砌块砌筑工程施工方案

佚名 · 0905

方案，工程

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文本内容:

砌块砌筑工程施工方案

一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等

二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等

三、作业条件

1、完成室外及房心回填土，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格

2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续

3、立皮数杆用30X40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续

4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模

四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的规定项序检查项目允许偏差或允许值12主3控4项5目6712—3般4项5目6小砌块强度等级砂浆强度等级砌筑留搓水平灰缝饱满度竖向灰缝饱满度轴线位移垂直度（每层）水平灰缝厚度竖向宽度基础顶面和楼面标高表面平整度门窗洞口窗口位移水平灰缝平直度设计要求MU设计要求M第条三90%N80%WIOmm W5mm812mm±15mm清〜水5mm混水8mm±5mm20mm清水7mm10mm混水

五、工艺流程墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一砌筑镶砖一勒缝

六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线

1、拌制砌筑砂浆现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制

2、砂浆配合比用重量比，计量精度为水泥±2%、砂及掺合料±5%

3、砂浆组批原则及取样规定

（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）

（2）干拌砂浆同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计每批从20个以上的不同部位取等量样品总质量不少于15kg,分成两份，一份送试，一份备用3建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计每批砂浆至少取样一组当改变配合比时也应相应地留置试块

4、

5、搅拌机投料顺序砂一水泥一掺合料一水砌块排列按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下

6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施

7、

8、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓,交错搭砌砌块就位与校正普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度

9、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋每天砌筑高度不超过

10、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3o

七、成品保护措施

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2mo

2、

3、

4、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体

8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹

9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁