脚手架工程施工方案外围

七、脚手架工程施工方案

1、工程概况序号项目内容工程名称1工程地址2建设单位3监理单位4施工单位

52、施工部署

2.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下组长**副组长:**组员****22设计总体思路O结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架.此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护荷载按培育修荷载考虑，要求三层同时作业根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载向水杆高差5水横杆外伸长度外伸500mm—50纲板尺7o3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准安装扣件数量提检数量允许的不合格项次检查项目数（个）（个）连接立杆与纵（横）向水平杆11201~3200505或剪刀撑的扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件连执着横向水平杆与纵向水平21201~32005010杆的扣件（非主节点处）

8、安全施工技术措施

8.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在并不大于对接扣件的抗拉8o lo140〜50N.m,65N.m,承载力为扣件上螺栓保持适当的拧紧程度3kn★对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于

81.2100mm钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用禁止使用有脆裂、变形、

8.1o3滑丝等现象的扣件.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑8o

1.4料混用8o2脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，821顶板基础的混凝土必须达到设计强度的以上才能施工75%搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人开始搭设立杆时，应每隔跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定

82.36O后，方可根据情况拆除脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件

82.50以上两步.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证每8o26两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块外脚手架的卸荷严格采用的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连

015.5接，严禁私自拆改.8o3脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格

8.

3.1后方可使用任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得

8.

3.232O大于确保较大安全储备3kN/m2,结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过

8.

3.3两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过层.1当作业层高出其下连墙件以上、且其上尚无连墙件时，应采取

8.

3.

43.6m适当的临时撑拉措施各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人

8.

3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，

8.

3.66以达到坚固稳定，确保施工安全84脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，

8.

4.1报请批准，进行技术交底后才准工作架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、

8.

4.2地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专804o3人指挥，禁非作业人员进入拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的

8.44结扣时，应选通知对方，以防坠落在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后8o

4.5方可离开.每天拆架下班时，不应留下隐患部位846拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故847所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连8o48着送到地面所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处849O坠落伤人.拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢8o410O固，双点起吊，严禁从高空抛掷5kN/m

2、恒荷载6kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑1〜2脚手架搭设采用双排双立杆.立杆距结构外沿排距横距）为Oo35m,

9、柱距为大横杆步距为11m

1.55m,160m.

3、构造要求及技术措施3o1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施地基处理3o lo1肥槽回填土采用37灰土分层夯实，表面用C10碎进行硬化，厚度为.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整10cm基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于布设必须平稳，不得悬空5cm,并在四周距脚手架外立杆处设一浅排水沟50cm,立杆3o

1.2脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮双立杆应

1.5m,采双管底座立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm o大横杆3o

1.3大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于跨、不小于同一步大横杆四周要交圈.36m,大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小于各接头距立柱的距离不大于50cm,50cm o小横杆3o

1.4每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设根小横杆，其最大间距不大于1〜275cm小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘且长度不大于上、下层小横杆应在立杆处错开布置，15cm,44cmo同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图所示.012纵、横向扫地杆3o

1.5纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮处的立柱上，横向扫20cm地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上.北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于并对此立杆采取双向斜拉加固措50cm,施剪刀撑

3.1o6本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每步跨设置一道,斜杆与地面的夹角在之间6445〜60斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加至个扣结点所有固定点距主节点距离不大于最2415cm下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在内30cm剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度并用不少于个旋NlOOcm,2转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离NlOcm横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔跨设置一道6脚手板脚手板采用松木、厚、宽、长度不少于的硬木5cm35〜45cm35m板.在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端处用直径的镀8cm lo2mm锌铁丝箍绕圈固定2〜3当脚手板长度小于时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠2m固定，以防倾翻脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于拐角处两15cm.15cm个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象.连墙件连接件采用刚性连执着，垂直间距为、水平间距为连墙杆

3.60m4o05m用

①48x35的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结在顶板上丙框架柱间中点处，距结构处皮处预理钢筋（加工尺寸与悬挑架lo5m1125预埋件相同），用的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双048x

3.5向设置上述箍柱式拉杆在建筑物的首层置两道连墙件.连墙件横竖向顺序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于）连墙杆伸出扣件的距离应30cm大于底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆10cm可直接作连墙杆用防护设施3o lo9脚手架要满挂全封闭式的密目安全网密目网采用的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧作业层网应高于平台产基作业层下步架处设一L2m,道水平兜在架内高度处设首层平网，往上每隔五步呀设隔层平网，3o6m施工层应设随层网作业层脚手架立杆于扼要处设有两道防护栏杆，底部侧Oo6m lo2m面设高的挡脚板18cm

3.2脚手架出入口的构造该出入口设在

⑨⑩轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小〜为（宽高）出入口处再搭设（宽高）4o5mx5o4m x

6.0mx

4.5mx

6.0m x的防护棚，上铺厚的双层脚手板.5cm在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆，并高于门洞口步，立柱用短斜撑相互联系上方悬倾家荡产立柱处增加两根斜1〜2杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性门洞两侧分别增加两根余腹杆，当斜腹杆在跨内跨越个步距时，应在相交的大横杆处增设一12根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时间对接扣件连接.

4、安全防护措施41结构临边的防护措施O在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用

①48x

3.5钢管其高度不低于、立杆间距不大于、竖向每隔设12m25m

0.6m一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周范围内不准堆料、1m停放机具.

4.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道高的护身栏，侧边底部设高的挡脚板L2m18cm

4.3防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用

①12镀锌钢筋制作，高度不小于设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形1m,成避雷网络接地线采用的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连40x4成一体接地线的连接于并将表面油漆及氧化层清除,露出金属跳10cm2,泽并涂以中性凡士林接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过设50m置个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨免跨步电压的然害，1防止拉地线遭机械伤害.两者的连执着采用焊接，焊接长度应大于倍的扁2钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Qo同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于）以免发生击穿事故.3m

5.脚手架的搭设及拆除施工工艺

5.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为场地平整、夯实*基础承载实难、材料配备一定位设置通长脚手板、钢底国f纵向扫地杆^龙杆横向妇地►杆叼、横杆大横杆（搁栅）剪刀撑一连墙杆一f铺脚手板扎防护栏杆扎安全网定距定位.根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置.在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排,后立内排其余组件的搭设要求参见构造要求

5.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为水平挑杆＞纵风扫地抨t立杆横向扫地A其后的搭设顺序与落地架相同53脚手架的拆除施工工艺0拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板T刃撑小横杆一＞大横杆立杆）►不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架做到一步一清、一杆一清拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣.所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于步，如高差大于步,应增设连墙连加固.22拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约）时，应先在适6o5m当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件.

6、劳动力及材料、机具配备6o1劳动力配备工种人数任务架子工负责架子搭设及拆除35测量放线工负责脚手架垂直度控制26o2材料配备名称数量规格无缝钢管87621m d48mm X35mm脚手板

38.m3厚5cm、宽20~30cm密目安全网18400m21o8mx

6.0m水平安全网3600m2直角扣件个8200旋转扣件个6300对接扣件个6350钢丝绳根、856X

9415.5钢丝绳根、166X9d20o0卡具个660GD21卡具个96GD22花篮螺栓90个M22镀锌铁丝4500m直径1o2mm6o3机具配备名称数量备注架子扳手把架子工搭设和拆除架子用80力矩扳手把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求2倒链把设整架子水平弯曲度

17、质量保证体系71构配件允许偏差O序号项目允许偏差不意图检查工具无缝钢管尺寸外—0o5径48mm游标卡尺1-

0.5壁厚35mm钢管两端端面切塞尺、拐角尺

21.70斜偏差△钢管内外表面锈蚀游标卡尺30o50深度△△△=!+2立杆钢管弯曲123mWl W4m203ml4m金刚板尺4立平杆、斜杆的钢管弯曲30l

6.5m7o2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差4mm示意图检查方法与工具表面坚实平整排水不积水垫板不晃动1地基基础观察底座不滑动不沉降-10最后难收垂直度+100搭设中检查偏差的高度（）m图略（详见H=2JGJ130—2201±7±20±40±60H=10（2002用经纬仪2±80H=20版）表±10041-42H=30）

8.2o4H=40H=50步距±20纵距±50间距钢板尺3横距±20一根杆的同上20纵向水平两端水平仪或水4杆高差平尺同跨内两同上±10根纵。