合设计规定位置的扣分5~

10、吊点410索具使用不合理、绳径倍数不够的扣分5~10司机无证上岗的扣分10非本机型司机操作的扣分

55、司机、指挥10指挥无证上岗的扣分5高处作业无信号传递的扣分10小计60续表SA-CI-16标准分扣减分实得分检查项目扣分标准值数数起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的扣分、地耐力565地面铺垫措施达不到要求的扣分3被吊物体重量不明就吊装的扣分有超载作业3~

67、起重作业情况的扣6分6每次作业前未经试吊检验的扣分3结构吊装未设置防坠落措施的扣分9作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的

8、高处作业9扣分9人员上下无专设爬梯、斜道的扣分5一般项起重吊装人员作业无可靠立足点的扣分作业平5目

9、作业平台台临边防护不符合规定的扣2分作业平台脚手板5不满铺的扣分3楼板堆放超过高度的扣分其他物件堆放16m

210、构件堆放高度不符合规定的扣2分大型构件堆放无稳定措5施的扣分3起重吊装作业无警戒标志，扣分未设专人警戒，

3、警戒115扣分

212、操作工起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣2分5小计40检查项目合计100检查员签字:施工现场塔式起重机安装/拆卸任务书工程名称施工单位编号:安装/拆卸单位负责安装/拆卸单位人安全生产许可证编号施工地点塔塔式起重机型号统一编号臂长m-m安装/拆卸期限年月日至年月日任务下达者安装/拆卸任务要求及责任说明现场情况和建筑物平面示意图安装/拆卸单位负责人任务接受负责人年月日注本表由安装/拆卸单位填写，施工单位、租赁单位和安装/拆卸单位各保存一份.施工现场塔式起重机安装/拆卸安全和技术交底表SA—C8-2工程名称施工单位编号:安装/拆卸单位负责安装/拆卸单位人施工地点塔吊型号规格登记编号塔高臂长m m起重设备配备运输设备配备

一、安全交底内容交底人年月日

二、技术交底内容交底人年月日接受交底人年月日注常规装拆只需写明按说明书或按照装拆工艺；特殊情况安装/拆卸必须进行交底并附安装/拆卸方案.1施工现场塔式起重本表由安装/拆卸单位填写，施工单位、租赁单位和安装/拆卸单位各存一份2机基础验收记录安装/拆卸单位负责人基础施工单位负责人施工地点塔吊规格型号安装高度安装日期m检验项目实测数据验收结论路基允许承载能力（N/mD土壤干容重（g/cm基坑边坡坡度（°）路基距基坑边距离（m）暗沟、防空洞、坑（有、无）排水沟（有、无）高压线（有、无）场地平整情况混凝土强度固定支腿安装垂直度、平面度固定支腿接地电阻的设置基础尺寸及表面平整度及预埋螺栓情况其他验收意见基础施工负责人项目负责人塔式起重机安装负责人年月日注:本表由基础施工单位填写，施工单位、安装单位和基础施工单位各存一份施工现场塔式起重机轨道验收记录。