煤气管道安装施工方案

三、施工程序及施工工艺施工顺序室外破地面T挖管沟-管►道预制T管道防腐T下管■管道安装T管道系统►试验及吹扫T管沟回填-混凝土地面恢复►室内管道预制-立管安装-支管安装►►■管道试压及吹扫►

1.管沟开挖首先，按图纸要求及现场实际，测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，并保持一定的距离

2.管道预制根据现场实际情况，进行管道预制，预制完后及时编号并妥善保管

3.管道防腐根据图纸及98S8要求管道安装前进行防腐处理，具体作法如下管道动力工具除锈T沥青底漆T沥青-玻璃丝布-沥青T►►玻璃丝布-沥青■玻璃丝布T沥青T塑料布保护层►►

3、管道安装采用手工电弧焊，焊条为J422,按出厂说明进行烘干等管理,焊工组对口时应清理干净坡口，焊接时，严禁在焊件表面引弧来实验电流，焊后及时清理干净飞溅物管道安装应保证标高位置、坡度及坡向符合设计要求室外阀门法兰连接，阀门安装前进行气密性试验，合格后再安装阀门边安装一短管，短管上安装旋塞阀和放散管室内管道先安立管，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，丝扣外露23扣，〜支管甩口均加好临时丝堵套管安装时，高出地面100mm,底面与楼板相平，套管内填沥青油麻塞实，外抹沥青砂浆

25.管道系统试验及吹扫31采用气泵空气吹扫，吹扫口设在开阔地段并加固，反复吹扫数次，确认吹净为止，同时做好记录

6、管道安装完后，进行强度试验，强度试验压力为设计压力的

1.5倍，达到试验压力后，稳压1h,然后仔细进行检查

7、气密性试验强度试验合格后，进行气密性试验，试验压力为

0.1MPa埋地管道的气密性试验宜在回填至管顶以上

0.5m后进o行，向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，保持24h,压力将不超过要求为合格

8、阀门井施工

9、阀门井砌筑按98s8-26标准图施工，底板为120nlm厚卵石垫层，井壁为Mu

7.5240砖墙，原浆勾缝

10、管沟回填根据现场实际情况，管沟建筑垃圾多，为保证管沟回填质量,要求挖出的建筑垃圾全部外运，重新拉新土回填回填时，应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填到管顶以上

0.5m处，其中，回填土内不得含有碎石、砖块等

四、质量要求1）材料进入现场后，有关单位检查其合格证，并进行外观检查，符合要求后方可施工2）施工中严格执行各项操作工艺规程，施工及验收规范3）凡参加煤气管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证件4）管件组对时，要检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷并应对坡口及其两侧10mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及时施焊5）管沟回填土应分层夯实，每层厚度

0.2~~

0.3米，管道两侧及管顶以上

0.5米内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶

0.5米时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为

0.25~~

0.4米6）将质量检验（包括施工人员自检）贯穿于整个操作过程通过测试和施工交叉进序行，以便及早发现、及时纠正并做隐蔽记录，每完成一道工序，甲方签字认可后，再进行下■道工

五、安全、文明施工保证措施.开工前，按要求办理施工用电手续

1.设专职安全员，负责项目的安全管理及安全检查工作

2.所有施工员进入现场前，必须进行安全教育

3.施工人员进入施工现场必须穿工作服、佩带安全帽,上岗4证.施工现场拆除的地沟盖板，管道等分类堆放整齐，并及时5清理现场，确保现场清洁卫生.施工现场搭设隔离板，与人行道隔离，以免小孩玩耍造成6危险、管沟开控处及阀门井等危险地段，设警示牌，以防安全7隐患、氧化瓶，乙烘瓶保持一定距离，乙烘瓶上要有回火保险8器，否则不得使用、进场的材料也要分门别类堆放整齐

9、建立文明施工奖罚制度，提高施工人员的安全意识

六、施10工组织机构项目经理项目副经理项目负责人施技材质工术料量队队员员员长

七、网络进度计划:10管道安装试压~15~TO-试压管沟回填^~io8克内管电节前10。