生产设施检维修管理制度

生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检修理过程的安全治理，特制定本制度2适用范围本制度适用于本公司全部设备检修理3职责

3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检修理治理

3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，仔细检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全

3.3如生产设施的检修理实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检修理作业过程的安全监护工作4工作程序

4.1生产设施的安全治理

4.

1.1生产设施使用单位负责设备的治理与维护

4.

1.

1.1机修车间每天必需对设备实施安全运行检查，并仔细做好设备巡回检查记录

4.

1.

1.2操严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录

4.

1.

1.4机修车间应对主要设备每周进展一次重点检查，检查内容主要有:设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发觉问题，准时会诊处理

4.

1.2生产设施隐患处理

4.

1.

2.1各部门负责人依据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单,具体说明存在的问题，整改意见及期限

4.

1.

2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应马上组织人员进展整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改状况上交机修车间主任和安全生产委员会隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进展跟踪验证，签署复查意见

4.2生产设施安全检修理治理

4.

2.1检修理前的预备

4.设备检修前应与各使用部门进展交接

4.

2.

1.2应先制定设备检修方案，落实修理人员、安全措施

4.

3.

1.3修理时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证

4.

2.2修理前的安全训练

4.

2.

2.1修理作业必需遵守有关检修安全规章

4.

2.

2.3检查必备的劳动防护用品

4.

2.3安全检查和措施

4.

2.

3.1安全检查应有记录

4.

2.

3.2对修理所使用的设备和工具进展检查，不符合作业安全的器具不得使用

4.

2.

3.3修理通电设备前应实行牢靠的断电措施经确认后，在电源开关处挂上“制止合闸”安全标识，并安排专人守候

4.

2.

3.4修理使用的移动式电气工具应配备漏电爱护装置

4.

2.

3.5应将现场的易燃易爆品、障碍物、油污清理洁净

4.

2.

3.6对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源

4.

2.

3.7需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置

4.

2.4检修作业中安全要求

4.

2.

4.1检修人员应穿戴好劳动防护用品

4.

2.

4.2检修人员严格按安全操作规程进展检修活动

4.

2.

4.3检修时应安排陪护人，防止特别状况发生

4.

2.

4.4检修时，作业环境不符合要求的和安全措施未落实的，检修人员有权拒绝作业

4.

2.5检修完毕后的安全要求

4.

2.

5.1检修人员应检查检查工程是否有遗漏，工具和材料是否遗漏在上班内

4.

2.

5.3照明设备、临时用电设施准时撤除，清理现场

4.

2.

5.4设备动力部应会同检修人员对设备进展试车、验收、交接

4.

2.6设备检修理需外包的，按《承包商治理制度》进展。