施工管理浆砌石挡土墙施工方案

浆砌石挡土墙施工方案施工准备3o材料准备3o1石料片石的厚度不应小于（卵形和薄片者不得使用）.镶150mm面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈混凝土按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制水:在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工模板挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为边角部位采用木模板，每个施工部位需准备模板

1.5mx

0.6m,150m2配合比试验

3.2按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求

四、施工进度计划及资源配置施工进度计划4o1挡土墙工程施工计划年月日开工，年月20100128201003日完工31人员安排4o2根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备人，其中管理人员人，131砌筑工人，机械工及电工计人，其它人652施工机械

4.3防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车台、自卸汽车辆、3m311手推车辆混凝土施工地点配置自卸汽车辆、手推车辆、224350型振捣器个4

五、施工方案准备工作

5.1挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实测量定线52O根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测1量监理工程师认可按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出2边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标3高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑基坑的开挖

5.3根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖,人工1配合修整的方法挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业2基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程左右，以保证320cm夯实后满足设计要求挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设4计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实监5理工程师认可后，才可进行下一道工序施工基础及墙身

5.4模板及支架的施工1挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑ao模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂bo安装:支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支Co撑加以固定模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整do度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检,然后报监理工程师检查.监理工程师认可后方能浇筑碎在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正砂的浇筑及养护2浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格a按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立b.符合墙身断面的模型板在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确.挡土墙碎采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑Co拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用碎浇筑时必须对运到施工现场的碎进行严格检查，如坍落度、和易性等浇筑前先对支架、模板进行检查模板内的杂物、积水应清理干d o净，模板缝隙必须填塞严密为防止硅自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑碎时倾卸高度不e超过2m o税按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑.上层碎在下层硅初凝前f.浇筑完成上层和下层碎同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在

1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cm片石分层添加，片石厚度小于，强度不小于硅强度，数g150mm0量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的控制20%碎振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的ho倍，与侧模距离保持在至左右15510cm碎浇筑要连续进行因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑i.碎的初凝时间确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时,施工缝应按规范要求采取处理措施如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等，并且应设置占截面面积不少于20%的梯头加强条件困难时也可用适量的短钢筋加强碎浇筑完成后及时养护.墙背填土5o5填筑1挡墙分段长度结合地质情况可按10〜15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用石8%灰土并要求逐层压实;墙背回填应在坊工砌体强度达到以后，方70%可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇2水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施,保证底部排水畅通,并上报监理回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松3铺厚度不超过压实度不小于20cm,96%.⑷墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量.5压实

1.

15.2为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实.回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求墙背防水及排水

5.6挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为上下排交错布置,孔内预埋

①软式透水管并长处墙背2~3m,50mm其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通15cm,畅，不得阻塞.在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水在最底一排泄水孔处现浇厚小石子碎，并于其上加设30cm C20

①软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或50mm人字坡纵向引水沉降缝

5.7挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排,据设计图纸墙身每隔设一道沉降缝，10~15m缝宽2〜3cm,缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝15cm.施工注意事项

5.8衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成1近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于的桦头加强条件困难时也可用适量的短钢筋加强.20%2对总长度大于10〜15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖分段长度或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，10~15m该段砌筑并回填后再开挖相邻段挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5〜10m一段在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝3挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各的边沟铺砌加固，45m以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层,以防水流深入地基挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改5陡.挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度6。