混凝土缺陷修补方案

混疑土缺路修补方案

一、工程名称贵港西南大桥工程XX

二、编制依据、？公路的前混器士及预应力混雅士桥涵设计规1x[JTG〕D62-

2004、公路工程混凝土构造防腐蚀技术规〔〕2X JTG/B07-01-

2006、公潞桥涵施工技术规〔〕3X JTG/T F50-

2021、？公路工程质量检聆评定标准4[JTG F80/1-2004]、本工程现场实际表现形式等5

三、编制目的为消除混腐土质量隐患，提高观感质量，规缺陷处理程序及方X法

四、混缠土缺略表现形式安装不规、模板因欠修欠保养，造成面板色变形，混睡土振据缺X在混睡土施工过程申，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板乏、不到位等因素造成混源土出现超出规要求的质量缺陷，混辘土缺陷主要X表现为以下几项麻面、漏前、蜂窝、孔洞、四日借台、外形走样及裂缝等

五、各种缺陷产生的原、麻面所谓麻面是指混箍土构件外表局部缺浆粗糙，出现无1〕外表裂缝处理2外表裂缝处理的施工工艺施工准备一查缝定位一凿槽T涂刷环氧基液一＞嵌入环氧砂浆一＞涂刷环氧基液T验收

①沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为左右，深度为开槽长度视情况沿裂缝两端各延长5cm5~8cm,然后用水清洗凿除面

②涂刷环氧基液涂刷基液时应防止气泡的产10~20cm,生气泡产生后应轻轻涂抹将其排出涂刷基液力求薄而均匀，对于四日不平难于涂刷的地方，应反复多刷几次，确保外表充分被环氧浆液所湿洞，基液厚度应在左右为宜涂刷时可用毛刷或干净粗妙大工涂刷，将基液均匀刷在1mm混雅士外表上，涂刷时应注意保护，防止灰尘杂枷掉在上面随时检查涂刷质量，不允许有漏刷现象；

③嵌入环氧砂浆按配合比将配轻敲打砂浆外露面,使其与碎面充分接触

④涂刷环氧砂浆接制好的环氧砂浆揉捏成团状沿裂缝顺序依次嵌入凿槽中，并用锤子轻步骤

②工艺进展，涂刷后的基面力求平整对于以上缺陷处理必须安排专人养护，养护时间不得少于日

7、冷缝处理7对于浇筑时局部初糯引起的混箍土面冷缝，要沿冷缝凿槽嵌缝修补，槽宽槽深最小并保证凿除面露出坚硬、密实混牌土，冷缝30mm,20nlm两端向无缝区延长然后用清水将槽内混腐土外表冲洗干净，采用无收100mm缩砂浆或环氧砂浆进展填充、压实、抹平外表砂浆终随后，外表用塑料薄膜进展保湿养护、颜色不一致8对油脂引起的假分层现象,用砂纸打磨后即可显示出混湄士的本色，对于其他原因引起的混雅土分层，当不影响构造使用时，一般不做处理，需要处理时，用黑白水呢调制的接近混雅土颜色的浆体粉刷或喷涂，当有软弱夹层影响混［凝土构造的整体性时，可按照施工缝进展处理〔〕如夹层较小，缝隙不大，可先将杂物去除，夹层面凿成人字型后，1清洗干净，在潮湿无积水的状态下，用1:2〜1:3的水泥砂浆强力填塞〔〕如夹层较大,将该部位混糖土及夹层凿除，使其性质技孔洞进展处理2

七、检查要求对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进展处理对处理的部位，应重新枪查验收检查数量全数枪查检验方法观察，检查技术处理方案

八、资源配置为消除混腐土质量隐患，提高观感质量，规缺陷处理程序及方法，我工X程部针对所承当的贵港西南大桥混凝土施工中所存在的缺陷专门成立缺陷处理小组组长孙宁宁组员陈胜委谢鹏加计云马帅冯智勇庭威X主要机具段备投入砂浆搅拌机一台，磨光机两台，切割机两台,冲击钻一台,补缝器一台、凿子把、铁抹子把、木锤把1044

九、缺陷处理楠工质量保证措施在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，防止出现二次缺暇、试验区引导本？混裾士缺陷修补方案？在每一类跳馅出现时,1分承台、墩身、塔座、塔柱、横梁等部位，会同监理选定试验区域,按照修补方案进展试修补，经监理验收合格并形成记录后再大面积应用于该部位该类混树土缺陷修补如现场修补效果较差，征求监理意见，重新编制修补方案，重复试验修补，直至修补效果符合要求、施工前，对所有参加修补人员，进展技术交底及培训，使修补施工人员2熟知规要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求X、根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具，报监理工程师进展3现场枪查，满足施工质量和施工方案要求、加强缺陷处理后的养护，防止出现二次缺陷，及时用土工布覆盖缺陷处4理部位并洒水养护

十、平安交底见附件？混箍士缺陷修补作业平安技术交底？中铁十七局集团贵港西南大桥工程经理部XX年月日201475数的小凹坑，但无露箭现象它产生的原因主要有

①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿洞或湿洞不崂；

②模板上的脱模剂涂刷不均匀或漏刷；

③模板拼缝不严密，混箍土浇筑时缝隙漏浆，构件外表沿模板缝隙出现麻面；

④混混土振捣不密实，混樨土中气泡未排出，局部气泡停留在模板外表，拆模后出现麻面、露箭露箭是指构件中的主箭、副箭或箍箭等局部或局部未被混箍土包2裹而外露它产生的原因主要有

①混凝土浇捣时，fflffi保护层里块移位或里块间距过大甚至漏垫，纲前紧贴模板，拆模后纲箭密集处产生露筋；

②构件尺寸较小，的筋过密，如遇到个刖骨料粒径过大，水混浆无法包裹钢前和充满模板，拆模后的箭密集处产生露ffi;

③模板拼缝不严，缝隙过大，混箍土漏浆严重，尤其是角巾，拆模时又带掉边角出现露箭；

④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击纲箭,造成的前移位或振捣不密实有纲前处混蹄士被挡住包不了的前；

⑤纲箭绑扎不牢，保护层厚度不峭，脱位突出、蜂窝拆模后构件有局部混廨士松斯，石多浆少，石子间出3现空隙，形成蜂窝状的窟窿它形成的主要原因有

①混翻土的拌制配料不准，石多、水呢和砂少，或浇筑时浆流向单边；

②混栅土损拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子刖离，石子集中处往分段进展；

⑤模板支撑不结实,致使大面积漏浆往会形成蜂窝；

③下料时不当，使混牌土产生离析；

④浇筑时未分层、孔洞是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过枷件者4的现象一般产生空洞的原因

①混糯土振捣时漏振,分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混箍土中，致使上下层脱空；

②竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混梃士被纲断等架住，下部成拱顶住上部混噩土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；

③混睡土中混入了杂物、木块等，拆模后也掉杂物等而形成的明显空洞；

④钢前密集处，预留孔或预埋件周边，由于混椎土浇筑时不通畅,不能充满模板而形成孔洞、四四错台是指模板撤除后，混椎土外表模板接缝处出现超过规要5X求的错台现象一般口叫错台产生的原因:

①模板接缝不好,平整度要求不高而形成的错台；

②模板外支撑不稳固，混箍土浇筑过程中出现局部胞模、模板变形等原因形成的错台；

③模板接缝不好,浇筑过程中出现露浆等形成错台《边和茫根主要是由于模板拼接缝不压密，接缝止浆不好，振捣时混箍土外表失浆造成漏浆较少时边角出现毛边，漏浆严重时出现混凝土蜂窝麻面、外形走样是指混盘土浇注完成后，混疑土外型与设计轮廓7线不相硼台一般外形走样产生的原因

①模板外支撑不结实，混睡士浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样；

②模板支撑根底不结实，混疑土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；

③混箍士浇筑过程中振捣器靠模板太进，造成过振致使模板变形、裂缝混睡土浇筑过程中，由于混糖土施工和本身变形、约束等一系列8问题，硬化成型的混廨士中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混梃土呈现出一些非均质的特性微裂缝通常是一种无害裂缝，对混糯士的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害但是在混溪土受到荷载、温差等作用之后,做裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我〕II肉眼可见的宏观裂缝，也就是混箍土工程中常说的裂缝混箍土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等、冷缝:9

①混流土浇筑顺序控制的不好，浇筑下层混睡土时，上层强睡土等待时间过长，混混土出现明显的接缝痕迹；

②在混凝土撒拌、运输、浇筑三个环节中出现机械放蹿，停歇后继续浇筑，为损照施工缝的要求进展检查处理；

③分层浇黄时混襟土振捣过度，造成石子下沉，水呢砂浆上浮，浆多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成比照；

④模板上脱模剂刷太多往下流，拆模后在构件外表呈现假分层、颜色不一致原材料的种类、施工配合比、混梃土的养护条件、混牌10土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的外表构造、模板的吸附性能等差异性，以及拆模时人为造成的颜色变化穴、缺陷修补方案〔一〕处理要求、针对不同部位、不同使用要求的建筑物采用不同的处理措施;

1、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、2耐久性、与老混腌土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准；、当修补区位于有外观要求的部位，修补材料应有与老混糯士相一致的外3观;、修补时应将不符要求的混蹄土彻底凿除，去除松动碎块、城渣，凿成陵4城，再用高压风水冲洗干净;、对错台、局部不平整等缺陷处理遵循“宁磨不补、多磨少补的处理原5那么〔二〕处理方案现根据以上缺的分别制定如下处理修补方案:、麻面缺陷处理1⑴先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充分湿洞〔使老混梃士处于饱和状态〕;〔〕用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填补并抹平修补用的水呢品2种必须与原混物土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过按照漆工刮腻子1mm,的方法，砂浆用刮刀大力压人麻点，随即刮平;〔〕水呢砂浆的配比为或者如果量较大,可用大工在小桶内搅31:21:

2.5,拌均匀，随能随用，必要时掺伴白水泥调色;〔〕修补完成后用麻袋进展保湿养护;

4、蜂窝处理2〔〕将蜂窝我弱局部凿去，用高压水及纲丝刷将台面冲洗干净;1〔〕修补用的水呢品种必须与原混腐土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰的2方法，用抹子大力将砂浆压入蟀窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；〔〕水呢砂浆的配比为或并能拌均匀，有防水要求时,在水泥3121:3,里参加水泥用量的的防水剂，起到促凝和提高防用性能的目的;1%—3%〔〕修补完成后，用麻袋或土工布进展保湿养护

4、露箭、空洞缺陷3⑴修补前用湿麻袋填满孔洞，充分湿洞;〔〕将修补部位的不密实混融土及突起的骨料颗粒凿去，洞口上部上外上2斜,下部方正水平；〔〕用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；3〔〕修补用的水泥与原混凝土一致,为减少新旧混用土之间的空隙，水灰4比控制在以内，并拶少量的膨胀剂；

0.5〔〕孔洞周围先抹一层水泥素浆，然后用比原混缠土强度高一级的细石混5凝土或补偿收缩混缠土填补并分层仔细捣固，以免新旧温溪土接触面出现裂缝；〔〕对于不易清理的较深蜂窝、孔洞，由于清理敲打会加大缺陷尺寸，使6构造遭到更大的消弱，应采用水灰比为的水泥浆液进展压浆补强，必要时可在水泥浆中掺入一定量的水玻璃做促箍剂压浆孔的位置，数量及深度，应根据蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散围而定，孔数一般不少于两个，一根压浆，X一根排水或者排除积水，用压浆机压浆，压力个大气压，最小为个在6-84第一次压浆初辘后，在原理人管子进展第二次压浆，大局部都能压人不少水泥浆,且从排气管挤出清水压浆完毕后切除管子，剩下的空管子空隙以砂2-3d浆填补、四四错台、外形走样缺陷处理4对于四四错台、外形走样质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进展处理；如果四陷较严重，凿除、打磨方法不能满足要求，那么对凹略部位外表进展凿毛,并用一级四细石混凝土毛砂浆填补,处理方法与麻面处理根本一样参照蟀窝麻面的方法实施、裂缝处理6〔〕外表处理法:1主要采用外表喷涂法外表喷涂适用围是浆材难以港入的细而浅的裂缝，宽度小于的X

0.3mm表层裂缝修补，深度未到达的字外表的发影裂缝,不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝处理方法主要采用喷涂素水呢浆进展处理，在处理之前首先应对处理面进展清理，确保水混浆与混糯土的结合外表凿除修补法沿裂缝方向将裂缝处凿成V字形，深度为7〜8mm,并冲洗刷净,然后用黑水呢、白水呢、腋现场调兑后进展修补,修补完成后用塑料薄膜进展保107湿养护养护期满后，对修补部位进展磨光处理7d〔〕低压注浆法2贯穿裂缝采用环氧材料进展化学灌浆处理;外表裂缝采用环氧砂浆嵌缝处理表环氧树脂灌浆材料的主要性能指标

1.工程指标颜色粽色或粽红色透明液体比重〔〕g/cm

31.05±

0.05粘度℃三[25,mPa*s]50凝固时间hr3—24抗压强度[MPa]340力学性能抗拉强度〔〕MPa^10粕接强度〔〕叁MPa3表环氧树脂灌浆材料配合比:

2.材料名称环氧树脂丙醐乙二胺配合比

10.

40.05表环氧砂浆配合比:

3.材料名称环氧树脂丙酮乙二胺砂子水泥〔P

42.5]配合比

10.

24.

51.5贯穿裂缝处理1]制订灌浆工艺流程为施工准备一查缝定位一凿槽一孔位布置一钻孔一清孔一安装灌浆管一封缝一试气补漏一现场灌浆一缝面处理T验收先开槽料缝，后站孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法

①查缝定位组织人员对裂缝进展排查，并在裂缝处作出明显标记；

②凿槽沿裂缝凿除裂缝两侧混箍土，开缝宽度为左右，深度为开槽长度沿5cm5~8cm,裂缝两端各延长然后用10~20cm,水清洗凿除面；

③孔位布置孔位布置的原那么是先疏后密，孔距；

④钻孔；孔要求深而细，站斜孔，孔径为

0.5~

0.8m60°8~18,孔深为混箍士厚度本工程中采用电锤钻孔；

⑤清孔用压1/2~2/3,风机冲孔,然后用水冲洗，将孔内沉

一、淤泥彻底清理干净,通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；

⑥安装灌浆管沿站孔方向布置好灌浆管，并将其固定结实，另一接头连接手摇灌浆泵；

⑦封缝先用环氧基液在碎清洗面上涂一层厚的环1mm氧基液，后招配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝序依次一入凿槽1中，并用锤子轻轻敲打砂浆外露面，使其与碎面充分接触，最后再在环氧砂浆外表涂一层厚度为左右的环氧基液，基液涂制厚度要1mm均匀；

⑧试气补漏检查注浆喘孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通和提供裂缝注浆进浆压力；

⑨灌浆灌浆顺序自下而上单孔逐一连续进展，将环氧树脂灌浆材料按配合比配制好，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进展压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以保证其结实强度灌浆时按由下而上的顺序逐孔依次进展，灌浆压力采用逐渐升压法控制，根据裂缝的深度，灌浆压力控制在围内在现定的灌

0.3—

0.5MPaX浆压力下，如单孔吸浆率小于继续灌注完毕该孔的灌浆，改5mL/min,30min,灌相邻灌浆孔当相邻孔灌浆后,缝面出浆不能连通时，应在两孔间补孔灌浆过程中注意观察其它灌浆孔出浆情况，如满管出浆，那么将其管口封闭〔扎死〕如遇裂缝购浆,可采用限量灌浆法，灌浆量到达该缝理论值的倍以上即可完

1.5~

2.0毕灌浆；⑩缝面处理所有孔灌浆完毕后，使用环氧砂浆进展封孔,浆液睡固后，凿除早强材料并磨平，外表涂抹一层白水泥浆。