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雨水管道施工方案一一序施工步骤施工步骤及工艺方法号1既有管道及线路调查管道施工前对地下既有管线进行调查,对有保护要求的管线进行标识,以防施工损坏对需要改建、迁移的管道提前安排,确保施工中各种管道畅通2施工放样根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作,主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土界线、中心桩、方向桩,并设置牢固可靠的护桩,对既有管线作出标识,并划出有效保护范围3管材1)管材质量检验承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mni,无蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不超过止胶台高度管体内外表面无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷管体外表面1施工准备要有合格证、管材型号、出厂水压试验结果、制造及出厂日期等标识2)接口胶圈质量检验密封胶圈必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷;其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等要符合有关规范和设计的规定检查证明胶圈出厂检验质量合格的检验报告;产品达到现场后,要抽检5%的密封胶圈的硬度、压缩率、抗拉力,其值不得小于出厂合格标准3)装卸车时保护管材装卸车时,必须采用吊装带、专用钢制扁担梁,防止吊装中碰坏管口4)机具准备根据管道直径的大小,选择合适的汽车吊、挖掘机、运输汽车、机动翻斗车、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工1开挖前首先应了解地下管线分布情况并派专人现场负责,有可能的情况下请有关部门派人配合2开挖前首先确定地下水位与沟底水位关系,若沟底位于水位线以下应先进行降水及排水,地下水位降至基底以下
0.5m,严禁浸泡基槽3开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法,开挖至离基底设计标高30cm时停止机械开挖,用人工清理至设计标高,边坡用人工进行修整4根据开挖深度及土质情况进行放坡,沟槽边坡必须满足规范及设计要求并根据现场土质情况进行调整紧贴建筑物或道路交叉口,影响到建筑物安全或道路安全通行时,可根据实际情况采取其他支护方式,保证基坑坑壁的安2沟槽开挖全稳定地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在3nl以内、沟槽不设支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定开挖深度在3-5m的沟槽,其开挖及支护技术参数及施工措施参照本工程基坑专项施工方案中相关要求执行5开挖施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规范要求进行地基处理后,方可进行管道基础施工6沟槽边采用单侧堆土,土堆边距槽顶边2n以外,堆土高度不大于
1.5m,以l免边坡产生滑塌对不符合回填要求及多余土方及时外运,以减少槽边堆土量一一序施工步骤施工步骤及工艺方法号7开挖沟槽时,基础不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露测量沟槽中线标高,按10m左右放出槽底控制桩8开挖沟槽时,必须在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧设护栏,夜间悬挂红色警示灯,防止施工人员及周围居民掉入沟槽沟槽开挖完毕,检查管道基底地质情况,管道基础应坐落在土质良好的原状土上,管道地基承载力特征值不小于lOOkpao当地基承载力达不到要求时3沟槽夯实当管沟位于地下水位以下时采用毛石垫层处理,将毛石分层铺设挤实;当管沟位于地下水位以上时,采用3:7灰土回填,压实度95%地基处理厚度40cm地基处理完成后应立即进行地基承载力检测,地基承载力特征值应不小于4检测lOOKPa,当用灰土处理时,灰土压实度应不小于95虬管道基础按设计均采用120混凝土基础,混凝土等级为C20现浇混凝土基础在检查井前后第一节管段接口部位设置变形缝分离,检查井间距超过25m5混凝土基础时需在接口处增设变形缝,变形缝间距不大于20m井室的混凝土基础与管道基础同时浇筑1下管1)下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度,沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定2)当管径较小、重量较轻时,一般采用人工下管当管径较大、重量较大时,一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场,或现场条件不允许时,可采用人工下管下管时应谨慎操作,保证人身安全操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上),拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬棍将管子移至沟边,再慢慢地放绳,使管沿着滑木滚卜3)如果管子过重,人工拉绳困难时,可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈,依靠绳子与桩的磨擦力可较省力,且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故拉绳不少于两根,且沟底不能站人,保证操作安全机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生6管道安装4)机械下管时,一般应将绳索绕管起吊,如需用卡钩吊装时,应采取相应的保护措施2稳管管道就位后,为防止滚管,在管两侧适当加两组四个楔形木块管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确每节关节就位后,进行固定,防止发生位移3安管1)接口工作坑管道安装前要在接口处开挖工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度不小于200mm2)对口
(1)清理管膛、管口将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂
(2)清理胶圈将胶圈上的粘结物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂
(3)插口上套橡胶圈密封胶圈要平顺、无扭曲安管时,胶圈均匀滚动一一序施工步骤施工步骤及工艺方法号到位,放松外力后,回弹不大于lOmni,把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内,用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈均匀一致卡在槽内4顶装接口对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中注意随时校正胶圈位置和状况5安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专入查胶圈滚人情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置6管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象3锁管1检查中线、高程每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定2用探尺检查胶圈位置检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确3已安装就位的管道,承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力,由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度,在安装外力取消后,橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退,锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力,以保持承插口的正确安装位置,控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mmo4锁管的方法是将刚安好的管子,在拉管就位吊链未卸荷之前,另与后面已安装就位的第45节管子之间,用另外的钢丝绳和吊链拉紧,防止其自由松〜弛随着管子向前安装,锁管位置也向前移可以用两套拉紧装置倒换交替使用4接口处理混凝土管安装完成后,通过监理等对接口质量的检验后,对企口混凝土管道接缝处均采用钢丝网水泥砂浆抹带进行接口处理4转角的安装方法1供转角安装的管子必须满足转角水压试验安装前,要把转角处的沟槽开得宽些,以适应转角需要安装时,先直线安装,再用千斤顶和吊链等工具调整至所需要的角度2偏转角与后面管的直线夹角不得大于下面的角度
①400
①700nlm管〜
1.5°,
①800
①1200mni管1〜5和检查井的衔接管道和检查井的连接采用刚性连接,井和管之间用
12.5的砂浆结合密实,井底流槽和管内壁接合平顺,管口和井壁齐平1场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格,并办理完预检手续2按规定要求的顺序进行挖土,预留30cm厚土层人工挖至槽底,不得超挖施工所用的主要机具小型
0.6n反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等7检查井施工3检查井模板安装1基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用lOXIOcm方木支模2内模板采用组合式定型钢模板,特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭支搭时,严格控制结构外缘尺寸,用水准仪监测调一一序施工步骤施工步骤及工艺方法号整模板顶面高程模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及施工中产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求4检查井钢筋绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用控制保护层所用垫块应提前加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于80cnu5井筒采用6700oini预制混凝土井筒,浇筑井室所用混凝土采用商碎,使用混凝土运输车运至施工现场,浇筑时用人工配手推车进行浇筑,检查井浇筑米用串筒或溜槽方式,使用插入式振捣棒振捣,浇筑混凝土时派专人负责观察模板、钢筋、预留孔洞、插筋等有无异动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理6井室浇筑时应同时安装踏步,在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏7混凝土浇筑完成后,应及时对混凝土进行养护,保证混凝土表面湿润8拆除模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除拆除时注意对混凝土的保护,严防猛砸、硬撬9管道安装完毕并经检查验收合格后,按沟槽排水方向由高向低进行回填1回填材料要求1)车行道/人行道下雨水管道槽底至管顶以上50cm,采用中粗砂回填(绿化带下为素土回填);管顶以上50cm至路面结构底,当厚度W50cm时采用中粗砂,当厚度>50cm时按道路路基回填,回填压实度按道路路基设计要求2)绿化带下雨水管道槽底至管顶以上50cm,采用素土回填;管顶以上50cm至路面结构底,回填种植土2回填土注意事项1)回填土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行,同时管道基础也必须达到一定的强度回填顺序必须按勾槽排水方向由高向低分层进行,以保证排水畅通,并在两侧同时回填土并均匀夯实,以防管道移位,检查井等附属物回填土必须四周同时进行2)雨后土壤中含水量过高时,尽量避免回填土回填土高度必须配合检查井8沟槽回填的施工,不使泥水流入井内,当土回填至地面而检查井尚未盖上时,井口的四周要作好土堤,并高出地面20cm3)管顶以上覆土深度应不小于700mm,不满足要求时应进行管道加固3回填碾压1)管顶50cm以内施工应采用人工夯实或轻型机械压实,严禁压实机械直接作用在管道上回填时,槽内不得有积水,并分层夯实,每层松铺厚度不大于20cm,并掌握最佳含水量,土过干时可适当洒水,过湿时,必须晾洒或换土,用小型夯机夯击密实,使其达到密实度要求2)填料料径控制在规范要求的范围内,不得用大型压路机进行碾压,经监理许可后用木夯人工夯实或监理同意的其它夯实工具夯实3)回填时,槽内必须无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质回填密实度达到设计及规范中的相关要求检测压实度雨水管回填完成后及时根据是否在车行道下检测其压实度,压实度应符合设9计及规范要求的质量标准。
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