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K0+643大桥施工组织设计
一、工程概况
1.概述K0+643大桥（祁山堡大桥）为1968年10月修建的跨越西汉水的一座公路大桥（8-25米双曲拱桥），浆砌片石重力式桥墩，桥面净宽净
7.0+2*
0.5m,桥面纵坡为人字型坡，横坡为2%,近年来，由于车辆荷载等级的提高和交通量的迅速增长，原桥梁桥面铺装层薄，在车辆荷载的冲击和摩擦作用下，桥面出席拥包、裂缝等病害，进一步发展为桥面破损，且原桥无防水设施，桥面破损、雨水下渗，主拱圈出现大面积渗水，混凝土腐蚀碳化，由于原桥拱肋横隔板界面尺寸小，横向联系弱，主拱圈整体刚度小，整体性差，抵抗变形能力非常低，在车辆荷载的冲击和超载情况下拱肋出现大梁裂缝，致使主拱圈大面积产生裂缝等病害旧桥重建方案该灾后恢复重建工程设计路基宽度12m,桥梁设计荷载为公路-I级从原桥梁病害情况看，不能满足设计荷载和路基宽度的要求，该桥必须提载和加宽，但旧桥原设计荷载等级和材料强度本来就低，加之桥梁上部构造关键部位裂缝的存在使结构的承载力严重下降，同时受
5.12汶川地震的影响，旧桥结构构件间的相互连接变弱，旧桥整体性和承载力加剧下降，要通过加有旧桥荷载等级提高到公路-1级很困难，综合上述因素，确定保留旧桥作为施工便桥，改移桥位重建，根据旧桥位处水文、地形条件和旧桥跨径后确定重建7-30ni预应力混凝土箱形连续梁，下部结构采用双柱式桥墩，埋待胫强度达到设计或规规定后进行拉作业（其强度不低于85%,且混凝土龄期不小于7d）按设计规定的顺序拉预应力筋拉流程Of初始拉控制力（1015%con）f拉控制力con一〜持荷2分钟一锚固
⑥孔道压浆拉结束后，将锚头密封好，立即进行压浆，采用水灰比为
0.4—
0.45之间的水泥浆和出厂日期不超过一个月的水泥，用活塞式压浆泵压浆，压浆时一般用
0.7Mpa的压力，连续注入浆液，压浆灌满管道时,塞住前排气孔，再进行一次补浆，使管道浆液密实⑵梁体架设根据现场地形，从方便施工、经济节省的角度出发，此特大桥梁体架设采用两台大吨位吊车吊装⑶桥面於铺装层、栏杆系、人行道施工
①栏杆系施工人行道采用预制方法，预制好后吊运并进行安装栏杆、扶手采用预制安装方法，用木模制作和设计图纸相符的模架，在模架中绑扎钢筋,浇筑混凝土，混凝土集中拌合，插入式振捣器振捣当混凝土有一定强度时候可以拆模，麻袋、毛毯覆盖洒水养护扶手与栏杆予留孔质检空隙用油毛毡填塞，施工需保证线形圆顺，表面光洁
②桥面水泥碎桥面装施工，采用1524cm厚的防水混凝土〜a、首先对桥面铺装下面的梁顶舲凿毛，并用高压水冲洗干净然后按图纸要求尺寸留好桥面两端伸缩缝工作槽，随后在全桥宽度围，按设计要求施工防水层b、按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，并按隐蔽工程进行检查，合格后浇筑碎C、桥面伸缩缝施工，首先按桥涵施工技术规、设计文件中的要求，对伸缩缝成品检验合格后方可安装，安装时需符合设计文件与规的要求d、桥面跄铺装层表面应平整、光洁
2.4施工组织部署
2.
4.1组织机构设置根据本工程的工程规模与施工特点，本着“精干、高效”的原则，抽调了具有丰富施工经验的管理人员和技术人员现场知道施工，由项目经理负责全面履行合同组织机构构框图详见附表桥梁工程组织机构图S219线QCSG1标段涵洞组织机构项目经理张存银技术负责人高原质检负责人燕永兵
2.
4.2施工任务的划分根据此桥实际情况，结合项目总体进度要求，本着按今年年底完成下部构造和梁板预制工作的目标，将此桥为四大工区，各工区配备一支专业施工队分别流水作业具体如下所示I工区桩基桥一队，施工人员20人II工区系梁、墩身、盖梁、台帽桥二队施工人员40人III工区梁体预制30m箱梁28片，桥三队预制梁与梁体架设施工，施工人员40人W工区桥面铺装与防护栏桥四队，施工人员20人
2.5临时工程设置与施工场地布置根据本工程特点，结合组织机构设置，任务划分，本着既要满足施工需要，又要节约投资的原则，临时工程做如下规划
2.
5.1生产生活用房经理部驻地设在西和县西峪乡小杜村下寨子道班院桥梁施工队人员按就近的原则安排在桥位附近，施工现场生活用房可租用当地居民住房，生产用房可搭建临时帐篷临时供电在K0+643左侧附近修小型变电所一座，供桥梁施工用电
2.
5.3临时供水桥梁钻孔与下部坛工养生等生产用水可直接从漾水河中抽取，预制场，拌和站生产、生活用水利用拉运供水
2.
5.4施工通讯施工通讯利用当地通讯系统
2.
5.5预制场与杜拌和站此桥梁梁体集中预制，预制场设在K0+643线左50m,预制场计划建制梁台座7个，存梁场面积可容纳20片梁左右梁场配备100T龙门吊进行场梁体的纵横移与模板安拆，舲入模等吊装作业
2.
5.6临时便道施工主便道利用既有祁山堡大桥另外在K0+300左侧修一座与主便道顺接、连接桥下的施工便道，保证施工顺利进行
2.
5.7材料供应该桥施工中所用的各种大型材料均采用招标采购，其他所有购进的零星材料均应出自正规生产厂家，必须有出厂合格证与产品质量证明书舲所用石料自产，砂子购买，试验合格后投入使用
三、施工进度安排该桥各分部工程在满足总工期的前提下，按照工序衔接合理，经济高效的原则组织施工，施工进度计划安排详见附表横道图与网络图
四、材料检验与试验
1、检验试验组织为了加强试验工作力度和保证检测数据的准确、可靠性，充分发挥试验工作对工程质量的控制作用，我项目部专门抽调有经验的试验技术人员负责桥梁工程的试验工作，主要承担聆、砂浆、砂石料等各种原材料的检验和土工试验项目
2、检验试验设备配置（详见主要试验、检测设备与测量仪器配置表）
五、资源配置为保证工程的与时完成，根据工程数量与工期要求，我项目部安排充足的人力和机械，以便于施工顺利连续进行人员与设备配置情况详见附表主要施工人员配备表与主要机具设备表
六、工程质量保证体系与措施
1、工程质量保证体系（详见附表）
2、质量保证措施
2.1明确创优目标，落实质量职责
2.
1.1项目经理部和各项目队共同制定创优规划，明确创优目标，划分创优职责，落实到人
3.
1.2各项目队按照任务分工制定管段工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动,确保全段质量全优
4.
1.3施工作业班组，要根据自己的创优任务，拟订项目工程具体实施计划，责任到人，严格要求，全员保证，精益求精
5.2严把主要材料采购、进场检验关
6.
2.1进入工程主体的材料要严格从符合设计要求、信誉好的厂家进货所有厂制材料有出厂合格证和必要的检验，化验单据，否则，不得在工程中使用
7.
2.2每批进场材料，应向监理工程师提供货附件，明确厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期与出厂合格证，检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查和试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据
8.
2.3材料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定与设计要求后方可使用，试验结果同时报监理工程师
2.3强化施工管理，确保工程质量
2.
3.1开工前对桥梁中心桩、三角网基点桩、水准基点桩与其他测量资料进行核对、复测，加以妥善保护，并在施工期间定期进行中线与水平测量，确保桥梁平面位置、几何尺寸与高程准确无误
2.
3.2混凝土使用的粗细骨料的各项指标符合《规》要求，不合格的禁止使用，使用各种外加剂，都必须经过试验，以确定配制方法和最佳掺量配料采用舲配料机，自动计量，拌合站拌合、灌注应加强捣固，确保舲实外光施工专用机具和仪表要按规定进行检验以对大体积混凝土和冬季施工按照规要求施工
2.
3.3桥梁钻孔施工中，桩位要精确放样定位，钻机平台搭设牢固，钻孔垂直和平面位置精度达到规要求，并在施工中经常测量并与时纠偏清孔不仅要掏尽孔底沉硅，同时要有效降低孔泥浆密度，使之泥浆的相对密度要满足设计要求，同时在清孔后，分别从孔口、孔中部、孔底部提取泥浆，测定要求的各项指标是否符合质量标准要求同时,应在孔底部放置取样盒，在舲灌注前再次取出以查孔底沉淀是否超厚，只有当孔底沉淀值小于规要求时，方可进行舲灌注桥梁桩基挖孔时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩阻力在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置群桩误差不得大于lOOmm,排架桩不得大于5mll1,桩的倾斜不得超过1%,孔径孔深必须符合设计要求；挖孔时，应注意施工安全，建立交接班制度必须交清在施工过程中存在的问题，提出下班应注意事项建立呼应制度井口上下随时呼应，防止下面发生意外、上面不知道，孔照明采用碘鸨灯照明
2.
3.5所有桥梁结构物粒浇注均采用特制大块整体钢模（单块面积大于2m2）,对于立模、振捣、拆模等主要环节，应搜集数据进行分析,不断改进工艺，保证於实外美重复使用的模板要清理整修，始终保持原状模板面要清理干净、刚度要好，浇注校前应用清水将模板湿洗干净，不留积水，模板拼缝应严，控制跑模，防止漏浆钢模隔离剂涂刷均匀，不得漏刷加强跄配合比设计和生产过程中的质量管理,重视外掺剂的使用研究硅振捣要密实，应不漏振不过振
2.
3.6梁体预制施工要特别重视混凝土质量与线形控制等工作，桥墩施工要重视垂直度的控制，严格按照施工工艺要求施工和检验
2.
3.7后预应力於连续箱梁施工时，腔强度达到设计强度85%以上时方可拉钢束，按钢束的束号顺序横向对称拉
2.
3.8预应力结构孔道压浆灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行每孔道应一次灌成，中途不应停顿必须加强对压浆过程的旁站监督，重点检查压浆的充实度和饱满度，凡检验压浆不饱满的构件不得投入使用
2.
3.9预制梁片其进度要和架梁顺序相协调，使同一孔梁片存放期不超过3个月预应力施工必须严格按照设计规要求和施工规执行，后法管道压浆工作必须一丝不苟
2.
3.10梁片装车运输必须严格控制支点位置，并有可靠的横向稳定措施架设时必须注意横向稳定性在桥面铺装层未完成或混凝土强度不满足开放交通要求时，不得开放交通
2.
3.11精心施工，保证桥面伸缩缝处的平整完好采用有效措施尽量减少桥面铺装层的裂缝做好桥头搭板或采用土工格栅等新技术进行过渡桥台后背填土应选用排水和压实性能好的回填材料，以达到最好的压实度，减少路堤填土的沉降量
2.
4.12桥涵缺口的填筑，选用优质填料填筑时两侧对称进行，采用小型机具分层压实，并严格质量检测工作
2.
5.13认真作好检查凭证的签证工作，尤其是隐蔽工程施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证签证前作到认真进行自检，合格后方可填写检查证并报请监理工程师会同检查签证上道工序未检验合格，不得进入下一道工序施工
七、安全保证体系与措施
1、安全保证体系（详见附表）
2、安全保证措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般安全事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制定如下措施
2.1利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工牢固树立“安全第一”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化
2.2各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时必须同时检查安全技术措施执行情况总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯穿到施工的全过程
2.3认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，充分发挥安全人员的作用，对发现的事故隐患和危与工程、人身安全的事项，作到立即处理，做出记录，限期改正，落实到人
2.4施工必须执行有关安全作业细则，并在施工中设专人进行检查施工中临时结构必须向员工进行技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用
2.5对运输车辆与施工机械严加管理经常检查制动和运转部分情况,防止意外事故发生在运输繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输与行人安全
2.6工地修建的临时房，架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，配备足够的消防设施，安装避雷设备
2.7当施工场地与公路交叉时，应设立警示牌，车辆限速行驶，防止交通事故发生
八、文明施工与环境保护
1、文明施工管理标准按照文明项目经理部建设要求，配备现代化办公设备，文明施工将按照“一无、两通、三齐、四清、五好”的标准进行管理一无无灰尘；两通便道要畅通，通讯正常；三齐施工机械要停放整齐，材料堆放整齐，设备机具摆放整齐；四清施工现场要清洁,生活环境要整洁，工完料清，三无盲流人员清退；五好安全状况良好，工程质量好，与地方关系协调好，各项制度建立健全，各岗位人员要挂牌持证上岗
2、文明施工保证措施
2.1对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线和地面设施的协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任心
2.2挂牌施工，标明工程项目名称、围、开竣工期限、工地负责人，设立监督、接受社会监督
2.3采用有效措施处理生产、生活废水，不超标排放并确保施工现场无积水现象，在多雨季节应配足人员和抽水设备置式桥台，钻孔灌注桩基础，正交，桥面宽度为净
9.0+2*
1.75m,设计荷载公路-1级，桥梁全长
218.7米下部采用柱式桥墩、埋置式桥台，钻孔灌注桩基础
2.技术标准
1.1设计荷载；公路一一I级；
2.2桥面全宽净
9.0米+2*
1.75米
2.3动峰值加速度该桥所处地区地震动峰加速度为
0.4go
3.结构形式
3.1上部结构上部为跨经7-30m钢筋混凝土预应力连续箱型梁，桥面宽
9.0m,两侧设人行道
1.75米箱梁在桥横断面布置为4片，全桥共28片，梁的预制采用C50舲;桥面铺装采用C50防水柱，厚度为1524cm；支座采用橡胶〜板式支座
4.2下部结构桩基分别为D=l.5m的钻孔桩，C25的水下碎；桥墩为双柱墩，墩柱直径为D=
1.4ni,桥台为桩柱式桥台，墩身、盖梁与挡块均为30舲第一章施工进度计划、顺序、时间桥梁工程暂定于2009年8月10日开工，2010年9月30日竣工进度计划1施工准备:2009年7月1日—2009年8月10日2桩基施工:2009年8月11日一2009年10月15日
2.4现场布局合理，材料、机具堆放符合要求，作到工完料清
2.5施工业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室按要求布置各类图表,与时反映现场状况与工程进度状况
2.6加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队
2.7创建美好环境在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化科学管理环境
2.8生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定点废弃
2.9施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活
2.10车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限超载；车辆轮胎与车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁
2.11认真进行现场调查，以免破坏地下设施
2.12工地木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以与木料堆放场等场所，必须配全备足各类相应有效的灭火器材
2.13加强对施工人员全面管理，所有施工人员要办理暂住证严禁接收三无盲流人员做好防盗窃工作，落实防措施，与时制止各类行为和暴力行为，同时报告公安部门，确保在施工地区，施工人员无违纪现象发生尊重所在地区各行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取各行政管理部门的支持，自觉遵守当地各项行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作
2.14继承和发扬公路工人优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与当地政府、群众之间的关系
3、环境保护措施
3.1重视保护措施编制实施性施工组织设计时，把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行
3.2加强环境保护教育组织职工学习环境保护知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性
3.3贯彻环境保护法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，与时提报有环境保护设计，切实按批准的文件组织实施
3.4强化环保管理定期进行环保检查，与时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报工作，做到文明施工
3.5美化施工场地废料、土方处理，应按设计要求与监理工程师指定的地点处理，防止水土流失保持排水通畅，工地干净卫生施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏
3.6消除施工污染施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道和水库，采用渗井或其它措施进行处理工地垃圾与时运往指定地点深埋，清洗集料、机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀处理，使生态环境受损减到最低程度全线所有施工便道施工时必须与时洒水养护，以避免环境污染
九、廉政建设
1、严格遵守国家的有关法律、法规与当地政府的有关规定
2、成立反腐倡廉领导小组，由项目党工委书记担任组长，在上级党委和纪检监察部门的领导下开展工作，并自觉接受社会监督
3、加强领导干部与一般干部的廉洁自律教育，用“三讲”教育和“三个代表”的要求规干部行为
4、主动介绍业主与监理单位定期或不定期对项目经理部领导进行廉政检查，检查采用基层汇报和明查暗访相结合的方式进行，确保廉政建设在本工程的施工中得到加强
5、加强经济法规的学习，杜绝经济事件的发生
6、设立举报信箱与举报，对举报有功人员与时给予奖励对查出的违纪人员与时送交纪检监察部门或当地司法机关给予处理3系梁、墩身2009年8月25日—2009年11月10日4箱梁预制2009年8月15日—2009年11月20日第二章人员、设备、材料进场情况与安排
1、人员安排涵洞施工管理人员安排表序号学历职称本项目的职务备注1存银工程师项目负责人2高原蝴工程师技术负责人3燕永兵工程师质检负责人4小强专科助理工程师试验负责人5金生国专科助理工程师技术员6建强专科助理工程师技术员7明明中专助理工程师技术员8志文助理工程师测量员9解钧大专助理工程师专职安全员10志伟大专工程师技术员劳动力需用量计划表工种名称人数备注工种名称人数备注管理人员10人汽车司机2人设备操作人员3人后勤人员2人专职安全员2人施工人员80人试验员2人合计101人
2、主要机具设备性能状序号名称规格型号单位（数量）态备注1於拌和站60m3/小时1座良好2插入式捣固器ZN-5010台良好3平板振捣器PB-2510良好4冲击钻CZ-1204台良好5钢筋弯曲机GT4/81台良好6钢筋调直机GW32A1台良好7钢筋切割机GQ501台良好8电焊机交直流220V/10A4台良好9挖掘机
1.5m31台良好10千斤顶YCJ2004台良好11杜罐车6m33台良好12导管0300mm35根良好13装载机ZL50B3台良好14汽车吊100T2台良好15汽车吊16T2台良好16龙门吊100T1套良好17运梁车100T1辆良好主要试验、检测设备与测量仪器配置表性能或精名称型号或规格产地数量备注序号度1万能试验机60T1台II2回弹仪ZS-10东陵±
1.01台3松压力试验机CYE-20001台II水泥胶砂搅拌机4JJ-5±1S1台5水泥负压筛FSY-500±81套6水泥抗折机K2J-500±1MP1台7建标准养护箱YH-40B±1℃1台8电热干燥箱55X45X35±1℃1台930T抗折抗压机JES-300±
1.01台10全站仪LaiCa1台11水准仪1台
12133、材料进场情况第三章总体施工组织布置与规划
1.1工期目标材料名称单位设计数量准备情况备注水泥T片石M3砂M3水M3该桥我项目部计划开工时间为2009年8月10日，完工时间为2010年9月30日按照业主要求按期完成此桥的施工任务
1.2质量目标“开工必优，一次成优，全段全优，工程质量达到优良:树立精品意识，分项工程一次验收合格率100%,分部工程优良率95%以上，单位工程优良率90%以上，零缺陷，满足全线创优规划要求
1.3安全目标实现“四无”、“一创建”（无责任人身伤亡事故，无行车险情以上事故，无交通责任事故，无重大火灾事故，创建省安全文明工地）
2.施工技术方案与方法
2.1大桥总体施工方案桩基采用钻孔的施工方法钻孔桩安排4台钻机同时施工，钻孔桩采用冲击钻钻孔，墩身采用定型整体钢模一次性立模，预制箱梁在K0+643线左50nl制梁场集中预制，梁体架设结合现场地形并从经济的角度出发，拟采用平板车运梁，柱采用拌和站集中拌和，柱罐车运送至现场，吊装入模，机械振捣
2.2施工顺序下部施工准备一桩基础施工-＞系梁施工一墩（台）身施工一盖梁（台帽）施工
2.
2.2上部施工准备一梁体预制一梁体架设一现浇湿接缝一铺装、附属、搭板施工
2.3施工方法
2.
3.1下部工程⑴钻孔桩施工
①施工准备a、修建施工便道，临时防护设施b、铺设各种施工所需管线c、埋设护筒、钻机就位钢护筒采用厚6lOmm钢板制成，径比桩径大2030cm,护筒制成长2nl〜〜整体，护筒顶端留有高
0.4m,宽
0.2m的出浆口护筒埋设时,护筒中心线应与桩的中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm,竖直倾斜不大于1%d、制备泥浆制浆池、储浆池与沉淀池均设在钻机周围（在桥台附近宜避开路基围），泥浆材料采用膨润土或粘土施工中所用泥浆指标见下表（摘自《公路桥涵施工技术规》表
6.
2.2）冲击钻进时泥浆控制指标项目相对密度粘度（S）含砂率（%）失水率（ml/30niin）胶体率（%）孔壁泥皮厚（mm/30inin）指标
1.
201.422-30W4W20三95W3〜
②成孔钻孔桩基础的地质为上部为圆砾，依次为强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩、微风化粉砂质泥岩，根据地质情况和钻孔直径，选用钻头为“十”字型冲击钻机进行钻孔，施工中严格按施工规进行，并定时定人记录观测数据，
③清孔钻孔达到设计标高后，经监理工程师核查后即进行清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规要求，清孔时，将钻头稍稍提起，向孔注入清水,由钻机将孔泥浆抽尽，换以清水，清孔中注意保持孔水头高度，以防坍孔
④灌筑水下校灌注水下跄是钻孔桩施工的关键程序，本桥钻孔桩松灌注采用提升导管法2系梁施工模板采用组合钢模，舲灌注由机械拌合，於罐车运输、汽车吊配合施工3墩台身施工立柱采用特制整体钢模，连续灌注，碎由自动计量拌合站拌合，杜罐车运输，汽车吊入模，插入式振捣器捣固桥台采用大块定型钢模板,於机械拌合，桂罐车运输，汽车吊吊装入模，机械振捣圆柱与台身舲养生均采用裹塑料薄膜保湿洒水进行4盖梁施工本桥桥墩设计为双柱式桥墩盖梁采用抱箍法施工
2.
3.2上部工程⑴梁体预制预制场设置在K0+643线路左侧50米场地上梁场梁体纵横移采用100T龙门吊进行箱梁根据各桥下部工程施工先后次序按逐孔逐联的次序进行预制，存梁时间不超过3个月
①台座的设置制梁台座、存梁场、移梁道等部位地基采用换填二灰土（或碎石硅）加固处理制梁台座用C20校浇筑成型，保证其坚固、不下沉
②梁体模板配置梁场计划投入30m箱梁钢模外模2套（中、边各一套），3模3套（30m梁各3套），均为定型大块钢模，全部采用角钢与槽钢焊接而成的组合桁架作支撑，模板之间连接采用螺栓，并配以栓钉校正孔位，为防止接茬处漏浆，接缝采用平口式梁体模采用分节式钢模（每节L0m
1.5m长）外模按〜
2.5m
3.0m长分节配置〜
③钢筋工程梁体底板钢筋（腹板钢筋与其一起绑扎）和顶板钢筋分别在各自的绑扎台上绑扎绑扎时，钢筋卡在台座的固定槽里（槽眼根据钢筋间距而定），底板绑扎台座上标有定位网设置的位置，根据钢筋长度与起重能力，沿梁长分3段或3段以上进行绑扎，施工中正确定位波纹管,并用定位钢筋与骨架钢筋牢靠焊接固定，波纹管接缝处使用套管并密封、防止灰浆进入或漏出
④腔浇注梁体柱灌注采用纵向分段、斜向分层的施工次序底板和顶板为整断面灌注，腹板为对称灌注，分层厚度不超过30cm,底板灌注完毕后立即灌注腹板，腹板斜向分层前后两次於浇注时间间隔为1—2h之间，灌注方式采用移动式吊斗灌注
⑤预应力筋拉施工。
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