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文本内容:
10.
02.钢柱吊装方法本工程起吊主要采用旋转法,即起重机边起吊回转起重臂,使钢柱成直立状态就位过程主要包括捆扎、起吊、对位、临时固定、校正和最后固定首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置,调整位置并调试好,以便矫正钢柱位置和垂直度,用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎,由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂,待钢柱吊直并使柱脚底板离预埋锚栓10~30cm时停止,由人工对准柱脚底板和预埋锚栓的十字中心线位置后缓缓下放,同时用经纬仪控制钢柱垂直度和中心偏移,待钢柱位置完全准确后,调整柱脚底板下螺母,并拧紧柱脚底板下螺母,固定钢柱位置吊装组在起吊前一定要分工明确,测量、吊装紧固等器具准备齐全,吊车、指挥、测量、对位、绑扎和施工现场各质量和安全工程师各尽其职,并尽量减少闲杂人员靠近
二、钢梁吊装技术措施lo
1、钢梁吊装前准备待钢柱吊装就位并检测合格后,就应立即展开钢梁的吊装准备,每道主梁由若干实腹梁拼接组装而成,所以首先按规定位置拼接实腹梁,拼接前应组成一个拼接平台,平台至少有4个支承点,把梁放置平台上,按图纸编号进行拼接,先用高强度螺栓连接初拧,待检验合格后用测力扳手终拧拧紧如此类推,把本根梁全数装配好,然后检查吊点,对位基准及中心线,同时柱上端搭一个小型站人架子,以便空中拼接站人安全
1.
2、吊装方法本工程采用钢丝绳四点吊装法,吊装时用钢丝绳捆扎梁两头,然后钢丝绳与起重机吊钩套住并用卡扣锁住,为使屋梁在吊起时不致发生摇摆,和其他构件碰撞,起吊前在离支座的节点附近用麻绳系牢,随吊随放松,以此保持其正确位置,起吊时先试一次梁重心是否偏移(梁保持平衡),确认无误后正常起吊,吊到装配位置,由柱上工人找准中心位置,分别用高强螺栓连接副连接梁和柱的螺孔,然后分别套上螺母进行初拧,确认安装准确后,用测力扳手终拧固定最初三根屋面梁吊装后用风绳固定,相临两根屋面梁间的支撑安装完成后方可去掉风绳
2.橡条及墙面橡条安装主楝条的施工流程为:施工前准备一主楝条垂直、水平运输一安装一测量放线一调整一验收.施工前准备工作包括测量仪器准备、材料报验、材料准备和技术交底等工作;物料运输用吊机将主楝条直接运送到施工作业面上,然后由施工人员作水平搬运到安装位置;先用螺栓将主橡条与主楝钢角码连接固定;安装一定区域后,用经纬仪测量使其整体在统一面上,调整后拧紧螺栓,并点焊固定楝条的平整度允许误差±10mm,安装间距允许误差±
5.0mmo第六章高强螺螺栓连接lo高强螺栓采用设计图纸中的设计螺栓对构件进行连接,施工过程中高强螺栓不得有泥污、锈迹.2o连接用大六角头螺栓连接时应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得用气割扩孔,若连接板螺栓孔误差较大时,可采用电动较刀进行扩孔,扩孔时应使连接面紧贴,并将铁屑清理干净3o高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行,采用高强螺栓扭力扳手进行施工4高强螺栓从连接板中间向外依次施拧,防止高强螺栓连接面的表面发生变化,高强螺栓在当天终拧完毕第七章维护材料的安装
一、屋面板外板制作和安装本工程屋面彩板不应有塔接,同时为防止运输途用损坏涂层,我公司决定把设备及彩卷运输至现场进行压制
2、屋面外板制作和安装方案
2.
1、屋面外板的制作
1.1生产前的准备:现场必须具有较大的施工场地,在加工前应作如下准备
2.
1.1>加工地点的选择现场加工的场地应选择在屋面板的起吊点处,设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致,板材加工后的放置位置应靠近起吊点位置
2.
12、加工用彩卷应放置在设备附近,以便利更换彩卷设备和彩卷原料上应设防0雨措施,堆放不得放在低洼处,彩卷原料下应设垫木.、设备就位后需做现场调试,生产前应做试生产,样品合格后方可进行生产生产示意图压型板生产示意图
2.
2、生产制作工艺及质量控制点
221、制作工艺原则一般情况下首先根据设计图纸要求选定相应的生产设备,0O然后根据加工宽度及运输条件,以平行于屋脊的方向搭接次数最少和安装方便为原则进行排板及下料制作、主要流程为:原材料入库检验一制作工艺方案确定一开卷、分料一轧制检验一包装2o
3、检验内容⑴、成型后的压型钢板不得有裂纹;漆膜应无裂纹、剥落等缺陷⑵、成型板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪力差不应大于5mmo⑶、压型板截面尺寸的容许偏差不应超过以下限值容许偏差mm备注截面图度覆盖宽度波距波高+8W70±2±
1.5-2覆盖宽度:指有效覆盖宽度波距指相邻+5两波峰中心距离波高指截面有效高度270±2±
2.0—2⑷、压型板应按材质、板型规格分别堆放,压型钢板上不得堆放重物,且应避免污染
2.
4、检查内容⑴、根据设计图纸要求,计算展开宽度与裁剪宽度是否相等⑵、弯折角度及尺寸是否满足设计要求⑶、检查彩板配件表面是否在划痕,表面漆膜有无划伤、剥落现象⑷、应分类包装外覆保护膜,以免运输时划伤
3、屋面板的安装为防止及保证彩板防腐涂层不在运输途中受损,采用将屋面板将采用现场压.在彩板制作前应对工程的维护板材进行排版,并编号,生产时根据编号生产,生产出的板也应对照深化图编号进行编号彩板配件在场内制作,所有构件经检验合格后均应贴上合格证,以供包装和出厂安装时采用逐片安装的原则进行安装,不得间隔安装方式进行安装另外安装时必须安装一片锁边一片,不允许大面积铺设后统一锁边,这样会出现固定座脱落导致锁边时损坏屋面板波锋.屋面板施工时所有施工人员必须穿软底胶鞋,带手套,不能用手直接触摸板面完工后除施工人员不得到屋面行走,以免污染板面,导致板面变色1屋面底板控制线测量在安装前将板材安装控制线屋面底板安装平行线用经纬仪测设在楝条上在板材安装前应检查楝条的直线度、挠度、及隐敝工程内容、橡条安装必须符合设计图纸的弧度,楝条的安装高度应符合要求,从而保证板材安装后的平整度2屋面底板的安装序号内容在底板安装前,利用水准仪和经纬仪在安装好的楝条上先测放出第一列板1的安装基准线,以此线为基础,每二十块板宽为一组距,在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网.当第一块压型板固定就位后,在板端与板顶各拉一根连续的准线,这两根2线和第一块板将成为引导线,便于后续压型板的快速固定.在安装一段区域后要定段检查,方法是测量已固定好的压型板宽度,在其3顶部与底部各测一次,以保证不出现移动和扇形压型底板通过自攻螺钉与楝条连接,自攻螺钉的间距横向为一波4序号内容的距离,在波谷处与楝条连接;钢底板的安装顺序为由低处至高处,由两边缘至中间部位安装,搭5_______接为高处搭低处、墙面系统的安装44o
1、墙面板安装墙面板以捆绑的形式用叉车或吊车从现场堆放场地搬运到建筑物边,剪开捆装包装带,在最上端墙面楝条上安装一手动葫芦,用人工以单块压型板的形式吊至墙面.单块压型板应当在边缘提起,向上传递时,下部应当被托起,以免被弯折
42、根据设计图详细核对墙面板的数量和规格,对已损坏的墙板、泛水板、包角板及时修复或更换
43、复核墙架系统的安装精度O1距山墙阳角线约四分之一波长的地方定出墙面板的基准线,根据此基准线依次安装墙面板2外板按垂直于橡条的方向在橡条外侧安装,同样接触面均采用自攻螺钉紧固,纵面两块的连接采用搭接,横向连接是相邻两边的筋条扣合搭接3内板按垂直于楝条的方向在橡条内侧安装,同样接触面均采用自攻螺钉紧固,纵面两块的连接采用搭接,横向连接是相邻两边的筋条扣合搭接4墙面的保温棉的铺设可以在安装完外墙板后进行,用保温钉固定在墙外板上,然后再装内墙板、泛水板、收边板的安装5泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分,直接影响到整个工程的质量和效果,所以应该特别重视.
5.
1、纵向泛水板和盖板
1、
1.
1、安装形式纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向下弯的翻边.下弯深度同钢板外形相应
5、
12、固定方式泛水板安装好以后,与屋面板的波峰用自攻螺钉固定固定0螺钉采用M6X20,间距500nin]一颗.5lo
3、搭接与密封纵向泛水板之间的搭接,屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm,沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面,在搭接处涂上密封胶,用4X13的拉钾钉固定搭接
5.
2、横向泛水板和盖板
5.21安装方式用于屋面的横向泛水板和盖板,沿下边线有一加固的裂口,为保证防雨,可以切割裂口使其与波纹相配,同时在其下设置带双面胶带的塑料堵头,也可稍作修改,使其嵌入沟槽之中对小坡度屋面,最好将裂口切开贴紧波纹,带肋条钢板的横向泛水板和收边板,需要沿着低边缘处开槽或向下弯折,以便与钢板外形相配,这样可防止由风带来的水渗透到泛水板或盖板上.、固定横向泛水板一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上,可用自攻螺钉M6X20固定,隔肋一颗
52.
3、搭接与密封横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm,在搭接处应使0用密封剂来密封,在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来,在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3nlm宽的连续的密封剂,并用4X13的拉钾钉将其固定52o
4、塑料封条安装时,不得歪斜不正,应使之与屋面板和泛水板接合紧密,O以防止雨水进行板夹层内泛水板与泛水板搭接长度为200MM,在搭接处应使用密封胶进行密封,在固定前将泛水板翻起,在内面离终端12MM处的整个宽度涂上3MM宽的连续密封剂,然后用4X13铝钾钉进行固定第八章施工安全保证措施
一、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生,而采取各种对策.它既管人又要管生产现场的物、环境
二、具体安全措施lo严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定,工地实行班前安全交底,班后安全小结,并不断开展、参加安全部门的安全生产活动.
2.施工机械及电气设备定期检查,专人负责,不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象,应停止作业,不得在运转中修路3o对所有进场安装人员进行安全教育,接受公司、班组三级安全教育,且都必须考试合格后才能上岗,经常性做安全教育,建立职工安全教育档案,对不安全行为与经济挂钩,采取奖罚制度.
4.特殊工种均需持证上岗,各班组开展安全比赛活动,并实行严格的奖罚制度
5.设立工地临时施工用电安全负责人,对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全,要建立每天巡查制度,对工地施工机械设备每天启用前,电工应作一次检查,及时解决存在的问题6现场材料堆放安全措施钢构件应按分解图就近整齐平稳堆放,防止二次0搬运,构件与构件之间垫木条,堆放不超过二层,防止倾倒伤人
7.高空作业人员安全技术措施a.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具b.悬空作业处应有牢靠的立足处,并配置安全设施
三、吊装必须遵循的安全质量原则
1.施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案
2.熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度
3.施工完毕后应进行自检,并填写施工自检记录、明细表.
4.开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础5o从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量6o在施工过程中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,按图施工7o按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要求第九章重大事故应急救援处理预案根据《安全生产法》第四十八条的规定和云南长江成套电器设备有限公司生产基地钢结构车间施工的特点,特制定本安全生产事故应急救援预案本预案重点是建立应急救援组织或者配备应急救援人员,配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练
一、应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求:给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境保证各种应急反应资源处于良好的备战状态;知道应急反应行动按计划有序地进行;防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效.
二、应急预案启动涉及的事故内容项目经理部施工场区内发生
1、场区火灾;
2、高空坠落;
3、物体打击;
4、高耸设备设施倾倒;
5、其他生产性重大安全事故;
6、不可预见突发生事故;
7、应急总指挥认为必须启动应急预案的.
三、应急预案的启动施工场区发生重大施工前兆或发生评估预测为
1、死亡数在1人以上;
2、直接财产损失在1万元以上;
3、对施工场区外的影响有明显的破坏或人身伤亡
四、应急预案的终止对事故现场应急预案实施之后,引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点;并确保未授权人员不会进入事故现场;不存在其它影响应急预案终止的因素;应急救援行动已经完
3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001全转化成社会公共救援;局面已无法控制和挽救的,场内相关人员已经全部撤离,应急指挥根据事故的发展状态认为必须终止的,应急指挥下达明确应急预案终止的决定
五、应急预案的应急反应组织机构工程项目经理部设置应急反应组织机构
1、应急反应组织机构1应急反应组织机构框架图:e、现场应急反应行动的指挥,与在应急指挥中心的指挥协调;f、做好应急救援处理现场应急救援处理协助工作;g、做好消防、医疗、交通管制各公共救援部门联络工作.2伤员营救的职能和职责a、引导现场作业人员从安全通道疏散;b、对受伤人员进行营救至安全地带3)物资抢救组的职能和职责a、抢运可以转移的场区内物资;b、转移可能引起新危险源的物品到安全地带4)消防灭火组的职能和职责a、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作;b、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作5)保卫疏导组的职能和职责a、对场区内外有效的隔离工作和保持现场应急救援通道畅通的工作;b、疏散场区外的居民撤出危险地带6)抢险物资供应组的职能和职责a、迅速调配抢险物资器材至事故发生点;b、提供和检查抢险人员的装备和安全配备;c、及时提供后续的抢险物资.7)后勤供给组的职能和职责a、迅速组织后勤必须供给的物品;b、及时输送后勤供给物品到抢险人中员手中8)现场临时医疗的职能和职责a、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作;b、及时转移重伤人员到医疗机构就医
(9)项目经理部应急反应机构的组成1)事故现场指挥由项目经理担任;2)伤员营救组由施工员担任组长,各作业队分别抽调作业人员组成;3)物资抢救组由施工员、仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成;4)消防灭火组由施工员、施工现场水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组成;5)保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业对分别抽调作业人员组成;6)抢险物资供应组由仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成;
六、应急计划的建立
1、危险源的风险评估项目经理部施工场区危险源的风险评估,应依据施工场区周边的具体实际情况,施工场区内建筑物的总平面分布及施工特点,施工方案及组织设计的要求,文明施工、安全生产技术措施的要点,施工项目的内容和规模等,科学地评估出几种可能发生的事故及影响度综合评估后,提出合理的评估意见,确立最佳的应急方案.结合周边项目应急救援能力,制定出该项目的应急计划及预案,并上报公司总部备案
2、应急反应行动的资源配置应急计划确立后,根据项目经理部施工场区所在位置的具体条件以及周边应急反映可用资源情况,按半小时自救的应急反应能力,配置合理的应急反应行动物资资源和人力资源,上报公司总部行政办公室备案.
3、建立危险辨识体系根据施工场区内的特点和设备材料等特性确定危险源的清单,并根据危险源的分布情况建立落实管理人员、操作人员的危险源辨识体系,定时、定向、定人、交叉进行检查,以便及时发现危险源的突显特征
4、应急报警机制应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成.他的形式为由下而上、由内到外,形成有序的应急报警机制.1应急上报机制通过危险辨识体系获取危险源突显特性后,第一时间报告项目经理部施工现场负责人,施工现场负责人应立刻向项目经理汇报,由项目经理决定是否启动应急预案.2内部应急报警机制应急预案启动后,应急反应组织启动,并拉响应急反应警报,通过电话通知项目部的相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态,应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态.3外部应急报警机制内部报警机制启动的同时,按应急指挥的部署,立即启动外部应急报警机制,向已经确定的施工场区内部邻近的项目经理部应急反应体系、社会公共救援机构报警
(4)汇报程序按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度,依照程序向上级相关主管部门汇报
5、建立应急反应救援安全通道依据施工总平面布置、建筑物的施工内容以及施工特点,确立应反映状态时的救援安全通道体系,体系包括垂直通道、水平通道、与场外连接通道,并应准备好多通道体系设计方案,以解决事故现场发生变化带来的问题,确保应急反应救援安全通道能有效地投入使用
6、应急反应救援通讯网络应急预案中必须确定有效的可能使用的通讯网络,以保证应急救援体系的各个机构之间有效地联系.建立有效的通讯体系,其网络应考虑的部门及人员有1)应急人员之间2)事故指挥者与应急人员之间;3)应急指挥机构与伤员家属之间;4)应急指挥机构与上级行政主管部门之间;5)应急指挥机构与认为必要的有关人员和部门之间
7、受影响区域的疏散体制在对施工场区周边情况的摸查基础上,应确立事故现场外影响区域的疏散路线和方向,形成行之有效的疏散通道网络.应急反应状态时,由应急指挥决定下达应急反应疏散令保卫疏导组引领受影响区域的施工人员从疏散通道网络疏散、撤退.
8、交通管制机制交通管制机制由事故现场警戒和交通管制两部门构成
(1)警戒事故发生后,对场区周边必须警戒隔离其任务和作用是:保护事故现场、维护现场秩序、防止外来干扰、尽力保护事故现场人员的安全等
(2)交通管制事故发生后,及时通知交警部门,对事故发生地的周边道路实施有效的管制,其主要目的是为救援工作提供畅道的道路
七、应急预案的培训与演练
1、应急反应培训应急预案和反应计划确定后,按计划组织施工场区的全体人员进行有效的培训,从而具备完成应急反应任务所需的知识和技能
(1)应急反应每半年进行一次培训;
(2)新加入人员及时培训.
2、培训的内容
(1)灭火器的使用以及灭火步骤的训练;
(2)个人的防护措施;
(3)对危险源的突显特性辩识;
(4)事故报警;
(5)紧急情况下人员的安全疏散;
(6)各种抢救的基本技能;
(7)应急救援的团队协作意识.
3、培训目的使应急救援人员明确“做什么”、“怎么做”、“谁来做及相关法规所列出的事故危险和应急责任
4、应急反应演练应急反应预案和应急反应计划确立后,经过有效的培训,做到施工场区人员开工后演练一次,不定期举行演练,施工作业人员变动较大时增加演练次数
5、演练目的
(1)测试预案和计划的充分程度;
(2)测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性;
(3)测试现有应急反应装置、设备和其他资源和充分性;
(4)提高与现场外的事故应急反应协作部门的协调能力;
(5)通过演练来判别和改进应急预案和计划中的缺陷和不足
八、应急预案实施终止后的工作应急预案实施终止后,应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场,需要移动现场物品时,应当做出标记和书面记录,妥善保管有关物证,并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告对事故过程中造成的人员伤亡和财产损失做收集统计、归纳,形成文件,为进一步处理事故的工作提供资料对应急预案在事故发生实施的全过程,认真科学地做出总结,完善预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立、制订提供经验和完善的依据.依据公司总部的劳动奖励制度,对事故过程中的功过人员进行奖励,妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作尽快组织恢复正常的生产和工作
九、生产安全器材、设备配备情况根据项目规模、人员配备及现场情况等因素,各项目应急小组内应配备下列救援器材若干
1、医疗器材担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;
2、抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用;
3、照明器材手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;
4、通讯器材电话、手机、对讲机、报警器;
5、交通工具工地常备一辆值班面包车,该车轮值班时不应跑长途;
6、灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用
7、通讯联络项目部必须将
110、
119、
120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码,明示于工地显要位置.工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码安全生产器材、设备一览表名称单位数量品名单位数量担架付3面包车辆1氧气袋个516t吊车辆1急救包个6防毒面具个10手电筒个20手机台10应急灯个10
十、生产安全事故救援组织人员联系方式1I1/JL.联系人联系电话备注冈位事故现场总指挥火警119消防营救匪警110医疗营救医疗急救120伤员营救组物资抢救组消防灭火组保卫疏导组抢救物资供应组求援资金组卜
一、应急事态的排除和救助要求
1、安全排除救助的含义和基本原则1)安全排险救助的含义安全排险救助包括安全排除重大险情、安全制止事故扩大、安全救助受伤人员和安全清理事故(或灾害)现场.重大险情是指已经孕育、即将发生的可能招致伤亡事故的险情安全排除重大险情即在伤亡事故发生之前安全地予以制止和排除安全地制止事故扩大,包括不使在场人员继续遭受伤害和迅速抢救伤员,最大限度地减小事故的伤害后果在实施紧急救助以及事故调查完毕清理事故现场的过程中,仍然存在着发生新的伤害的危险,因此必须保持高度的警惕性并有妥善安全的救助和清理现场措施.2)安全排险救助的基本原则
(1)及时的原则包括及时撤离人员、及时报告(上级、有关主管部门)、及时通知保险公司(当已投保建筑施工安全保险时)和及时进行排险救助工作
(2)“先撤人、后排险”的原则即在发生事故或出现紧急险情之后,应首先将处于危险区域内的一切人员先撤出危险区域,然后再有组织地进行排险工作
(3)“先救人、后排险”的原则当有人受伤或死亡,应先救出伤者和撤出亡者,然后进行排险处理工作,以免影响对伤者的及时抢救和对伤者、亡者造成新的伤害
(4)“先防险、后救人”的原则在险情和事故仍在继续发展或险情仍未消除的情况下,必须先采取支护等安全保险措施,然后救人,以免使救护者受到伤害和使伤者受到新的伤害救人要求“急”,同时也要求“稳妥”,否则,不但达不到救人的目的,还会使救助者受伤,增加新的抢救难度
(5)“先防险、后排险”的原则在进入现场进行排险作业时,必须先采取可靠支护等适合的保安全措施,以避免排险人员受到伤害
(6)“先排险、后清理”的原则只有在制止事故继续发展的排除险情以后,才能进行事故现场的清理工作但这一切,都必须遵守事故的处理程序规定和得到批准以后,才能进行第二章吊装专项安全施工方案的施工概况工程概况lo1项目名称大理九恒印务有限公司异地搬迁一厂房建设工程
1.2建设地点大理市凤仪镇华营村普和箸
1.3建筑规模:建筑占地面积
3138.00平方,总建筑面积4988o02平方其中厂房部分建筑面积423754平方;办公部分
750.48平方;建筑高度:为
14.65米lo主钢结构a门式刚架立柱、横梁、吊车梁、托梁为焊接H型钢,采用昆钢、攀钢、柳钢等国家大型钢铁企业生产的Q235B或Q345-B钢材,其构件表面采用专门的抛丸设备进行表面除锈处理,并应达到Sa
2.5级以上,抛丸后6小时以内喷两道中华牌环氧富锌防锈底漆要求涂层干漆膜厚度不低于80即1,并严格按照GB50205-2001的
4.11条款执行b.高强螺栓采用晋亿牌大六角头高强度螺栓,螺杆材质为20MnTiB,螺母、垫圈材质为45号钢,
10.9S符合《GB1228-84》标准,国内大厂生产
2.橡条及屋面检修梯屋面及墙板楝条(含门窗框)采用冷弯薄壁型钢(C型或Z型),材质采用Q235B3其它次钢构件支撑/拉条/系杆/隅撑/套管/通风器骨架/女儿墙架/屋面检修爬梯等次钢构件的材质采用Q235B,表面除锈及油
(7)保护现场的原则在事故调查组未决定结束事故现场原状之前,必须全力保护好现场的原状,以免影响事故的调查和处理工作.保护事故现场是所有人员的责任,破坏事故现场是违法行为当然,为了进行救人和排险工作,允许采取以下做法;a)在不破坏现状的要求下,为了确保救人和排险工作的安全,可以设置临时支护以阻止破坏的继续发展和稳定破坏时的状态.在设置支护措施时前,应先拍下当时的现场全貌和局部情况照片,以免因在实施支护时对其状况的可能扰动,造成以后调查分析工作的困难b)当为了阻止事故的进一步扩大,而仅采取支护措施不足以阻止其发展时,或为了抢救伤员的需要,而必须拆除,搬走一部分结构件或物品时,必须首先拍照(包括全貌、局部以及不同角度的状态),详细记录下当时的现状情况,并在撤出人员、构件、物品的原位上做出明显的和准确的标记(轮廓线、交叠位置等)c)从事故地点撤出的构件和物品应存在现场的合适部位,并规整地堆放(不要叠放、混放)和做出标记,避免在吊运堆放过程中改变其拆下时的原状
十二、安全排险救助工作的基本要求安全排险救助工作是一项对时间性、政策性、技术性和安全可靠性要求很高的工作,各种要求和困难交织在一起既要救人,又要护人;既要排险,又要保护现场;既要快速,又要稳妥矛盾很多,常会在事故到来时,出现手忙脚乱、顾此失彼的情况.造成这种情况的原因是多方面的,其中,对排险和急救技术的日常教育和培训的不足,是发生混乱的重要原因之一而排险“战时”的表现,取决于“战前”的训练.因此,必须认真研究安全排险技术尽管,安全生产工作的重点是放在预防上,但自然性强力因素引起的事故,往往是较难预防的有了排险的技术准备,就可以紧急应付突发的事变安全排险救助工作的基本要求如下1遵守安全排险救助的基本原则;⑵及时地研究和制订安全排险救助的技术措施;3统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作配合;4及时观察和研究排险救护工作进行的情况,发现问题时应及时研究解决,必要时,对原先不适合的措施作出修改.但应尽量避免在对情况判明不清的情况下作出草率的决定
十三、急救工作的技术措施
1、急救工作的设置与安排1施工企业应根据企业规模建立急救机构,随时提供急救服务,确保及时地将受伤和急病人员送去医院2企业急救机构应定期培训急救人员,向职工进行急救知识教育,添置急救药品和器材.3施工现场应有受过急救培训、掌握抢救技术、熟悉在事故中营救伤员技能的专职或兼职急救人员,并配备急救药品和急救器材
2、受伤出血急救措施1根据出血的特点、类型外出血、内出血和失血的表现,采取正确的止血方法,阻止出血.2采用止血带止血,其位置应靠近心脏的一端和紧靠伤口处止血带不能直接缠在皮肤上,其下应加毛巾等做成的平整垫子,其松紧程以出血停止,摸不到远端脉搏为合适3一般情况下,止血带缠紧时间应不超过2〜3h,且应每隔40-50min松解一次4缠止血带后,加上标明止血带缠上时间的标牌,然后尽快将伤员送医院
3、避免伤口感染1伤口包扎应采用绷带、三角巾.没有时,也可采用毛巾、手帕和衣服⑵暴露的伤口应先用无菌材料覆盖伤口后,再进行包扎3包扎时应松紧适度,避免在伤口上打结.4对四肢的包扎,应露出指趾的末端,以便于观察肢端血液循环情况
4、骨折急救1本着“先救命、后治伤”的原则处置骨折伤员即若呼吸、心跳停止时,先使其心肺复苏,大出血时,先止血包扎,然后进行骨折固定.2骨折固定应使用定型夹板和三角巾、绷带绑扎3骨折固定时应注意小腿、大腿、脊椎骨骨折时应就地原位固定;四肢骨折时应先固定骨折处上端,后固定下端;对开放性骨折,严禁用水冲洗伤口和敷药物,应保持伤口清洁严禁将外露断骨送回伤口.
(4)骨折固定后,应迅速将伤员送去医院.
5、搬运伤员
(1)搬运前,应迅速检查伤员伤势并进行必要的急救处理
(2)需要将伤员拖至安全地带时,应沿伤员身体长度方向拖行,不应从侧面横向拖行
(3)应使用担架或用椅子、门板做成担架形式,应稳当牢固,防止伤员从担架上跌落
(4)凡头部、大腿、小腿、手臂、盆骨骨折或背部受伤者,不得让其坐在车上运送
(5)伤员的肢体断离时,不得用水冲洗断肢,应将断肢装入一塑料袋并将袋口扎好,装入另一个袋内装冰块或冷水的塑料袋中,将袋口扎好(切勿使水、冰块与断肢接触),然后用衣服包好,随伤员一起送往医院.
(6)搬运伤员时,动作要轻,避免振动,在最短的时间内送往医院.
6、心肺复苏的急救程序
(1)判断伤员有无意识,若无意识应以仰卧体位放于坚实的地面上.
(2)开放气道,保持伤员的呼吸道畅通
(3)伤员无呼吸时,应进行人工呼吸
(4)伤员无脉搏时,应进行人工循环
(5)用担架搬运伤员时,应持续作心肺复苏,中断时间不得超过5So
7、开放气道
(1)伤员仰卧平躺于坚实平面上,躯干应呈水平,头不可高于胸部并使头部后卧
(2)以拇指轻牵伤员下唇,使口微张,保持气道畅通.
(3)头颈部受伤时,不要随意搬动伤员
(4)伤员无自主呼吸时,应检查口腔,有异物阻塞时应立即排除,无阻塞物时,应立即进行人工呼吸
(5)伤员能自主呼吸时,应继续保持气道畅通漆同主钢结构,昆钢等国内大厂产品.屋面系统4屋面采用单层彩板和保温棉的围护形式,局部设计采光板,材料材质要求如下
1、屋面外层彩板采用安徽淀川盛馀产基板050mm厚镀铝锌压型钢板,彩板双面镀铝锌量不少于150g/M2,屋面外板版型采用HV—380SF-760型180°咬合暗扣式,经济性及防水性好.波峰高75nlm配套的固定支架采用
1.2mni厚的热镀锌支架,自攻钉采用美国ITW集团的“标迪”牌自攻钉.
2、屋面保温棉采用欧文斯科宁生产的50nlm厚超细玻璃棉带加强型白色聚丙烯贴面,容量为16K g/m3,涂塑钢丝网固定网格不超过120mm.
3、屋面按图设计采光带从屋脊到檐口通长设计,厚
1.2mm,艾伯耐特牌,透光率80%左右,15年以上质量保证,板型应与屋面板相匹配.
4、屋面收边板,采用同屋面彩板一样的材料压制墙面系统
5.墙面采用单层彩板的围护形式
1、墙面外层彩板采用安徽淀川盛馀产基板045mm厚镀铝锌钢板,彩板双面镀铝锌量不少于120g/M2,墙面外板版型采用HV-225TD-900型螺钉固定,经济实用,美观配套的自攻钉采用美国ITW集团的“标迪”牌自攻钉
2、墙面80系列铝合金封闭窗,深灰色,141111n型材红塔牌,玻璃为5111nl白玻,安装时垂直,平行,确保防水效果
4、彩板推拉门采用50nmi聚氨酯双层彩板复合推拉门,彩板材料同外墙面板
5、门头雨棚双层彩板雨棚,彩板材料同外墙面板
6、墙面收边板,采用050mm的安徽淀川盛馀彩板压制,材质同外墙面板自攻螺钉
6.采用美国“标迪〃螺钉产品
7.密封胶采用道康宁中性硅胴胶.提供生产厂家及密封胶设置范围、位置和详图.落水管8落水管采用联塑牌或川路品牌每柱一根,管径为llOnini、防火涂料9钢构件涂白色防火涂料,品牌为云南省消防网认证产品,并达到二级防火要求,必须保证通过消防部门的验收第三章钢结构吊装施工方案所有钢构件均为加工厂加工成型运输至工地现场后再吊装钢柱、钢梁、楝条等大型构件用汽车吊,因吊装工作量大,特制定以下吊装方案
一、钢柱的吊装
1.钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用系杆等连接并固定.
2.吊装采用斜吊法及旋转法相结合,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预埋锚栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧单柱吊装示意图
3.校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用螺母加垫板控制,螺母设置在钢柱脚底板下面的垫板下面4o钢柱垂直度调整钢柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正钢柱就位前,为便于钢柱落位和调整,在底板下配设钢垫板钢柱经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内且地脚螺栓螺帽拧上并且初步固定后,方可使起重机脱钩.在拧紧地脚螺栓时,每组垫铁拧紧程度要一致,不允许有松动现象钢柱平面位置及垂直度调整见下图示钢柱垂直度调整示意图钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:序号项目允许偏差轴线对行、列定位轴线的偏差量1f
5.0mm2柱基标高:有吊车梁柱+
3.0mm
5.0mmfH/10003挠度矢高但不小于
15.0mm柱轴线的垂直度
10.0mm4单层柱H10m WH/1000但不大于25mmH10mIo
6、钢柱平面位置调整钢柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正.钢柱就位前,为便于钢柱落位和调整,在底板下配设钢垫板钢柱经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内且地脚螺栓螺帽拧上并且初步固定后,方可使起重机脱钩在拧紧地脚螺栓时,每组垫铁拧紧程度要一致,不允许有松动现象钢柱平面位置调整见下图示钢柱平面位置调整图
二、钢梁的吊装
1.钢梁在现场拼装,采用立拼
2.吊装采用单根吊装,吊点采用三点绑扎绑扎点应有软材料垫至其中以防钢构件受损.起吊时先将屋梁吊离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用吊线锤和千斤顶检查调整第一根钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢以后各根钢梁可用四根校正器作临时固定和校正,钢梁经校正后,即可安装各类支撑及楝条等,并终拧螺栓作最后固定3钢梁安装允许误差:序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且WlOrnn主梁与梁面高度
22.0mm跨中垂直度3H/5004挠曲(侧向)L/1000且10mm第四章钢结构吊装安全措施lo钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参见安装人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求上下交叉作业,要做到“三不伤害”即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”距地面2nl以上作业要有安全措施
3.吊装作业区要有足够的吊运通道,并与附件的设备、建筑物保持一定的安全距离.在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人
4.吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人吊装作业时操作人员要精力集中并服从指挥者号令,严禁违章作业超重作业应做到“十不吊〃:错误!指挥信号不明或乱指挥不吊;错误!超载不吊;错误!散装物装得太满或绑扎不牢不吊;错误!吊物上有人不吊;错误!安全装置不灵不吊;错误!吊物埋在地下情况不明不吊;错误!光线昏暗看不清不吊;错误!斜吊歪拉不吊;错误!边缘锋利件无隔护措施不吊;错误!液态金属盛放过满不吊.“二不撞〃错误!起重设备不能与其他设备或建筑物相撞;错误!不能用起重设备吊物撞其他东西第五章钢结构吊装技术措施
一、钢柱吊装技术措施lo钢柱吊装前准备
11、钢柱现场堆放钢柱现场堆放分批倒运,运至安装场地的厂房柱堆放情况见下图所示:临时堆放场地内的钢柱应保证不妨碍厂内生产的进行钢柱现场堆放示意图钢柱吊装技术要求
1.
2、现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋锚栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,把螺母拧到预埋螺栓上,用水准仪把螺母调平,致同一水平,并加以适当固定把钢柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放,摆放位置是其柱脚中心形成一个同心弧,钢柱应适当高20~30cm,并准备好适当规格的方木钢柱吊装前应再次检查钢柱的各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后才能捆扎和吊装。
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