给排水工程施工方案06897

给排水工程施工方案

一、主要施工程序施工准备一配合土建预留、预埋f管道支吊架制安一管井立管、干管安装一管道试验一楼层支干管安装一楼层支干管试验一设备间配管一管道系统试验冲洗一防腐保温、系统调试一工程竣工验收

二、主要施工方法及技术要求、准备工作1材料准备lo1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证lo lo2及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查l.lo3镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的lo lo4阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可lo

1.5后，方可使用进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注lo

1.6明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整技术准备

1.2工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将

1.21管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对,熟悉流压力排水管按水泵扬程的二倍进行水压试验十分钟压降应不大于Oo降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格.05MPA,卫生器具作盛水试验，满水小时后，液面不下降为合格7o l624o管道保温7o2室外明露和公共部位有可能冰冻的给水、消防管道采用外贴铝箔超7o21O细离心玻璃棉双合管进行保温，保温厚度室外保温层外壁加厚镀50mni

0.5mm锌铁皮保护壳热水供回水管保温采用外贴铝箔超细离心玻璃棉双合管进行保温保温应在防腐及水压试验合格后进行，如需先做保温层，应将管道7220O的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后将接口处保温保温管道的支架处应该留有膨胀伸缩缝，并用石棉绳或离心玻璃棉填塞保温层表面应平整、美观，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动、系统调试8给排水系统调试8o1设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求,各线路阀门开启灵活无渗漏现象.排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开能将水全部排净,畅通为合格.1/3,消防系统调试

8.2消火栓喷水试验应在系统的最不利点做消火栓的射流试验.开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水,水枪出口充实水柱为米为合格，此时消防水泵的压力为工作压力10联动试车

8.3消防系统配合电气进行联动试车消防系统由管道专业确定调试方案，并为主操作,消防报警由弱电专业提出方案,并为主操作、管道支吊架制作安装9给排水管道支、吊架根据标准图集及设计要求进行制作、安装水平91O管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架在临近水泵、阀门和其他大型附件处，应加设支架.制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光

9.2滑;用台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔；煨制要圆滑均匀管道安装时要及时调整支、吊架支、吊架位置要准确，安装平整牢固，

9.3与管子接触紧密支、吊架制作安装要充分考虑保冷、保温、热位移等因素管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲94O突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量lo

2.3教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式机具准备

1.3根据总进度及专业进度计划，组织机具进场管道预制1o4为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装管道放线105管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位放线前，逐层、逐1151区域进行细部会审，使各管线互不交叉对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹lo52O出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线、配合土建预留预埋2原则上，的孔洞由安装自留，的孔洞请土建对结构处理

2.1DNQ50DN2150后预既并由安装复核.核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔.自留预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、

3.2无遗漏，在浇筑混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因203其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行套管安装管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下外墙处埋设刚性防

2.4水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管一般套管内径要比管道外径大防水套管的内径要比管道外径大左右穿楼板套管下端与10mm,20〜40mm楼面平齐，上端高出建筑地面（厕所间高出）热水穿楼板套管高20nnn50mm出地面对穿墙套管两端与墙面平齐.钢套管内外均涂刷防锈漆一道，50^100mm.在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平管道穿越防护墙（楼板）及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水25O池放空管穿墙处均设置刚性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管.、给水管道安装3给水管暂按采用钢塑复合管及配件，丝扣连接或卡箍连接室内热水管道采用公称压力为的铜管及配件，钎焊焊接

1.0MPA施工前准备

3.1认真熟悉卫生间给排水平面透视图，掌握管道及其节点以及阀件的平面、立面位置及尺寸施工人员进行管道安装的技术培训土建墙体砌筑完毕后,应先在墙体上标出管道的走向，位置并标出暗配管开槽的尺寸位置.凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装完毕后，经试压合格后，墙槽用M

7.5级水泥砂浆填补密度管道安装

3.2

①管道安装前先进行样板间安装，安装过程中，明配管道应充分考虑其他各种管道、设备的走向后选择最合理的走向，并总结经验教训.在样板层的施I工过程中加以调整，经验收合格后,标准层的施工根据样板层的施工进行管道安装时，不得有轴向扭曲，不能因开槽误差而强制校正管道

②明配管道应在土建粉刷完毕后进行,不得安装后出现“半明半暗〃的现象管道穿越墙或梁时,应加设套管，套管尺寸比管道大二号，长度与墙梁宽度相等.管道连接组对决不能强力进行.暗管应在隐蔽后，在墙面上标明管道的位置和走向管道在转角、水表、水龙头、三通或角阀及管道终端的处应设lOOmm管卡管卡必须与管道配套，安装牢固钢塑复合管安装

3.3钢塑复合管丝扣连接:管端清理加工应用细铿将金属管端的毛边修光，

33.1O应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，管子与配件连接前，应检查管件内橡胶密封圈然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑复合管后，用管子钳按与配件的连接管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管接头钢塑复合管卡箍连接检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将3o

3.2其套在一根管段的末端,将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧一般焊口采用搭接形式，搭接长度为管壁厚度的倍管子的公3o336〜8O称直径时，搭接长度为钎焊后的管件，必须DNW25mni（12〜15）D在小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣用煮沸的含的明810%〜15%矶水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干、排水管安装4工程施工项目污、废水管暂按采用排水管，粘接室外埋地排水41UPVC管采用高密度聚乙烯排水管（）双波纹管道及配件，承插式橡胶圈接口室HDPE外明露雨水管采用符合紫外光老化性能标准的排水塑料管及配件，承口橡PPR胶密封圈连接屋面雨水采用虹吸式雨水系统，管道采用管，热熔连接与PE潜污泵连接的管道采用镀锌钢管,法兰连接.管道穿越地下混凝土外端壁，应按设计要求预埋钢制防水套管.管道穿42越预埋套管，其孔隙的中间部位,应采用防水胶泥嵌缝,其厚度不小于待35mm,嵌缝材料密实固化后,再用水泥砂浆填实，墙体两侧应与墙面筑平M10按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接;连接要平直立管在

4.3建筑物底层和楼层转弯时应设检查口，检查口朝向应便于维修暗装立管在检查□处应设检修门，检查口中心标高为地坪上米，允许偏差为并应高1±20mm,于该层卫生器具上边缘立管安装,特别是明管，必须保证其垂直度，150mm其质量标准是每米允许偏差为全长米以上），允许偏差不大于3mni；（515mm.明敷排水立管管径大于或等于时，在穿越楼板处设置阻火圈或4o4110mm长度不小于的防火套管,在防火套管周围筑阻水圈.施工过程中，所有管500mm道敞口均应作临时封堵，以防异物落入楼层、吊顶内管道的闭水试验应在下层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施.连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口，污

4.5水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于若设置代替清扫口200mm,的器具，与墙体距离不小于400mni雨水管安装方法同排水管道在安装管道系统以前，按照设计位置把固

4.6定系统安装好首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在结构上，水平度调整至符合设计要求，以便进行水平管道的安装雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上.雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏，天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一致，雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗、卫生器具安装5卫生洁具在土建抹灰、镶贴瓷砖等工作完毕后进行安装.注意卫生洁具

5.1安装后的房间上锁，以便于成品保护洗脸盆安装:洗脸盆的沿口应置于台面上台面由型钢制作的构件支托，52安装台面前先检查台面构架梁的高度有沿洗脸盆与台面接合处，应用密封YJ膏抹缝，保证沿口四周无渗漏洗脸盆冷、热水龙头中心距洗脸盆排150mm水栓下安装型存水弯，存水弯出水口与地面预留排水管口连接预留的排水“s”管口中心距墙高出地面存水弯出水管插入排水管口后，用带胶70rlim,20mm圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住接口小便器安装墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据业主选定的5o3产品的型号实样尺寸定位.小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰,将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固.小便器墙内暗管为管接口在墙面内左右暗管管口为DN50,45mm小便器中心线的位置，高为510mni地漏安装在该室内地面最低处，薨子项面应低于地面为正确控

5.45mni.制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏.地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管.地漏篦子应拆下保管,待交工验收时装上,防止丢失.大便器安装大便器的安装应在装饰地面施工前安装,安装结束后对成

5.5品予以保护坐式大便器污水管口留小头并高出地面安装时先预埋好膨胀螺

5.610mm,栓，将涂以油灰（或纸筋水泥）的大便器排水口插入污水管口内稳正，并轻轻按实，用水平尺将大便器校平垫实，然后用加上铝垫的螺母拧入瓷眼内的螺栓上，拧时不得太紧，以防损坏瓷器蹲便器安装:胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正,套实，用成品喉箍紧570固将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距离尺寸是否一致.找出标准地面标高，向上测量好蹲便器的高度，用小线找平，找好墙面标高,向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线卫生洁具的安装确保平、稳、准、牢、不漏管道或附件与卫生器具的

5.8陶瓷件连接处,垫以胶片、油灰等填料和垫料,特别注意防漏以消除质量通病卫生器具安装位置正确，允许偏差单独器具成排器具安装平直，10mm,5nim垂直度的允许偏差不得超过3nm

1、消防管道安装6消火栓管道、自动喷淋管道采用镀锌钢管，采用丝接，61DNW80DNN100采用卡箍连接安装管螺纹扣连接的管件应按旋紧方向一次装紧，不得倒回，装紧后应露出牙尾丝，并应对镀锌损坏处做防腐处理卡环式连接两2〜3管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，采用液压钳卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致钢管安装要横平竖直，立管每米垂直偏差（全长米以上偏差6o2W21mli5W5mni）;横管纵横方向弯曲度；管径小于等于直径100mm,每米偏差＜

0.5nnn；管径大于直径偏差立管安装应在主体结构完成后进行,主体结构达到安100,Wlmm.装条件后，适当穿插进行，每层均应有明确的标高线.施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线敷设管道.按照管道走向,确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子的管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接管道支、吊架的形式和尺寸应按照设计图纸和有关标准、规范的要求进

6.3行选择并制作纵向立管每层须安装两个支架匀称安装立管暗敷时，可采用落地支架，每层均应设置，支架应做好防腐处理安装室内消火栓，栓口应朝外，栓口中心距地面米，允许偏差

641.120mm,O阀门距箱侧面为距箱后内表面为允许偏差140mm,100mm,5mmo喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶高度

6.5定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确.支管管径为末端用的异径管箍口，管箍口与吊顶25mm,25X15mm装修层平，拉线安装支管末端的弯头处以内应加卡件固定，防止喷头100mm与吊顶接触不牢，上下错动支管装完后，预留口用丝堵拧紧配水支管坡度不小于配水点和配水干管坡度不小于0004,0002o、管道系统的试压冲洗、保温7给水管道71O试压:试验压力为水压试验时管道应固定，各节点须明露7o

110.6MPA,测定仪器精度为试压时管道内空气应排净，压力升至时，

0.01MPA06MPA稳压分钟，压力降不得超过然后压力降低至不渗不漏，

100.02MPA,040MPA,合格.清洗、消毒系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速度宜大于

7.Io22米/秒,冲洗时,不留死角，各配水点水龙头应打开,在系统最低点应设放水口，冲洗时间控制在出口处的水质与进水处水质相当为止冲洗后，用含毫20〜30克/升的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留小时以上24热水管道:试验压力为稳压分钟，压力降不大于

7.Io303MPA,10002MPAo然后降到工作压力检查不渗不漏合格消防管道自动喷淋系统消火栓系统水压试验:试验压力为

7.

1.4保持两小时无明显渗漏为合格.如在冬季结冰季节，不能用水进行

1.4lo0MPA,试验时，可采用压缩空气进行试压，其压力保持小时不降压为合格

0.3MPA24消防管道冲洗水量应达到消防时的最大设计流量，将管道冲洗干净为合格.排水管道埋地及吊顶内的排水、雨水管须做灌水试验.满水分钟7151500后，若水面下降，再灌满延续分钟，液面不下降为合格系统安装完毕应进5行通水试验打开配水点，排水管道畅通，不渗不漏为合格.1/3通水试验完毕后进行通球试验将管径的小球从立管顶端投入，顺利2/3流入检查井为合格室内雨水管做闭水试验,注水满至上部雨水斗，分钟不渗不漏为合格30。