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文本内容:
二、
三、四层的梁板柱和剪力墙其中外部楼梯
一、、12由于施工场地狭小，并不同时施工，留至混凝土结构施工完毕之后再行施3工裙楼混凝土结构高度为约米，外架采用双排扣件式脚手架本方案25仅适用于裙房地上部分的结构施工拉接杆.、最后一道拉接杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆除拉接杆，以确保4脚手架拆除过程中的稳定性、拆除时各种配件及工具严禁抛掷至地面，拆除下来的短钢管、扣件、5脚手板、安全网在楼层内分类归堆，由井架转运下来，米长长钢管
3.5—
6.0每根堆放在外架上由扒杆吊运下来运至地面后在指定地点分类堆放5—10好.第六章安全措施
一、外架的使用、严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项1目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登.验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作、脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动，2不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件、脚手架实行立网全封闭外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两3网接头严密，不准随风飘、在施工时，每层最大允许施工荷载.外架不得超载使用，不43kN/m2得使用集中荷载.、在架板上堆放材料不得超过以上限值，且应码放整齐稳固,5不能影响施工操作和人员通行，严禁在架子上奔跑、退行或倒退拉车.、外架的架体部分只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架
6、作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固7件以及连墙件确因操作需要临时拆除时，必须征得主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时恢复.、作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常操作为度，禁止在8架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度.、工人在架上作业应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、9闪失和落物严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全的地方休息.、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，10在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现不安全的情况和迹象应立即停止作业，进行检查解决以后才能恢复正常作业发现异常情况应立即通知架上所有人员撤离、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架11上下.、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上步架或12室内，每日收工前应清理架面在作业期间及时清理落入安全网内的材料和物品.任何时候严禁架上向下抛掷物品和倾倒垃圾、外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护
13、凡遇雨雪冰冻天气，脚手架通道工作面上，必须扫清冰雪，做好14防滑工作、禁止下列违章作业利用脚手架吊运重物；在脚手架上拉15结吊装缆绳；任意拆除脚手架部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架、架子工等人必须持证上岗，施工前进行人员培训16
二、外架的维修保养、现今气候较湿，混凝土污染严重，若维修保养不良，严重影响外架1正常使用因此，必须加强使用过程中的维修保养、工程竣工后，应将外架的所有零件表面异物彻底清除干净，重新涂2漆，将已损坏的零件重新更换，以便投入下一个工程
三、外架安全措施、贯彻“安全第一，预防为主”的原则.
1、施工人员应遵守《建筑安装工人安全操作规程》
2、外架拆除安全措施4
①、脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排名安全工2专在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字
②、拆除作业要统一指挥，上下呼应，动作协调在拆除外架立杆时应由两个人协作进行拆除作业，一人扶管，一人拔管，防止立杆突然松动引起坠落
③、材料要用滑轮或绳索运送，不得随意乱丢当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防高空坠落
④、在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作.
⑤、在拆除过程中，凡已经松开连接的配件应及时运走，以免误扶误靠发生坠落
⑥、每次下班前及上班前由工长和安全员组织检查已经松动的连接配件是否全部拆卸完毕，检查架子上是否遗留钢管、扣件或其他杂物，所有已经拆除的构配件必须于当日下班前全部转运下来，不允许遗留任何物件于架体上过夜.
⑦、参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽.
⑧、严禁违章指挥，违章作业和强令冒险作业
⑨、当有六级以上大风或雾、雨天气时不得进行拆除作业第七章脚手架的设计裙楼处外脚手架为落地扣件式钢管脚手架，需对脚手架进行计算本工程中外脚手架剖面由于结构体立面体形不同有两种形式一种为直壁式，结构面在立面上没有变化，立杆通长，高米；另一种形式为阶19梯式，结构面在立面上逐层向内收，立杆不是通长的.故而仅计算第一种形式即可.
一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面.按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形
①.均布荷载值计算大横杆的自重标准值Pi=Oo038kN/m脚手板的荷载标准值P=
0.350X
1.200/3=
0.14kN/m2活荷载标准值活二Q
3.000X
1.2/3=
1.2kN/m静荷载的计算值qi=
1.2X
0.038+
0.14=021kN/m活荷载的计算值q=1o4X120=
1.68kN/m2O用的矽大横杆计算荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度4的大横杆计算荷载组合简图支座最大弯矩
②强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下峪皿购『+=
0010.跨中最大弯矩为M008X0o21+0o10X
1.68X
1.502=042kN.mF O O支座最大弯矩计算公式如下此皿22支座最大弯矩为=-
0.10^-
0.117^M=—0o10X
0.21+
0.117X
1.68X150-—049kN m2O oo我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算产
20.49X
1075080.0=96o4N/mm大横杆的计算强度小于2满足要求！205ON/mm,
③挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下嚷=0,677-^―+0,990-^—100£Z100£Z静荷载标准值斗二
0.038+021=00o248kN/m活荷载标准值q2=1800kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度、V_
0.677x
0.248+
0.990x
1.800x1500MAX-100X
2.06X105X121900=
3.93mm大横杆的最大挠度小于满足要求！
1500.0/150=10mm,故大横杆满足荷载要求
二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形大横杆的自重标准值P O038X
1.500=
0.058kNF O
①荷载值计算脚手板的荷载标准值P=0o350X
1.200X1o500/3=
0.21kN2活荷载标准值二Q3000X
1.200X
1.500/3=1o800kN荷载的计算值二P=1o2X
0.058+102X
0.21+
1.4X
1.8002842kN小横杆计算简图
②.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下集中荷载最大弯矩计算公式如下力，-Pl-
31.2x0,038xl.24w=---------；------+—；一=0o336kN mo2o-=
0.336X
1075080.0=66o10N/mm小横杆的计算强度小于满足要求!
205.0N/mm2,丫_5x
0.038x12X4maxl-384x206000x121900二
0.04mm集中荷载标准值・P=°°58+0210+
1.2002068kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度2068x1200x3x1202+4X1200~221曦尸72^20606M21900二
5.05mm最大挠度和V=V1+V2=509mm与满足要求•10mm,小横杆的最大挠度小于
1200.0/15
三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范
5.
2.5:R WRc其中扣件抗滑承载力设计值，取Rc—
8.0kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;R—荷载值计算横杆的自重标准值P1=
0.038X
1.200=0o047kN脚手板的荷载标准值P2=0o350X1200X
1.500/2=
0.315kNo活荷载标准值二Q3000X1o200X
1.500/2=
2.700kN荷载的计算值R=
1.2X0o047+1o2X0o315+
1.4X2700=
4.214kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达时，试验表明单扣件在40—65N.m12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8OkN;双扣件在的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取20kN
12.OkN;
四、立杆稳定性计算、脚手架荷载计算1作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容每米立杆承受的结构自重标准值;本工程采用1kN/m
0.1248N=Oo125X
19.000=
2.375kNG12脚手板的自重标准值本工程采用竹串片脚手板，标准值为2kN/m;035心二
0.350X4X
1.500X
0.800+
1.450/2=
2.363kN栏杆与挡脚手板自重标准值；本工程采用栏杆、木脚手板3kN/m标挡板，准值为
0.14取二
0.140X1500X4/2=0o420kN吊挂的安全设施荷载，包括安全网2取4kN/m;0005N=O005X1500X
25.000=
0.187kNG4OO经计算得到，静荷载标准值M=N+N+N+N=
5.345kN.G1G2G3G4活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的取值1/2活荷载标准值N200/2=5400kNQ风荷载标准值应按照以下公式计算其中基本风压按照《建筑结构荷载规范》Wo—kN/m2,的规定采用GB50009—2001W=0500o风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》U——2的规定采用GB50009—2001Uz=
0.840风荷载体型系数U--Us=1000s0经计算得到，风荷载标准值2W=0o7X0o500X
0.840X1000=0294kN/m.k o第二章编制依据中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第三章施工准备、外脚手架采用全钢管脚手架，统一选用中义钢管，钢管使14835用前必须经过检查，并除锈、调直，扣件使用标准扣件，新旧扣件必须经检查无脆裂、变形、滑丝后方可投入使用、拉杆连接形式采用结构预埋短筋，与拉杆焊接.
2、内外采用密目安全网全封闭，内排与结构之间缝隙采用安全兜网每3层封闭，脚手板采用竹笆子（参见附图）第四章脚手架的搭设
一、脚手架施工组织机构表各施工班考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=
1.2N+Oo85X14NOG Q风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式MW2aM=h/10w2其中风荷载基本风压值（）W——kN/m;k立杆的纵距（）l——m;a-------立杆的步距（）h m.立杆的稳定性计算
①不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式=刍力9四其中立杆的轴心压力设计值，N—N=11OO4kN;o轴心受压立杆的稳定系数，由长细比的结果查表得到0—l/i
0.019;--计算立杆的截面回转半径，i i=1o58cm;------计算长度（）由公式二确Io m,Io ku h定，I o=
3.12n1;计算长度附加系数，取k——
1.155;—计算长度系数，由脚手架的高度确定，u11=150;2立杆净截面面积，A——A=
4.89cm;2a-一钢管立杆受压强度计算值（）;钢管立杆N/mm[f]——2抗压强度设计值，[f]=205°00N/mm;不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算2由满足要求!
1.004/019=118o44N/mm=[f],
②,考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中一立杆的轴心压力设计值，；N N=11o004kN——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比的结果查表lo/i得到
0.19;--计算立杆的截面回转半径，i i=
1.58cm;计算长度（）由公式确定，Io—m,I0=kuh I0=312m;计算长度附加系数，取k——1155;—计算长度系数，由脚手架的高度确定；u u=
1.
50、2立杆净截面面积，A--A=
4.89cm;3立杆净截面模量（抵抗矩），W——W=
5.08cm;计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW—Mw=O.294kN.m;」2（J~—钢管立杆受压强度计算值（）N/mm;2——钢管立杆抗压强度设计值，讦]=[f]205o OON/mm;考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
110042940002.二菽丽+京＜旧，满足要求！’
6.31N/mm
五、连墙件的计算
①.连接杆件承载力计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算N N+Nlw o其中风荷载产生的连墙件轴向力设计值（）应按照下式计N——kN,lw算N|—1o4X WkX AWw2--风荷载基本风压值,w Wk=
0.294kN/m;k------每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,二A Aww
25.25X
5.00=26o75m;连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（）二N——kN;No
6.000经计算得到连墙件轴向力计算值N=
11.030kN,N,=16o030kNlw连墙件轴向力设计值Nf=0A[f]其中轴心受压立杆的稳定系数，由长细比的结果查0—l/i=
145.00/
1.58表得到二
0.65;22A=
4.89cm;[f]=205OON/mmo经过计算得到Nf=
65.527kN，连墙件的设计计算满足要求!N NI,
二、脚手架的搭设要求:立杆纵向间距横向间距大横杆步距为，小横杆
1.5m,12m,18m间距其上铺设脚手板，剪刀撑间距一道，搭设角度度，
1.2m,45m45-60小横杆靠墙的一端离墙面左右脚手架各杆件相交伸出的端头均应35cm大于以防杆件滑落10cm,、杆件的搭设顺序1扣件式双排悬挑钢管脚手架的搭设顺序为在牢固的地基上铺通长脚手板-弹线、立杆定位T摆放扫地杆T竖立►杆并与扫地杆扣紧T装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧T装第一步大横杆并与各立杆扣紧T安第一步小横杆T安第二步大横杆T安第二步小横杆T加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧装设与柱连接杆后拆除■安第►
三、第四步大横杆和小横杆一安装二层与柱拉杆T接立杆T加设剪刀撑T铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板T立挂安全网、钢管立柱构造要求2立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能设在同一步距1内，且两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于各接头中心500mm,距主节点的距离不应大于步距的1/3立杆垂直度偏差不得大于架高的立杆接头除在顶层可采用搭21/200o接外，其余各接头必须采用对接扣件对接.立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高出部分要绑两道护身栏.
1.0m,⑶脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于处的立柱上横向扫地杆应采用200mm直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上.、钢管水平杆构造要求3⑴大横杆设于小横杆之上，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，小横杆与立柱的连接采用双扣件固定，以防滑脱⑵大横杆一般采用对接扣件连接，相邻大横杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于并应避免设在500mm,大横杆的跨中；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于且各水平杆件端头伸出长度必须一致，保证外100mm,架得立面效果⑶大横杆的长度一般不宜小于跨，并不小于36mo⑷每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm.⑸脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用⑹底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，本工程底立杆采用和钢管交错设置.4m6m、剪刀撑的设置要求4⑴剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆杆件之间至少有道连接，其中,斜3杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接⑵双排脚手架应在外侧和内侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，内外之间每隔设置一道剪刀撑9m⑶剪刀撑斜杆的接头均必须采用对接扣件连接，剪刀撑在顶层采用搭接方式接长应不少于二个扣件连接固定，搭接长度不应小于端部扣件盖
0.5m,板的边缘至杆端距离不应小于100mm剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立柱4上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于剪刀撑斜杆两端扣150mm件与立杆节点的距离不应大于最下面的斜杆与立杆的连接点离地面20cm,不宜大于50cm.⑸每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在根之间每道剪刀撑宽度不应小5-7于跨，且不小于斜杆与地面的倾角宜在之间46m,45°〜60°⑹作业层的栏杆和挡脚板应设在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的相应规定、附墙方法5本工程采用钢管和预埋钢板焊接的拉接方式，如下图所示；拉接杆杆采用中义钢管，拉接杆与脚手架、拉接杆与建筑物的连接采用钢4835mm筋焊接，预埋钢板预埋在梁侧内每层每三跨设置一道拉接杆,横向间距不大于将架体附着到硅楼板上6m,连墙件的构造示意图、消防6为防止火灾，脚手架上每隔米设置一个泡沫灭火器
507、验收及使用脚手架施工完毕之后，请监理验收检查，验收通过之后才能投入使用并且需挂牌，牌上写明负责人、验收日期、使用荷载等、安全通道的设置8一层施工期间，不设安全通道一层施工完毕，模板及满堂脚手架拆除完毕之后，在安全通道现在位置处，在外架上开出两个门形通道，宽上面搭一伸出外架米的棚子，作为安全通道并挂上相应
2.5m,2的安全警示标语如下图所示安全网木50x100方第五章脚手架的拆除一＞施工技术准备认真研究外架拆除方案，并保证其正确的实施与落实，拆除前做好外架拆除的安全、技术交底工作，形成书面资料存档备查合理安排外墙相关工序，根据现场实际情况考虑井架拆除时间.避免因工序安排不合理造成工期影响，增加项目成本.
二、人力资源准备、建立外架拆除临时小组，并明确各相关人员的岗位职责，全面负责外1架拆除事宜.相应管理网络见图
一、相关人员岗位职责2监督外架拆除配合外架拆除架子工长作业中的安全时的用电及垂机安技术操作规程电直运输，拆除外全队的遵守，负责拆员架上配电箱等长除作业时的安电气设备，外架施工班组全警戒事宜组长负责外架的拆除及拆除后材料的搬运堆放工作,图一外架拆除职责网络图）组长职责:全面协调、安排外架的拆除工作，对外架的拆除方案和措1施进行审核并督促其落实实施，及时解决拆除中遇到的施工技术问题,督促保证外架拆除时安全设施的设置和安全技术措施的实施）安全员岗位职责做好拆除作业前的安全教育工作，并记录存档，2督促外架拆除前安全技术交底工作的实施，监督拆除作业时严格遵守操作规程及拆除方案的拆除程序，对违章操作和强令冒险作业及时制止，对拆除中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施，安排拆除时空中及地面的安全警戒工作.）工长岗位职责向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记3录存档，分配工作面，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，合理安排作业班组的外架拆除及料具的搬运、堆放事宜，监督作业班组严格按照操作规程及拆除方案中确定的拆除顺序作业，及时发现并解决作业中遇到的问题，安排做好外架防护工作，避免高低交叉作业时引起安全事故，监督作业班组做好成品保护工作，对容易损坏的成品部位预先安排好防护事宜）材料员岗位职责做好钢管、扣件的回收、堆放、清洗及清退工作，4做好台帐记录.及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况.
三、作业条件的准备、对工人进行必要的技术、安全交底，教育工人树立“质量第一，安1全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规和操作规程、拆除前应全面检查脚手架的扣件的连接，拉接杆、支撑体系、卸载2装置等是否完好、做好工作面准备一检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和3脚手板是否安全，操作场所是否清理干净，外架防护是否完好等.、清除脚手架上的杂物及地面障碍物4
四、拆除顺序及方法、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，逐层进行，先绑者后拆,后绑1者先拆，首先要机电人员拆除外架上的电气设备，外架拆除时应先依次拆除安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑，而后依次拆除小横杆、大横杆、立杆、附墙杆、卸载钢丝绳.、拉接杆必须随脚手架逐层拆除，严禁将拉接杆整层或数层拆除后再2拆除脚手架，分段拆除高差不应大于步，如高差大于步，应增设拉接杆22加固、在拆除作业中，应在其他杆件拆到拉接杆高度时，最后拆除3。
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