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1.5m冲筋,有地漏时，要在地漏四周作出
0.5%的泛水坡度设分格缝,间距不的大于6nl.4o
4.1o6刷素水泥浆结合层在浇筑细石混凝土面层之前，在已湿润的基层表面均匀刮一道掺用水量10%的108胶素水泥浆，随刮随铺细石混凝土4o
4.1o7细石混凝土的搅拌由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀.并按照国家标准的规定制作混凝土试块
44.18细石混凝土的浇筑将搅拌好的细石混凝土在灰饼（冲筋）之间应均匀铺设，随铺0随用长刮杠按灰饼（冲筋）高度刮平，表面塌陷处用同配比混凝土补平，直到面层出现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂拌合料
（11），再用长刮杠刮一次.
44.
1.9当面层灰面吸水后，用木抹子用力抹压,使干拌料与细石混凝土紧密结合为一体，再0用铁抹子压第一遍，直到出浆为止.
44.
1.10压光:当面层混凝土初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹进行第二遍抹压，0边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光在面层混凝土终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，应进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹抹平压光为止,压光时间应控制在混凝土终凝前完成4o4o
1.11第三遍抹压完24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水两次，养护时间不少于7天4o4lo12允许偏差和检验方法O项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线，不足5nl拉通线，用缝格平直33钢直尺检查
4.
4.2水泥砂浆地面4o
4.
2.1施工工艺流程及施工部位部位地下三层配电间、库区做法
1、50厚C20细石混凝土随打随抹，上撒11水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、100厚钢筋混凝土迭音层，小8@250,C15混凝土
4.
4.2o2房心回填土按规范要求压实，系数不得低于
0.
90.4o
4.23刷素水泥浆结合层在浇筑水泥砂浆面层之前，在已湿润的基层表面均匀刮一道掺0用水量10%的108胶素水泥浆,随刮随铺砂浆.
442.4将搅拌好砂浆在灰饼（冲筋）之间应均匀铺设，随铺随用长刮杠按灰饼（冲筋）高O O度刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2nl靠尺检查平整度
4.
4.25压光在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合0紧密牢固.当面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹进行第二遍抹压，边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压，表面压平、压光在面层砂浆终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时,应进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大，将抹了纹抹平压光为止,达到表面密实光洁4o426第三遍抹压完24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水两次，养护时间不少O O于7天.
4.4o2o7允许偏差和检验方法同
4.
31.124o
4.3地砖楼地面
4.
4.
3.1施工工艺流程清理基层一界面剂素浆一道一养护一弹线一铺砖一擦拭一养护
4.4o32基层处理；清理拟铺俳工作面，将混凝土基层上的杂物清理掉，清水冲洗,如基层0有油污时，应用10%火碱对楼（地）面污渍进行清洗，并用清水及时将碱液冲净
443.3排砖根据房间大小、面砖尺寸进行排砖，原则除按设计和规范要求外还应根据实00际情况尽量少裁砖及显眼部位无拼砖搭接，补边尽量留在不显眼的位置根据排砖确定的砖数和缝隙，在地面上弹纵、横控制线443o4找标高、弹线根据墙上的水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上为O O了找好位置和标高,铺豉从门口开始,纵向先铺2〜3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖时从里向外退着操作，每块石专应跟线.4o
4.
3.5铺砖前将砖浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用4o4o
3.6卫生间地砖找平层施工:洒水湿润一掺胶素水泥浆结合层一抹灰饼、冲筋并找好标高一L3水泥砂浆找平层施工、并用大杠刮平木抹子搓平一24h后浇水养护
4.4o
3.7卫生间粘贴面砖面层施工在找平层上洒水湿润，待拟铺贴处干后,刷素水泥浆一道，铺多少刷多少.铺砌面层砖时，砖的背面朝上抹粘砂浆（用掺胶素水泥浆或专用粉状粘接剂）,铺砌到已刷好水泥浆的找平层上,砖上皮略高于水平标高线,找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实面砖表面应紧密，面豉缝隙宽度约2mm，施工时应严格控制面层的标高.44o38干硬性水泥砂浆粘贴法施工在基层上用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道，随铺0O随刷根据地面纵横控制线和标高线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1:3,干硬程度以手握成团、轻捏即碎为宜），厚度控制在地砖面层以上3—4mm,铺好后,用大杠刮平，用木抹子拍实找平随后进行试铺，将地砖放在铺好的干硬性水泥砂浆上，用橡皮槌敲击，振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处，用砂浆填补最后正式铺贴，在地砖背面满涂一层素水泥浆，四角同时下落铺设在干硬性水泥砂浆结合层上，用橡皮槌轻轻敲击,并根据水平标高线用水平尺找平严格控制面层的标高
44.
3.9擦缝用勾缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，然后将面层擦干净O
4.
4.
3.10铺好后的楼（地）面禁止有人在其上行走、挠动，完工后擦拭干净，保护成品，铺完砖24小时后，洒水养护4o4o
3.11允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查拉5m线，不足5nl拉通线，用缝格平直23钢直尺检查3接缝高低差
0.5用钢直尺和塞尺检查4接缝宽度2用钢直尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用踢脚线上口平直53钢直尺检查4o
4.4花岗岩地面4o
4.
4.1施工工艺流程弹线、试排一基层处理一洒水湿润一刷素水泥浆一铺干硬性水泥砂浆一铺花岗岩石一擦缝一踢脚板施工一养护一打蜡44o
4.2花岗岩的存放不得雨淋、水泡、长期日晒，板块立放，光面相对，地面垫木方花0岗岩应预先浸湿阴干后备用.
4.
4.43花岗岩地面采用干硬性水泥砂浆粘贴法施工，同43o2地砖地面中干硬性水泥砂O浆粘贴法施工方法.4o
4.
4.4铺砌花岗石过程中，操作人员应随铺设随擦净面层4o
4.
4.5打蜡在各工序完工后不上人时进行
4.
4.
4.6地面施工完后，房间应封闭或将地面覆盖保护.4o
4.4o7允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用缝格平直22钢直尺检查3接缝高低差
0.5用钢直尺和塞尺检查4接缝宽度1用钢直尺检查拉5nl线，不足5m拉通线，用踢脚线上口平直51钢直尺检查4o5门窗工程4o5o1防火门安装
4.5o
1.1安装准备＞浇筑式墙体门洞两侧应设置予埋铁用于焊接方式安装；＞砌筑式墙体门洞两侧予埋混凝土块（混凝土块应含予埋铁）用于焊接方式安装；＞浇筑式墙体门洞两侧无予埋铁应采用钢板螺丝固定门框，钢板尼龙胀塞固定安装；或钢板螺丝固定门框，钢板射钉固定;或钢板螺丝固定门框，膨胀螺栓焊接安装；＞砌筑式墙体门洞两侧予埋混凝土块（无予埋铁）应采用钢板螺丝固定门框,钢板尼龙胀塞固定安装；或钢板螺丝固定门框，钢板射钉固定；或钢板螺丝固定门框,膨胀螺栓焊接安装；＞安装门框前将工艺下门槛拆除（用户要求有下门槛的除外）45lo2安装0O校对图纸、确定型号、门框填好填充材料（岩棉或珍珠岩水泥砂浆）做好运输或垂直运输成品保护工作；校对洞口尺寸、核对门扇开启方向、确定50cM线、确定成型墙（及以墙中轴线安装）、及安装位置（及居中安装居内安装及居住外安装）；安装过程中严禁砸、压、磕、碰框扇及附件；门框装入洞口，应使两侧缝隙均匀，凡门框内口高与门扇高度差大于等于30MM者须埋入室内标高线下20MM调整垂直度、门框2米垂直误差应小于等于3MM、对角线应小于等于3MM调整门框后,用木楔初步固定，复核门框位置及型号无误后固定由框两侧注入100#水泥砂浆，注实后及时将门框处表面擦拭干净待水泥砂浆凝固后，装好门扇上五金配件框扇合页连接，并使门缝均匀一致，门扉开启灵活,并装好玻璃、五金、锁、顺序器、闭门器插销等配件做好成品保护
4.5lo3产品运输及贮存
01.产品出厂时签发出厂证明标签，每件产品注有产品名称、规格、耐火等级、厂名合格证及检验年、月、日.
2.产品包装时,应捆扎牢固；附件分类装箱；在运输过程中应轻抬轻放，严禁碰撞、变形现象.
3.产品码放前，首先要清理存放处，平放地面垫平，严禁产品露天存放4o
5.2木门安装
4.
5.
2.1工艺流程找规矩弹线，确定门口位置一门框安装一门扇安装一成品保护2根据室内水平标高线检查门洞口的位置和标高准确度，并在墙上弹线确定门安装位置线，对不符合的洞口结构边楞进行处理.452o3混凝土墙上或隔墙板上应预埋防腐木砖固定门框，高度2-3m的门框固O0定4个点，如没有预埋防腐木砖的，在墙上钻孔小12,用木楔楔入，再固定门框木楔应做防腐处理安装时门框左右上部留有1—15cm的安装空隙，先用木楔临时固定，门框找正吊直后且保证位置准确后再固定好，在缝隙内用13干硬性砂浆堵塞密实4o
5.24安装木门扇先确定门的开启方向及小型五金配件等、对开门扇扇口的裁口位置及O开启方向将门扇靠在框上,检查门扇的大小和方正是否与门框相符,如过大应将大出的尺寸刨去门扇与门框之间应留有合适的缝隙.门扇大小合适后，进行合页安装，在门框和门扇上弹线确定好合页的位置，剔出合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与门框的平整之后用木螺丝安装好合页
4.5o25玻璃的安装应先现场测量裁口的大小以确定玻璃的大小，一般玻璃裁口在走廊内、O厨卫间的留在室内玻璃放置好后用专用木线和钉子固定好
45.
2.6五金件的安装按设计要求进行，不得遗漏注意开锁孔时应使用开孔器，不得剔凿O
4.5o27木门的饰面漆按设计或甲方的要求施工O4o
5.
2.8木门制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差mm检验方法框2将框、扇平放在检查平台翘曲1上，用塞尺检查扇2用钢尺检查，框量裁口里对角线长度差框、扇22角、扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查框0；-I用钢尺检查，框量裁口里高度、宽度4角、扇量外角扇+1；0裁口、线条结合处框、扇用钢直尺和塞尺检查50o5高低差
4.5o
2.9木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法留缝限值允许偏差项次项目检验方法mm mm1槽口对角线长度差2用钢尺检查—2门框正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查—框与扇、扇与扇接缝的—用钢直尺和塞尺检查31高低差4门扇对口缝
1.5~2—用塞尺检查扇与上框间留缝5ri.5—扇与侧框间留缝61〜15—内门6~7扇与地面—7间留缝卫生间门8-10—
4.5o3铝合金门窗由专业厂家进行安装.4o6空调机房、卫生间、开水间、茶炉室防水工程空调机房、卫生间、开水间、茶炉室防水材料进场后，厂方应提供产品使用说明书、出厂质量证明书、防伪标志、材料抽样检验报告、厂家资质证明防水涂料进场后，按规定抽样检验其不透水性、耐热度、拉伸强度、低温柔性、断裂伸长率，各项技术性能合格后方可使用防水施工队伍在施工前应提供营业执照、资质等级证明、安全资格审查认可证及防水施工作业人员上岗证复印件47顶棚工程O
4.
7.1本工程的顶棚工程分为矿棉吸音板吊顶、纸面石膏板工程和喷涂顶棚工程4o
7.2喷涂顶棚工程
4.72o1施工操作工艺0清理基层一底基防裂腻子找平一满刮耐水腻子找平一细砂纸打磨一刷涂料
4.7022将需要局部顺平及阴阳角处刷掺用水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟着用底基防裂腻子进行分遍找平
4.7123刮底层腻子，用刮板从墙面或天棚一端开始，由上而下，从左至右，依次Io编制依据lo1施工组织设计及施工图纸序号图纸名称出图日期1工程施工组织设计2工程施工图纸
1.2主要应用的规范、规程、标准、图集序号类别规范、规程名称编号1国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013国家《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-
20012.工程概况
2.1建筑设计概况
2.2工程特点工程，是由开发，设计，总承包施工的工程其位于号，该工程于年月开工，年年底结构施工完毕后进行验收，现已进入装修阶段本工程的抹灰施工主要部位有刮抹腻子，其厚薄要均匀不透底，刮板纹路要一致，待腻子干硬后，用细砂纸认真打磨平整，浮尘要清理干净，再刮二遍腻子刮二遍腻子时，刮板方向应与第一遍时方向垂直，且要比一遍薄，还不能有刮板纹路，不得用刮板反复刮压
4.
72.4刷涂料时，先将顶棚清扫干净，涂刷涂料时，从一头刷向另一头，要互相衔接
4.725涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开
04.
72.6涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题
1.
7.27涂饰质量要求和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致2泛碱、咬色不允许观察3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直拉5nl线，不足5m的拉通线，51用钢直尺检查线度允许偏差（mm）矿棉吸音板吊顶、纸面石膏板工程见《吊顶工程施工方案》
4.8屋面工程及外墙面砖工程均见专项施工方案
5.9散水、台阶、残疾人坡道工程及踢脚的做法（见附页）
1、在散水施工过程中每隔6米设伸缩缝宽20mm,散水与外墙间设通长缝，缝宽10mm,缝内满填嵌缝膏
2、台阶及坡道的石灰土基层要分层进行夯实
6.成品保护措施
6.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段重点是土建的防水、室内装饰、外檐喷涂与水电专业交叉施工中的成品保护及设备的成品保护.土建和水电施工必须按照成品保护方案按要求进行作业5o2地面工程
6.201施工用小推车运料时不得碰撞门口及墙面等
6.212地漏出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防落入杂物，造成堵塞
5.
2.3不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物
5.204地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作5o
2.5油漆工种不得污染地面与墙面
5.21窗工程
53.1施工门窗进场后应入库存放，并应垫平码放整齐，以免变形.O
5.
3.2搬运时应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔门窗立好后处理与墙面缝隙时，应及时将水泥砂浆刷净
53.4门窗安好后，严禁施工随意敲打或支搭脚手架，不得由窗口运送砂浆等建筑材料或由0窗口抛扔建筑垃圾5o4吊顶工程
54.1龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上542龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、0不受潮、不生锈等.
5.
4.3施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损.已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上
5.404为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行
5.41道工序与下道工序要办理交接手续，项目经理部起协调监督作用55在工程收尾阶段，土建按分层、分区设置专职成品保护员，其他专业分包队伍要执项目0经理部的“入户作业申请单”，经批准后方可进入作业.施工完成后经成品保护人员检查确认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域
5.6接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，如须动火，必须取得用火证后方可进行施工.
5.7项目经理部对所有的入场分包单位都要定期进行成品保护意识教育
6.安全预防措施6o1安全施工目标创安全文明工地，杜绝死亡事故、，轻伤频率控制在4%以内6o2安全生产管理措施621认真贯彻执行“安全第一，预防为主〃的指导方针，建立健全各管理层次、各分包单0O位的安全保证体系，实现安全教育制度化，安全目标标准化，安全检查日常化,安全验收规范化，安全技术交底齐全化
6.
2.2坚持认真贯彻执行安全检查，安全隐患消项整改，安全验收，安全技术交底等各项安全管理制度.
6.
2.3作好特殊工种作业人员的教育培训工作，特殊工种作业要有专项的安全操作、安全技术交底.作业人员持证上岗，作到人证相符.
6.
2.4加强对高处作业的管理施工前要对各类防护设施、安全技术措施、防护劳保用品进行检查，达到安全标准后方可作业6o2o5现场所有机械设备，设专人操作、维修、保管，他人不得随意操作
6.
2.6严格实行逐级安全技术交底制度项目技术负责人向施工负责人及工长交底，工长向各施工单位、施工队组进行交底各级书面的交底要有交底时间、内容、交接人的签字并进行归档
7.消防保卫措施71施工单位必须对所属施工人员进行消防、保卫、交通社会治安的教育，贯彻执行河北省0有关部门的法令、法规、制度
7.2各单位要逐级建立健全治安、消防、保卫、交通、组织等方面的规章制度，落实具体责任人7o3施工现场设明显的防火标志，消防栓周围和消防道路不得埋压、堆物
7.4从事易燃易暴作业,必须有方案和审批，并符合相关安全操作规程和消防要求明火作业必须持证上岗和办理动火证.75施工现场沿坑边四周设
①100管径的消防干管，均匀布置3个消防栓5〜6m宽消防通O道及配备足够的消防工具钢筋加工及堆放场地、木工棚、模板堆放场地、材料仓库、办公区及现场作业区等重点防火部位要配置足够的干粉灭火器7o6施工现场建立门卫和巡逻制度，出口设警卫室，昼夜有值班人，作好值班记录.7o7加强施工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安和消防协议
8.环境保护措施及文明施工管理
8.1环境保护措施
8.
1.1现场文明施工管理根据现场状况设置一定数量的废污水沉淀池，并经常清理,防止污水流溢.现场厕所采用水冲洗法，设一个化粪池8lo2设垃圾分拣点，洒水湿润并及时清运楼内垃圾用小推车及容器吊运，或用封闭式临O时垃圾道清运,严禁凌空抛洒8o
1.3外运垃圾车辆、装载粉尘或易飞扬材料的车辆必须保证封闭严密施工现场及道路安排专人清扫、洒水湿润.
9.
1.4严格控制非正常施工作业的噪声污染，如野蛮装卸、搬运料具，大声喧哗等
8.2文明施工管理
8.21各施工单位在施工全过程中必须认真执行有关建设工程文明安全施工的各种0规定
8.
2.2经理部每月组织三次文明安全施工检查,并进行评议和执行奖罚制度
8.
2.3各施工队伍负责人要对所属队伍施工区域、生活区域的安全、环保、消防保卫、机械、机具、临电、料具、卫生等文明安全施工负管理、组织、落实责任服从经理部的统一管理,不得各行其是
8.
2.4强化对机械作业管理人员和操作人员的环保意识施工机械位置相对固定，搭设隔挡棚，做好隔离措施
8.
2.5生活用火一律用液化气饮水用电热水器加热
①主楼外墙加气混凝土砌块抹灰、卫生间、楼梯间及前室、电梯前室结算中心、治安室、开水间及商场走道地砖粘贴;卫生间、开水间及茶炉室墙砖的粘贴
②水泥地面、混凝土地面、地砖地面、基层部分施工；
③防火门安装；
④地下三层至五层的白色乳胶漆墙面、矿棉吸音板墙、喷涂顶棚纸面石膏板吊顶
⑤室内防水主要是卫生间、开水间、茶炉室、空调机房的防水找平层、涂料防水层、保护层施工；
3.施工部署
3.1劳动力组织＞管理人员令施工负责人令施工管理今技术管理令质量检查＞作业人员令作业人员为施工队3o2管理层职责＞负责装修工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责装修工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证模板工程质量达到预期的目标
3.3作业层职责＞严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使装修工程的主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证装修施工的质量
4.4工程目标质量目标:争创局精品杯工程，分项工程优良率达到90%o工期目标确保年月整体交工、使用安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在4%以下文明施工目标达到年天津市安全文明工地标准、创优工程3o5装修阶段施工总工艺流程待结构验收完毕后，按照自下而上、从内至外的顺序进行室内外装修室内装修施工流程为加气混凝土砌块砌筑一砌筑隔墙抹灰一卫生间、开水房、茶炉室防水层施工一防火门框、地下室门框、机房门框安装、收口一水泥、混凝土楼地面施工一墙面、顶棚刮腻子一墙地砖施工一墙面、顶棚刷涂料一门扇安装
3.6技术管理准备及时组织管理人员和作业人员认真学习施工图纸、装修施工方案、各分项施工方案，了解施工总的施工进度计划和安排，了解和掌握混凝土施工的难点和重点.熟悉图纸，确定施工方法，并与有关工种做好配合工作，做好技术交底工作和作业人员的入场前的教育对图纸中不明白和施工中发现的问题，应及时向有关技术人员反映,取得解决方案在工程大面积施工前，按甲方、监理要求各施工项目要严格按规范要求施工，严把质量关.
4.主要分项工程施工401加气混凝土砌块填充墙工程
4.
1.1加气混凝土砌块墙砌筑具体施工要求详见砌筑工程施工方案
4.2抹灰工程
1、材料准备
1.1＞砂:采用中砂，平均粒径为
0.35mm—
0.5mm,砂中含泥量不得超过5%,砂在使用前需进行复试，并过5mm孔径筛子并按市建委文件要求供货方提供合格供砂单位相应资料lo
2、水泥普通硅酸盐水泥，P.
032.
5.供货方应提供合格证检测报告，进场后立即进行复试，合格后使用水泥存放应保持干燥当水泥库存超过3个月后,应进行复查,并按照复查结果使用.
103、抹灰砂浆:抹灰砂浆应经过严格计量拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用.水泥砂浆必须在初凝前使用完毕.
114、抹灰胶采用建筑108胶，要求相关资料齐全使用时应根据使用说明书掺加Io
5、抹灰砂浆配合比水泥砂浆配料比例见装修表.
2、工具准备砂浆搅拌采用强制式搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用外用电梯抹灰时使用的工具主要有
2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器（用于抹灰砂浆的养护）等.
3、现场准备3o
1、砌筑墙体验收合格，楼层预埋件及各种管线已安装完毕3o
2、门窗框安装完毕并做好成品保护.
4、墙面施工4o1施工工序施工准备一-＞基层处理--＞放线、做灰饼--＞底层水泥砂浆打底一-4戈平抹灰一-＞刮腻子-一封底漆一道一-＞刷合成树脂乳液涂料4o2基层处理
4.2o
1、基层处理加气混凝土砌块墙体基层处理清除砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍，并提前两天洒水润湿.混凝土墙体基层处理清理表面并洒水润湿后用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为11）甩毛.在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处钉钢丝网将混凝土墙面用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为1:1）拉毛
42.
2、抹灰前应检查门窗洞口位置尺寸，如门窗框已安装，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，严禁直接抹灰,应加钉钢丝网.铝合金门窗框抹灰禁止直接与框接触,应留5毫米空隙，后期打胶处理
4.
23、检查墙面平整度，对凹凸太大的部位应剔平或用13水泥砂浆补平4o
2.
4、墙面预留孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞以及剔凿墙后安装的管道周围必须用水泥砂浆堵严4o
25、吊垂直由于结构施工的过程中，墙面结构可能存在垂直偏差，因此必须采用拖O线板吊垂直，吊垂直一般在墙面的阴阳角处各测量一点，然后在墙面中间选择一点，测出墙体的垂直度,然后标注在墙面上，作为墙面抹灰作灰饼的依据
4.
2.
6、根据弹好的线确定灰饼的厚度，用13水泥砂浆做灰饼，间距不大于
1.5m,门窗口处补做灰饼
42.
7、待灰饼有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右,等墙面无0明水后方可进行底层抹灰作业.
42.
8、在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处，墙面底层抹灰后，将混凝土墙面用掺胶水泥浆拉毛,然后将300mm宽的钢丝网用射钉固定在墙面上，钉距为300mm4o
2.
10、抹灰底层在灰饼间抹上底灰.水泥石灰膏砂浆配合比为
10.5:
2.5,砂浆厚度8〜10mm.42o
11、阳角用12水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m,每侧宽度为60mm,粘好八字靠尺，O并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角、进行找平层抹灰，砂浆配合比为1:
2.5,砂浆厚度5mli1,并压光.抹灰应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净.
5、卫生间抹灰根据防水施工的要求，防水基层需抹灰压光处理卫生间、茶炉室、开水间防水卷起的高度为300mm（相对于建筑标高）.对有蹲台的位置，要求防水卷起高度比蹲台高度高300mm2〜5层2#楼梯间处配电室从卫生间一侧满刷聚氨酯防水涂料从底到顶
4.3内墙面装修工程
4.
3.1墙面涂饰工程
4.3o
1.1施工工艺流程基层处理一刷界面剂一局部找平一刷底漆一刷第一遍合成树脂乳液涂料一细砂纸打磨一刷第二遍合成树脂乳液涂料4o
3.
1.2基层处理，混凝土表面及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清理干净，混凝土墙面应辐刷界面剂一遍，以增强腻子与基层表面的粘接性
4.3o lo3填补缝隙、局部用面层粉刷石膏找平用面层粉刷石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平4o
3.1o4刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接
4.
3.
1.5涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开.4o3o
1.6涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题
4.3o lo7涂饰质量要求和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致2泛碱、咬色不允许观察3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹44楼地面工程O
4.
4.1细石混凝土楼地面
4.4o lo1施工工艺流程及施工部位部位地下
二、一层库区、车道、-2〜5层配电间、煤气表间做法
1、50厚C20细石混凝土随打随抹，上撒11水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、钢筋混凝土楼板4o
41.2将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板面有油污，应用5%—10%的火碱溶液刷掉，并及时用清水清洗干净4o
4.
1.3弹水平标高控制线根据墙上的+1000mm水平标高线，向下量测出面层标高线，弹在四周墙上
4.
4.14在浇筑细石混凝土之前一天应先将地面基层表面均匀洒水湿润一遍
4.
4.1o5小面积房间根据标高线用与细石混凝土同配比的拌合料做出灰饼（50*。
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