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合收水裂缝，避免收缩裂缝的产生加强养护，混凝土浇注完毕后及时进行养护，由于承台埋置深670度较大，待混凝土初凝后进行蓄水养护，蓄水深度最少50cm、加强温度监控，混凝土浇注过程中预留测温孔，在养护过程608中加强混凝土温度监控，保证混凝土的芯部与表层、表层与环境温差不超过℃
25.养护期间温度检测次数频率为至少每检测一次，掺用防冻剂时，6h在强度达到之前，每检测一次，达到后每检测一次.35MPa2h6h检测发现异常情况时，及时分析原因，及时进行处理、浇筑大体积混凝土时，一般应满足下列要求、浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行.混凝土的
112.1浇筑温度（振捣后50mm〜100mm深处的温度）不宜高于28℃、在炎热季节浇筑大体积混凝土时，宜将混凝土原材料进行覆40l22o O盖，避免日光保晒,或在混凝土内埋冷却管通水冷却、在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑大体积混凝土后，应注
41.2300意覆盖保温，加强养护.、尽量减少浇筑层厚，以便加快混凝土散热速度
411.
24、混凝土养护
42、混凝土的养护221应采用自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥拆模后，按的要求保湿养护至规定龄期、混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水
42.2或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包裹包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完善，内表面应具有凝结水珠.有条件地段应尽量延长混凝土的包裹潮湿养护时间、再任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温低于混凝4023O土表面温度，二者温差不得大于℃
15.、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受
41.4环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境的温差不宜超过℃15o、当昼夜平均气温低于℃或最低气温低于-℃时,应按冬季
422.53d53施工处理当环境温度低于℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护此时，5可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施、混凝土养护期间，混凝土内部最高舞女度不宜超过℃42665o、自然养护时混凝土强度达到以前，不得在其上踩踏或
4.
2.
71.2Mpa安装模板及支架、大体积混凝土的养护时间不宜小于28d、模板拆除
43、混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度应满足《铁路混凝
4.3土工程施工技术指南》第条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温
710.1度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护.混凝土内部开始降温前以及混凝土内部温度最高时不得拆模.、一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、
4.32表层混凝土与环境之间的温差大于℃时不宜拆模大风或气温急剧变化20时不宜拆模.在寒冷的季节,环境温度低于℃时不宜拆模在炎热和大风干0燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工乙、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查次,并做好检查记
43.34O录.当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工.、黄河特大桥承台墩身温控及防裂措施5XX根据混凝土的施工标准要求，在施工中采取以下几种温控措施、原材料控制
51、选用较低水化热的硅酸盐水泥、掺入适量粉煤灰和缓凝型外加剂，缓凝时间达分钟
5.12300以上;、墩身选用）级配的碎石，针片状颗粒含量不大于5o
1.35n nT20mni6%,含泥量不大于06%、采用优质中砂，细度模数在之间，含泥量不大于
5142.5〜
2.71%、优化配合比设计
52、采用双掺技术，即掺入粉煤灰和缓凝高效减水剂，以减少水泥
5.
2.1用量，降低水化热.、在保证耐久性符合要求的前提下选用最低水泥用量的配比，具
5.22O体见试验报告.、测温装置设置5o3采用埋入后置式检测混凝土温度的方法，严格控制混凝土入模温度，通过准确测量内部温度和表面温度，积累原始数据，调整施工、养护措施.混凝土内部温度「=及+（）/（后+（）（）ax I*F/5O式中一混凝土的浇筑温度（）T°C每混凝土中水泥的用量（）W—n kg/n每混凝土中粉煤灰的用量（布）F—n kg/每水泥水化热（）；Q—kg J/kg一混凝土的比热；C混凝土的密度；r—一不同厚度的浇筑块散热系数见下表1厚度（）〉m
1.
01.52o02o53o03o54o04o0€0o230o
350.480o
610.
730.830o
951.0温度按以下取值水温、外加剂℃水泥、粉煤灰℃；11;20砂、石℃；环境温度℃按理论配合比及环境温度计算混凝土成型
1214.时温度℃混凝土内部最高温度℃1666,
40.02o承台尺寸测温点沿承台四周及承台中部布置，146mX
14.6mX4o0m,分别在距底部、中部和承台顶部布置采用在承台上部预埋长
1.0m〜35m的
①管见下图lOmmPVC测温点平面布置图测温点立面布置图1m
12.6m Im-------------------------------------------------------------
14.6m检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔至少留置测温点的温度量测,在混凝土灌注后的头三天，应每小时测温和3min.2记录一次，以后视情况而定可小时测温和记录一次
6、
5.4混凝土成型温度及最高温度计算、混凝土拌和物的温度5o41O=叱工+叱工+卬工+；牝,-T
94.27P W-P W+s sg gc\P WT+[—c P,W,++[
4.2%+
0.9W+W,+%s ss2c式中一混凝土拌和物的温度℃T水、水泥、砂、石的用量Ww WcWs Wg—kg、、、一水、水泥、砂、石的温度℃Tw TcTs Tg一砂、石的含水率%Ps Pg、一水的比热容及溶解热cl c2kJ/kg*K kj/kg当骨料温度〉℃时，0cl=42,c2=0℃时，W0cl=21,c2=335Ww=
156.75kg,Wc=285kg,Ws=
775.2kg,Wg=
1068.75kg、Ps=O Pg=O、Cl=
4.2c2=0℃T=12o
570、混凝土拌和物的出机温度
1.
4.2尸T To—016T-T0b式中混凝土拌和物的出机温度℃Tl—-搅拌机棚内温度℃T0℃℃T=20,1=138b、混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度
504.3_T2—Ti at+Oo032n Ti—T a式中丁一混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度℃2混凝土自运输至浇筑成型完成的时间t—h混凝土的转运次数n—一运输时的环境气温℃Ta温度损失系数用混凝土搅拌车输送时，a—ha-,a=
025.o次℃t=2h,n=3Ta=14,a=
0.25T=16O78℃
2、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度
5.44T=CcWcT+CtWtTt+CgWgTg/CcWc+CtWt+CgWg32式中丁-考虑模板和钢筋吸热影响混凝土成型完成时的温度3℃、、一混凝土、模板材料、钢筋的比热容Cc CtCg kJ/kg*K每立方米混凝土的质量Wc—kg、与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量Wt Wg—kg、模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境温度Tt Tg—°CCc=O936kJ/kg*K ct=
0.48kJ/kgK Ca=
0.612kJ/kg*KWc=2350kg Wt=
136.4kg Wg=50kg℃℃Tt=14Tg=14T=16O66℃
3、混凝土内部最高温度5o
4.5混凝土内部温度Tmax=T°+WQ/Cr+F/50式中:一混凝土的浇筑温度℃T一每立方米混凝土中水泥的用量W kg//每混凝土中粉煤灰的用量3F—n kg/m每水泥水化热Q—kg J/kg混凝土的比热混凝土的密度C—r—€一不同厚度的浇筑块散热系数见下表厚度
2.5〉m lo0lo52o03o03o
54.
04.0€0o
230.350o
480.610o
730.830o
951.0℃33T0=126W=285kg/m F=9405kg/m Q=330000J/kgo O3C=936J/kgK r=2350kg/m€=
0.61丁皿=℃
40.
02、施工过程控制6为了保证大体积混凝土浇注质量，确保混凝土不开裂，拟采取以下措施:、选择室外气温在左右进行浇筑，浇筑前对模板外侧、钢筋和
6.120C基底进行喷水降温,但在浇筑时不能有附着水，浇筑场地应遮阴，以降低模板、钢筋的温度、做好充分准备，备足施工设备，保证连续浇筑.6o
2、降低浇筑速度，减少浇筑层厚度，浇筑层厚度控制在6o325〜30cm,采用一次浇筑成型、浇筑温度（振捣后（深处的温度）不宜高于℃施工中
6.45n00mm28,配备个温度计，随时测量碎温度，若温度超出规定,及时采取降温措施
2、确保混凝土入模温度在之间.655〜30C0加强混凝土浇注质量，在混凝土施工过程中严格按大体积混凝土进
6.6行施工工艺控制，其配合比设计、拌和、运输、浇筑、养生等均按高性能混凝土的标准要求进行在进行混凝土配合比设计时严格按照，在保证最小胶凝材料用量、满足强度、电通量等指标的前提下，尽量多掺用粉煤灰,尽量减少水泥的用量，选用高性能的减水剂，减少水泥用量，降低水化热选用优质的骨料，也可以减少水泥用量，粗骨料采用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石细骨料采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂采用连续分层方法浇筑，每层厚度控制在以内，安排熟练的工人采30用机械振捣，提高混凝土的密实度,增强混凝土的抗裂性能尽量消除混凝土表面水泥浆和泌水，在初凝前打平抹压,初凝后终凝前再抹压一遍，采用二次抹压收光，使混凝土表面更加密实，闭。
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