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文本内容:
编制依据
1.1工程概况
2.1施工准备
3.2技术准备3012材料准备
3.22人员准备
4.33技术参数
4.3卸料平台
45.技术要求5o15支撑架搭设的要求526O卸料平台的施工工艺
6.6基本要求6160对构配件的要求
6.26脚手架搭设参数636O构造要求647O脚手架施工659O脚手板全部采用平铺对接接头，探头板长度不得大于3150ninio连墙件构造要求
6.4o5连墙件间距为纵向横向采用柔性连接和刚性连接128m,2m,连墙件采用并排布置，连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于2300mm.连墙件从首层顶板开始布置.3连墙件中的拉筋与顶撑呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可4稍为下斜，不容许向上.顶撑必须顶到碎梁或碎墙上，以防止向内倾覆5在浇筑碎楼面时，在碎墙顶按柱距预埋接结钢筋6e8刚性连接采用架子管锁结构门窗口，间距为纵向横向
72.8m,2m
4.6支撑构造要求:
6.每道剪刀撑跨越立柱的根数为根，每道剪刀撑的宽度不小于跨，且164不小于斜杆与地面的倾角为之间，剪刀撑在脚手架外立面整个长度和6m,45°〜60°高度上连续设置剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于采用不少于个旋转扣21m,3件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，3旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm脚手架每隔道设置一道横向斜撑42脚手架施工650地基处理与底座安放
6.
5.1本工程脚手架基础底座放在车库顶板上,在车库顶板上铺统长脚手板，落1地式卸料平台下的车库顶板采用网格，水平杆纵横间距,扫地杆距地900*9001500的局部满堂红脚手架支撑木方，将上部荷载传至基础底板，支撑传力200100*100体系尺寸为米米9*9脚手板必须准确地放在定位线上，同时铺放平稳，不得悬空2杆件搭设
6.
5.2手架搭设顺序放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步纵向水平
6.1杆一第一步横向水平杆f连墙件搭设立柱的注意事项2外径与的钢管严禁混合使用.a48mm51mm开始搭设立柱时,应每隔跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根b.6据情况拆除当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆c.后，应立即设置连墙件搭设纵、横水平杆的注意事项
6.53封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角1柱固定横向水平杆靠墙一端距墙面装饰面距离不大于2lOOmmo搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项
6.64剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设扣件安装的注意事项
6.505扣件规格必须与钢管的外径相同.1扣件螺栓拧紧力矩不小于并不大于240N.m,65N.m主节点处，固定横向水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不大3于150mm对接扣件的开口应朝上或朝内4各杆件端头伸出盖板边缘的长度不小于5lOOmm铺设脚手板的注意事项
6.
515.6应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于1150mm脚手板的探头用镀锌铁丝固定在支承杆上.210#在拐角处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，以防止滑动3搭设栏杆、挡脚板的注意事项7o570栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧1上栏杆上皮高度中栏杆居中设置.
21.2m,挡脚板的高度不小于3200mm.在立杆内侧满挂密目网.4在每层板的下一层挂大眼安全网.5在
二、
四、六层脚手架内侧与结构墙之间搭设安全挡板封闭，宽度为6250mm拆除6o
5.7拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求a.应根据检查结果补充完善拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施bo应进行拆除安全技术交底c.应清除脚手架上杂物及地面障碍物do拆除脚手架时，应符合下列规定:2拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业.a0连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手bo架；分段拆除高差不应大于步，如高差大于步，应增设连墙件加固22当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛co撑加固后，再拆除连墙件当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设d.置连墙件和横向斜撑加固卸料时应符合下列规定各构配件严禁抛掷至地面;运至地面的构配件应及e0时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放.检查与验收
6.6新钢管的检查应符合下列规定
6.61钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压1痕和深的滑道钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规定要求2旧钢管的检查应符合下列规定
6.6o2表面锈蚀深度应符合规定要求,锈蚀检查应每年一次.检查时,应在锈蚀严1重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用钢管弯曲变形应符合规定要求2扣件的验收应符合下列规定:7o
6.3扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必1须更换新、旧扣件均应进行防锈处理2脚手板的检查应符合下列规定脚手板的宽度不宜小于，厚度不6604200mm0应小于腐朽的脚手板不得使用50mm,脚手架应在下列阶段进行检查与验收7o65第一步搭设完1作业层上施加荷载前2每搭设完高度后310〜13nl达到设计高度后4遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后5停用超过一个月6进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件
6.66《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》.1施工方案2技术交底文件3按照北京市规定现场检测扣件的合格试验报告脚手架使用中，应定期
46.6o7检查下列项目:杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求1扣件螺栓是否松动2立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定3安全防护措施是否符合要求.4是否超载5脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法6o7脚手架地基基础，应表面坚实平整，排水达到不积水，垫板不晃动.用经纬1仪或吊线和卷尺检查立杆垂直度偏差为用经纬仪或吊线和卷尺检查2±100mm°间距:步距偏差纵距偏差横距偏差用钢板尺检查3±20mm,±50mm,±20mm.纵向水平杆高差用水平仪或水平尺检查用水平仪或水平尺检查4±20mm脚手架水平杆外伸长度，容许偏差为-用钢板尺检查5300mm50mm.主节点处各扣件中心点相互距离用用钢板尺检查同步立杆上两6W150mm,个相隔对接扣件的高差三立杆上的对接扣件至主节点的距离用钢500mm,W500mlli,卷尺检查扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查.剪刀撑斜杆与地面的40〜65N.m,倾角为度，用娇痴检查脚手板的外伸长度为用卷尺检查45—60130〜150nlm,安全管理
7..脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核1管理规则》考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检，合格者方可持GB5063证上岗.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋
2..脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可3使用.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载不得将缆风绳、泵送混凝4土和砂浆的输送管等固定在脚手架上严禁悬挂起重设备当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业
5.雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪.脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行安全网应按有关规定搭设或6拆除.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件
7.主要节点处的纵、横向水平杆
7.1连墙件
8.
2.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守.10工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准
11.《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行，做避雷接地,接JGJ46-2005地电阻不大于.4搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人
12.员入内卸料平台的稳定承载计算
8.落地平台计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑地基基础设计规范》、《建筑结构荷载规范》GB50007-2002GB《钢结构设计规范》等规范50009—2001GB50017-2003支撑高度在米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的4计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果本计算书还参照《施工技术》《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚2002o3,手架设计人员参考落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元—＞参数信息基本参数
1.立柱横向间距或排距脚手架步距la m:lo20,hm
1.50;立杆纵向间距双立杆，脚手架搭设高度lb m
1.20,Hm
26.00;立杆上端伸出至模板支撑点的长度平台底钢管间距离a m:
0.30,mm300o00；钢管类型扣件连接方式单扣件，扣件抗滑承载力系数mm048X
3.5,
0.80；荷载参数2o脚手板自重kN/m
20.300；栏杆自重kN/m
20.150；检查与验收
6.611脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
6.713安全管理
7.14卸料平台的稳定承载计算
8.15编制依据
1.西小马庄村村民自住楼西区、、、楼施工图lo13#4#5#6#《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
1.2JGJ30-2001《建筑施工高处作业安全技术规程》
1.3JGJ80—90《建筑工程施工现场安全防护标准》lo4DBJ01-83-2003《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建号
1.5
[2000]230工程概况
2.序号项目内容工程名称西小马庄村村民自住楼西区、、、楼13#4#5#6#工程地址北京市通州区梨园镇西小马庄村村西2建设单位西小马庄投资公司3设计单位北京市华咨工程设计公司4质量监督单位北京和平诚信工程建设监理有限公司5总建设面积
639954.02m2其中73#、4#楼均为
10770.55m25#、6#楼均为
9206.46m2材料堆放最大荷载kN/m25o000；施工均布荷载标准值kN/m
21.000；
二、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩W=5o08cm3；截面惯性矩I=1219cm4；纵向钢管计算简图荷载的计算lo脚手板与栏杆自重1kN/m qll=0o150+0o300X0o300=0240kN/m；⑵堆放材料的自重线荷载kN/m ql2=
5.000X
0.300=
1.500kN/m；活荷载为施工荷载标准值3kN/m:强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷pl=lo000X
0.300=
0.300kN/m2O载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下最大支座力计算公式如下:均布恒载ql=L2X qll+lo2X ql2=12X0240+12X1500O=
2.088kN/m；均布活载:q2=
1.4X0o300=
0.420kN/m;最大弯距Mmax=
0.1X2088X06002+
0.117X0420X
0.6002o=
0.093kNo m；最大支座力N=lo lX2o088X
0.600+12X0420X0600=
1.680kN；截面应力=
0.093X106/5080o0=
18.279N/mm2;纵向钢管的计算强度小于满足要求！
18.
279205.000N/mni2,挠度计算3o最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下:均布恒载:q=qll+ql2=
1.740kN/m；均布活载:p=Oo300kN/m;V=Oo677XI.740+
0.990X0300X60004/100X2o oo060X105X
121900.0=0076mmo纵向钢管的最大挠度小于与满足要求!600o000/25010,
三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载取纵向板底支撑传递力，P P=
1.680kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图kN mI X i支撑钢管计算变形图kN.mIX■支撑钢管计算剪力图kN最大弯矩Mmax=
0.176kN.m；最大变形Vmax=
0.166mm；最大支座力Qmax=
3.613kN；截面应力=34741N/mm2；O横向钢管的计算强度小于满足要求！205o000N/mm2,支撑钢管的最大挠度小于与满足要求！600000/15010mm,
四、扣件抗滑移的计算按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为按照扣件抗滑承载力
5.
1.7,8OOkN,系数
0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
6.40kNoR WRc其中扣件抗滑承载力设计值，取Rc--
6.40kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=
3.613kN；单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！R
6.40kN,
五、模板支架荷载标准值轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容lo脚手架的自重1kN NG1=
0.129X26o000=3357kN；钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录双排架自重标准值，设计人员可根A据情况修改.栏杆的自重2kN NG2=0o150X
0.600=0090kN;脚手板自重3kN NG3=0o300X
0.600X
0.600=0108kN；堆放荷载4kN NG4=5o OOOXOo600X0o600=1800kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=
5.355kN；活荷载为施工荷载标准值产生的荷载.2O经计算得到，活荷载标准值NQ=
1.OOOXOo6OOXO0600=0o360kN；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式3oN=
1.2NG+
1.4NQ=
1.2X
5.355+
1.4X
0.360=6930kN;
六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式日其中N-------------立杆的轴心压力设计值（kN）N=
6.930kN；---------轴心受压立杆的稳定系数，由长细比Lo/i查表得到；i---------计算立杆的截面回转半径（cm）:i=
1.58cm；A----------立杆净截面面积（cm2）A=4o89cm2；W---------立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）W=
5.08cm3；-----------------钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；钢管立杆抗压强度设计值[f]--------------[f]=205000N/mm2；Lo---------计算长度（m）；如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算Io=kluh1lo=h+2a2计算长度附加系数，取值为kl----------1167;计算长度系数，参照《扣件式规范》表u---------
5.
3.3;u=
1.700；立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a-----------a=0o300m；公式的计算结果1立杆计算长度Lo=kluh=
1.167X1700Xl500=
2.976m；O oLo/i=2975o850/
15.800=
188.000；由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数lo/i0203；钢管立杆受压强度计算值；=
6929.520/
0.203X
489.000=69807N/mm2；0立杆稳定性计算小于满足要求！=69o807[f]=
205.000公式的计算结果2Lo/i=2100o000/15o800=133000；由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数lo/i0=0381;钢管立杆受压强度计算值；=
6929.520/
0.381X489000=
37.194N/inm2；立杆稳定性计算小于满足要求！=37194[f]=205o0000如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式计算3lo=klk2h+2a3计算长度附加系数,按照表取值；k2——21059公式⑶的计算结果Lo/i=
2595.291/
15.800=164000；由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数lo/i0=0262；钢管立杆受压强度计算值；=
6929.520/
0.262X
489.000=
54.087N/mm2；立杆稳定性计算小于满足要求！=
54.087[f]=205o000模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患1■以上表参照杜荣军《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》层数地上十层,地下一层8结构形式钢筋混凝土剪力墙结构9资金来源自筹10招标范围施工图纸中的工程内容及招标文件中的补充内容11工期定额工期日历天；甲方要求日历天；12485485开工日期年月日132009519质量等级要求合格14施工准备
3.技术准备
3.
1、根据施工组织设计、施工图纸要求计算卸料平台配置数量，确定各协力1卸料平台施工方法，编制卸料平台施工方案、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，2明确外挂架加工、安装标准及要求、根据施工进度，栋号技术员提前制定卸料平台所需材料进场计划
3、及时组织卸料平台材料进场，对于进场的材料由生产经理组织相关部门4进行验收，达不到要求的坚决退场材料准备320结合本工程结构特点钢管选用钢度好的钢管,在选材方面严格按以下原则进行.钢管杆件钢管杆件采用的焊接钢管，其质量符合现行国1448X35家标准，用于悬挑架和外挂架扣件及配件，使用合格玛钢扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手2架扣件》的规定，扣件保证与钢管扣紧接触良好，扣件活动部位应能灵GB15831活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂5mm,纹的扣件脚手架采用松木厚度宽长度脚手板要平铺、满铺、35cm,23—25cm,4m,接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于拐角处两个方向的脚手板15cm.应重叠放置，避免出现翘头及空挡现象安全网:立网采用目安全网、水平网采用菱形网目安全网、安全网网42000绳、网绳的直径、网眼尺、承载能力符合国标《安全网》的规定，同时GB5725-85必须具有产品质量检验合格证，超过使用期限的安全网严禁使用人员准备330人员配置1每栋楼需要人员数量架子工人4吊装工人2信号工人2提前对脚手架施工人员进行特殊工种作业考试，考试合格后持上岗证才2能作业.提前对作业人员进行安全教育，技术交底和安全技术交底技术参数4o必须按规定设置连墙杆，应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全1防护措施的张挂，脚手架外侧采用安全网全封闭围网设于靠立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固.必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑.剪刀撑斜杆与地面2夹角在度之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于根每道剪刀撑宽度不应45-605小于跨，且不应小于.剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于46m固定处剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于杆件端部大于L0m,设置个旋转扣件100mm,3搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差搭设时必须在垂直方向，3水平方向按错开接头，立杆顶端应高出操作面50%12m钢管水平杆施工要求
4、纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧.
1、纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接也可采用搭接，相邻纵向水平杆对接接头2应交错布置，不应设在同一步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于并应等500mni,距设置不小于个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离不应小于3100mm卸料平台
5.从经济实用的角度考虑,卸料平台设计为双杆落地式卸料平台架子，平台规格为米米米（长宽高），平台上要设有限定荷载标牌本工程卸料平台限6*
4.5*26X X重为主立柱为双立杆钢管厚，双立杆之间中心距离不大于15t,648*35nlm100mm,立杆网格间距为米米，扣件连接方式为双扣件，水平杆步距为米，平
1.2*1215台防护栏采用钢管,分别在、处设立两道，防护栏均刷红白相间的油64875cm150cm漆标识，并满布密目安全网.平台底面设厚的脚手板，卸料平台,每个楼各设5cm1个挡脚板采用厚脚手板，高度不小于50mm200mmo技术要求5o1为保证落地式卸料平台架子的整体稳定性，每隔四排立杆部位安装剪刀撑，斜支撑从地面到架子顶，具体要求如下落地式卸料平台架子四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔步设置一道水平剪刀撑2剪刀撑的构造应符合以下规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数宜符合下表规定:剪刀撑斜杆与地面的倾角（度）60剪刀撑跨越立杆的最多根数（根）5每道剪刀撑的宽度不应小于跨,且不小于米，斜杆与地面的夹角宜在46度之间45——60剪刀撑斜杆的接长采用搭接,钢管搭接长度不小于米,应采用不少于个旋转13扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.支撑架搭设的要求
5.2严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在钢管不能选用已经长期使用发生变形的;45-60No m,卸料平台的施工工艺
6.基本要求601脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾倒、摇晃和扭曲现象，确保安全施工保证结构施工拆除模板和吊装材料使用此脚手架.对构配件的要求
6.2钢管钢管选用中义新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符
1.4835,合有关规定钢管上严禁打孔..扣件扣件的材质必须符合《钢管脚手架扣件》的有关要求，在螺栓拧紧扭2力矩达口时，不得发生破坏65N.脚手板用宽，厚木脚手板3230-25050连墙杆采用钢筋拉与钢管顶撑相结合的柔性拉结方法
4.8脚手架搭设参数6o3立杆柱距立杆横距步距横杆间距立杆中心离墙1=
1.2m,lb=L2m,h=l.5m,
1.5m,外边线在立杆与墙面之间铺上跳板及平网立杆采用双立杆250mm,构造要求6o4立柱构造要求
6.4o1立柱全部采用对接扣件对接,立柱上的扣件交错布置，两个相邻立柱接头不1得设在同步同跨内，两相邻立柱在高度方向错开的距离不得小于各接头中500mm,心距主节点的距离不大于步距的600mmo立柱端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不得小于2lOOmmo立柱顶端高出女儿墙每根立柱均应设置垫木31m,脚手架必须设置纵、横扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下4皮不大于处的立柱上.横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方200mm的立柱上同时高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定纵向水平杆的构造要求6o
4.2纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧1纵向水平杆采用对接连接，对接接头应交错布置，不得设在同步、同跨内，2相邻接头水平距离不得小于并应避免设在纵向水平杆的跨中.500mm,横向水平杆的构造要求
6.4o3每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平1杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于150mm.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，2间距不应大于800mmo脚手板构造要求
6.
4.4脚手板设置在五根横向水平杆上,并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾1翻.脚手板采用平铺脚手架距墙内皮的间距必须铺一块脚手板,并应将脚手板两端与其2250mm可靠固定，以防倾翻。
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