施工方案砖烟囱筒身施工方案

、编制依据1《北京电建施工方案编制规定/程序文件》《北京电建砌体施工工艺规程》Q/JDJ DL102o241—2004《建筑分项施工工艺标准手册》《简明施工计算手册》第二版《国华公司火电建筑工程施工工艺规定》《破烟囱施工图》60m F0806S—T0102《建筑施工手册》《工程建设标准强制性条文》房屋建筑工程部分建标号2002219《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《建筑工程质量评定标准》-一GBJ50188《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-95《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《工程测量规范》GB50026—93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《电力建设安全工作规程》DL50091—2002《电力建设安全管理规定》《职业安全卫生与环境程序文件》、工程概况2内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，筒身外壁为烧结普通粘MU10土砖砌体,砌体砂浆是混合砂浆，内衬为烧结普通粘土M10MU10质量部杨军工地主任工地副主任专责工程师二级质检胡建东毕虎成许天祥霍金中施工班组哈尔滨力达公司质量通病及预防措施

7.4序号质量通病产生原因预防措施责任人排砖不正确大量排砖时尽可能的顶砌如通缝霍金中1用半头砖果排不开可以一顺一顶颜色不一致砖块烧制时火严格控制产品进场，不霍金中2候不足石专不是合格产品严禁使用；砖同一厂家生产在一个厂家进货砌筑时没挂线砌筑时立皮数根灰缝不均匀霍金中3偷工减料严格检查砂浆稠度大严格执行配合比；墙面污染霍金中4舌头灰未刮砌筑时刮掉舌头灰施工的工艺质量标准及检验方法

7.5主控项目7o

5.1）石专和砂浆的强度等级必须符合设计要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结1砖万块、各为一个验收批，抽验一组检验方法核查砖和砂浆试块试验报告.15）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于每检验批抽查不应少于处，检验方法280%,5用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测块砖，取其平均值.3）钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，检查钢筋的合格证、钢筋性能试验报3告，隐蔽工程记录筒身和内衬尺寸的允许偏差及检验方法

75.2项次项目允许偏差（）检查方法mm筒壁全高的用经纬仪或吊线坠和筒壁高度1尺量检查

0.15%该截面筒身半径筒身任何截面上半径吊大线坠和尺量检查2的同时不得超1%,过30用两米靠尺和楔形塞筒身内外表面的局部凹凸该截面筒身半径的3尺检查不平（沿半径方向）同时不得超过1%,30烟道口中心线用尺量检查415烟道口标高520用水准仪或拉线和尺量+30烟道口高度和宽度用尺量检查6-20该截面筒身半径内衬表面的局部凹凸用两米靠尺和楔形塞的同时不得超1%,7不平（沿半径方向）尺检查过30烟道口内衬尺寸用尺量检查8±

10、安健环计划及措施

8、项目安全目标

8.1）不发生人身伤亡事故1）不发生重大火灾事故2）不发生重大施工机械及设备事故3）不发生负有责任的重大交通、运输事故4）不发生重大坍塌事故5）不发生重大职业卫生伤害事故6）不发生同一现场重复相同性质的事故7）不发生压力容器爆炸事故8）重伤事故率控制在以下，轻负伤率控制在以下91%03%

0、安全体系8o2项目经理部许国存安监部李胜涛工地主任霍金中工地副主任专责工程师安全员胡建东毕虎成周艳华施工班组哈尔滨力达公司安全施工要求83O全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理

8.

3.1规定》，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度高空作业人员须经体检检查，凡有精神病、心脏病和高血压者不得从事登高8o3o2作业,施工人员必须戴安全帽烟囱周围范围应设危险警戒区，严禁非工作人员入内危险区内的通道和8o

3.310m筒身内部搭设保护棚,顶部满铺两层脚手板5cm操作平台应设安全栏杆和防护挡板.在安全栏杆外部、筒内安全防护棚上和烟8o34O囱周围，都应架设安全绳网不能挂安全网部位，砌筑高度超过时,应佩安全带，3m牢固挂在工作台的稳固地方严禁工人站在或蹲在筒壁上操作砌筑时不得将碎砖、木料和工具等从高空扔

8.

3.5下砍破要朝向内边操作平台上的材料、机具应对称放置，使荷载均匀，堆料不宜过多，同时应8o36O随时清除多余物件及垃圾杂物，减轻操作台上的荷重圆木应选用坚硬、无节疤、裂纹、不易腐蚀木材

8.37O机具转动和危险部位必须安装防护罩，机具运转时如发现不正常声音或其它故

8.

3.8障，应先切断电源，检查修理机具必须专人负责，操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，电源应及839O O时切断.凡是移动设备和手持电动工具的电闸箱，应有可靠的漏电保护，电源线不得

83.10O有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备；夜间施工有足够的照明.卷扬机应在卸料、过卷和着地缓冲四个位置设限位开关，其中防止过卷出要

8.311O设两道限位开关施工用避雷设施,应设可靠接地，电阻不大于欧姆

8.

3.1210遇六级以上大风和雷雨时，应停止高空砌筑作业.

8.3o13禁止酒后施工及平台上打逗，严禁坐在栏杆及孔洞边缘8314O健全组织机构，做到安全工作层层有人抓

8.315O对各个工序进行安全技术交底，并且全员签字.803o16现场非司机严禁操作机械、车辆，施工现场限速

83.1715km/hO文明施工要求

8.4碎砖块应收集堆放到指定的垃圾站；垃圾清运不得凌空抛洒

8.41砖浇水以及养护用水应适量，浇水用的管道、阀门等应无渗漏，防止水浪费

8.52砂浆应随抹随用，防止浪费钢筋头、落地灰尽量回收利用843O施工的在岗人员统一着装，配戴胸卡

8.64施工场地周围设立围栏和安全通道,场地平整干净

8.

4.5施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理，走向安全.

84.6施工场地周围设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净现场材料器具

8.47O码放整齐，做到工完料净场地清建立文明施工责任制8o48O工程施工期间严格执行《电力建设安全工作规程》和《施工现场文明施工管理

8.

4.9规定》，争创文明工地环境要求

9.5现场道路加工现场至基础施工道路已修好，并达到双向通车能力

9.501施工用水用电方面已按业主提供的电源水源接通,施工用电系统达到三相五8o52O线制，满足要求、应注意的质量问题9砂浆配制严格计量，搅拌均匀，随拌随用91水墙粗糙舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较

9.51大砌筑筒身时应注意砖和水泥的质量，适当浸水湿润.砌筑时砂浆应饱满

10.

3、成品保护10抗震构造钢筋应注意保护，不得踩倒、弯折

11.1砌墙时防止砂浆污染墙表面.10o2砌筑砂浆不得直接堆在楼地面上，应下垫铁板

10.3施工过程中应对定位桩、水准点加以保护，不得碰撞，并应定期复测和检查标准

10.4桩点位置是否准确.成型钢筋应在指定地点用垫木垫起堆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污

10.5模板现场堆放整齐，使用时严禁抛仍，拆除模板严禁用大锤敲击，防止损坏混凝

10.6土面层、应提供的质量记录、验收级别11组成砂浆的材料及外加剂的材质和相应的复试报告砂浆配合比报告单砂浆试块强度报告砂浆强度统计评定钢筋分项工程质量检验评定病砌体分项工程质量检验评定验收实行四级质检验收附录悬臂式桅杆计算桅杆高起重钢丝绳规格

①钢丝绳最小破断拉力卷扬机为6m,200kg,10,

51.8KN,桅杆为中钢管，滑车轴承为滚珠轴承六滑车组为个定滑轮滑30kN,80X

451.02,3车组重力桅杆总重05KN,2KN桅杆强度和稳定性验算1L=H/cos3=6/cos0°=6mc=0ma=0桅杆上承受的轴向压力为NHk=r/—l fKP+Q//—1二

311.02^

1.02-1Xlo02X

1.1X

0.5+2/I.02—1=

2.76KN桅杆自重力N=Gi=2kN2作用与桅杆顶端的总压力为N=Ni=

2.76kNo作用与桅杆中部总压力为二N/2=31N+O76kN2桅杆顶端承受的最大弯矩为M=N0e=

2.76X0o8o=2o208kN-m桅杆中部承受的弯矩・M,,p=M/2=

2.208/2=1o104kN m0顶部截面验算桅杆顶部为小桅杆

①钢管，其净截面面积截面抵80X45mm A=1067mm抗矩二冗42W d—d/32d=19071mmNo/A+M/rW=276O/lO67+2208/

1.1X19071o22=2o59+

0.1=

2.6N/mm215N/mm中部稳定性验算桅杆的计算长度是二桅杆长细比入二查《钢结构设计规范》附表L6m,13,

3.2,e X—

0.625,8mn-1O0,Y X—1O0二五？入142X206X105X1067/13=1285Nex EA/2=3O O9kN%p/6xA+P M/YxW1-4xL/N mncp ex=

3.76/

0.625X19071+

1.0X

1.104/

1.0X190711—

0.625X376/1285o922=

2.3N/mm215N/mni经以上验算，选用的桅杆可满足要求钢丝绳和电动卷扬机验算2钢丝绳所受最大拉力九二二Sk

2.76Kn取安全系数K=14钢丝绳允许拉力为

0.85X51o84-14=

3.15kN2,76kN钢丝绳满足要求经过三个导向滑车后，引向卷筒时的拉力33卷扬机q=//=2o76Xl.02=

2.92kN30kNk符合要求砖,在筒身外壁与内衬间填充水泥膨胀珍珠岩板，以用于隔热.烟囱高出口内径60m,为、外径为烟囱中心坐标为相20m

2.48m A=106350,B=662426±

0.00m当于黄海高程

1956657.00m砖烟囱筒壁构成外壁厚为、隔热层、内衬0~10m620nnn50mm240mm,10〜20m外壁厚为、隔热层、内衬外壁厚为＞隔热层490mm50mm120mm,20~30m370mm、内衬外壁为隔热层、内衬外壁为50mm120mm,30〜50nl370mm0mm,50〜60nl240mm、没有内衬、隔热层筒壁砌体中加以配筋，配筋为HPB235

①6〜

①12钢筋,钢筋采用绑扎搭接，搭接长度砖烟囱外筒坡度为为44d0〜10m

0.033,10〜50m0为025,50〜60m

0.039爬梯为外置直爬梯在放置四个沉降观测点，放置四个倾斜观测044nl

55.5m点.、施工应具备的条件3力能供应3o1施工水源、电源已由建设单位指定水源、电源点采用义引入并在前烟囱26150施工区域内布置完成施工用水按满足消防要求采用钢管引入DN75施工道路

3.2在施工区域南侧设置一条临时道路，临时道路与厂区已有道路相接，用于砖烟囱施工各种材料运输及人员进出，路面采用碎石铺设施工材料3o3用于砖烟囱筒身施工的烧结粘土砖、钢筋和用于砌筑砂浆的砂、水泥、石灰膏、等已进厂并经报验复试合格.搅拌用水已做实验并符合要求.脚手板和原木施工用材料已到厂并满足施工需要施工前将破Id浇水湿润技术准备3o4施工技术措施及作业指导书已编制完成并经监理审批，对参加施工人员的技术交底已完成施工图纸已经经过会审烟囱基础工程已完成，外围四周已回填土夯实，并办理好工程隐蔽验收手续.混合砂浆配比已确定砖烟囱纵横控制中心及水准基点已复核，根据烟囱底部尺寸，以烟囱中心为圆心在基础顶面已定出筒身外圆及内衬内圆和烟囱中心线并已经四级验收.施工机械3o5钢筋、木工加工机械及滚筒搅拌机已安装调试完成，各种中小型机械、电动工具已到场.施工人员3o6砖烟囱施工主要管理人员及外协队伍人员经安全教育、安全考试合格，特种作业人员全部持证上岗，参加特殊作业的施工人员经培训合格、施工主要机具及材料4主要施工机具设备一览表41序号机械设备名称型号规格数量备注滚筒搅拌机台用于搅拌砂浆1JZ02501卷扬机台用于垂直运输22t1电焊机台现场焊接3BX-500A1对讲机个信号联系45钢筋调直机台钢筋调直5GQ401钢筋切断机台钢筋切断6GQ401序号机械设备名称型号规格数量备注钢筋弯曲机台钢筋弯曲7CW40C1手推车辆砂浆运输85全站仪台砖烟囱定位控制9JPT—3002N1水平仪台标高测量10DS31钢卷尺把测量定位放线1150m1磅秤台计量12500kg1砖笼个运输砖块及小型工具131大铲个砌筑用145瓦刀个配砖用155线坠个找中1620〜50kg1水平尺把找平用171皮数杆个184存灰槽个195勾缝条个202筛子个211托线板把221主要施工材料一览表

4.2序材料名称型号规格数量备注号水泥袋装复合硅酸盐132o530t烧结粘土砖万块2240X115X53mm23中砂3150t石灰膏48t钢筋57t圆木

①36156m脚手板厚376cm3m施工材料要求

4.3）砖材:本工程为清水墙要求砖是优等品，外观尺寸尺寸一致，棱角1240X115X53mm,整齐，火候充足，无裂缝、翘曲）水泥用复合硅酸盐水泥,新鲜无结块.232o5）砂用中砂,含泥量不超过35%0）石灰膏熟化时间不少于脱水硬化的石灰膏不得使用.47d,）水水质应符合《混凝土拌合水标准》的规定.5JGJ63）钢筋符合国家标准

6、施工工艺、步骤5烟囱筒壁砌筑施工方法简要介绍5o1在烟囱筒壁内侧上每隔留脚手眼，用两根

①圆木伸入脚手眼，在圆木

1.2m150mni上满铺脚手板作为操作平台进行施工，垂直运输采用悬臂式桅杆配以卷扬机，6cm2t桅杆与里侧的三层圆木固定到一块，以加强其稳定性施工工艺流程

5.2排砖一砌筑筒身外壁一隔热层一砌内衬一勾缝一搭设下一步平台一桅杆提升一砌筑筒身外壁施工方法

6.3砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入依四边为宜，5o

3.

11.5cm含水率为常温施工不得用干甚上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖10%~15%砌墙.排砖搭底

5.3o2）基层找平在烟囱轴线上立好四根皮数杆，根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，用1水泥砂浆找平，其水平偏差不得超过砂浆找平层的厚度不得超过1:220mm,30mmo2）排砖砌筑前，在基础上排砖，经计算现场排砖，确定采用如下砌法；在0〜10m,外壁厚排砖为半块砖整砖整成内衬厚hl=620mm,120mni+240mni+240mm,h3=240mm,排石专为全顶整石专外壁厚排石专为全顶240mm10〜20m,h l=490nini,240mni+240nini,内衬排砖为整石专顺砌.120mm,在外壁厚排石专为外侧半块石专整石专内衬厚20〜30m,hl=370mm,120mm+240mm,排砖为全顺米，壁厚排砖同米米，壁厚，120mm,30〜50370nini,20〜3050~60240mm排砖为全顶.搅拌砂浆

5.33O砂浆用型滚筒搅拌机搅拌，砂浆配制时用磅秤严格计量，搅拌时间JZ0250500kg不少于砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在用完气温超过℃时，水泥混2min,4h30合砂浆应在内用完禁止使用过夜砂浆3h烟囱砌筑

5.

3.4砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法5o

3.

4.1砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为但不应小于、大于垂直5o3o

4.210mm,8mm12mm灰缝里口不小于外口不大于砂浆饱满度应达到以上砌体上下层的环5mm,15mm,95%缝应交错石专，辐射缝应交错砖砌筑高度每天不得超过以防因砂浆未硬1/21/

41.8m,化造成砌体压缩变形而产生较大偏差筒身每砌完一步架（）应检查一次筒身中心线、圆周、垂直的坡度•测中5o

3.4312m0心线，系以线坠对准基础中心点，上端固定在砌筑平台圆木上，以此作中心，用带水平尺的木杆测定半径用坡度托线板找坡度并用水平尺找平尺杆按每砌皮砖检查3〜10一次，控制圆周、垂直度和坡度，如发现偏差过大，及时纠正.筒身砌筑完成一步架时，放置厚水泥膨胀珍珠岩板隔热层后，进行内5o3o4o450mm衬砌筑，内衬应逐层砌筑，不得用齿形或阶梯形接缝，内皮表面要平整筒身与内衬间的间隙不得落入砂浆或砖屑隔热层与筒身、内衬的间隙，用散状膨胀珍珠岩填充内衬每隔皮砖在水平距离米挑出一砖与筒壁相顶，顶砖与筒壁间留温度缝，上1011mm下两层顶石专应错开筒身及内衬应水平分层砌筑，严禁留直槎或斜槎

5.

34.5筒身及内衬每砌皮石专随即勾缝，内壁灰缝刮平，外壁用细砂拌制的5o

3.4651lo水泥砂浆勾平缝5砌筑筒壁时，每高度内取一组砂浆试块，以检验其龄期的强度.5o

3.475m28dO操作平台及垂直运输5o4操作平台

5.4o1施工时每米在筒身距轴线半径位置处留脚手眼，放置两根中圆木，

1.21/2Omni作为操作平台的支撑横担，满铺厚脚手板，间隙不大于脚手板之间用木条钉6cm15mm,到一块形成整体，当砌完一步时，在下一步再放置两根

①圆木，把脚手板翻到下150mni一步，进行下一步施工，以此施工直到结顶在施工时不拆除上一步圆木，待施工到顶后，拆除人员站在下面平台拆除圆木，圆木留下的脚手眼用细石混凝土浇灌，一步C30一步到拆完在筒壁中脚手眼不留成通眼，在外侧留下120mm垂直运输5o5o2施工上料采用悬壁式桅杆，桅杆为

①钢管，钢管长桅杆下端固定在原木100X56m,上，与三道原木绑扎，桅杆放在烟囱正西侧，靠近筒身，与筒身距离在

①lOOmm100X5桅杆内插入

①小桅杆，小桅杆可以转动，施工用料运到施工高度时，把小桅杆转80X5到施工平台内，在小桅杆上焊一方钢做横杆，在横杆与小桅杆50mm X50mm X45nlmO间焊一斜支撑以加强刚度在横杆两头焊两个滑轮，钢丝绳通过滑轮和卷扬L50X

4.5机相连，钢丝绳的一端吊一个钢筋笼以运输材料.最大起吊重量卷扬机选用的，钢丝绳选用左交互捻

①纤维芯，200kg,2t106X19公称抗拉强度计算过程见附录1570MPa施工人员通过钢爬梯上下，为保证人员安全在爬梯上放一根

①安全绳25烟囱附件

6.6烟囱的爬梯、围栏及避雷导线埋件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应小于砖长，爬梯随砌随装，安装时防止碰撞墙壁，安装后外漏部分均需刷防锈漆爬1梯的螺栓均应拧紧，不得遗漏，爬梯及其围栏应上下对正.避雷器外漏部分均需镀锌避雷器安装完成后,应检查接地电阻不大于欧姆

10、工期要求及劳动力配置

6、筒壁砌筑

6.

12008.08o01烟囱结顶2008o

09.10详见附页施工进度计划、劳动力配置

6.2序序工种人数工种人数号号瓦工焊工1541机械工壮工21510电工测量工

3161、施工的质量要求及工艺标准7质量目标71确保电力行业优质工程，争创国家级优质工程质量指标720单位工程优良率分项工程优良率100%N98%分部工程质量验收合格率100%分项工程质量验收合格率100%外观检测消灭通缝、瞎缝、颜色不一致、筒壁污染，灰缝不均匀等施工质量通病筒壁半径偏差＜筒壁内外表面的局部凹凸不平中心偏差或士几何尺寸5nini,V5nmi,2mm,准确，外形美观，棱角顺直质量体系

7.3项目经理部许国存。