水泥搅拌桩施工方案46289

3.810

19.2km本工程通过建设新塘镇内污水主干管，搭建完善永和河下游污水系统，逐步改善永和河水质其中我方施工为其中的标段2,主要为环城路污水主管和石新路污水管道工程，管径范围为d500-dl500,管道总长度约为8490m,工程主要采用泥水平衡顶管施工.部分埋深较浅部位采用明挖开槽施工，过河段采用筑围堰明挖施工工程总平面图和标段范围如下图1所不匀、搅拌的转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等）根据地质资料反映情况，对于不同含水量土质情况，适当调整喷浆10量质量检测

3.8搅拌桩的质量检查，按照规范要求和质检站规定，进行轻便触探（）、2%抽芯（2%）和复合地基承载力（

0.2%）三种检测,桩长验收用抽芯法检查，数量由甲方指定在成桩天后进行轻便触探检测,检测比例为31%.桩体强度试验成桩天后，对搅拌桩进行抽芯检测，检验桩身连续性28和均匀程度成桩的芯样可进行室内桩体无侧限抗压强度试验，验证桩体的整体强度及桩体变形情况，经取芯的桩需用水泥砂浆填满该试验由业主组织安排.检测比例

0.5-1%o复合地基静载试验:成桩天后，在交付使用前，做部分大平板静载试28验，以验证搅拌桩的单桩承载力及复合地基的承载力,检验其是否满足设计要求抽检比例02%o

三、施工进度计划及保证措施根据总体施工计划安排，水泥搅拌桩于年月日开始施工,总工201631期个月,计划在年月日完工施工进度保证措施如下12201731组织措施31（）项目经理部负责施工进度控制工作，施工前按照硬性工期的要求编1制详细的水泥供货计划、土方开挖进度计划、资源配置计划等，施工后组织工程进度检查、协调、监督合理安排工作面及流水线，确保水泥的供应，加快工程的进度2技术措施3o2制定合理的方案，确保工程的顺利进行1进行工艺示范，提高工人的技术水平，加快施工进度.2材料设备措施

3.3与信誉好的水泥专业生产厂家合作，保证水泥的质量及供货选调性1能最优的机械为本工程服务，在施工中加强维护和保养，减少故障发生现场施工管理和技术人员，预先提出需用工程材料计划，并根据施工2进度安排，提出详细的材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格的材料进场，满足施工需要.工期目标管理3o4采用目标管理，分生产与现场控制施工进度，以工期目标为依据,施工计划为龙头，编制周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施质量和安全措施35O把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响1工期的不利因素降到最低程度特别注意冬季防火、施工、生产的用电安全安全返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施2工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题,并督促班组尽快整改班组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除质量通病.3加强生产调度项目经理部每周召开一次进度协调会，总结本周生产任务完成情况,找出存在的问题和需要采取的措施,并布置下周的施工生产.

四、人力及机械设备投入情况、人员投入表1序号人员类别数量1管理人员42测量人员23质安员14机械工129试验员110材料员111杂工

2、主要设备投入表2序号设备名称数量16搅拌桩机21挖掘机推土机31

五、安全施工保证措施、认真贯切执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章，对职工1进行安全教育和培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、针对本工程特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术，并发2至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作和“三级安全教育〃、针对本工程特点，定期进行安全生产教育，强化职工安全意识，使职3工掌握安全生产必备的基本知识和技能、有计划地对岗位的生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施4工纪律进行培训和考核，重点对专职安全员，班组长、从事特种作业的工人进行培训考核，合格后发上岗证、特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技5术考核管理规则》号文执行经过培训考试合格，获取操作合格GB5306-85证者方能持证上岗.对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审、未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗未进行三级安全教6育的新工人不准上岗变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗.、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全生产，人人有责”的7观念，提高职工遵守施工安全规章的自觉性，认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥，不违章操作，保护自己，保护他人，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力、坚持“三工〃教育:工前安全讲话，工中安全检查，工后安全总结此8项工作由工班安全员负责.、输电线路必须架空，严禁浸水.

9、开挖的泥土用汽车集中运至固定地点堆放.10

六、文明施工和环保措施、生产和生活中的废水和废物，经检查符合环保标准后弃置到工程师指1定地点，检验不符合环保要求，送至垃圾场弃置、开挖的多余废方，运至经业主及监理同意的废弃点，弃土场顶面2植草.、施工便道经常洒水，以防止灰尘飞扬，影响农作物和周围的居民生活

3、施工使用的空压机、搅拌机、电锯、压路机等高噪声和高振动的施工4机械，尽量避免夜间在居住区施工作业，并采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准、路基进行开挖时，选择对地形、地貌和植物影响最小的施工方法边5坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少生态环境的破坏.、施工点与既有公路交叉地段,在施工期间设专人防护，并设明显的施6工标志和夜间信号灯、施工中为保证既有公路的畅通，各种施工机具、材料、脚手杆等不得7堆放在公路上，任何人不得在公路交叉处逗留，阻碍交通、施工期间，设专人检查路障，清理路面落硝在石方开挖地段配一台8装载机及适当人力，如有石块落至路面，立即组织装载机及人力抢通公路，并保证在分钟内清理完毕.

30、对于主线与乡村小路的交叉处，均设立明显的警告和警示标志，9并做一定坡度的接坡，以满足当地群众生产和生活的需要.第二章地质水文条件地质情况2o1据野外钻探资料，场区主要出露第四系全新统人工填土层（Q4ml）、全新统海陆交互相沉积层（Q4me）、上更新统河流相冲积层（Q3al）和残积层（Q el）,基岩为第三系莘庄村组（Ex）碎屑岩、元古界云开岩群（PtY）混合岩及碎裂岩（F）.各岩土层的性质自上而下分述如下

1、第四系人工填土层（Q4ml）

①1杂填土分布于场区部分地段，呈似层状分布.杂色、褐色、褐灰色，稍湿,松散，主要由粘性土、砂土、碎石以及建筑垃圾组成，硬质物含量约占30〜60%,顶部25〜40cm为碎路面层顶埋深

0.00〜150m,层厚100〜820m,平均

3.33m统计标准贯入试验14次,N=50-

10.0击，平均

7.6击

①2素填土:分布于场区的大部分地段，呈层状或似层状分布褐色、褐灰色、褐黄色，稍湿，松散，主要由粘性土、砂土和少量碎石组成，顶部25〜40cm为碎路面.层顶埋深0o00〜320m,层厚0o40〜700m,平均2o93m.统计标准贯入试验56次,N=20〜150击，平均

7.9击

①3耕土仅揭露于钻孔Yzk

50、Yzk51和Yzk53褐灰色、灰黄色，稍湿，松散，主要由粘性土组成，含少量植物根系.层顶埋深

0.00-1o30m,层厚

0.60-lo50m,平均

1.03m

2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）

②1粉质粘土分布于场区的部分地段，呈层状或似层状分布.褐黄色、褐灰色、灰黄色，可塑，局部偏软塑，土质不均匀，具砂感层顶埋深

0.60-

11.70m,层厚0o50〜1110m,平均282m统计标准贯入试验94次，N=40〜120击，平均71击.

②2淤泥分布于场区的部分地段，呈似层状或透镜状分布深灰色、灰黑色,流塑，含少量有机质（有机质含量1140~4790%）,具臭味层顶埋深

1.00-12o10m,层厚0o80~7o30m,平均277mo统计标准贯入试验87次，N=L0~40击，平均23击.

②3淤泥质粘土分布于场区的局部地段,呈似层状或透镜状分布深灰色、灰黑色，流塑，含少量有机质（有机质含，量1390〜

3.540%）具臭味层顶埋深

1.60~1100m,层厚0o50〜

11.80m,平均

3.92m统计标准贯入试验68次，N=l0〜

5.0击，平均

3.3击

②4粉、细砂:分布于场区的局部地段，呈似层状或透镜状分布.灰白色、黄褐色，饱和，松散，粒径不均匀，含少量粘性土和淤泥质层顶埋深lo00~

14.70m,层厚

0.40〜925m,平均

2.58m.统计标准贯入试验14次,N=40-

9.0击，平均

6.3击

②5中、粗砂分布于场区的部分地段，呈层状、似层状分布.灰色、灰白色、灰黄色，饱和，松散，粒径不均匀，含少量粘性土和淤泥质层顶埋深100〜1210m,层厚

0.50-

11.60m,平均

2.81m统计标准贯入试验68次，N=l0-

11.0击,平均73击

3、第四系上更新统河流相冲积层Q3al

③1粉质粘土分布于场区的部分地段，呈似层状分布灰白色、褐黄色，可塑,土质不均匀，具砂感，局部为角砾质粉质粘土层顶埋深

0.40〜

13.10m,层厚050〜

10.30m,平均350m统计标准贯入试验215次，N=

5.0〜

16.0击，平均

9.2击.

③2粉、细砂分布于场区局部地段，呈似层状或透镜状分布灰色、灰白色，饱和，稍密，粒径不均匀，含少量粘性土层顶埋深870~12o00m,层厚

0.45〜380m,平均213m统计标准贯入o试验11次,N=

10.0〜160击，平均114击

③3中、粗砂分布于场区部分地段，呈层状或似层状分布灰白色、褐黄色，饱和，稍密，粒径不均匀，含少量粘性土.层顶埋深

3.50〜1400m,层厚

0.60~630m,平均

2.64m.统计标准贯入试验71次,N=

10.0〜160击，平均126击

③4角砾质粉质粘土:分布于场区的局部地段，呈似层状分布褐黄色、褐红色，硬塑，土质不均匀，约含10%的角砾层顶埋深lo00-

12.50m,层厚

0.50〜

12.20m,平均552m.统计标准贯入试验32次，N=

15.0〜

26.0击，平均

19.9击

4、碎屑岩残积土Q el

④1粉质粘土:分布于场区的局部地段，呈似层状分布紫红色，可塑，土质不均匀，原岩结构清晰，为碎屑岩风化残积土，遇水易软化、崩解层顶埋深

0.70〜

11.90m,层厚

0.80〜

5.90m,平均303m.统计标准贯入试验23次,N=

7.0〜

14.0击,平均112击

④2粉质粘土:分布于场区的部分地段，呈似层状分布紫色、紫红色，硬塑，土质不均匀，原岩结构清晰，为碎屑岩风化残积土，遇水易软化、崩解层顶埋深

0.80〜H.70m,层厚Oo70〜1270m,平均440m.统计标准贯入试验129次，N=

14.0〜290击，平均215击

5、混合岩残积层Q el

⑤1砂质粘性土:分布于场区的局部地段，呈似层状分布褐红色、褐黄色，可塑,土质不均匀，原岩结构清晰，为混合岩风化残积土，遇水易软化、崩解层顶埋深

1.20〜1200m,层厚

0.50-

11.40m,平均527m统计标准贯入试验58次，N=50〜150击，平均

10.7击.

⑤2砂质粘性土分布于场区的局部地段，呈似层状分布褐红色、褐黄色、紫红色，硬塑，土质不均匀，原岩结构清晰，为混合岩风化残积土，遇水易软化、崩解层顶埋深

1.80〜1390m,层厚

0.50~900m,平均475m统计标准贯入试验28次,N=150~

26.0击，平均184击

6、第三系莘庄村组Ex碎屑岩及元古界云开岩群PtY混合岩由于元古界云开岩群PtY混合岩仅揭露于钻孔Yzk93和Yzk296,现将其与第三系莘庄村组Ex碎屑岩合并.场区出露第三系莘庄村组Ex碎屑岩，岩性组合为粉砂岩、砂砾岩和砾岩，碎屑状结构，中〜厚层状构造.根据风化程度可划分为

⑥1全风化带揭露于场区的局部地段.紫色、紫红色，岩石风化剧烈,岩芯呈坚硬土柱状，手折可断，遇水易软化、崩解.带顶埋深

3.70〜1210m,揭露带厚085〜

6.55m,平均296m统计标准贯入试验33次，N=

30.0〜

49.0击，平均

38.8击

⑥2a强风化带揭露于场区局部地段紫色、紫红色、灰色，岩石风化强烈，岩芯多呈坚硬土柱状或半岩半土状，手折可断，遇水易软化.带顶埋深

1.50〜1150m,揭露带厚

0.70〜530m,平均

2.21m统计标准贯入试验3次,N=50o0〜540击，平均517击

⑥2b强风化带:揭露于场区局部地段紫红色，岩石风化强烈，岩芯多呈碎块状，岩块轻击可碎带顶埋深lo20〜1570m,揭露带厚

0.50〜560m,平均

2.26m63中风化带:揭露于场区局部地段紫色、紫红色，砾质结构，层状构造，岩芯多呈10〜20cm短柱状，少量510cm扁柱状,岩质较坚硬.带顶埋深

2.00—

11.10m,揭露带厚0o60〜

3.90m,平均146m统计中风化岩天然抗压强度1组，fra=

19.20MPa

⑥4o微风化带揭露于场区局部地段紫色、褐紫色，砾质结构，层状构造，岩芯多呈15~40cm短柱状、柱状，岩质较坚硬带顶埋深lo30〜

12.30m,揭露带厚0o50〜

8.10m,平均372m统计微风化岩天然抗压强度10组，fra=1920〜

34.70MPa,平均

26.60MPao

7、碎裂岩F（或冲洪积扇根部碎块岩）场区揭露到碎裂岩，紫红色，母岩为混合岩，碎裂（碎粒）状结构，根据岩石风化程度自上而下可划分为

⑦1全风化带揭露于场区的局部地段紫色、紫红色，岩石风化剧烈，岩芯呈坚硬土柱状，手折可断，遇水易软化、崩解带顶埋深l00〜1030m,揭露o带厚

2.35〜790m,平均

4.27m统计标准贯入试验19次,N=

30.0-48o0击，平均

38.1击

⑦2a强风化带仅揭露于钻孔Yzkl

89、Yzk239和Yzk253紫色、紫红色，岩石风化强烈，岩芯多呈坚硬土柱状或半岩半土状，手折可断，遇水易软化带顶埋深

1.50-

11.00m,揭露带厚

1.10〜590m,平均400m统计标准贯入试验2次，N=50o0~

52.0击，平均o

51.0击

⑦2b强风化带:揭露于钻孔Yzkl于、YzkH

9、Yzkl于、Yzk2于、Yzk

247、Yzk248和Yzk2于紫色、紫红色，岩石风化强烈，岩芯多呈3~5cm碎块状，岩块轻击可碎.带顶埋深

5.00-

8.40m,揭露带厚

1.40〜

6.00m,平均

3.30m统计中风化岩天然抗压强度1组，fra=14OOMPa.

⑦3中风化带揭露于钻孔Yzkl

53、Yzk

239、Yzk

246、Yzk

247、Yzk248Yzk250和Yzk253紫色、紫红色，角砾状结构，层状构造，岩芯多呈10〜30cm短柱状，少量510cm扁柱状，岩质较坚硬带顶埋深

6.50〜

10.00m,揭露带厚100〜500叫平均337nl.统计中风化岩天然抗压强度2组，fra=

12.20〜

29.40MPa,平均

20.80MPa.地下水类型2o2场区地处东江三角洲平原,局部地势略有起伏，场区地下水类型主要有上层滞水和孔隙潜水、承压水及基岩孔隙裂隙承压水

（1）上层滞水:第四系人工填土层结构疏松，含上层滞水，但含水量一般不大，其动态受季节降雨影响上层滞水主要接受大气降水、地表河涌水及生活用水的补给

（2）孔隙潜水、承压水场区全新统及上更新统砂层透水性良好，厚度较大，含丰富地下水，主要为孔隙承压水，局部含水层直接位于人工填土层之下则为潜水孔隙水主要接受降雨或地表水的渗入补给和上游地下水的侧向补给

（3）基岩孔隙裂隙承压水风化岩孔隙裂隙发育，含孔隙裂隙承压水，含水量一般不大基岩孔隙裂隙水主要接受大气降水的渗入补给和孔隙含水层的越流补给根据钻孔终孔24小时后观测，场区的地下水混合稳定水位埋深为

0.30~340m,标高在为

0.10^

26.38m之间第三章水泥搅拌桩施工方法本工程搅拌桩参数如下:D5OO水泥搅拌桩，水泥渗入量取15%,采用强度等级

42.5级以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为

0.5〜

0.6,采用四喷四旋工艺，桩身水泥土无侧限抗压强度L2MPa（28天龄期强度）圆形接收井搅拌桩位置图如下圆形工作井搅拌桩位置图如下矩形工作井位置图如下施工机械

3.1水泥搅拌桩的施工机械主要为深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵控制柜和计量装置.本工程配备搅拌桩机台6施工工艺流程3o2

①满足设计要求的各种技术参数，包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等

②确定搅拌的均匀性

③钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等成桩工艺性试验在工程桩上进行，桩数不少于4根，主要包括抽芯检测、动力触探检验、孔隙水压力情况检测等方面，以保证对于成桩质量、桩基承载力等有一全面掌握.工艺性试桩结束后，向业主和监理工程师提交工艺性试桩成果报告，经业主和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，没有业主和监理工程师的指令，不得任意更改施工准备工作

3.4场地清理施工前，按照施工规范的要求进行场地清理清理后的场地应平整,并做好排水布桩图开工前，根据设计图纸按各区段里程画出布桩图布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编上编号,标出设计桩长.布桩图应报设计单位，经监理工程师、业主审核确认后，方可施工.测量放样首先对设计单位移交的导线点与水准点,会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用测量人员按设计图纸、布桩图，进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等有关测量放样工作测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认施工方法

3.5）钻机就位1钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度.）钻进2启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度由电机的电流监测控制工作电流不应大于70A）制备水泥浆3待搅拌机下沉到一定深度时（根据标高控制），即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中）提升喷浆搅拌4搅拌机下沉到设计深度时后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照提升搅拌机.08m/min）“四搅四喷”5重复上述步骤，直到达到“四搅四喷”的要求）桩机移位6工艺参数36O

①水泥掺入比按照设计要求，本工程中深层水泥搅拌桩的水泥掺入比为20%；

②水灰比:051；必须根据现场情况严格控制水灰比；

③送浆压力:

0.5〜IMPa；视场地地质情况分三〜四档进行调节；

④搅拌提升速度08m/min;

⑤其它施工参数按照《建筑地基处理技术规范））执行JGJ120-99搅拌桩施工允许误差如下项目桩距桩径垂直度桩长单位cm mm%m不大于1允许偏差不少于设计不少于设计±100%质量控制措施3o7）施工桩位要复核无误，并加以保护1）搅拌桩施工时由技术主管向作业班组下达操作指令，并负责监督执2行作业班组必须严格按照成桩试验确定的技术参数进行施工，没有业主和监理工程师的指令，不得任意更改在施工过程中若需要更换电流表、计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交业主代表和监理工程师同意，并在监理工程师的监督下试桩,重新确定施工技术参数,指导下阶段施工）施工时要随时记录压力、输浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电流3等有关参数施工记录采用施工一桩、记录一桩的原则不许提前记或补记，不许随意涂改，记录需真实的反映实际情况,且严禁用铅笔记录）要充分保证水泥不受潮，入罐时必须过筛4）施工中要严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度、钻机垂直度及水平5位置、停浆面标高、复搅深度等）施工中不得中途中断供浆，以确保桩长.在尚未到达设计标高和尚未6喷浆的情况下不能进行钻杆提升作业;若因停电或机械故障等原因而中断喷浆时，应将钻机下钻至断浆点下不小于米的位置，待恢复供浆时再喷05浆提升.如中断超过六个小时，重新进行补桩）施工按设计的供浆量喷浆，施工中若发现喷浆量不足时，应及时对7原桩复钻复喷，复喷的喷浆量仍不小于设计用量.施工过程中认真记录每根桩的水泥浆喷入量，复核每延米喷浆量及成桩后喷浆总量）经常检查钻头叶片的直径，一般每班组检查一次.钻头直径磨损量不8得大于要时常清除钻头表面的粘糊泥土，以防喷粉口堵塞2cm）搅拌桩施工采取全过程监控,随时检查施工记录和计量记录，检查重9点有加固水泥质量、用量、桩长、制桩过程有无断桩，桩体是否均。