混凝土检查井施工方案

混凝土检查井施工方案

一、施工安全管理目标-管理目标L及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到100%；

2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100%；二工作目标

1、施工现场安全教育实现全员教育，要求特种作业人员持证上岗率达到100%,操作人员安全教育率100%；

2、按期开展安全检查活动，隐患整改达到〃五定〃要求，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成时间、定整改验收入

3、必须把好安全生产的七关〃要求，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关；

4、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动；

5、安全生产达标合格率100%,优良率80%以上

二、工艺流程

三、施工步骤及工艺方法

1、场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格，并办理完预检手续

2、按规定要求的顺序进行挖土，预留300mm厚土层人工挖至槽底，不得超挖施工所用的主要机具小型

0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等

3、检查井模板安装Q基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10x10cm方木支模2内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭支搭时，严格控制结构外缘尺寸，用水准仪监测调整模板顶面高程模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求

4、检查井钢筋绑扎前，由测量人员将检查并控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用控制保护层所用垫块应提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm

5、井筒采用cp700mm预制混凝土井筒，浇筑井室所用混凝土采用商磅，使用混凝土运输车运至施工现场，浇筑时用人工配手推车进行浇筑检查井浇筑采用串筒或溜槽方式，使用插入式振捣棒振捣,浇筑混凝土时派专人负责观察模板、钢筋、预留孔洞、插筋等有无异动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理

6、混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护，保证混凝土表面湿润

7、拆除模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬

8、管道安装完毕并经检查验收合格后，按沟槽排水方向由高向低进行回填。