水电站下游围堰堰基防渗工程施工组织设计

水电站下游围堰堰基防渗工程施工组织设计项目副经理（常务）XX项目副经理XX项目总工XX工程部部长XX质安部部长XX物资部部长XX劳财部部长XX办公室主任XX

4.2人力资源配置施工人员配置按照15个灌浆机组，5个制浆站，1个供水电及排污清渣组，按照2班作业的工作方式进行考虑辅助生产人员主要包括现场值班技术人员、质安人员、内业技术人员、物资材料人员、修配、食堂、车队人员等部分工作人员与上游围堰堰基防渗施工同时考虑本次施工，总计需要各类施工人员256人见下表表

4.1施工人员计划表工种或岗位数量说明钻探灌浆工135钻孔灌浆施工搅浆制浆站配制灌注浆液80司机现场的汽车、起重机等设备6修配灌浆设备的维护及修理4泥浆工13粘土浆、膨润土泥浆搅拌和输送咨询专家本工程特聘的技术顾问4经理1总工1工长2值班现场的技术管理和质量管理6材料2电工2工种或岗位数量说明其他人员其他人员与上游围堰施工同时考虑合计

2564.3施工主要机械设备按照“二机一泵”组合，为完成本次灌浆施工任务，计划投入15个灌浆机组，和与之相应的泥浆制浆站、水泥浆搅拌站以及其他相应的人员和设备主要施工机械设备见下表表

4.2主要施工机械设备表单机功率设备名称型号及规格数量制造厂名kW合计备注kW地质钻机XY-216重庆探矿机械厂22308备用2台地质钻机杭州钻机厂SGZ-III1422308高压灌浆泵宜昌3SNS200/101422308水泥浆液搅拌机自制1000L61590储浆桶自制700L12泥浆搅拌机山东41560局速搅拌机ZJ-4002杭州

5.

55.51台备用泥浆泵3PL2河南1530中压泥浆泵无锡BW200/4041560清水泵6”2现购45451台备用泥浆净化机ZX200型1宜昌4545自动记录仪J31系列14自制1轻便测斜仪上海KXP-11比重称上海4泥浆粘度计青岛2电焊机30kVA43030排污泵3PN322441台备用载重汽车5t2工具车

1.5t2车床115施工照明用电40总计

1388.

55.施工方法和技术措施

5.1灌浆孔布置下游围堰堰基防渗帷幕灌浆孔按三排孔布置，排间距为

1.0m,孔间距为

1.2m,梅花形布置A001A002A003A004A005A006A00/3-e-三B001A124A125A126r下游B002B003B004B005B006排——㊀-e—©^―B123B124B125班苴由心占C0010002C003C0040005C006C007（）22幡幕中心乡C124C125C126-------------O一一」-

1.2X117m L2m L2m图例O—1艇架孔（，—11原灌浆孔图

5.1帷幕灌浆孔布置示意图施工时按照先下游排，再上游排，最后中间排的顺序进行施工，每排灌浆孔分二序进行加密灌浆施工后序孔与前序孔同时施工时，孔深之差应不小于10mo

5.2施工工艺流程下游围堰堰基防渗帷幕灌浆施工程序为施工平台及临建建造—下游排I序灌浆孔施工_下游排n序灌浆孔施工―上游排I序灌浆孔施工—上游排n序灌浆孔施工_中间排I序灌浆孔施工_中间排II序灌浆孔施工_检查孔施工施工工艺流程图见图

5.2图

5.2帷幕灌浆施工工艺流程示意图

4.4钻孔施工

4.

4.1钻孔钻孔设备采用XY-2型和SGZ-III型地质钻机，钻孔施工能力满足施工需要钻孔施工采用金刚石钻头，清水钻进的施工工艺帷幕灌浆钻孔孔径为

①56〜075mmo帷幕灌浆检查孔孔径为

①91mm

4.

4.2钻孔深度帷幕灌浆施工深度严格按照设计要求执行，并保证终孔深入基岩的深度不小于

1.0m帷幕灌浆各段钻孔深度根据钻孔情况具体确定，段长划分原则见表

5.3,当塌孔严重或钻孔不返水时，段长应采用小值，反之可采用大值每段钻孔结束，进行孔深检查，孔深与终孔深度相差较大时，应进行打捞，打捞无效时，灌浆段长以实测为准

4.

4.3钻孔偏斜所有灌浆孔均为铅直孔钻孔孔位允许偏差10cm钻孔施工期间，应对灌浆孔的钻孔偏斜情况进行检查检查结果应符合表

5.1的要求当钻孔偏斜超过要求时，应对灌浆情况进行综合分析，认为对灌浆效果有影响时，应重新钻孔和进行灌浆表

5.1帷幕灌浆孔孔底允许偏差表孔深m2030405060允许偏差m

0.

250.

50.

81.

151.

55.4钻孔冲洗和压水试验

1.

1.1钻孔冲洗对返水正常的孔段，应进行钻孔冲洗，至回水变清为止

1.

1.2压水试验帷幕灌浆先导孔I序孔，钻孔返水正常的孔段，作灌前简易压水每5分钟一个读数，连续2个读数即可结束以最后的读数计算该段的透水率值钻孔不返水的孔段，不作压水试验，但班报中应注明不返水检查孔压水试验采用单点法压水试验压水试验的压力为

0.3〜

0.5MPa

5.5灌浆

5.

5.1灌浆材料水泥选用普通硅酸盐水泥，标号P.O

32.5水泥材料由甲方负责提供粉煤灰选用昆明产袋装粉煤灰，质量标准符合n级标准要求膨润土选用xx产钙质膨润土，细度要求过200目筛粘土粘土材料选用xx本地产粘土，使用前先进行除砂分离外加剂主要包括速凝剂、灌浆剂和防冲剂等，经监理工程师批准后使用

5.

5.2浆液配合比帷幕灌浆采用四级水灰比的灌注浆液，分别为2:

1、1:

1、

0.7:1的稳定性浆液和膏状浆液，浆液使用原则上、下游排灌浆孔堆石层采用膏状浆液灌注，冲积层灌浆和中间排孔灌浆根据灌前压水情况采用由稀变浓的变浆原则表

5.2浆液配合比表水灰固比配合比备注水泥膨润土泥浆粉煤灰水膨润土浆水灰比为2:1100801803:11:

110080600.7:11008024膏状浆液300120120115膏状浆液的物理力学性能指标见下表:表

5.3膏状浆液物理力学性能指标表扩散度析水率流变参数凝结时间h:mmin抗压强度R28渗透系数密度mm Mpacm/s初凝终凝Pa nmPa•sT

1.75640105650517:158:50——

5.

5.3浆液制备灌注浆液采用局部集中制浆方式进行搅拌搅拌机采用自制1000L水泥浆搅拌机生产能力满足施工要求搅拌材料如水泥、粉煤灰、膨润土等固体材料，采用成袋方式人工加入，水、泥浆等液体材料，采用自动计量方式加入灌注浆液搅拌结束后，直接送入灌浆泵储浆桶内，供灌浆施工使用灌注浆液自制备至用完的时间为4小时，超过4小时应弃掉，重新搅拌新浆使用

5.

5.4灌浆方式灌浆泵采用3SNS200/10灌浆泵，性能可满足施工使用要求帷幕灌浆采用纯压灌浆和循环灌浆相结合的方式，当孔口不返水，或孔底淤积小于50cm时，采用孔口封闭的纯压式灌浆当孔底淤积超过50cm时，采用孔口封闭的循环灌浆方式采用孔口封闭孔内循环法灌浆时，射浆管距孔底为20〜50cm555灌浆分段帷幕灌浆孔段长划分见下表表

5.4帷幕灌浆孔段长划分表段次123以下各段备注边排孔

1.0〜

1.

51.

51.5-

2.

01.5-

2.0中间排孔

1.5-

2.

02.

02.0〜

3.

02.5〜

3.

05.

5.6灌浆压力边排I序孔灌浆压力采用

0.5〜

2.0MPa,孔深0〜5m段，采用

0.5MPa,当吸浆量很小，且无串冒浆现象时，提高到

0.8〜

1.0MPa孔深5〜10m时，灌浆压力根据注入量大小在

1.0〜

1.5MPa之间选用，注入量越大，压力越小孔深大于10m采用

1.5MPa边排H序孔灌浆压力0〜5m段,压力

0.5〜LOMPa；5〜10m段,压力

1.5MPa；孔深大于10m采用2MPa中间排灌浆孔灌浆压力0〜5m段，压力

1.0〜L5MPa；5〜10m段，压力

1.5〜

2.0MPa；孔深大于10m采用

2.0MPa灌浆压力控制以压力表平均值为准

5.

5.7浆液变换对于钻孔正常返水的孔段，采用稳定性浆液由稀变浓的原则灌注，浆液比级采用四级变换分别为水固比2:

1、1:

1、

0.7:1和膏状浆液，具体配比见表

5.2不返水的孔段，开灌比级为1:1变浆原则如下当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变，而压力持续升高时，不得改变水灰比当某级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无明显改变时，应改浓一级水灰比当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓

5.

5.8灌浆结束标准对于膏状浆液，结束标准为在设计压力下基本不吸浆（槽内浆液液面降低无明显下降），可结束本段灌浆对于较稀的稳定性浆液，结束标准为在设计压力下注入率小于IL/min后，持续灌注30min即可结束

5.

5.9灌浆中断处理因为躲炮等原因造成长时间灌浆中断的，中断后立刻用清水冲洗灌浆孔段，正常后扫孔重新复灌

5.6镶铸孔口管在每孔的第二段灌浆结束后，镶铸孔口管

271.工程概述

1.1工程概述XX水电站位于XX中游XX省临沧地区XX县与XXXX县交界的河段上（左岸为XX县,右岸为XX县）水库是XX中、下游河段梯级电站的龙头水库，为XX梯级开发得关键性工程坝型为双曲拱坝，最大坝高292m,右岸地下厂房，左岸布置了导流洞、泄洪洞等建筑物；水库正常蓄水位1240m，总库容量为

149.14）＜106m3,具有不完全多年调节能力，总装机容量为4200MWXX水电站下游围堰左岸位于6号山梁坡脚、右岸位于5号山梁坡脚对应的河段上，上游接于二道坝坝基，下游紧靠于1号导流洞出口部位，并与尾水渠纵向围堰相接XX电站下游围堰设计堰顶高程为

1012.00m,围堰填筑材料主要为土石料，高程

998.00m以上堰体采用土工膜心墙防渗，高程

998.00m以下堰基防渗拟采用可控灌浆帷幕方案，两堰肩部位防渗采用帷幕灌浆施工方案堰基防渗施工轴线长度设计为

150.56m,防渗面积约3674m2,平均深度

24.4m,最大施工深度40mo按照工程施工总进度安排，大江截流计划将在xx年10月25日进行，要求堰基防渗帷幕施工于xx年2月28日前完成堰基可控帷幕灌浆设计防渗标准幕厚323m透水率qW5Lu〜7Lu允许渗流梯度[J]26渗透系数k=104cm/s105cm/s o

1.2工程地质条件下游围堰地段出露的岩层为黑云花岗片麻岩夹片岩，另外在下游侧堰脚部位分布有少量ML3角闪斜长片麻岩第四系（Q）地层主要分布有冲积层（Qai）,原始厚度为10m〜17m、坡积层（Qdi）,原始厚度为3m〜10m、人工堆积层（Qs）,主要由两岸开挖滚入河床的块石组成冲积层（Qai）由卵石、砾石及少量漂石及砂组成卵石直径一般为2cm〜30cm,次圆〜圆状分选和成层性差，中等密实，具强极强透水性主要分布于河床及河漫滩地段〜坡积层（Qdi）由块石、碎石质粉土组成，稍密〜中密，块石直径为

0.2m〜

0.8m,含量约5%〜10%,碎石直径为375cm,含量占10%〜30%与基岩的接触面起伏不平结构一般较松散主要分布于两岸坡及坡脚地带由于施工期两岸工程边坡开挖造成部分弃渣堆积或被冲刷至岸坡及江中，使得岸坡及江中有人工堆积层（（？），主要由含孤石的块石、碎石质粉土组成，稍密〜中密，孤石直径大于2m,含量约1%〜5%,块石直径为

0.2m〜

0.8m,含量约10%〜20%,碎石直径为3cm〜15cm,含量占20%〜50%,其厚度5m左右围堰填筑材料主要为粒径不大于30cm的开挖料（石渣料II）碾压而成河床基岩面高程约960m,基岩面附近岩体以弱风化岩体为主两岸坝肩部位，强风化岩体厚度约弱风化岩体厚度20m~30m地下水主要类型为基岩裂隙潜水，裂隙潜水在破裂面中作网格状运动，岩体透水性极不均匀地下水位铅直埋深10m〜15m微透水岩体顶界铅直最大埋深，左岸约45m,右岸约47m,河床地段微透水岩体顶界高程一般为943m〜945m河床部位冲积层具强透水性，局部地段存在为中等透水性，山坡地段分布的第四系松散层一般具中等强透水性〜

1.3主要工程量下游围堰堰基防渗帷幕灌浆施工主要工程量见下表表

1.1下游围堰防渗灌浆帷幕主要工程量表钻孔m项目孔数灌浆备注mit*UJ混凝土盖板覆盖层基岩合计上游排

12650.

402626.

76670.

953348.

113297.71中间排

12550.

002627.

01662.

853339.

863289.86下游排

12650.

402626.

76670.

953348.

113297.71合计

377150.

807880.

532004.

7510036.

089885.28检查孔灌浆孔的

3715.

08788.

05200.

481003.6110%

1.4编制依据1招标文件以及随招标文件所提供的施工图纸；2下游围堰结构布置图1/2-2/2；3围堰工程施工技术要求XW・TJ10A-xx；4xx水电站下游围堰防渗帷幕灌浆试验报告；5《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5158-2001；6《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥技术规范》GB175-85；7《水工混凝土外加剂技术规范》SD108；8本标工程施工相关的现行采用的国家与行业标准、规程和规范；9我方已承建类似工程的施工经验和国内、外已建类似工程的有关资料和经验;10中国水利水电基础工程局企业技术标准

2.施工现场布置

2.1施工平台为保证防渗帷幕的灌浆效果，要求灌浆必须在有盖重的条件下进行沿帷幕灌浆轴线方向，浇筑混凝土施工盖板，混凝土盖板平均厚度不小于

0.4m,宽度5m盖板中心线与防渗帷幕中心线重合并以此盖板，作为钻孔灌浆施工的工作平台截流后，围堰平台高程为

998.0m,盖板顶面高程为

998.4m盖板混凝土标号不小于C15o

2.2水泥浆制浆站考虑本次灌浆施工中将较多的采用膏状浆液，并且由于施工工期紧张，钻灌设备投入较多，为减少施工干扰，计划采用局部集中制浆的方式计划修建4个集中制浆站，沿轴线均匀布置灌浆施工平台的下游侧方向每个制浆站的面积12X6m2安装2台搅拌机，4台灌浆泵制浆站灌浆材料储存量不少于40to

2.3粘土浆、膨润土泥浆站堰基防渗帷幕可控灌浆浆液中使用的膨润土、粘土以泥浆形式加入，膨润土浆、粘土浆计划采用集中生产的方式先行搅拌泥浆搅拌站计划建在临时公路的下游、靠近右岸堰肩部位面积考虑12X6m2,膨润土材料堆放于库内，粘土材料露天堆放膨润土泥浆池计划储存泥浆量不少于100m3o日生产能力不小于200m3粘土浆池计划储存泥浆量不少于lOOnP日生产能力不小于200m

32.4水泵站施工用水直接抽取围堰内的xx水水泵站计划建在围堰的上游侧，安装2台6”高压水泵，抽水量不小于100m3/h供水主管路采用6口寸钢管，沿工作面全长铺设

2.5施工供电根据本次施工的投入设备情况（参见主要施工机械设备表），施工主要设备总功率约为1400kW变压器设备由甲方负责提供和安装在下游围堰左堰肩部位，变压器以下的低压部分，采用铜芯橡套电缆供电至现场配电开关柜

2.6施工排污在施工工作平台的下游侧（施工平台和水泥制浆站之间），全长修建排污沟，断面

0.4X

0.4m2,并在适当的部位修建集水井、沉淀池，施工废水、废浆经沉淀分离处理后，废水排至基坑内，沉淀物运至弃渣场

2.7施工交通道路在施工现场，修建沿工作面全长的临时施工交通道路，交通道路布置在水泥制浆站的下游侧，两岸分别和左、右岸的交通路相连临时交通道路的宽度不小于10m,碎石路面，按照30t载重汽车的荷载考虑临时交通道路总长约300m现场以外的交通道路，全部依靠xx工地现已经形成的交通道路网络系统

2.8现场生产用房在施工现场，主要考虑生产值班室、监理工程师值班室、现场修配车间和各种材料存放库房等现场生产值班室、监理工程师值班室、现场修配车间建在施工平台上游侧，总面积80~100m2,材料仓库和制浆站相结合建造，采用棚架结构，总面积约300m2o现场施工机组材料工具用房考虑使用集装箱形式，总数量约10个

2.9施工营地和施工通讯施工人员营地由甲方负责提供，施工人员总数计划为256人施工人员上下班采用专车接送施工通讯用中国移动通讯公司的服务，施工主要负责人员均配备移动GSM手机现场短距离通讯配合使用无线对讲机作为补充

3.施工进度计划下游围堰堰基防渗施工轴线长度为

150.56m，最大施工深度40m主要工程量为帷幕钻孔

10036.08m,灌浆

9885.28m（详见附件3:下游围堰堰基防渗帷幕灌浆施工孔扁只号任务名称开姗洞湖洞间2001-102001-112001-122005-12005-2下旬上旬中旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬1生产试验2004-10-12004-10-1012设备进场20W-10-12004-10-313围堰填筑2004-10-2520CM-11-14临建20W-10-222004-11-16临时道路修建52001-10-232004-10-26混凝土盖平台62001-1^2420M-11-11排水沟设施72004-10-2420OHH6水泵站82001-10-222004-10-28变压器站92001-10-252001-10-2710制浆站2004-10-252004-10-30泥浆池1120OH0-242001-11-1孔位测量放线1212004-10-272004-10-28钻机就位132004-10-272004-10-28现场值班室1412004-10-252004-10-28材料进场卜1520010~202005-2-20帷幕灌浆162004-10-282005-2-4右岸部位帷幕灌浆172004T0-282005-1-31左岸部位帷幕灌浆|18I2004-11-162005-2-4灌浆检查孔192005-2-142005-2-28现场清理202005-2-242005-2-28图下游围堰堰基防渗工程施工进度计划

3.1深表检查孔工作量按照帷幕孔的10%考虑，约

1003.61m按照施工总进度的要求，下游围堰将于xx年10月25日截流，截流前，右岸可局部进行临建施工准备，按照要求，这部分区域10月28日需具备施工条件围堰合拢后，堰基防渗施工工作全面展开将于xx年11月5日左右开始进行xx年2月28日前完成总计施工期115天考虑前期临建施工，计划帷幕灌浆施工最迟于xx年11月16日开始考虑检查孔的施工工作时间，要求帷幕灌浆施工最迟必须在xx年2月4日前全部完成考虑右岸先期施工部位，帷幕灌浆的施工期为101日历天，全线开工后的施工期为81日历天为了保证在要求的期限内完成施工任务，就需要增加设备投入和施工人员投入根据前期的灌浆试验和以往类似工程施工的经验，按照“两机一泵”的组合，270m/组月的生产工效，按照全线开工日期进行安全计算，此次施工需要投入14个施工机组计算方法为

10036.08m+270m/组月4-81+30月=

13.8组比14组由于此次堰基防渗施工至关重要，为保证按期完成施工任务，同时考虑施工期间的不均匀性问题，计划投入15个施工机组，以提高施工保证能力

4.施工组织结构及资源配置的

4.1施工组织结构xx围堰堰基防渗工程是一项十分重要的且非常艰巨工作任务工程局对此施工特别重视，早在试验期间就成立了项目经理部，为保证堰基防渗施工任务的圆满完成，将在围堰防渗施工期间进一步加强项目部的领导和技术力量并聘请基础处理方面的老专家作顾问，保证施工质量和施工进度满足合同要求下游围堰堰基防渗工程施工组织结构见图

4.1,各级施工主要负责人员如下项目经理XX。