空心砖砌体工程施工方案20333

目录填充墙施工方案1

一、编制依据1

二、工程概况

2、工程设计概况

212、建施图要求

2.

22、结施图施求233

三、施工部署4

四、二次结构工程

5、填充墙植筋

1.

154.

1.1施工准备

54.L2施工工艺6填充墙砌砖

4.

2842.1施工准备

842.2施工工艺

10423、成品保护12

五、质量标准

135.

1、主控项目

1352、一般项口

135.

1、允许偏差项目14

六、安全和环境15

七、注意事项16

八、文明施工16填充墙施工方案、编制依据8拉结筋加工:埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾勾向朝墙体中心，埋入构造柱内的拉结筋端部做成180°弯勾9根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁.构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑10标记所有给排水、空调等管道及预留孔洞位置等.施工工艺4o

2.

21、施工流程墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一砌筑镶砖一勒缝

2、操作工艺A.正式砌筑前，必须先作样板，经检查合格后，方可大面积施工Bo砂浆应随叫随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h和3h用完C.砌体砌筑1组砌方法

①砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12mm

②填充墙砌至接近梁底或板底120mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d,再用烧结页岩砖60°斜砌见结构总说明⑵排砖播底空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，要考虑好砍砖及排放的计划空心砖则考虑局部砌红砖用与错缝和转交处的七分头砖用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位⑶盘角砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙⑷挂线砌筑一豉厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一不专厚以上者，必须双面挂线如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮石专都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺.砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础⑸砌砖砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法砌砖时砖要放平，里手高,墙面就要涨；里手低，墙面就要背砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙混水墙应随砌随将舌头灰刮尽砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹⑹留槎多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3,当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎,留直槎处应加设拉结筋,间距沿墙高为500mm,埋入长度从留槎处算起为1000mm,末端应有90°弯钩，槎子必须平直、通顺空心石专墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平⑺墙体拉结筋所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋，沿墙高每500mm（在灰缝内）设2根66长度为700mm,末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm,不应错放漏放拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴，以备验收检查如下图所示注墙长大于5nl时需设置钢卡件按6节点施工⑻构造柱及边框做法在应设置构造柱及边框的部位，砖墙与构造柱及边框连结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,砖墙与构造柱及边框之间沿墙高每500mm设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm）,末端设90°弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，验收检查将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定，不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂，构造柱大样及支模示意图如下图所示构造柱大样图1构造柱大样图构造柱模板安装示意图构造柱21模板安装示意图2斜砌塞顶一框架梁边框大样图⑼过梁洞口尺寸小于等于600mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250mm,端部应有90°弯勾埋入墙的竖缝内过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红豉或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满当洞口尺寸600mm以上时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按西南15G701—3P34选取，过梁每端伸入支座的长度不得少于250mm（过梁应预制）门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖，当门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时,洞口周边采用同墙厚的烧结实心砖，宽度不小于半石专长.⑩空心砖墙底部砌法所有空心砖墙底部先砌3〜4皮烧结页岩实心破，第一皮砌丁砖.（1D安装穿墙管部位砌法竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管.墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹,要分两至三次抹平，不能一次成活⑫外墙窗台处，设置钢筋混凝土现浇带，各窗台见引出节点图，未注明窗台压顶截面为墙厚X100,纵筋268,水平拉筋小6@200,现浇带两端各伸入砌体内不小于200mm窗洞口宽

2.1m以上时配筋按西南15G701—3P

43.⑬勾缝在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰、成品保护

（1）墙体的拉结钢筋,构造柱钢筋,各种预埋件,各种预埋管线等，均应注意保护,严禁任意拆改或损坏2砂浆的质量、稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面3在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌体完成的墙体4砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除5雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷.⑹手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体7不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角.

五、质量标准、主控项目5o

11、砖的品种、强度必须符合设计要求

2、砂浆品种及强度应符合设计要求同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心石专砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%

4、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直残留砂浆清理干净.

5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观、一般项目

5.

21、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法

2、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mnio混凝土加砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砌块强度等级设计要求MU砂浆强度等级设计要求2M3砌筑留搓第

6.

2.3条4水平灰缝饱满度90%竖向灰缝饱满度三580%轴线位移6WlOmm垂直度（每层）7W5nlm水平灰缝厚度竖向宽度18〜12mm基础顶面和楼面标土215mmIWJ一般3表面平整度清水3mm混水5mm项目门窗洞口4±5mm窗口位移520mm6水平灰缝平直度清水7mm混水10mm、允许偏差项目5o3砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205—1的规定.表205—1项允许项目检验方法次偏差mm用经纬仪或拉线尺量检1轴线位置偏移10查2墙体顶面标高±15用水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查3垂直度10用经纬仪或吊线和20尺量检查清水墙5用2m靠尺和楔形4表面平整度混水墙8塞尺检查清水墙7拉10m线和水平灰缝平直5度混水墙10尺量检查与皮数杆比较尺6±8水泥、灰缝厚度（5皮砖累计数）量检查7清水墙游丁缝20吊线和尺量检查8宽度±5门窗洞口（后塞尺量检查+159口）门口高度—5土10预留构造柱（宽度、深度）尺量检查10用经纬仪或吊线检查，11外墙上、下窗口偏移20以底层窗口为准

六、安全和环境

1、砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作

2、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁

3、操作人员应按规定要求配戴好安全帽

4、无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作

5、在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力

6、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑.

7、对每天砌墙时多余的碎石专块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放

1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品.

8、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业

9、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒.进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m.

10、墙身砌体高度超过地坪lo2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固

11、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的支承杆20cm,但也不许伸过长形成探头板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板翻跟斗的危险

12、脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板站人，一块板堆料

13、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人

14、砌块运输和堆放时,应轻吊轻放，堆积高度不得超过16m

15、从糖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人

七、注意事项

1、灰缝大小均匀立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌石专时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧.

2、窗口上部立缝变活清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行病时，不得随意变活

3、混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙半头砖应分散使用在墙体较大的面上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙一砖厚墙应外手挂线.

4、构造柱处砌筑不符合要求构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣

八、文明施工

1、进入现场人员必须戴安全帽，穿戴整齐，不准穿拖鞋

2、施工现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清.

3、施工现场不得随地大小便

4、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面.

5、落地砂浆及碎砖应时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工

6、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点，施工垃圾分类处理，回收利用，避免浪费广元凤凰棚护区改造一期建设工程（凤凰山安置点、、楼）123#填充墙砌体工程施工方案编制单位四川泰发建筑工程有限责任公司审批人审核人编制人编制日期年月日

2017551、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2011）

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-

20114、《建筑安装分项工程施工工艺标准》（DBJ/T01—26—

20035、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—

20116、本工程施工组织设计

7、本工程施工图纸

二、工程概况、工程设计概况21本工程为广元XXXX安置点目其中一期共三栋楼，其中1#楼为32层框剪结构双子塔楼，使用性质属商业和住宅楼，其建筑面积是18464llm2其2#、3#楼为32层框架剪结构塔楼，使用性o质属底二层商业楼,上32层为住宅，其建筑面积

15041.28m

2.三栋主楼3层地下室，建筑面积为15000itf.本项目1#楼及2#楼3#朝向，基本为南北朝向.1#、2#、3#楼基础为筏板基础（局部为独立基础）本工程为框剪结构,抗震设防烈度为7度,抗震设防等级为二级属于一类高层建筑；主楼耐火等级为一级、建施图要求2o

21.所有墙体用料、外形尺寸要求标准统一，表面无边角缺损；砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝隙搭接，不得有垂直通缝；转角用外咬砌伸入墙内长度＞1/2砌块,砌筑砂浆应饱满；所有墙体砌筑砂浆比例及标号详结施说明2油烟管道采用成品管道，井道采用100/200厚耐火砖

03.门窗洞口四周采用实心砖砌筑，窗台.女儿墙顶应加60mm厚钢筋混凝土压顶（除图纸具体要求外）.4采用填充墙的电梯井道应结合电梯产品要求或每隔2m高处增设300mm高同墙厚的钢筋混凝土O圈梁，配筋详结施

5.所有砌体填充墙上的门窗过梁、构造柱和拉接圈梁,其布置原则、构造方式及施工要求均详结施总说明及结施图6o未注明处门垛皆为100宽,剪力墙及钢筋混凝土墙（柱）边W100的墙垛用与墙（柱）同标号混凝土浇筑，墙垛内配2

①8竖向钢筋锚入梁板内，配

①6@200拉结筋锚入墙（柱）内多孔砖或空心砖时，

7.各楼层内外墙在砌筑墙体下部先砌三匹页岩实心砖防潮所有隔墙上端应封砌至结构梁板底

8.空心砖墙体内埋设管线处，须采用异形砌体砌筑，并在砌筑时与各工种配合安装，不得随意剔凿墙体空心砖墙上固定设备时,应在相应固定高度加设2200高的C20混凝土带,混凝土带长度大于设备固定件两边各100o

9.地下车库室内墙面及柱面的阳角，用1:2水泥砂浆抹护角，高度不小于2000mm.10o预留洞的封堵混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20膨胀细石混凝土分两层填实，有套管的用油膏嵌缝；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管,套管与穿墙管之间嵌堵油膏（不燃材料），防火墙上留洞的封堵为防火油膏

11.嵌入墙体内的配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后用60厚页岩实心砖衬砌；所有管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后，用C20细石混凝土或矿棉塞缝密实，

12.5水泥砂浆（外墙面掺5%防水剂）抹平.

12.所有机房的围护墙应与安装配合，待大型设备就位再砌筑到位（开小门以利减噪隔声）.

13.混凝土墙上留洞详结施图和设备图，砌筑墙体预留洞详建施图和设备图14墙体若为幕墙饰面，墙体应在龙骨连接位置设置混凝土梁或柱.详结施相关详图或施工图说明、结施图要求2o3填充墙（填充砌体）

1、填充墙构造详《砌体填充墙构造》西南15G701-3（本条未注明的图集为此图集）本子项后砌填充墙施工应满足抗震设防烈度7度的构造要求，各相关节点和做法均按7度选用砌体施工质量控制等级不低于B级楼梯间、前室、门厅和人流通道的填充墙拉结筋沿墙全长贯通，砌体双面钢丝网砂浆面层加强措施

2、填充墙采用刚性连接，详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第

32、33页.

3、填充墙构造柱、水平系梁设置原则详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第27-31页，现浇带、构造柱边框箍筋按《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第42页；窗台构造配筋按西南15G701-3第43页

4、拉结钢筋连接方法，填充墙过梁详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第34页与柱墙相连的过梁均采用现浇,上部纵筋改为同下部纵筋，纵筋锚入柱墙内a,过梁宽度同墙厚含剪力墙的结构，过梁截面及配筋详“剪力墙过梁表”.

5、阳台栏板构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第40页

6、女儿墙构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第41页

7、填充砌体构造柱、外立面装饰柱（代号GZ）,应在主体构件施工完成后浇筑混凝土.与填充砌体连接的GZ应在砌体砌筑完成后浇筑混凝土,接缝处砌体应留马牙磋

8、梁、板下部有构造柱时，在与构造柱对应位置的梁、板下部预埋钢筋，数量和直径同构造柱纵筋.

9、部分构造柱宽度为10cm、边框宽度为6cm,采用普通混凝土浇筑会造成大量的狗洞和蜂窝，因此构造柱、边框采用C20商品细石混凝土施工

10、有水房间砌体下部浇200mm高C20素混凝土返坎，宽高同墙厚

三、施工部署

1、2号楼同时同时进行，先做1号楼样板间、合格后再做2号楼样板二次结构植筋，安排一个班组，钢筋加工由钢筋班制作，堆放在成品料场内二次结构砌砖、安排2个班组、运转2个班组、各班组负责1栋楼，二次结构支模、安排一个班组二次结构碎、安排一个班组各班组以层为单位进行流水作业每周最少完成2层交叉作业与配合施工砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主要在材料运输方面双方应避免高峰期砖应提前考虑上料，砂浆应在前一天计划备足.与其它专业的配合水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去.与植筋队伍合作植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间碎构件的位置,截面必须准确无误.

四、二次结构工程、填充墙植筋41施工准备

4.1o

14.

1.

1.1钢筋

1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试.当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验

2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈

3、所用钢筋主要规格为

6、

8、

10、

12、四种，均按设计图纸、规范要求使用4lo l2植筋胶O o

1、本工程中植筋采用的胶剂为众固牌ZHG—6型注射式植筋胶，可在低温施工（-15℃）、凝胶时间可调（5〜30min）的特点其钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用,其性能必须符合表

21.2o1的规定.表

2.

12.1植筋用胶安全性能检验合格指标性能要求性能项目级胶级胶A B劈裂抗拉强度（Mpa）

28.5三

7.0抗弯强度）Mpa250240抗压强度（Mpa）260胶体性C

30211.0285能约束拉拔条件下625l=150mm带肋钢筋与混凝C60土的粘结强度

625217.

0214.01=125mm不挥发物含量（固体含量）（％）

2992、植筋胶必须通过毒性检验,对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求

3、有产品合格证书和检验报告

4.Io

1.2机具设备

1、机械:钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机

2、工具毛刷、钢丝刷、气管、胶枪

4.Io

1.3作业条件

（1）、对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工.

（2）、大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工

（3）、植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成

（4）、特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格.

（5）、植筋施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数严格按照图纸及规范要求施工工艺4oo lo

21、工艺流程:放线定位一成孔一清孔一钢筋处理一灌注植筋剂一插入钢筋一调整一养护一检测一验收

2、操作要点1）放线定位根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线,孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确并按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整2）成孔钻孔工具使用手提式电钻，手提式电钻优点是携带、使用方便施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度钢筋植入深度一般为15d以上（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4nlin成孔如图片1所示清孔用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁.最后检查孔深并做好记录，不合格的孔应返工重做检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内.4）钢筋处理:钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净，方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋直至无油污感，铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放5）灌注植筋胶按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与固化剂按一定的比例调配好，搅拌均匀.用胶枪将胶导入管内，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，一般情况下从植筋锚固剂调制到钢筋安装好，应在30分钟内完成6）插入钢筋灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下抽动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满7）调整将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好,调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示图片5钢筋调整8）养护钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度9）拉拔检测填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋，测试试验如图片6所示,墙体拉结筋施工完成效果如图片7所示图片6墙体拉结筋检测图片7施工完成效果设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果（以CM型锚固剂植筋为例）2o6验收在植筋完毕，植筋胶达到固化时间后,通知项目部进行拉拔试验，经试验合格后，进行下一道工序.

3、施工注意事项

3.1采用电锤打孔后，利用气泵进行清孔，必须保证孔内清理干净孔内干燥，无积水

3.2利用植筋胶将钢筋植入后,必须保证植筋胶的凝结时间,严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋.

3.3植筋必须用专门的注射器进行灌注,并且必须保证不妨碍孔内空气排出.

3.4植筋胶灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘接剂溢出为宜3o5在植筋胶灌注过程中，必须将已打开使用的植筋胶全部用完，避免浪费

4、成品保护4o1植筋完成后，严禁触动未固化的钢筋

4.2在砌筑工程进行前,必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、损坏

4.3植筋后若需焊接，焊缝距植筋表面不应小于500nlm,并用湿布包裹钢筋根部,可采用不同的钢筋长度来避免焊缝在同一受力截面

5、安全注意事项

5.1在植筋过程中，高度超过2口时，必须搭设临时脚手架脚手架四周设护栏操作人员必须带安全带.安全带挂靠点必须安全可靠.52利用电锤钻孔过程中，应注意接线必须由电工施工，严禁私接电线O

5.3施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清填充墙砌砖4o2施工准备

4.2o1材料

4.2o

1.

11、本工程采用240*200*115mm（长*宽*厚）一种空心砖，240*115*95mm（长*宽大厚）一种多孔豉，240*115*53mm（长*宽*厚）和200*95*53mm（长*宽*厚）两种实心砖，检查其强度、外观质量、含水率级别、抗渗性、抗冻性等级必须符合设计要求，规格应一致有出厂证明、试验报告单烧结页岩空心石专强度不小于MU

35、烧结页岩多孔石专强度不小于MU

102、湿拌砂浆:强度不小于M

5、强度不小于M

7.

5、

3、砂使用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物

4、水用自来水

5、水泥使用425号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告

6、其它材料湿拌砂浆、拉结钢筋、钢筋锚固剂、预埋件、钢卡件（顶埋件）、孔洞预留管等材料使用部位注外围护墙电梯井墙，管道井墙，厚页岩多孔砖，户内隔墙采用厚页岩空心砖

200200、机具设备4o2o lo

21、机械搅拌机、翻斗车、磅秤、施工电梯、存灰盘、双轮车

2、工具砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具、靠尺等、作业条件

4.2o lo

31、弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求

2、立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m

3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备

4、植筋后要做拉拔试验合格所有给排水、管道及预留孔洞等、有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出高的素5200mm C20混凝土基座

6、页岩多孔砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后含水率宜为10%〜15%,不宜采用即时浇水淋砖，即时使用

7、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工

①基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高

②每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线

③楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设脚手眼和设置构柱对拉加固眼

④砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位

⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平.。