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南通龙翔化工有限公司化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案施工单位南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间二一三年四月二十一日贮槽只耐腐蚀泵334DMF80m A11010还原锅、结晶锅台
443550.3lo5不锈钢蒸储锅台365000L
85.5受料锅台373000L
23.57o5酒精锅382000L
42.510压滤机台392000L
12.
52.5真空泵2台4080m2510空压泵41M
51.26切片机3台422m
212.0冷油槽只4311lo0酒精槽只443000L
122.0酒精槽3只4516m2510升降机3台464m
11.
51.5卷阳机台
4722.55不锈钢地槽只
4810.40o4水箱只49WOOL111真空饱和桶只503000L1lo
51.5计量桶只
2.4512000L3lo
23.6计量桶只522000L2lo2吸滤桶只53500L
10.50o5冷凝器台54“25m
51.26冷凝器2台5520m8lo512合计25610m
31.
54.557189427表溶剂红、及溶剂橙主要设备拆除清单3-3135#60#序号设备名称规格单位数量备注单重（吨）总重（吨）合成锅公热水锅公13000L43o514烘箱台25000L
25.511离心机台351050真空泵台4SS
100021.53水环式真空泵公5W’
21.22o4塑料真空机组台61lo
51.5片式冷凝器台710o
60.6耐腐蚀泵2810m
40.
72.
8950.21粉碎机型台粉碎机型台
1035010.40o4混合机台112501Oo40o4振动筛3台123m
11.8lo8纯水处理系统套131Oo30o3盐酸槽只
1411.5lo5酒精槽3只
2.1520m
23.57升降机3台167m255丙烯吸滤桶只1712o52o5反应锅418e25m
40.52片式冷凝器4193000L
3.514不锈钢热水锅2台12010lo56盐酸槽只213000L
2.
52.5酒精槽3只2210m122压滤机3台2315m12o
52.5烘箱2台2480m
15.55o5耐腐蚀泵台42541040空压泵
1260.20o83真空泵1272m11A升降机台128W’
1.2lo2合计
292.
52.53063185o2表主要公用设备拆除清单3—4总重序号设备名称规格单位数量备注单重（吨）（吨）--供配电设施变压器台289o1台1变压器S9-500/
1032.
57.57o521lo5高压配电箱只S9—630/10低压配电箱只340o83o2柴油发电机台
4300.824供热设备
512.52o5导热油炉万大卡导热油炉万大卡台16011515蒸汽锅炉280115153lot12020制冷设备—*冷冻机台冷冻机1S8—
1.
2529.519冷冻机台2S6-lo2539o
528.5四三废治理设施3S4-
1.2519o
59.5废水处理装置套废气处理装置套111010五储罐区设施226o513乙醇只乙醇只140m
③15o55o5乙醇3只O26m2lo224乙醇3只310m
13.53o5甲苯3只420m15o
55.53只510m
23.573只6DMF20m15o55o5备用3只7DMF90m11515合计38180m
23570289.1建构筑物3o2拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物,具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等情况见表3-5o表主要建构筑物拆除清单3—5建筑面积序号建构筑物名称建筑结构特征生产类别m2生产车间框架混凝土甲各类仓库框架混凝土甲
15329.48办公楼框架混凝土民用24419o8工程研发楼框架混凝土丙
3719.85配电房框架混凝土丙41865o84污水处理站框架混凝土丙
5662.61其他辅助建筑框架混凝土民用
6631.4774720o48合计
818349.534施工部署
4.1施工技术准备
1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施.
2、南通龙翔化工有限公司（以下简称甲方）将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底
3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施.
4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，拆除前应进行工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，用氮气等惰性气体进行置换，确保无残留介质每一环节应落实责任人，签字认可南通市通州区勇峰拆房有限公司（以下简称乙方）在正式对清理完毕的设备进行拆除前，应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后,方可进行拆除.
5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在拆除前使用低浓度（
0.0001mol/L）NaOH溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保清洗水的PH=
7.
6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除
7、现场要做好电、气割的准备现场需接电动工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线每一动力电柜上都应安装有漏电保护器,确保施工用电的安全
8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施
9、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换
10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品.施工现场准备
4.
21、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工.清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护
2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源
3、在拆除的区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工
4、在工地固定场所设置工程概况标牌、房屋拆除安全生产牌、文明施工牌等，标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话施工人员准备
4.3根据搬迁工程施工需要，拟组建拆除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组，共计员工33人各专业组人员安排见下表:表拆除工程劳动力安排4-1拆除技电气割起重技维护电叉车司工种管理安全合计工工工工机人员人数人415822233施工设备材料准备
4.4根据施工经验及本工程实际境况，拟购进相关材料、机械、设备分别见下表表主要施工机械设备4-2序号机械设备名称规格型号数量备注额定功率叉车kw1叉车3T12铲车5T23铲车75014起重机501临时调度5挖机25T-50T26挖机20047挖机22048汽车25029其它2010表主要施工材料需用4—3序号名称单位数量备注氧气瓶1乙焕气瓶202205施工方法施工工艺
5.
11、本工程采用手动工具与机械并举，进行拆除生产设施与建构筑物，施工程序按“先内后外，由上至下〃原则进行
2、施工中原则上先拆除室内化工生产装置，生产平台，然后拆除外部管线并在生产装置、建构筑物全面折除，地表清洗废水全部处理完毕后，最后拆除污水处理装置
3、拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工.拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除
4、建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除具体拆除5o2工艺管线的拆除5o2o1工艺管线采用分段割除的方法进行拆除，根据辅助设施与场地周转情况，在确保安全的前提下确定管线的分段重量.拆除中，使用绳索捆住钢管的两头,水平将拆除管线安全放置地面拆除管线时，凡属登高与动火作业的，应先办理相关票证，并经生产厂家有关技术人员确认后方可进行拆除旧管线时应先打开导淋或拆卸一组法兰，排净介质后方可动火，如发生特殊情况所有人员应立即撤出现场酸碱贮罐的拆除
5.22O对于硫酸、硝酸、盐酸贮罐、氢氧化钠贮槽，原则上采用整体起吊的施工方法进行拆除，吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进行分割后拆除施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留酸存在，有则必须全部放尽其次根据设备新旧状况，决定是采用整体拆除还是分割拆除对于分割拆除的酸罐,在拆除前应先用碱或酸清洗，再用水清洗，直至PH值中性施工人员须佩戴必要的防护器具，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套.拆除与酸罐相连的所有法兰、管线时，应注意竖管、水平管中是否有残留的酸,防止酸灼伤工人将拆除管线的酸罐的进出口用相应的盲板封住.用车辆将拆除的酸罐运输到厂家指定的地点摆放化学品贮罐的拆除
5.23现场有氯苯贮槽、乙醇贮槽、贮槽、二氯乙烷贮槽、甲苯贮槽,拆除DMF这些贮存易燃易爆化学品的容器，原则上采用整体起吊的施工方法吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》.但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的,应进行分割后拆除施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留化学品的存在，有则必须全部放入空桶中其次根据设备新旧状况，决定是采用整体拆除还是分割拆除对于分割拆除的贮罐，则需要进行清洗，惰性气体置换，清洗方法由厂方确定.如要拆除与贮罐相连的所有管线，应在正式动火切割之前，先联系厂方，经取样分析确认安全后方可动火施工人员佩戴必要的劳动防护器具，配备必要的消防器材，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套用车辆将拆除后的贮罐运输到厂家指定的地点摆放.4化学反应釜的拆除
5.20首先切断电机电源，确认釜内没有物料,并进行必要的清洗，确认符合安全动火条件.施工前现场确认拆除条件,道路畅通,清楚明了地下管道情况设备已与管道断开，反应釜可以整体拆除，也可以拆解拆除整体拆除时先将反应釜吊起或直接用铲车托起，然后割除支耳,再放入地面用铲车运输到指定地点;拆解拆除先拆除电机、减速机、打开反应釜盖；最后用铲车托住底部，割除支耳后放下运到指定地点.反应釜拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》回收塔器的拆除
5.2o5本项目中涉及溶剂回收塔器设备拆除.施工方首先确认塔器内部填料是否已卸除、清洗、置换，符合安全动火的条件.其次施工现场须具备拆除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；设备与物料管线是否断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等是否拆除；设备拆除场地周围是否阻碍吊车站位、转动的结构等确保不妨碍拆除工作.对于空中割断拆除的设备，应在割断位置相隔度的位置用不褪色记号90笔做好特殊标记；设备上不拆除的管道等应在切断前做好固定措施，保证拆除吊装过程中不晃动或脱落；现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件,并应配备必要的消防设施钢结构平台的拆除
5.
2.6钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除首先拆除钢结构平台上的平台板时，施工人员要在钢栏杆上系好安全带，确保安全将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面接着拆除钢结构各层纵横梁，进行单根拆除，切割点在梁柱的连接部位，使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面最后拆除钢结构平台的立柱，拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》油炉及锅炉的拆除
5.27O首先熟悉锅炉的有关技术资料,包括锅炉制造和安装技术资料等；拆除前先停炉冷却，放净锅炉内的导热油（油炉贮槽中卸出放入空桶中）后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物，并准备好用于照明的安全电源;对于需要登高（离地面或固定平面米以上）检验作业的部3位，应搭脚手架将锅炉厂房的吊装孔（墙）拆除，首先将零米层的引风机-送风机-二次风机-给粉机一软化水箱-给（补）水泵等拆除；接着将与锅炉连接的所有管道拆除，在厂房外的空地摆放整齐，集中存放；最后将炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等拆除南通龙翔化工有限公司化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案编制吴建中高级工程师、注册安全工程师审核陶玉新统计师、国际注册能源审计师审批黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表拆除工作注意的事项5o
31、拆除顺序应遵循从上至下，不允许出现多个施工面同时拆除的现象
2、设备拆除后放置在运转层平台，由汽车吊吊上运输工具运走.
3、对于部分工作面应当做好加固工作，禁止施工人员在原有平台扶梯上通行
4、不论设备体积大小，严禁从高处抛下6施工质量、安全控制体系管理方针及目标
6.1管理方针
6.
1.1安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展.管理目标
61.2O
1、最大限度地追求不发生事故、不损害人身健康、不破坏自然环境.
2、重大火灾、爆炸事故为零、重大施工质量事故为零，人身死亡事故为零
3、最大限度保护生态环境，无施工污染物，做到工完、料净、•场地清管理网络及职责62O管理网络6o21O为了确保施工质量和安全，根据拆除项目施工需要，施工单位拟建立拆除领导组，设置拆卸、气割、吊运三个工作班组，并设立专职现场安全员拆除领导组及工作机构见图6—1图拆除领导组及工作机构图1管理职责
6.2o
21、安全管理部负责对施工作业安全卫生管理的监督、检查和指导；
2、项目负责人负责对施工作业过程实施安全卫生管理；
3、项目安全监督员负责对参加施工作业人员进入现场前的安全教育和施工作业的安全日常监督技术措施6o3施工单位作业前准备6o
3.
11、签订协议与培训I.与甲方签订施工安全卫生协议,组织员工接受进入现场前的安全与劳动卫生以及相关化工安全知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业；所有特种作业人员均需持有效证上岗
2、建立各级人员的安全责任制，认真履行各级人员安全职责，落实安全生产责任制
3、建立施工安全网络图，项目经理是施工现场安全总负责人，层层落实安全管理，各作业队、项目部都必须配置安全管理人员，负责监督施工现场安全事宜，一律佩带安全监督袖章，安全管理人员更换需经项目部许可.
4、进行风险评估（JHA分析），在此基础上制定风险的削减和控制措施、应急处理措施，并组织进行交底，使员工了解掌握所拆除的设备存在的危险有害因素与对策措施，熟悉掌握控制危害和应急处理的技能
5、对施工作业人员从事专项作业的能力及身体状况进行确认；配备符合安全卫生管理要求的施工设备、设施.
6、对现场预制场地、办公室、休息室、仓库等施工暂设区应合理布置，施工机具应定置摆放，并满足安全卫生管理要求工作班组作业前准备
6.
3.
21、进行施工方案、措施的交底，熟悉现场，确认安全技术措施落实到位,熟悉作业过程中的安全卫生注意事项;检查施工工具、机械设备的性能，确认其完好
2、办理特殊作业许可手续；对登高、临时用电、动火等特种作业实行作业票证制度
3、配备必要的劳动防护用品，并进行检查过程管理
6.4设备拆除作业过程管理
64.1O
1、作业过程中应严格执行以下安全管理规定1脚手架搭设应遵守《脚手架搭架使用管理规定》的管理要求；2高处作业和多层交叉作业应遵守《高处作业安全管理规定》;3施工用电应遵守《用电作业安全管理规定》的管理要求；4施工用火应遵守《安全用火管理规定》的管理要求；5起重作业执行《起重作业安全管理规定》；6动土作业执行《破土作业管理规定》；7吊装要遵守《吊装作业规范》的要求8作业过程环境保护执行《环境保护管理规定》
2、施工作业管理1施工方主管安全经理、安全员具体负责施工现场的安全管理工作务必坚持在施工现场检查本单位安全情况,及时纠正违章作业和整改安全隐患.班组安全员在现场施工中，负责班组的班前安全教育并指导员工安全操作，发挥安全整体网络的作用.2施工要杜绝“三违”现象，各专业工种应严格执行有关安全规定和制度，做到人人重视安全，确保安全施工在施工现场采取围栏、照明、防护及看守、配置消防设施、警示标志等维护安全、防范危险、预防火灾的措施，保证施工过程中的安全.每天作业前应对所用设备、机具进行认真的检查，特别是起重用机具是否完好，乙快表、带是否漏气3动火作业要严格执行“三不动火〃的规定动火作业要仔细检查周边油罐区是否存在泄漏，一旦发现应立即停止作业，并向上级部门汇报，作业停止后,应对所在动火区域检查确认无明火、阻燃物、高热物体后方可离开4认真做好各种劳动保护用品的穿戴，进入现场戴好安全帽,高空作业佩载好安全带,严格执行高处作业安全管理规定5安全用电施工现场的高压电缆线必须架高固定或进电缆沟，临时动力箱应摆放在指定地点，具体位置由有关部门确定，接线应采用三相五线制如发现隐患应立即整改，达到符合要求后方可作业施工现场用电必须符合安全用电要求，应配备漏电保护器，各电器设备接线由电气车间统一按要求进行接线，禁止非电工人员乱接，乱拉电线6特殊工种作业必须持证上岗，按特殊工种安全技术规程中有关规定作业7起重作业必须严格执行《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3201—2008,起重作业要求统一指挥，旗子、哨子和溜绳要齐全.8氧气瓶和乙焕瓶按规定间距5米以上.，站立固定好，摆放距火源不得小于10米，不准摆放到平台上使用9进入现场的机动车辆必须办理进车票，最高时速不超过5km/h,罐区内不准停放车辆，要保持消防道路畅通10施工人员如遇不明情况，应立即停止作业，并及时向有关人员汇报，视特殊情况撤出现场在易燃易爆区、动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、自控室和变电所、压力容器、金属焊接、起重机、以及交通要道附近施工时，采取相应安全防护措施，并经厂方或专业安全人员同意后方能作业11在毒害性环境中施工含储存、运输、使用及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，施工方应在施工前以书面形式通知厂方，制定安全防护措施，并经检测同意后方能作业12文明施工，进入现场的用电设备、工具箱、电焊机、卷扬机要摆放整齐,并要求有防雨棚现场施工所用材料和配件要集中摆放，做到工完料尽场地清，保证道路畅通13高空作业注意工具的摆放，不能掉下伤人，不允许高空往下摔扔东西，杜绝野蛮施工.14施工现场严禁与施工无关的车辆、人员进入禁止在施工现场追逐打闹.施工现场着装要符合劳保规定，不准穿背心、穿凉鞋、穿钉鞋在施工现场作业
3、施工作业中的环境保护1对拆除设备中残留的化学品应统一收集处理严禁随意倒入地面上、下水道或水沟中2对拆除的设备中清理出的固体废渣，应分类收集对危害品特别是化工废渣要收集后进行无害化处理3对非危害的固体废物，可以利用的要加以利用，不可以利用可按一般固体废渣处理4施工中控制施工噪音，减轻对施工人员和周围其他人员的影响；5清洗设备、地面产生的废水，送工厂污水处理装置处理，严禁随意排入下水道或水沟中作业现场经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点
4、拒绝作业施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥或违反安全卫生管理规定，且可能造成人身伤害、设备损坏的下列施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人或安全卫生管理部门反映.1安全措施未落实，尚不具备施工条件的作业；2劳动防护用品不符合施工作业要求；3机具设备存在影响使用安全的故障；4按规定应办理的作业许可手续未办齐全或监护不到位；5作业人员本人不能或不适宜进行的作业；6其它可能存在事故隐患的作业
5、施工作业过程协调施工负责人应参加公司或项目安全卫生例会和有关安全卫生事项的临时会议，汇报管理情况及安全卫生工作计划，接受安全卫生管理工作指令，并组织落实；及时进行信息交流，对作业过程中发生或可能发生的影响安全、环境与健康情况,施工负责人应及时向领导报告，及时予以解决
6、检查和监督施工负责人应定期或随机组织安全卫生检查,接受厂方现场代表、当地政府部门的检查、监督，并按照其提出的书面或口头的整改要求加以纠正和整改
7、事故报告作业过程中发生事故,应立即向现场负责人报告，并实施应急预案，防止事故蔓延、扩大并在24小时内向厂方、当地建设行主管部门和其它有关部门报告发生重大伤亡及其它安全事故，项目部应按国务院第75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》立即上报有关部门并通知厂方，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用事故的报告和处理按《事故处理和预防管理程序》执行坚持“四不放过”的原则建构筑物拆除作业过程管理
6.
4.
21、施工准备1联系相关人员交底，熟悉施工作业区的工作环境，寻找相关图纸，熟悉建筑物结构，详细编制施工方案,进行生产与施工相关的安全技术交底2土建拆除工作进行前必须确认工艺管线及设备已拆除完成,生产介质已全部清理干净3施工中做好和厂方主管人员的联系工作，确认建筑物内的电源线头拆除，保证拆除时安全施工.4所有拆除的建筑垃圾按甲方要求进行处理
2、主要施工方法1施工工序由上至下依次拆除拆除各室内电源及灯具一门窗f屋面防水层f屋面板f碎梁一碎柱及墙体2拆除工作采用人工配合机械拆除，拆除时钢筋碎全部破碎后采用自卸车运至甲方指定3厂内钢棚拆除时先将屋面钢瓦采用人工拆卸至地面,钢屋架采用吊车、气割配合吊运至地面立柱割除时先用麻绳栓柱顶头，麻绳长度必须超过立柱长度2米,割除立柱的施工人员必须在与立柱倒向的反向一面施工防止立柱倾倒伤人.4木结构砖瓦屋面仓库拆除时先人工拆除屋顶平瓦和椽木，碎人字梁间钢结构支架和拉筋采用气割割除，从一侧起每割一根碎人字梁必须随时用人工或机械将人字梁拉倒，严禁将几根人字梁支架和拉筋同时割除,造成集中倒塌，碎在地面破碎墙体从上向下拆除,不允许从根部拆除，砖块向内侧拆除，集中在地面，然后运出现场5拆除的碎构件采用风镐破碎后运出现场安全措施
6.
51、组织施工人员认真学习国家的关于安全生产的规定
2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝安全事故的发生,作业时必须持有对应本工作的有效作业票.
3、严格遵守安全操作规程，作好安全技术交底，加大安全检查力度.
4、所有参加施工的人员，都必须持有安全作业上岗证在进入施工现场前进行一次专项安全教育
5、施工人员施工过程中必须劳动保护用品配备齐全，进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带
6、现场派专人负责安全监督，高空和地面各配一人
7、现场四周必须设置有安全标志的围护栏，以防止其他人员误入作业区，现场挂置安全生产提示语句牌
8、吊件的锚固必须牢靠，防止起吊过程中发生脱落
9、地面上严禁非施工人员进入作业区，以防止受到高处拆除飞溅物体的打击
10、砖块等杂物及时清理，保证作业区相对整洁和消防通道畅通.
11、根据作业环境实际情况，适时配戴护目镜与防尘口罩7施工现场风险评价与危害削减管理工程影响安全、环境的危害因素设别71O
1、施工影响安全风险因素明细见表7-1表安全风险因素明细7-1序风险评价单元产生风险的原因号因素目录1工程概述02编制依据及施工验收规范标准03工程拆除内容14施工部署85施工方法126施工质量、安全控制体系167施工现场风险评价与危害削减管理258施工进度计划299应急救援措施32附件
1、施工单位营业执照复印件
2、施工单位组织机构代码证复印件
3、施工单位安全生产许可证复印件
4、施工单位资质证书复印件序风险评价单元产生风险的原因号因素•硫酸与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、危险化学品发生剧烈反应，发生爆炸、燃工艺管线拆除火灾烧爆炸设备拆除（容器内外施工）•稀酸与一些金属发生反应产生氢气,与碱发1生中和反应，发生燃烧•管线及设备中残存油气等可燃介质不按规定佩带防护用品・灼伤工艺管线拆除、设备拆除管线及设备中有残留酸液2工艺管线拆除、设备拆除（容物体•拆除件放置不稳定器内外施工）钢结构拆打击•员工不正确操作除3•材料存在质量缺陷或未进行全面检验•脚手架搭设不符合要求工艺管线拆除、设备拆除（容高空•防护设施存在缺陷，员工不按照规定进行器内外施工）钢结构拆坠落个人防护，造成人员和物件坠落除4•雨后施工，构件表面易滑动•高空物件固定不牢靠•施工作业时劳动保护做得不到位，交叉作高空坠物工艺管线拆除、设备拆除（容业无隔离措施伤害器内外施工）钢结构拆除无操作规程，不正确操作・5•员工指挥、操作不当•机械、器具存在质量缺陷、规格不符、使工艺管线拆除、设备拆除（容起重用方法不当器内外施工）钢结构拆伤害•负荷超载除6•吊装物件附件固定不牢，杂物未清理•吊装机械失去平衡,电气设备、机具存在缺陷，规格不符，安装不合要求工艺管线拆除、设备拆除（容触电•电气设施、线路损坏器内外施工）钢结构拆除•员工不使用安全防护用品7•在潮湿环境使用•车辆状况不合格交通•违章行驶交通运输过程伤害•气象条件恶劣8•外部车辆伤害
2、施工影响环境风险因素明细见表7—2表环境风险因素明细7-2序风险评价单元产生风险的原因号因素现场管线及设备拆除管•施工中扬尘，运输过程中洒落扬尘线及设备保温拆除•施工机械通行中产生扬尘1固体•施工中产生的各种废料、垃圾废弃施工过程•生活中产生的各种固体垃圾物2泄漏拆除过程•拆除中，容器、管道内含有残留介质3•拆除中，管道内含油气介质污水拆除过程清洗酸性储罐及管道,含酸污水未清除・4工程影响安全、环境风险削减措施
7.
21、安全风险削减措施见表7-3表安全风险削减措施7-3危害潜在发生部门或危害地点削减措施名称后果阶段监督人•制定安全措施•储备好灭火器材人员伤施工负施工阶•硫酸干粉、二氧化碳、沙土（不火灾施工现场亡财产责人及安段能使用水流冲击物品损失全员•盐酸碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰、水管线及设备中油气等介质吹扫合格施工负•按规定佩带好防护用品人员伤施工阶灼伤施工现场责人及安亡段•严格执行各种安全操作规程全员•高空作业时必须系挂安全带高空•支持高空作业用的脚手架必须搭施工负人员伤施工阶坠落施工现场设牢固,架板必须满铺且绑扎牢固责人及亡段伤害•戴好安全帽，交叉作业无法避免时安全员要有上下隔离措施人员•吊装前必须有安全可行的操作方起重伤害施工阶施工现场案，吊安全员伤害设备段装用具必须安全、可靠损坏•现场安装漏电保护器，用电严格触电人员伤施工阶电工及安施工现场专人管伤害害段全员理施工负•拆除物放置稳定物体人员伤施工阶施工现场责人及打击害段•员工执行安全操作规程安全员车辆•司机持证率交通交通运输损坏施工阶施工负责伤害过程人员段•严禁违章行驶人100%伤害,材料进行全面检验验收•脚手架搭设符合要求施工负高空人员伤施工阶施工现场•防护设施符合要求责人及坠落害段安全员•下雨及刮风禁止高空作业•登高空设施固定牢靠
2、环境风险削减措施见表7-4表环境风险削减措施7-4危害潜在发生部门或危害地点削减措施名称后果阶段监督人人员伤施工阶•对施工现场应定期洒水扬尘施工现场安全员害段•员工佩戴合格的劳保用品固体•施工现场及生活区配备足够数量的垃环境施工阶施工负责废弃施工现场圾箱污染段人物及时清理现场及生活区卫生•迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，环境污施工阶施工负责泄漏施工现场并进行隔离，严格限制出入.染段人•应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服.不要直接接触泄漏物.尽可能切断泄漏源•小量泄漏用砂土、干燥石灰或苏打灰混合.也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统.•大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置•拆除中管道内含有介质污水向指定地环境污施工阶施工负责污水施工现场点排放染段人•清洗废液使用专用容器收集8施工进度计划1在确保工程质量、安全生产的前提下,优化施工进度计划,动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标2采用性能完好的机械设备并配齐数量，设现场专业机修班组，定期检查、调试3现场职工及劳务应认真挑选，竞争上岗，确保现场施工人员的岗位技能水平及劳动数量满足工期要求4根据施工进度控制统筹计划，及时合理编制工程每周施工进度计划，直至落实到小时工作安排.5平面按划定的施工区段组织流水施工，具体进度计划见表8-lo表施工进度计划表8—1时间（天）序号项目名称369121518212427303336394245485154571永固紫车间2溶剂红135车间3溶剂橙60#4锅炉拆除5建构筑物6污水处理设施注按最佳拆除施工效率和安全系数,将拆除过程分成若干个施工阶段划分方法应考虑统一性、便捷性、安全性、经济性等因数.319应急救援措施人员伤害事件应急措施91O
1、发生人员受伤事故时，伤者或目击者应大声疾呼，发出报警信号
2、现场负责人员立即组织抢救伤员，使伤员撤离危险场所,并视其受伤情况进行救助，并送至医院进行检查、治疗.
3、如伤员受伤较重，应立即对其采用科学的急救措施，同时拨打120叫救护车，或利用附近的车辆将伤员迅速送至就近医院进行治疗
4、发生触电事故时,应迅速将触电者脱离电源；关掉电源或设法用干燥的木棍将电线挑开.如触电者呼吸、心跳停止，应对其进行人工呼吸，做心脏挤压，并立即送往医院救治接触化学品处理方法9o
21、接触硫酸皮肤接触先用干布拭去，然后用大量水冲洗，最后用3%—5%NaHCC3溶液冲洗，严重时应立即送医院.眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清就医注意若皮肤直接接触.用棉布先吸去皮肤上的硫酸，再用大量流动清水冲洗，最后用
0.01%的苏打水（或稀氨水）浸泡切勿直接冲洗！
2、接触盐酸皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅.如呼吸困难，给输氧.如呼吸停止，立即进行人工呼吸就医.食入用水漱口，就医
3、接触硝酸皮肤接触马上用大量清水冲洗，再用0o01%苏打水（或稀氨水）浸泡.眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处.保持呼吸道通畅如呼吸困难，给输氧如呼吸停止，立即进行人工呼吸就医误食催吐，用牛奶或蛋清.
4、接触液碱皮肤接触立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟；就医眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧,如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医
5、接触其它危险化学品请参见龙翔化工有限公司的应急救援预案.泄漏事件应急措施
9.
31、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入
2、应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服不要直接接触泄漏物尽可能切断泄漏源防止流入下水道、排洪沟等限制性空间
3、小量泄漏用砂土、干燥石灰或苏打灰混合也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统
4、大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置火灾事故应急措施94O
1、初期火情时，可根据介质的不同，采用不同灭火器材进行灭火灭火方法参见龙翔化工有限公司的应急救援预案
2、当发现时火势较大，或蔓延控制不住时，应立即拨打119火警电话，当现场无通信设施时，立即派人向外界联系报警
3、报警同时，现场负责人负责组织人员进行抢救工作，尽可能将人员、设备的伤害和损失降至最低充分利用附近的消防设施和消防器材进行灭火，尽量控制火势
4、当火势控制不住，或现场存在爆炸隐患时，由现场负责人负责组织人员撤离现场，避免造成人员伤害
5、发生事故后，填写好事故报告，上报项目部及业主有关部门1工程概述南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除.该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物2编制依据及施工验收规范标准编制依据2o11《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20022《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104《石油化工施工安全技术规定》SH3505-20045《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—20116《石油化工静电接地设计规范》SH3097-20007《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-20018《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-20009《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010—200010《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB50212—9111《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》;SHJ22-9012《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003;13《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2002；14《起重机械安全规程》GB6067—85o施工验收标准规范
2.21《钢制塔式容器》JB4710—2000；2《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002；3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；5《一般用途钢丝绳》GB/T20118—2006；6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999o3工程拆除内容生产装置
3.1本次拆除的生产装置包括永固紫RL、1,8-二氨基蔡、溶剂红135#、溶剂橙60#所有生产设备，及油炉、煤锅炉等附属生产设施.具体拆除设备名称、数量、规格、重量等见表3-
1、表3-
2、表3—
3、表3-4o表永固紫主要设备拆除清单3—1单重序设备名称规格单位数量备注号吨总重吨烷化锅台13000L8324配制锅台吸滤桶只21500L
12.
52.5冷凝器台
3111.
516.52计量桶只420m
121.012升降机台5WOOL80o
86.4不锈钢计重桶只632o57o5不锈钢硝化锅台7WOOL326o0空气压缩机台83000L103303氯苯回收锅92m1lo5lo5甲真空泵台105000L43o514不锈钢配酸锅台
1121.53塑料真空机组套123000L133硝酸贮槽（铝）只
1320.8lo63盐酸贮槽（塑料）只1430m
13.53o5离心机型3公1530m144氯苯贮槽只16SS10008lo5123液下泵台1730m
15.55o5液碱槽只1850o10o53还原结晶锅台1920m14o54o5反应锅台205000L153o
552.5冷凝器台213000L3392计量桶只2220m
141.521离心机型台23WOOL818升降机24SS1000A10lo515真空泵台
2522.554塑料真空机组套26W
31.
54.5吸滤桶只
2710.80o8拌和机台
2831.
54.5酒精贮槽只2911lo03酒精回收塔3030m15o55o5耐腐蚀泵台3111010母液槽只3230o5lo5真空饱和桶只335000L32o
57.5闭环锅台35342000L3266300L
86.552缩合脱水锅台邻二氯苯回收锅365000L A
85.544石墨冷凝器台375000L
125.5662石墨冷凝器ZA3830m82o5202立管式冷凝器台43920m112o527o52计量桶只4020m
2.510离心机型台41WOOL10110烘箱台42SS
1000401.560真空泵」
43132.532o5塑料真空机组套44W
31.54o5空压泵台4540o83o23吸滤桶只462m
11.5lo5热水箱只
47313.03邻二氯苯回收槽只O4815m3257o5升降机公495000L
15.
55.5母液槽只5012o
52.53贮槽只5120m13o
53.53邻二氯苯贮槽只52DMF20m
13.
53.53球磨机台5330m13o53o5压滤机台54360L472o
5117.52压滤机台55100m35152压滤机台5680m35152压滤机台5760m45202真空泵A
1.25840m25104空压机台59W563电动行车602m
21.53烘箱只61IT122升降机台
62132.
532.5酸煮锅台6342o510受料锅46410000L A21020酒精回收塔台1653000L3o513o5热水箱只2666250553精制锅36730m3o57水箱只2682000L2o57o536910m21振动筛台打浆锅台7040o
31.2中转锅公712000L
22.55精制中转锅台722000L12o52o5离心泵735000L
15.
55.5耐腐蚀泵台
7460.
21.2计量桶只7560o2lo2真空饱和桶只761000L7214纯水处理装置套772000L
92.522o5盐酸贮槽只
7811.
81.83卧式大球磨机台7940m
236.0型捏合机台
8013.
53.5压滤机台81150033o510o52压滤机台82100m25102升降机8380m A3515打浆锅84A122计量桶只8510000L21020空压泵台86WOOL326空压泵3台872m
11.
51.53居心泵台88Im111水箱只
8950.213烘箱只9015m
21.53预磨机台
9122.55型粉碎机A
9212.
52.5混合机台93QWJ601113混合机台943m2243振动筛台95lo5m
11.
51.5粉碎机型台9640o3lo2粉碎机型台973510o40o4升降机98QWJ30A
20.40o8吸风除尘装置套99326o0合计
10021.531014671117o8表一二氨基蔡主要设备拆除清单3—21,8总重单重序号设备名称规格单位数量备注（吨）（吨）硝化锅、稀释锅台配酸锅13000L
13.
53.5受槽只21000L
11.5lo5烘箱公33000L63o521塑料真空机组套
462.515水环真空泵5A
60.53空压泵台
610.80o8硝酸贮槽3只71m10o80o8硝酸贮槽3只850m155二氯乙烷贮槽3只920m122硫酸贮槽3只1020m13o53o5液碱贮槽3只1120m
13.
53.5片式冷凝器123000L42o510不锈钢计量桶2只1320m
51.
57.5碳钢计量桶只14lOOOL414不锈钢液下泵15lOOOL A212碳钢液下泵16ZA
20.
20.4耐腐蚀泵台1730o
20.6丙烯吸滤桶只
1820.
20.4升降机19“3m
40.20o8分离锅、精储锅台2012o12o1分离锅、精储锅台215000L155o582o5烘箱台223000L
23.57真空泵23ZA92o
522.5离心机台244lo
24.8吸滤桶只25SS
100011.
51.5冷凝器26120o56计量桶2只2720m12lo214o
4、甲苯受槽只28WOOL212塑料真空机组套29DMF3000L102o525升降机台3010o
50.5回收塔台
3132.
57.5甲苯贮槽只32DMF1151533315m
236.。
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