施工单位如何控制商品混凝土质量-黄晓玲-刘启波

施工单位如何控制商品混凝土质量黄晓玲刘启波［摘要］从商品混凝土的源头开始抓质量，针对当前商品混凝土公司存在的问题，正确选择混凝土搅拌站,检查其生产过程控制，使其生产出合格的混凝土产品，工地现场规范施工，确保混凝土结构工程质量［关键词］商品混凝土;生产过程控制;现场质量控制前言商品混凝土的使用，对减少环境污染、提高建筑工程质量、加快建设速度等起到了非常重要的作用商品混凝土质量受到原材料、生产工艺、运输、浇注成型、养护等多方面因素的影响，施工单位在使用商品混凝土时,应从源头开始抓质量,选择合格的混凝土搅拌站，检查其生产过程质量控制，生产出合格的混凝土产品，通过规范施工,确保工程质量一.目前商品混凝土公司存在的问题目前，中国一线城市（如广州、深圳等）商品混凝土公司严重供大于求，大部分混凝土公司实际生产量不足产能的1/2,相互之间的竞争已白热化，大打价格战，混凝土单价一低再低，混凝土质量也随之下降,商品混凝土公司普通存在一些新、老问题

1.人员素质偏低，经过正规专业学习人数偏少，甚至部分混凝土公司技术负责人和试验室主任存在挂虚名现象,平时不参与技术管理，只是应付上级主管部门检查时才到此一游.

2.部分搅拌站计量设备没有及时检测、校定，也没有自校，导致计量系统失准

3.原材料把关不严，材料进场验收项目偏少,且没有对变化后的原材料进行检测,甚至水泥混用

4.配制强度偏低，目前市场混凝土价格过低，导致混凝土公司一味要求降低成本,采用低配比,造成混凝土强度过低，使其无法达到95%的保证率

5.对混凝土耐久性重视不够如盲目追求早强,可能导致混凝土结构提早劣化水泥用量达不到最低水泥用量要求等等

6.售后工作不到位缺乏必要的售后服务或质量跟踪，不能正确告诉施工方该混凝土的特性（如凝结时间等）

7.其它问题其它管理问题,不再逐一叙述二.正确选择商品混凝土搅拌站针对当前商品混凝土搅拌站存在的问题,施工单位在选择商品混凝土搅拌站时，应察其综合考实力，除考虑生产能力和运输能力，还需考虑其质量控制水平

1.企业资质了解企业的资质情况,组织机构，股份组成,规模大小等，从中判断企业的经营理念,要选择资质高、信誉好的混凝土公司，并考虑地理位置和交通道路是否合适.

2.人员了解技术人员理论、经验、能力、持证上岗情况，受正规专业学习人数的比例，甚至职称及技术人员以往业绩等都在考察范围之内，其素质、技术、管理水平的高低决定和代表了商品混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象.

3.设备⑴.生产设备搅拌设备生产厂家，型号规格，小时理论搅拌能力，每盘搅拌量，计量准确度等,重点考察生产能力.

（2）.运输设备:混凝土搅拌车总数，车辆装载量等，综合考察混凝土运输能力

4、原材料储存能力⑴.砂、石堆场大小，是否露天，夏天能否有降温措施.⑵.水泥及掺合料贮罐的容量和数量

（3）.搅拌楼贮存量,指一次将储仓装满料后,最大能搅拌的混凝土方量

5.质量控制制度及管理体系了解混凝土公司是否有健全的质量控制管理制度，质量管理体系是否通过IS09000认证,企业只有搞好质量管理才能保证生产出优良品质的产品三.商品混凝土生产过程质量控制施工单位浇注大方量混凝土时,应对混凝土公司再次进行检查，监督其对混凝土生产过程的质量控制

1.原材料质量控制水泥选用质量稳定的水泥，将水泥强度、标准差、凝结时间等综合考虑,运用数理统计方法对水泥质量进行评价O骨料:注重检查骨料的强度、级配、粒径、含泥量、泥块含量及针片状等指标掺合料:能够用于混凝土的掺合料较多，如粉煤灰、矿粉等，目前粉煤灰应用最普偏,选用粉煤灰应选择相对固定的厂家,并尽可能选大型发电厂的粉煤灰，因为其货源供应充足，质量波动较小矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定.外加剂:考虑外加剂与水泥的适应性，外加剂质量的稳定性及生产厂家的质量保证体系

2.生产过程控制a配合比的管理:应结合工程设计要求、施工工艺，原材料等情况，对混凝土配合比进行o试验及调整,并动态控制，充分满足混凝土的强度保证率及混凝土耐久性要求,并保证混凝土的施工性能b.生产过程中，满足材料计量的准确性和混凝土搅拌的均匀性由法定计量检定单位定期校定计量设备，使用期间搅拌站按自校周期用祛码进行校准;搅拌时保证足够的搅拌时间

3.混凝土出厂控制混凝土公司应按规范要求对出厂混凝土进行取样,制作试件，随机抽样实测坍落度,并还需在出厂前目测每车混凝土的和易性，遇异常情况应查明原因，进行整改，和易性不合格的混凝土不得出厂四.商品混凝土施工现场质量控制施工方式及过程对混凝土的性能将产生相当的作用，也会产生长远的影响，只用精心施工,混凝土才能充分体现其优良的性能，才能使混凝土结构更充分地发挥作用，因此,必须严格把握住混凝土施工的每一个环节，控制好混凝土工程的施工质量.

1.与混凝土公司沟通交流,混凝土公司将混凝土的性能特点（如凝结时间，强度增长规律,养护方式等）进行书面交底.

2.搅拌车到场后，不得随意加水，卸料时如和易性不满足施工要求,可通知混凝土公司技术员采用减水剂后掺法，添加适量高效减水剂,并让搅拌车高速搅拌,搅拌均匀后方可卸料

3.卸料时间的掌握,卸料时间越长对混凝土质量越不利,工地应设法缩短卸料时间,保证混凝土的质量,超过规定卸料时间，未卸的混凝土应作废料处理，禁止继续使用.如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过试验验证.混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性

4.混凝土的浇筑混凝土在初凝前浇筑，并应分层浇筑；混凝土自高处倾落如超过2m,要设串筒或溜槽，以防离析;柱底或墙底铺设一定厚度与混凝土同强度砂浆,以防烂根;浇筑大体积混凝土时，混凝土内部与表面，表面与环境的温度均应小于25℃,措施是控制入模温度，控制降温速度

5.在施工现场按有关规定对混凝土进行取样，规范制作试件，做好商品混凝土的交货检验,分情况进行标准养护或同条件养护，作为判定混凝土产品或混凝土结构实体合格与否依据

6.混凝土振捣施工时，不能过振，欠振，漏振，要快插慢提振捣棒

7.混凝土二次抹压.混凝土初凝前，必须对混凝土进行二次抹压,这次不只是抹平,还要“压”，将混凝土表面抹压密实，消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝，并提高混凝土表层的密实度，对防止混凝土开裂和起粉有非常显著的作用

8.混凝土养护混凝土二次抹面之后，需立即对混凝土时行保湿养护，混凝土终凝前，喷雾保湿，终凝后洒水养护，并保证足够的养护龄期，使水泥得以充分水化,有利于强度增长，同时防止混凝土成型后因产品特性或因日晒、风吹、干燥等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象，如遇高温、大风、干燥天气，应及时覆盖，覆盖物应保持湿润，以防止从混凝土表面吸水在缺水地区或混凝土表面不便浇水或不便覆盖塑料布时，可涂刷养生液，以防止混凝土内部水分蒸发，以此来进行养护

9.拆模在不同施工季节,确定拆模日期和拆模方法，应持慎重态度，拆模日期应根据同条件养护的混凝土试块强度值决定,达到要求强度后,方可拆模.

10.混凝土质量缺陷处理混凝土工程施工中，常因技术上或思想上的疏忽，使得混凝土构件产生各种缺陷，如麻面、蜂窝、裂缝、露筋、狗洞等，这些缺陷有的需要修整，有的需要加固补强，篇幅有限，在此不一一叙述

11.不同施工季节应注意不同的问题冬季施工时注意凝结时间、拆模时间、保温等问题;夏季施工时注意坍落度损失大、表面水分蒸发快,面层急剧干燥，出现塑性裂缝、出现温差裂缝等雨期施工中，在施工前注意天气预报，避开大雨，施工现场要预备适量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨对混凝土进行覆盖

12.减小碳化深度卸料过程中避免加水，以免改变浆体的水灰比，水灰比越大，碳化深度就越大；不宜过早拆模，实验证明越早拆模，碳化深度就越大;养护越好，碳化越低

13.混凝土强度验收分清标准养护试件与同条件养护试件的区别,并分开统计标准养护试件的目的和用途就是作为评定混凝土强度的依据，某种程度上讲,是一种材料性质的评定同条件养护试件的目的和用途为混凝土结构实体强度检验的依据，另外还可作为检验结构拆模、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷的混凝土强度要求的依据.混凝土结构子分部工程验收的前提，是混凝土检验批验收和结构实体检验两种检验结果都必须合格结论商品混凝土是半成品，影响混凝土质量的因素多而复杂，应对其原材料、生产过程、使用过程全面管理，生产单位和使用单位都需加强对商品混凝土知识的学习，加强技术管理和质量控制混凝土结构主体的质量取决于混凝土生产厂家和施工单位的双方把关,双方都需按照国家标准,相关规范进行控制,才能有效确保混凝土结构工程质量。