给排水水泥路箱涵市政道路施工方案

第一章工程概况第一节工程概述工业区路市政工程标段位于工业区东片区工程范围东路全长米为城市H41+010S1+280,270XX XXXX级路，双向六车道，路幅总宽米，路幅为四板块型式，其中机动车道宽米，两侧绿化带宽度各自均I

6012.25x2为米，非机动车道米，人行道为米工程内容由道路及各种管线工程组成工程内容由道路、雨

4.

754.522x

7.5水箱涵及各种管线工程组成、道路部分路面结构形式采用水泥混凝土刚性路面路基挖方厚水泥石110941m3,52549m3,20cm4%粉渣层

7432.55m2,20cm厚6%水泥石粉渣基层

7432.55m2,15cm厚4%水泥石粉渣基层2525m2,15cm厚6%水泥石粉渣基层破面层共硅面层共7413m2,C

357132.8m2,C302273m

22、雨水箱涵2・0x

2.0箱涵238・9米;箱涵

97.45米;箱涵

84.24米、各种管线部分雨水管道采用钢筋碎排水管，主干管总长米，管径有、两种，雨水口3313DN1000600连接管总长米,管径管道接口采用水泥砂浆抹带接口；污水管道采用钢筋碎排水管,总长米，管320DN300,

568.95径有、、、、五种，管道接口采用橡胶圈接口；给水工程中铸铁管安装米,镀锌钢管安DN300400500600700270装米，预应力碎管安装米；电力工程**设电缆沟米电讯工程中管线总长米

119151288368.5本工程是一项内容多，涉及面广，综合性强的工程根据招标文件，合同工期天180第二章施工总体部署第一节场地布置本标段全长为米，施工区较为狭窄，项目多且工期短经过全盘考虑后，施工场地原则上分为生活区域280及施工生产区域两大部分布置由于本标段红线范围较窄，项目部办公室位于路南侧，在该驻地搭设工xx1+200人宿舍，占地生活区均采用高米七合板进行维护分隔，保证文明施工在驻地东侧设校拌和站占地1200m

21.8钢筋、模板加工放置在绿化带和人行道上具体详见施工总平面布置图1000m2,第二节现场组织安排本公司为确保工程安全、优质、高效地完成，现场的人员组织、劳动力配备情况如下、组建精干高效的现场项目经理部（见承包人工地组织机构图）从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事1业心和责任感强的技术人员充实各部门，使整个经理部的职责是高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责、调配专业水平高的作业队伍投入项目根据工程规模及工程特点，组建管道施工队、道路施工队，分别承2担各项目施工，并配备套相配的机械设备要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工程的施工、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分道路队负责全段道路及其附属工程的施工管道3队负责全段雨水箱涵、雨、污水、给水、电力电讯管道的施工管沟开挖根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管2径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用和的放坡系数，开挖沟底比设计1:

0.251:

0.33基底每侧加宽以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线以外,以减少坑壁

0.5m,1m荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上时，即停止机械作业,改用人工开挖至设计标

0.2m高开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为深为的排水边沟，并且每隔米左右20cm,15cm30在槽底边外设一口径为深为左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于沟60cm,50cm1%,槽两侧的排水沟，每隔左右用碎石设置盲沟连通同时在集水井处用抽水机进行施工排水当人工开挖沟槽15cm深度超过且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑2m,地基处理管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不3符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久管基施工及管道安装、包封4开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砂垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业本工程设计上采用级重型钢筋碎管安管前检验管道成品，质量要求H内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制碎垫块其标号与基础税标号一致，禁止使用木屑或碎砖块代替管道接口:污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起5管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用**辅助敲击，以使胶圈均匀滚入雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密度抹口水泥沙浆的配合重量比水泥砂为1:

2.5接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂碎采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；浇灌碎前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满接口和包管完成后用砂养护剂及时加以养护CT-20检查井砌筑、管沟回填6检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行井身采用水泥砂浆满浆砌破，要求灰缝均匀、M

7.5MU10砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹厚水泥砂浆至井面，防止地下水渗透井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井20mm1:2盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上15cm的检查井采用重型检查井盖、座铸铁污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实每层管身周围20cm,范围内采用打夯机夯实，然后用压路机碾压至满足密实度要求为止胸腔部分填土不小于50cm14T管顶以上范围内不小于管顶以上范围内不小于回填时每压实层进行密度取样，经检95%,5cm85%,50cm95%验合格再进行上层回填为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸给水管道工程本标段共有两条新建给水管，管材采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口，管径DN400；预应力碎管，橡胶圈接口管径DN600；钢管，管径DN

600、DN

300、DN

200、DNIOOo给水管道施工方法如下安管前的准备工作1

①清理将管子、管件、阀门闸阀等内部清理干净，不存杂物；

②检验尺寸管子安装前，逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；配备焊接工具及下管机械钢管的表面要求2

①钢管表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象；

②各类管子的材质，规格符合设计要求；管材及防腐3管道采用铸铁管、预应力碎管和钢管，管内壁涂衬无毒聚合物水泥砂浆，管道处壁采用喷砂除锈，环氧煤沥青架强防腐即一底三布四油管道基础4在管基土质情况较好的地层采用天然素士夯实；如遇不良土质，通知设计院、监理等各方研究处理；如遇回填土，则分层夯实达以上密实度，再敷粗砂垫层至设计标高95%15cm管道安装5钢管安装时，除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外，其余根据具体施工情况采用或分段吊6m12m运到沟槽底部进行对位焊接安装时使内壁平齐，对口准确，错口误差小于倍壁厚；管道焊缝表面不得有裂缝、

0.2气孔、夹渣等情况发生，焊缝表面光顺、饱满、均匀，其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求焊接管道质量经油渗试验和射线无损探伤检测控制X管道压力及渗水试验6给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度管道试压分段长度最长不得超过试压堵板采用钢板加肋与管壁进行lKm,焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或砂支墩等形式管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业管沟开挖，回填土等施工方法与排水管道相同7电力、电讯管道工程、概况1本标段电力系统为电缆沟，内空尺寸、隐蔽式电缆沟本标段电讯管，长主管采用套管，过路管采用、

368.5m,PVC-9D114+12d56PVC-43114PVC-4D114+4D56o、电力、电讯工程施工方法2电力、电讯管埋深普遍小于米，因此原则上在其它管道施工完成并回填土后进行施工，过路的管线与道路1施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不防碍道路施工根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后1再进行施工电力、电讯管道埋深在以内均采用人工进行沟槽开挖，若沟底标高在现有地面下超越则采用机2l.Om l.0m械开挖，然后预留进行人工清底，以防扰动土层，通讯管新旧管线并行时亦采用人工开挖，避免破坏现状通

0.2m讯管对过路并需作碎包封的电信管道开挖宽度，比设计每侧加宽以便于管道、模板安装，及碎灌筑

0.5m,电缆沟侧壁和井室均采用水泥砂浆砌砖，表层用水泥砂浆抹面，厚度内、外3M10MU

7.51:21cm

1.5cm,电缆沟砌筑分段进行，砌筑砖墙的同时，每隔一雨水井或左右在电缆沟底部预埋塑料强管按大于80m PVC0150,坡度将沟内积水排进就近雨水管钢筋砂电缆沟支架、钢筋碎盖板以及井室盖板均采用现场预制，在搭设的1%C25操作平台上分批进行，达到强度后移到适当的地方堆放整齐电缆沟砂梁在砌筑的电缆沟壁上立模，分段浇筑C15动力电缆过路管采用内外热镀管，过机动车道时采用内填黄砂，水泥砂浆外包封，施工时先用压路机碾4压使素土密实度达到后再挖沟埋管93%通讯管采用双壁波纹管，双壁波纹管要求耐压不小于外径变形无破裂管线用塑料排架固5O.IMpa,1/3定，排架间隔2m左右，管线在车行道下采用C20碎包封，管间隙为20mm；管线在人行道上或绿化带上采用细沙填缝，管线间隙为对于设计要求进行包封的过路管道，先立模，分段现浇砂20mm电缆沟砌筑经检查合格后即进行管沟回填，回填土采用蛙式打夯机分层夯实，管道回填原则上与管道安6装、沟渠砌筑平行作业，分段作业每分段填土层间预留以上的搭接平台

0.3m第四章施工顺序根据招标文件的要求和工程情况，在总的施工安排上拟分成三个施工阶段，将本工程分为二个施工项，组织二个专业施工队进行作业为道路队和管道队计划开工日期为年月日，计划竣工日期为年200061200011月日，提前天完成.255第一阶段施工准备阶段时间从年月日至年月日，准备内容包括

2000612000610、编制详细施工组织设计

1、协助业主进一步做好征地拆迁工作

2、解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置

3、完成全线施工控制导线点、水准点的测设

4、完成主要原材料检验、试验工作，组织施工人员、机械设备进场5第二阶段施工阶段整个工程施工顺序按照先深后浅，先地下后地面，先主体后附属的原则组织施工工序的组织按下图的顺序进行准备工作雨水箱涵污水管道雨水管道软基处理路基土方过路管给水管道电力电缆道路附属电讯收尾竣工路面面层路面基层路面下基层首先进行兰竹东路软基处理和雨水箱涵工程施工，其后同时开始兰竹东路的路基上方和兰竹东路的污水管道施工污水工程共用天时间完成雨水管道和污水管道相搭接组成流水作业雨污水工程完成后，将各种管线27的过种管预埋，完成后，路面下基层、路面基层、路面面层与给水水管、电力电缆、电讯同时进行施工其中路面工程在月日完成给水管于月日完成；电力电讯在天完成在路面和所有管线工程完成后，开始人1119618行道板和道牙的铺设、安装在所有工程完工后，即开始收尾工作第三阶段收尾竣工验收收尾的竣工验收工作在年月日前完成20001125第五章设备人员动员周期计划第一节设备人员动员周期、设备、人员动员周期计划系根据本工程任务量大小，以及我们对该工程的施工总体进度计划和施工顺1序安排等综合因素编制而成的、本计划的时间起点定为年月日，近总工期天计算，终点时间为年月日，220006118020001130具体的进退场时间既考虑了工程本身实际需要，又适当留有富余、本计划表只列举部分主要的施工机械设备和主要的施工人员，其它则未一一叙述

3、实施过程中，如果监理工程师对设备人员的进退场安排存有异议，我们将随时按照监理工程师的意见进行4调整关于设备人员动员周期大致安排，见机械设备进退场时间计划表和主要施工人员动员周期计划表施工人员动员周期表类管理人员别人数

2000.06—

2000.11011011单位领计施安材机财人保后合导划工全干统技质部计术量料电务事卫勤计项目经理112111119部道路111111118304060504040队管道121111119507070605010队合24154321323801101301109050计6第二节设备、人员、材料运到施工现场结合实际情况，我们对本工程施工所需的设备、人员、材料等，运送到施工现场的方法拟作如下考虑、设备根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工1现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市交通有关规定外，切实保证运输安全;由于市区交通较为繁忙，在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输、人员用客车在要求时间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输

2、材料钢筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在深圳当地采购，其运输方式，均保证其质量不受损3坏，集料用车厢构造紧密的车辆运送，防止运送途中漏失和分离，并在施工现场设置料库适量存放，随时满足施工生产需要主要施工机械设备进退场时间计划表序号名称单位数量进场时间退场时间备注1挖掘机台

21.0m32挖掘机台

11.0m3推土机台31装载机台斗

4122.33m5K3W/压路机台、5220t27t平地机A61PY160自卸汽车辆7315t自卸汽车辆

8513.5t货运大箱车辆

925.5t5t平板拖车辆10140t油罐车辆11160001洒水车辆12180001役搅拌机台、133750L400L石粉路拌机台141电焊机台15230KW钢筋加工机械套161木工机械套172内燃发电机台

1812000.11,25230KW机动翻斗台196抽水机台2052000,

11.2517KW汽车吊台211QY16履带式起重机台22250T潜水泵台2353KW第六章确保工程质量、工期的措施第一节工程质量保证措施

一、工程质量目标、分项、分部、单位工程交验合格率优良率以上，创全优工程；1100%,95%、工程质量隐患和问题整改率达以上；2100%、杜绝重大工程质量事故3

二、工程质量保证措施、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术人员负责人为副组长，项目部和业务部门负责1人为组员的创优小组，主持和组织项目创优活动形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责实行质量否决制，确保工序质量优良、运用方法，切实抓好施工全过程质量控制开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉2TQC设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次创优同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量、三检制”（自检、互检、专检）、隐3蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终、施工全过程严把“三关”一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复核，彻底子解设计意图，并对施工4难点进行讲座解决其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测量距仪及水准仪，确保位置正确；三是严把试验关，对每批钢材、水泥、砂、石等材料，认真进行质量鉴定，精心选择配合比无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，以促使5创优工作在一个良好的激励机制下进行、积极推行质量管理体系，确保标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的6IS09002IS09002质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现第二节工期保证措施本工程规模较大，专业种类齐全、施工干扰较多，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织，周密安排,从多方面给予有力保障、项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；1施工作业层也由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障、在合同规定范围内早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促2进各项工作的推进，加快项目实施、认真编制结合工程实际、有针对性措施的惮施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的3施工组织指导施工，重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行、把落实经济承包责任制与广泛开展活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完4TQC善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制施工管理中心是抓好各专业关键工序的进展，做好5工序衔接坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实施施工作业、施工管理的6标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展、认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断7提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上、加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境增进同业主、监理、设计单位的联系和密切8配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展、安排工期综合考虑当地的天气及其它情况，合理调配，最大限度地减少雨季及其它不良因素的影响；同时9做好雨季施工的安全保护措施、在人力、物力、财力上保证工程项目的进展，在思想上做到打硬仗的准备，千方百计地克服各种可能的10困难，确保工期第七章雨季施工的工作安排

一、抓好防洪抗迅的准备工作本工程在施工前首先解决排水，即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不设在低洼处，以免发生洪涝；同时成立专门的防洪领导小组，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然

二、统筹好各单项工程的施工计划针对本工程项目较多的特点，并考虑到有的项目施工受雨季影响较小，而有的项目受雨季影响又较大的实际，在工期上综合多方面因素予以安排，譬如受雨季影响最大的路基工程施工，大部分工作量就安排在旱季，即使不可避免地要遇到雨季，尽量抢晴天施工，雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一编制实施性施工组织设计，在合理工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师

三、雨季施工中的技术措施、由于题雨季时间较长，许多工程项目不可避免地要跨季施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，1积极抢晴天、战雨天，见缝插针若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设计，开展学习、培训，为下步设入施工作好充分的准备、对于挡墙工程、管线工程的基础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此2施工充分利用雨季间歇时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短、对已施工完的土路基表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性限时，禁止运输机械行驶，以名增加3雨后排水晒干的难度；若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早恢复施工、结构物现浇砂、防护坛工，以及墩、台碎施工，避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，及时采取4加盖、搭雨布等防水措施，确保砂施工质量不受影响，等等总之，雨季对工程施工为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关,以尽可能排除各种不利因素的影响第八章安全生产、环境保护及文明施工措施第一节安全生产措施

一、安全生产目标、杜绝一切工伤事故；

1、无中毒、火灾、火警事故；

2、杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故，违章率低于百万公里事故率＜起，百万公里经济310%,

1.8损失不超过六千元；新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%;

4、特种作业人员持合格证件上岗率达100%；、按安全“一标三规范”检查综合评分合格率优良率以上5100%,95%

二、安全生产保证措施、建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟1悉施工工作的同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意2识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，以及安全检查和安全奖罚制度坚决实行安全生产否决权、认真落实施工现场安全防护设施的投放，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要3的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立的科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上、编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层技术交底，特殊工程要求作业人员持证上岗，4切实加强安全培训与教育工作、加强现场施工生产防护，对脚手架、“三宝”（安全帽、安全网、安全带）及路口防护、施工用电、支5架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制、制定定期安全检查制度，项目经理部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全6生产活动日制度，对发现的问题限期整改、认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作

7、进一步编制详细的交通组织方案，并与交管部门保持密切联系和配合，派专人负责配合交警疏通车辆、8行人管线施工时，槽壁上方设立围护，对所有的坑、井、洞口等设立明显的警示牌，并用木板加以覆盖或围护临时道路靠施工区域的一侧，采用七合板进行分隔维护、积极配合业主加强对原有的地下管线的保护施工前联系各有关部门，明确旧管线的位置，并按设计要求9对其进行处理、油漆及稀释剂和其他对职工健康有害物质，存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库，沥青设置放在干燥10通风的场所第二节环境保护措施本工程为道路工程，工程量较大且多为机械施工，对沿线周围的环境会造成一定的影响，因而制定环境保护措施非常必要一旦中标后，我公司将认真组织、细致工作，确保施工沿线居民的生活、工作正常进行，并努力使沿线环境的免受破坏、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类1及时入库或存放在指定位置等、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁运土车辆的2车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工,以3减少夜间对附近居民的噪音干扰、噪音的设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在分贝以下在机械选470型上要尽可能选择对环境污染小的机械、工地排放的污水、废油等经过处理符合标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境场5地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理、做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不6遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁、施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体,以7减少和外界的相互干扰、施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆积水；旱季适当洒水，防止尘8土飞扬对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响第三节文明施工措施施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环本工程规模较大，加强文明施工是施工可的重要工作之

一一、施工区域文明施工措施、施工现场平面布置设有详细的布置图，工地四周采用高的七合板进行围护，入口显眼位置布置

11.8m“五牌一图”第三节水电供应施工用水、电均从附近乡村或单位接至本工程范围内米，施工用水采用＜管从联接点接至施工50-100D100区，生活区用水采用管接入，用电则在全线布设供电线路，采用三相五线制布设675第三章主要工程项目施工方法第一节施工测量放线本工程分项工程多，施工中相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案、测量设备设置1设置道路及管线测量组各一组，配备水准仪台，经纬仪台，红外线全站仪台

211、设置坐标控制网及水准点2为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点这些桩点设置在施工现场浇灌砂保护，用钢筋桩面刻十字丝保存每米设一60s100水准点并作导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动、主要分项目工程测量工作要点3根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量第二节道路工程本标段道路工程中，路起点桩号终点桩号全长米主要工程量有路基挖方xx K1+010,1+280,28010941m3,填方强夺加固地基抛填片石挤淤水泥碎面层道路附属构造物中，有路52549m3,

8058.5m2,6000m2,9405m2缘石侧石人行道板道路工程施工以“机械施工为主，人力施工为辅”具体施工方法2138m,1064m,2362m2如下软基处理本路段路基范围内的软基分布在面积分两种方法处理，段采用抛片1+010-1+220,14059m2,1+010-1+110石挤淤，段采用强夯碎石处理具体施工方法如下1+110—1+220

一、强夯本工程根据设计文件的要求处理深度强夯面积桩号范围

4.5ms

9.5m,

8058.5m2,1+110—1+

220、强夯施工参数1本工程根据设计文件的要求设计以下强夯参数锤重落高能级锤底面积夯实加固深度可大于夯实处理后的地基承载力大15T,20M,3000KN-M,

3.1m2,10M,于夯击点间距为米，正方形布置碎石墩长米每点夯击次，夯击遍数遍最后对地表土作轻150KN/M2,464锤低落距满夯处理，能级要求根据试夯结果，进行正式重锤强夯施工1000KN-M、工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境

2、工地的人行道、车行道坚实平坦，保持畅通频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥

3、一切建筑施工器材（包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分4类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔掉5再分类集中堆放、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示安全6设施按规范标准设置，保证不随意乱动、言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表

7、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系8融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民

二、生活区域文明管理、生活区域与施工区域严格分隔或分离

1、生活区域实行连续围护，围护采用高的七合板进行实行封闭管理，设专职保安员，出入凭证,外

21.8m来人员进入工地必须登记，防止闲杂人员入内、生活区域门头、围墙统一形象，标明公司规范简称和徽记，入口路侧树生活区总平面布置图牌，临设3CI墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等、生活临设井然有序，办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建；空地绿化,专4人护理；生活垃圾，集中堆放，定期处理；食堂设置纱门窗，炊事员持健康证上岗、办公室各级人员岗位责任牌清晰，要求管理人员形象整洁，精干高效、热情细致、准时上下班，形成良好5工作作风；室内摆放植物、盆景，每日清理，每周大扫除、工人宿舍统一双层铁架订，统一蚊帐、被褥、凉席，配置电扇、桌椅等，严禁赌博和室内抽烟，严禁使用6小电器，实行半军事化作息管理宿舍悬挂值口牌，每天打扫每周检查评比，实行奖罚制度、设立报刊栏、黑板报、宣传窗，配置乒乓球桌、羽毛球网拍、电视机等文体设施，丰富工人生活

7、设立建议箱，公开收集意见及建议，改进施工、技术、行政、财务、后勤、保卫、消防、卫生等工作由8项目部经理每日开箱处理、生活区域每隔米配置灭火器材，积极开展灭“四害”，每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化910-15检查等，奖先进、罚落后青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才选用履带式起重机作重锤的起吊设备，最大起重量为吨，配自动脱钩装置，夯锤采用钢铸

50、试夯2试夯内容本工程的试夯区选在试夯面积为试夯完成后要取得如下参考数据，用1+110—1+140,2000m2o于指导施工；夯点夯击阵数、夯击数及收锤标准；采用静载实验测定不同地基承载力试夯1

①施工放样确定试夯区；

②按试夯要求布设夯点，并对夯点进行编号，标注显著的夯点标志，标明夯击顺序；

③强夯机就位，使夯锤对准夯击点；4塔尺立于锤顶，水准仪测量夯锤顶标高，并作记录；5起吊夯锤至预定高度（满足设计要求的夯击能300T.ln）,

⑥脱钩夯击；7塔尺立于锤顶，测量夯击后的锤顶标高，计算夯沉量，并作记录8重复步骤

⑥s

⑦，对照设计要求的夯沉量如夯沉量未能达到设计从中心轴线依次向两侧同时夯击下一夯点，如此反复完成全部夯击点的第一遍完成后要计算总的夯沉量及每个夯沉量及每个夯点的总平均夯击数，作为强夯施工的控制参数试夯作业过程需采集的试验数据）夯前夯后的场地标高每米一个断面，每断面测三点；）记录每1202个夯点夯击阵数；）记录每击的夯沉量，测定每个点的累计夯沉量3试夯数据处理）分析静载试验得出的地基承载力是否满足设计要求，并结合对瑞利波检测到的地基波速的1分析，确定承载力与波速的对应关系，为地基承载力的快速检测提供快捷、简便的经验数据）根据夯前夯后的地2面标高，计算平均夯沉量，得出置换深度，对照设计要求比较判定是否合格）分析工后沉降，依据其大小对后续3的设计作适当调整、强夯施工3

①施工准备测量放样以提供的测量控制点为基准点，在不受强夯施工影响位置设置施工用临时测量控制点，并进行保护，并根据设计图纸提供的坐标数据，采用全站仪测放强夯区的中心轴线和边线，作为作业的控制线；组织施工机具、试验检测设备及施工人员进场，进行施工技术交底和设备调试，等待开工作业；布设夯点，并核对夯点的准确性；圈围强夯作业区，禁止无关人员进入工区，保证作业安全；

②施工方法根据工程进度计划，考虑到现场施工的工作面的大小，配备台套强夯机施工工艺流程施工准备一250T施工放线-测量场坪标高一布点一点夯四遍一平整作业面一测量场坪标高一满夯一进入下一作业区作业强夯每个夯点的夯击分二遍进行，每遍的夯沉量不小于击数不小于试夯时的确定值，总夯沉量不小于45cm,90cm主要工序的作业方法按图纸要求布置夯点，对夯点编号，并标明夯击顺序，夯点定位偏差控制在内；5cm夯击从道路中心轴线起分别向两侧依次同时进行，夯击能300T.m；分4遍进行，第一遍用级配碎石置换原土体夯6击，夯后夯坑用级配碎石填平；第二遍素土夯遍，夯后夯坑用好土填平；第三遍在第一遍夯点位置加级配碎石夯6至设计要求为止；第四遍在第二遍夯点位置加好土夯至设计要求为止整个作业段的夯击完成后，形成碎石墩，在碎石墩上加铺碎石垫层测量交工面标高与夯前的场地标高比较，计算总平均夯沉量，确定效果；并在施工过程按规定和统一表格做好单点夯击过程的全部施工记录最后进行满夯点夯1）按设计要求的正方形网格布设点位，并现场进行墩位复合，墩位偏差不应超过并以夯点为中心15cm,1:1画出每个夯点的外轮廓线）点夯时从路中心轴线起，分别向两侧的夯点夯击，地面出现过大的隆起时，同一排的夯点采用间隔跳打法，2不可依次夯击）强夯时分阵夯击，每击夯击能控制在范围内，对夯点进行了若干击数的夯击后，夯坑深3300T,ms330T.m度约等于锤高时，作为一阵，暂停夯击）每个夯点一次夯完，按设计及试夯点确定的收锤标准收锤按间隔跳打夯击下一点4）详细记录每一夯点夯击过程的全部资料5满夯I点夯完成后，测量场地标高，清除局部挤出的淤泥包按设计间距梅花状布置满夯点，强夯加固范围内夯点间的空隙，设立标志、编号、标明夯击顺序夯击从中心线开始依次向两侧面推进，每点夯二击，锤印搭接夯击能控制在范围内35cm,lOOT.msi50T.m记录夯击全过程，测量夯后标高强夯质量检测I强夯完成后进行地基承载力检验，地基承载力检验采用静载检测法静载试验检测频率为点静载试验应结合地质情况及实施情况选点，静载试验点应有代表性,选点1/2000M2,方案报监理工程师认可

二、抛填片石挤淤本合同段抛填片石挤淤范围桩号面积施工时采用自卸车运输石料，推土机推填，1+010-1+110,6000H12,厚度在米左右，并碾压，挖掘机清挖挤出的淤泥最后用压路机碾压，并不断补填石料，以加强地基承载力L0路基土方施工、施工测量根据导线控制网及控制点高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩

13.

2.

2、路基施工2土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方（包括路基挖方和管网剩余土方），不足部分借土填方，以减少运输费用，节省投资路基挖方，开挖时采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在路面上，不可利用的±,运至弃土场填方路基施工时，填方段以自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，振动式压路机碾压，核子密度仪检测路基填筑按每层松散土厚分层填筑压实，以保证路基压实度每层土填筑压实后进行密实度检测，路基压实30cm,度要求为

（1）填方段路基下0s80厘米以下不少于93%；

（2）挖方段0s30厘米不少于95%每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染路面施工

一、基层施工

3.

2.

3、施工准备1（）认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重1新施工，同时清除表面杂物；

（2）按设计要求备料、洒水闷料；

（3）作好试验选样工作，水泥选用425#或终凝时间较长，标号较低的水泥，石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质、垫层和水泥稳定石屑层施工2基层设计有三种形式

（1）机动车道4%水泥稳定石粉层20cm,6%水泥稳定石粉层20cm；

（2）非机动车道4%水泥稳定石粉层15cm,6%水泥稳定石粉层15cm；

（3）人行道1:4水泥砂浆卧底2cm,6%水泥稳定石粉层施工时采用分四段流水作业，流水段为北侧机动车道、南侧机动车道、北侧非机动车道、南侧非机动15cm车道其主要工序施工方法及注意事项为、施工测量测量出基层施工的边桩和摊铺石粉楂的高程a、摊铺石粉渣、水泥摊铺集料前，先在基层上洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后b用推土机土地机将集料均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度比设计宽米，以保证整段稳定层碾压密实;摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为一般考虑左右的松铺系数；同时检查集料的含水量，必要时洒水闷料，再将整段15s20cm,

1.3石粉麓分块，按设计计算每块的水泥用量，摊铺在每块石粉硝上、机械拌合施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下摊铺压实，摊至碾压时间不超过小时，派专人在路拌机C3后检查翻拌深度和翻拌是否均匀，并同时检查水泥石粉硝的含水量是否合适，必要时适当洒水、整形用轻型压路机先静压一遍，自路边至路中每次重叠轮宽以暴露不平之处，再人工或平地机进d1/2,行整形严禁用薄层贴补的办法进行找平、碾压用吨以上振动压路机碾压至设计密实度，同时注意找平，压路机在碾压时，不得在已完成或正e12在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行、养生碾压检验合格后，立即覆盖或洒水养生，洒水次数以表面湿润为准，养生期不少于天，水泥稳定f7石屑基层达到强度后即进行检测，抗弯拉强度回弹模量S26Mpa,EN350Mpa

二、水泥碎面层施工本标段水泥砂路面分为机动车道部分和非机动车道部分，其硅等级为、厚度为、因条件C35C30,25cm20cm,不容许，施工时采用自拌碎，拌和场设在兰竹东路北侧路面分块机动车道为、米，非机动车1+

8204.5x

54.75x5道为米，一般每隔米左右设胀缝一道.

100、施工准备1基层的检查与整修对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求如有不符之处，予以整修摊铺前，基层表面洒水润湿，以免税底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工、安装模板2模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合予以调整模板的平面位置和高程控制都重要，施工时经常校验，严格控制模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模、传力杆安设3模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，碎板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，胀缝传力杆采用中钢筋对连续浇筑的碎设置传力杆，则在嵌缝板上设木制或铁板村缝30板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒形槽，使传力杆由此通过,传力杆U两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内对于睑不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法同时安设纵缝拉杆，利用预制碎块支撑，采用钢筋

020、摊铺和振捣4税采用机动翻斗车运输，将混合物运达摊铺地点后，将碎均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低,找平均匀严禁抛使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砂振捣后的沉降量，虚高可高设计厚度约左右摊铺时10%还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面在人工初平后，放置横向缩缝传力杆中钢筋，在需要放置防裂30盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业振捣应根据税的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足随后用直径的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压75mm一遍摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬因故停工，在半小时内可用湿麻袋盖上，恢复工作是把此处磅耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理在摊铺或振捣混合料时，不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋，更严禁有脚踩，以避免移位变形、真空吸水5在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上，半球面凸头部分朝下，以构成真空腔及水流通道气垫薄膜通过过滤布压于硅表面上作业面处于负压状态，然后安装吸头，衔接吸垫与机组，起动真空泵，使真空度控制在即满足真空作业要求真空时间（以分计）约为面板厚（以计）的坊倍当60s75Kpa cm

1.

01.5吸水完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒流入税表面在完成吸水作业的碎面层上，为增加其密实度，提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平、表面整修及拉毛6振捣完成后砂面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面采用机械抹面，用小型电动抹面机进行粗光再结合人工抹面，要求凹凸不超过毫米，不合格即返工抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，橹边是在板体3初凝后，用小角抹子站在碎板四周仔细压橹切割，然后用型抹子仔细橹实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观L的棱角边缘拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻梳成的横槽，要求纹迹均匀，且与路中线is2mm垂直、养护与切缝7碎抹面小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护采用氯橡胶养护剂进行2养护，养护剂喷洒必须均匀，纵横方向不小于两遍，切缝工作宜在校初步结硬后（碎湿度达到一般湿度状8si2Mpa,态在碎摊铺后小时）及时进行切缝采用切割机切割填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌填缝20料填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料折磨时间可在校达到设计强度的时进行，拆模时必须注意避免碰伤碎的边角碎强度必须达到设计75s85%强度的以上时，方能开放交通路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量90%人行道施工人行道结构总厚包括的水泥稳定石粉渣基层，的水泥砂浆卧底和厚水泥22cm,15cm6%2cm1:45cm

3.

2.4混凝土预制方砖位于填方段的人行道，填方中应去除含有淤泥、腐植土及有机物质等的土料，避免在碾压夯实后有翻浆、“弹簧”现象，人行道下地基土压实度不少于待基层验收合格后进行预制方砖铺砌施工90%,检验人行道板采用水泥砂预制方砖铺砌前检验尺寸是否合格两对角线允许误1C

2524.5x

24.5x5cm,差厚度允许误差边长允许误差缺边掉角长度不大于表面平整、线路清晰和棱角整齐，±3mm,±3mm,±3mm,5mm,且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象检查方格坐标按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌铺装样板条，且随时检查位置与高程.2方砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤钉橡皮敲实，避免损坏砖边角3纵、横缝保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求4铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺水泥拼51/10命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持破面清洁6养生洒水养生5・7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载道牙工程施工、放线与刨槽按设计的道路边线，加钉边桩，直线部亚米，路口园弧米反复校核高程及曲线，

13.

2.5以求园顺立道牙平面刨槽时，连同现浇混凝土的位置，一次刨出10#IOS ls

5、检验本工程采用税预制立道牙及硅预制平道牙安砌前检验230#30x12x

49.5cm20#20x8x

49.5cm尺寸是否合格外型尺寸允许偏差外露面缺边掉角且不多于一处，外露面平整度道牙方正，±5mm,V20mm3mm,避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象、安砌在刨好的槽面上或现浇混凝土面上铺厘米的水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙,用310#25#橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀线条园顺、平直1cm,、安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面

4、还土道牙后背还土夯实，夯实宽度不少于厚度不小于密实度在以上，立道牙背后，550cm,15cm,85%用混凝土填实、勾缝先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝

6、湿法养生天以上，防止碰撞

73、当人行道穿过路口时，立道牙安装做成斜面，便于通行8排水沟、护坡施工、施工顺序

13.

2.6路基防护的施工顺序测量放线一沟槽开挖及边坡修整f将砌块石f场地清理f种植草皮路基排水边沟的施工顺序测量放线一沟槽开挖一浆砌块石一场地清理、施工技术要点2路基边坡完成后立即进行刷坡并砌筑相应的防护工程1防护骨架沟槽开挖采用人工开挖，排水边沟的沟槽开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅，保证槽底2平整、坚实所用石料抗压强度小于厚度小于其中一条边不小于而且石质均匀，无风化剥落330mpa,15cm,30cm,和显著裂纹砌筑前先将片石表面的泥垢杂物洗刷干净，并用水湿润4分层分段砌筑，但相邻工作段砌筑体高差不超过分段位置尽量设在沉降缝处

51.2m,各砌层砌块砌筑先砌外圈定位，后砌里层，上下错缝，里外砌块交错连成一体6各砌层砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空7砌筑上层砌块时，不得振动下层砌块砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿8润石块一经铺砌后，不随意移动，如必须移动时，石块向上提起，以免影响邻石的牢接，再砌时要将原来9的砂浆刮掉，另补新浆灰缝厚度要均匀，一般以为宜，砌筑时外露面预留深约为的空缝备作勾缝之用，隐蔽面砌102-3cm2cm缝随砌随刮平，不另勾缝第三节管线工程本标段管道工程有给排水管道工程及电力电讯管道工程，施工顺序按由下到上的原则，施工顺序为雨水箱涵f污水f雨水f给水一电力、电讯管道雨水箱涵工程本工程雨水箱涵总长达米，是影响工程进度的关键工程，以米为一段，按照基槽开挖一扎底板和

420.

6303.

3.1侧墙下部钢筋一安装底板模板一灌注底板硅一安装侧墙内侧及顶板模板一扎结顶板和侧墙钢筋一安装侧墙外侧模板一灌注侧墙和顶板砂的流程组织流水作业

一、地基处理按照设计图的要求，箱涵底板必须落在中粗砂层或砾质粘土层上，当地基遇土质差进，要将其全部清除干净，直至中粗砂层或砾质粘土层，对超挖部分换填中粗砂内掺碎石，分层洒水夯实，每层厚度控制在左右，30%30cM密实度要大于95%

二、主体结构施工在基底经处理整平夯实并经检查验收签字后，进行基础垫层性灌注，垫层砂厚采用现场搅拌，人C1010cm,力车运输，要求捣固密实，顶面抹平箱体施工箱涵箱体施工的程序是测量放线一扎底板和侧墙下部钢筋一安装底板模板一灌注底板碎一安装侧墙内侧及顶板模板一扎结顶板和侧墙钢筋一安装侧墙外侧模板一灌注侧墙和顶板碎扎结底板和侧板下部钢筋，灌注底板碎待垫层砂凝固后用经纬仪交汇通道纵横中线，按设计放出箱体1大样和钢筋大样，按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋安装外模至底板碎高度垫齐垫块经验收合格后，灌注底板碎，要求捣固密实，表面按设计抹平安装内侧墙及顶板模板，内侧墙模板和顶板模板均采用进口烤漆板待底板碎凝固后，放出中线按设计2门架密度和高度在砂底板上搭设门架，安装侧膜和顶板模型要求结构牢固，高度、宽度准确扎结顶板和侧墙钢筋枯板钢筋放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进行扎结，3并垫齐垫块确保保护层厚度安装外侧模板安装外模前，对底板与侧墙接头处的砂进行凿毛冲洗清除浮殖，然后再进行外模安装，4外模用拉杆与内模联结，保证税不超厚，模板不走样钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，灌注砂暗渠模板支架图详见附图箱涵箱体的碎灌注，采用商品砂，用地泵进行灌注，两侧对称进行，先灌注侧墙然后灌注顶板，要求捣固密实，特别是两次浇注的接头要加强捣固以防有空油和蜂窝麻面，并随时防止模板变形漏浆，确保税表面光洁,线条流畅两次浇注的接头，保持介面粗糙、干净、无堆落的砂、砂浆等物，介面在浇注二次时洒水湿润税的养护要及时，保持湿润有水，必要时加盖草袋，防止太阳的暴晒及干燥派专人养护天，以保证碎14的固结，从而保证施工质量暗渠砂强度达到设计要求后折模，侧墙模板拆模时间至少小时后顶板支架、模板拆模时间在天以后，247且达到设计强度的侧墙上的拉杆拆除后的孔眼，外侧用膨胀水泥填塞，内侧用水泥砂浆填塞后进行饰面处理70%变形缝每隔设置一条，缝宽为拆模后及时将缝隙清理干净，采用设计材料填塞伸缩缝，要求30m30mm伸缩端面竖直、平整，上下不得有交错现象在暗渠主体施工完成后进行检查井砌筑，井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱M

7.5MU10满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；同时安装爬梯，控制好爬梯间距所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚水泥砂浆至井面，防止地下水渗透井盖及盖座安装注意保持水平，检查井采用重型检查井盖、座铸铁1:2

三、墙背土方回填侧墙背后填土在洞身混凝土设计强度达到时对称分层夯填回填时，采用人工回填，每层回填密70%20cm,实度为以上95%雨、污水管道工程

3.

3.2本标段有污水管道共长管径有、、、、中污水检查井

568.95m,DN300DN400DN500DN600DN700,12506座，污水检查井座雨水管道共长管径有、、、、D100018333m,DN300DN400DN500DN600DN1000,

①1500雨水检查井座，雨水检查井座，单篦雨水口座雨污水管道施工方法如下11

①10001743本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工在垂直方向上采用先深后浅的施工原则测量放线1基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核施工放线注意控制管道在线中位，每隔米钉设标记桩并加以保护，机械开挖20前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。