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文本内容:
一、工程概况本项目位于**********考虑到污水施工较深、线路长等实际情况，项目部租赁一台吨汽车吊作为施工辅助25设备，以便于施工中模板、预制构件的吊装转运
二、施工准备汽车式起重机的型号、数量2o1起重机品牌型号数量进场时间备注徐工25T12017o3o10人员准备2o2起重机品牌司机信号工司索工备注徐工25T111施工机械使用前的准备
2.
3、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书
1、起重机司机必须持证上岗，身体健康
2、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书3技术准备2o
4、由项目部制定《汽车式起重机施工方案》，现场技术负责人、专职安全员负责对起重1机司机、信号工、司索工进行安全交底、对施工便道进行平整维护，保证吊车行车通道畅通；吊车作业点在吊车到位前，安排2装载机或挖机进行平整、压实，保证汽车吊进场后可顺利支设.、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行3检查，满足要求后方可进行吊装作业、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于4吊装顺利进行、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的5安全文明施工检查.
三、起重机施工吊装施工组织流程
3.1吊装使用申请（现场经理）一吊装进场检查（机械管理员）一吊装交（现场经理）一吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）吊运步骤32O、设备的进场、上排1在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了.、吊装前的准备工作2吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作.检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求.、吊装索具的系接必须牢固
3、试吊4试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等.、吊运就位5由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面时500-800mm停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作6工人配合吊装.
四、安全生产措施安全生产责任制
4.1安全生产，人人有责各级、各部门人员应各负其责、各司其职，密切配合，全面贯彻“管生产必须管安全〃的原则，共同实现安全管理目标.安全生产制度42O安全教育制度
1.（）新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业1安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作对新入场人员必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作2对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,3必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗对违章作业人员，由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作.4安全教育的主要内容5安全思想教育国家有关安全生产方针、政策、法规；本企业有关规章制度；本企业1的施工特点、安全施工情况；本企业事故典型案例等安全知识教育:本工种安全操作规程；机电设备；防火、防爆、防尘等安全基本知识;2个人劳动保护用品的正确使用知识安全技能教育熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识3安全检查制度
2.项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度1安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报2施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解3决对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项4制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门安全工作例会制度
3.项目每两周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业1的安全生产情况，针对存在的问题提出具体整改措施.班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作2项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生3产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作4项目安全例会召开时，请业主商安全管理人员参加，并指导安全管理工作5危险源及控制措施
4.3序号风险因素管理可能出现的状况风险防范对策责任部门/责任人编制专项安全技术方技术1作业方案不符合要求机械伤害等案并上报有关部门审施工核、审批安全必须落实实有资质专技术施工安业队伍完成施工、机械机械设备有缺陷机械伤害等2进场前进行检测、平时全加强巡视、保养配备合格的吊索具、对3吊索具不符合要求物体打击等有安全隐患的及时予以技术施工安全更换技术作业前进行地基验算、路面地耐力或铺设不起吊后进行观测沉降、施工设备倾覆等4符合要求作业人员必须持有效证安全件上岗技术施工前详细交底，施工施工5司机操作失误机械伤害等过程中派经过培训的人员进行监控安全技术选择有经验的人员进施工6违章指挥机械伤害等行指挥，同时施工前加强技术、安全交底安全技术施工超负载作业设备倾覆等杜绝超负荷作业7安全技术防护措施到位、配备高处作业防护措施不施工8高处坠落等到位劳动保护用品安全技术按照规范进行吊点绑物件绑扎及吊点不符施工构件坠落、打击9合要求扎安全技术拉设警戒线，无关人员施工10警戒管理不符合要求物体打击等不得入内，派专人进行安全监控
五、安全保证措施防止汽车吊倾翻措施
5.
1.吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理如土质松软，应单独1铺设道路.汽车吊不得停置在斜坡上工作，也不允许汽车吊两个边一高一低.严禁超载吊装2o.禁止斜吊.斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故斜吊还3会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,定期进行检查，对损坏者作出鉴定,绑扎
4.方法正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使汽车吊失重而倾翻不吊重量不明的重大构件设备5o禁止在六级风的情况下进行吊装作业.6指挥人员使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确汽车吊驾驶人员听从指挥
7.其它安全措施52O明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，Do实行项目经理责任制实行安全一票否决制..起吊工具牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装进入工地必须戴安全2帽、高处作业必须系好安全带吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊30作业时拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场；作业时专职安全员现场旁站对作业
4.安全进行监管
六、汽车吊使用注意事项、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶1和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置作业前应首2先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后，方可正式作也，严禁酒后作也；、全部伸出支腿放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿;收支腿时，应先收前支腿,后3收后支腿.在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于支腿有定位销的必需插上；1/1000,、司机必须与指挥人员起重工密切配合，严格按照指挥人员发出的信号旗号或手势）4进行操作;操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意;如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故;操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，5并将臂杆降低到安全位置.、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理
6、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规7定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用.、不准载荷行驶或不放下支腿就起重在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸8出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平操作前应检查距尾部迥转范围内无障碍物50cm、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过9度;如需超过度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊
7878、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅10指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠、起重机机械设备严禁超载.
11、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的12物件，以免机械载荷过大，而造成事故、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故
13、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故.
14、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件,必15须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的米以
0.5±o、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
16、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载17进行调整正常后，才能继续作业;、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面时必须1820〜50cm停车检查1）起重机的稳定性；）制动器的可靠性；2）构件的平稳性；3）绑扎的牢固性
4、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒
19、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；20转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故.、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后,方可21进行工作、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程22中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中.如用两台起重机23抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的单机载荷不得超过该机允许起重量的75%,80%o、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况.轧头有螺帽和压板的一24面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住.、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放25出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳10%、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位起重臂靠26在托架上时需垫厚的橡胶块吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧.50mni、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除如本人不能排除应及时报修
27、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在28使用时，应保证销轴和环底受力、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则29即信号指挥不明不准吊；1斜牵斜挂不准吊；2吊物重量不明或超负荷不准吊；3散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；4吊物上有人不准吊；5埋在地下物不准吊；6安全装置失灵或带病不准吊；7现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；8棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；9六级以上强风不准吊
10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进30行作业，严禁起重机吊运人员；、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量31的物件如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；、起吊长大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制32动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作.、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；
33、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
34、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到度之间，各部制动器都应3540-60加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁
七、汽车吊参数吨汽车起重机起重性能表主臂25吊臂长度m工作半径m
10.213o
7517.
320.
8524.
427.9531o
532517.
53.
520.617o
512.29o
541817.
512.29o
54.
516.
315.
312.
29.
57.
5514.514o412o
29.
57.55o
513.513o212o29o57o
57612.
312.2llo39o
27.575o1605llo21110o58o
87.
575.1710o
2109.88o
57.
275.
17.59o
49.29o
18.16o
86.
75.
188.
68.
48.47o
86.
66.45o18o
587.97o
87.46o37o
2597.276o866o14o
81065.85o
65.
65.
34.
41244.
14.
14.
23.93o
7142.933o
12.
93162.
22.
32.
22.318lo
61.
81.7lo
7201.3lo3lo32210o91240o
70.
8260.
50.
5280.
4290.330吨汽车起重机起重性能表（副臂）25副臂7o5主臂主角副臂倾角度副臂倾角度53080度2o5lo2575度
2.
51.2570度2o05lo15度65lo75lo160度lo
551.05度
551.53150度lo
050.8。
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