消防喷淋管道施工方案

10501200150120013501801350—15002301500—168028016801830360〜

③喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装

④安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶

⑤水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头・节流装置安装节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍

（6）通水调试

①喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试

②通过末端装置试水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行.当末端装置以

0.94~

1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁水流指示器、压力开关.水力警铃和消防水泵等应及时动作并发生相应信号

③调试流程图（见下页）调试流程图的劳动力、设备、材料、机具等同时配备配套的生活、生产临时设施.2主要设备及材料

①主要设备

②主要材料A消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象.B消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁玻璃钢箱体无划伤,箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证.

③主要机具套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤,钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具3作业条件

①施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工

②管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明预留、预埋已随结构施工完成.

2.操作工艺1工艺流程安装准备湿件膏妾装卜|箱体及支膏妾装卜麓询辞妾期一画而2安装准备

①认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题,及时与设计人员研究解决，办理洽商手续

②检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好

③检查设备材料是否符合设计要求和质量标准

④安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工.3干管安装

①消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按设计要求选用镀锌钢管，当管件公称直径小于DNOO时,应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DNOO时，采用沟槽式连接

①自动喷水灭火系统管材根据设计要求，采用热镀锌钢管及管件，当管件公称直径小于DN100时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN100时-，采用沟槽式连接.

②管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好.如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊

③管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设Oo0020005的坡度，坡〜向泄水装置

④喷洒干管用沟槽连接时,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端•支管安装

①管道的分支预留口在吊装前后应先预制好丝接的管道采用三通定位预留口所有预留口均加好临时堵板

②当管道变径时,宜采用异径接头.在管道弯头处不得采用补芯.当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个

③配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于lo8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3o6m每一配水支管宜设一个防晃支架管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷头效果・喷洒支管安装

①喷洒水支管安装支吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确支管管径一律为25mm,末端用25mm*25mm的异径管箍口，拉线安装.支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动支管装完，预留口用丝堵拧紧.

②向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好其他管道完成后不宜操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头•阀门安装

①阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用.

②阀门安装前，应做耐压强度试验试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%如有漏裂不合格的，应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力并做好阀门试验记录.

③阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致

④阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作・水压试验

①喷洒管道水压试验为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管道有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理必要时泄水处理.

②水压试验压力应根据工作压力确定当系统工作压力等于或小于IMpa时，试验压力采用工作压力再加0o4Mpa试压时稳压30min目测管网应无泄漏和变形,且压力降低o不大于005Mpa试压合格后及时办理验收手续.o

③冬季试水压，环境温度不得低于+5℃,若低于+5℃应采取防冻措施

④试压合格后将压力降至工作压力座严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格・冲洗

①喷洒管道试压完可连续座冲洗工作冲洗时应确保管内有足够的水流量排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全管网冲洗时应连续进行，当出口水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续.

②当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决.4设备安装・水泵安装

①水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀

②水泵配套安装应在水泵定位找平正，稳固后进行水泵设备不得承受管道的重量安装顺序为逆止阀阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配套的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配套尺寸，配管先点焊在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰

③配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐.・高位水箱安装高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验消防用水10分钟的消防总用水量与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏消防处水管应加单向阀所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板・报警阀安装安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书在进行辅助管道及附件安装水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致.报警阀组安装的位置应符合设计要求当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置,局势内地面高度宜为L2m:两侧与墙的距离不宜小于

0.5m;正面与墙距离不宜小于12m安装报警阀组的式内地面应有排水设施・水泵结合器安装水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种类型墙壁型、地上型、地下型其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物安全阀安系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀.5系统组件及喷洒头安装•水流指示器、信号蝶阀安装一般安装在每层或某区域的分支干管上水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦信号阀安装在水流指示器前的供水管道上,与水流指示器之间距离不小于03m,信号阀与水流指示器应安装在便于检修的位置，如果安装在吊顶内应留检查孔・报警阀配件安装报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等应严格按照说明书或安装图册进行安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装监测试用的阀门水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15nlm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20nl.安装后的水力警铃启动压力不应小于05Mpa・喷洒头安装

①喷洒头的规格、类型、动作温度要符合规范及设计要求

②喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合下表要求.喷头溅水盘局于梁底、通风管道腹面的最大喷头与梁、通风管道的水平距离mm垂直距离mm300~60025600^75075750~90075900—1050100。