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文本内容:
防火卷帘闸门
1.划线确认建筑洞及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后,安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线1划出建筑洞宽度方向中心、线;2左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;3左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图,对所3mm划线位置进行检验验证其精度允差不大于
2.安装左右支架1根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式2清理并找平大小支架与建筑物墙体、柱、梁的安装基准面当安装形式为墙侧安装时1建筑有预埋件钢板时应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合,符合设计要求时,则以此为大小支架安装的基准面当安装形式为墙中安装时1建筑没有预埋件时,应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符,符合设计要求时,则以次为大小支架安装的基准面2建筑有预埋件,且安装基准面表面平整,尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面3当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时,结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定,柱中表面及位置达到安装要求,则以此二表面作为大小支架的安装基准面4要求墙侧装支架表面应垂直于安装基准面,墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面安装后,左右二支架轴头轴承中心应同轴,其不同轴度在全长范2mmo围内不大于当采用钢质膨胀螺栓时,其胀栓的最小埋入深度应符合规定当卷帘自重超大而需要时,可采用焊接加固以保证支架的安装,安全可靠,运行稳定凡焊接处应无虚焊,夹渣,焊后应除渣,并作防锈处理
3.卷筒轴的安装1用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上,并连接套筒滚子链2要求开闭机轴线应平行于卷筒轴中心、线;手动链条出应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内,并且两链轮轴线问应平6nim;行;链条松边下垂度不大于HJ50链条安装后应采用机械油或用钙基润滑脂润滑
4.空载试车1开闭机安装后,采用零时电源,接通电器控制箱及开闭机,实施空载试车注意开闭机的接线相序,应与交付时的接线相序一致2空载电动试运行前,应首先使用开闭机的手动拉链,拉动试运行,无误万可电动试运行3观察运行中支架,卷筒轴运转是否灵活可靠,稳定有无异常,要lOnrnio求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于
5.帘面安装1首板长度方向应与卷筒轴中心线平行,并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上2帘面安装后,应平直,两边垂直于地面经调整后,上下运行不得1/3歪斜偏移,且帘面的不平直度不大于空高度的O3具有防风钩的帘面,其防风钩万向,应与侧导轨凹槽相一致4末尾板座板与地面平行,接触应均匀,保证帘面上升,下降顺畅,并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降,双帘应同步运行5无机帘面不允许有错位,缺角,挖补,倾斜,跳线,断线,色差等缺陷
6.导轨安装帘面安装调整无误后,即进行导轨的安装,其要求应满足1GB14102防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合规定275mm导轨顶部应成圆弧形,其长度超过洞3导轨现场安装应牢固,预埋钢件与导轨连接间距不得大6mm o于45mm,安装后,导轨应垂直于地面其不垂直度每米不得大于全长201mm不超过5焊接后,焊缝应除渣,并做防锈处理6导轨安装后,保证洞净宽7帘面在导轨运行应顺畅平稳,不允许有卡阻,冲击现象
7、控制器和按钮盒安装、接线、调试1安装前开箱检查控制箱外壳,器件在储存、运输肘是否造成以外损失,松脱,确认一切工常后万可安装25%,安装时应保证电控箱在垂直位置,其倾斜度不超过固定平稳可靠3接线前请考虑端子接线图,了解每个接线端的作用及接线要求,以正确接线,当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于1M0绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作4接通电源,检查验证三相电源相序币确与否5接通电源后,进行功能设定,确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈
8、行程限位调试1按动按钮上升或下降键,检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认2调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后,反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态,并紧固螺钉设置为二步降时,将中位调试至适宜的疏散高度,并锁定位置
9、安装箱体保护罩,箱体的安装按设计要求实施各连接接点应平齐,安全可靠,外观平整,线条流畅
10、负荷试车及调试首先,用手动运行,冉电动运行数次观察判断运行状态,并作相应的调整,直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声,卷帘运行顺畅为止无误后,拉动开闭机手动速放功能的可靠性工程要求时,应安装温控自动释放装置,且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。
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