玻璃雨棚施工方案47841

玻璃雨棚施工方案玻璃雨棚施工流程:加工准备及下料一测量放线一预埋件安装处理一悬挂臂安装焊接一校准检验一连接受力拉索一不锈钢玻璃爪安装焊接一防锈喷漆处理一夹胶玻璃加工制作安装一调整检验一上下打胶一修补检验一玻璃清洗一清理现场一竣工验收施工工艺及施工要点:

1、加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板钢材矫正钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔.钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理

2、测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线.

3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置，打钻安装要求预埋件位置准确、埋设牢固标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20nm

4、悬挂臂安装焊接悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂并焊接无缝钢管型钢需接长时，先焊接头并矫直,采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平

5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度.保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求

6、连接受力拉索定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆

7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座

8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定以肢型钢内侧的油漆不得漏涂

9、夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差

10、调整检验点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平.偏差不得超过规定偏差

11、上下打胶充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面，加以干燥,为调整缝的深度，避免三边粘胶在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染,上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶.注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤

12、修补检验:局部修补检验

13、玻璃清洗整体清洗玻璃尘垢必要时用溶剂擦拭玻璃

14、清理现场保护和清洗现场

15、竣工验收竣工验收质量控制

1、质量标准请参照《钢结构设计规范》GB50017-2003＞《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001＞《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003和《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-

20012、质量管理要点材料控制玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施.构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于

0.5mni.焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2肌孔圆度偏差不大于1%悬挂臂安装焊接悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工焊接、防锈、安装精度必须合格钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于

0.5mm.焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%安全措施

1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验

2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾.

4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗.

5、设专职安全员进行监督和巡回检查.浙江大东南建设有限公司2011年12月5日。