3楼土方开挖施工方案

土方开挖施工方案第一节基坑工程概况3#楼为桩基阀板基础、基底标高为-

6.05m,东侧同4#楼平齐，位于富裕河西，102国道北侧3#楼为33层高层建筑，南侧有商铺两层，地势较为平整士

0.000相当于地形图标高

207.350m,整个场地自然标高相当于地形图高程为

206.24m无地下室坑底标高・

6.15m、相当于地形图高程为

201.2mo底板垫层底开挖深度

5.04m；基础总长

61.05m,阀板面积

1117.9平方米第二节地貌、地质情况

1、工程地质件长春市位于松辽凹陷的东北边缘，是中朝地台的一部分，古生代时期的沉积物较少，附近有奥陶纪灰岩，局部有二叠纪地层出露，在中生代地台下降，在东部山区有侏罗纪的沉积层长春基岩有厚白垩纪泥质砂页岩陆相沉积，第四纪中更新世有长白山岩浆活动长春市的地貌态属于波状台地和一级阶地白垩纪泥岩和泥质砂岩构成基底，台地的覆盖层2〜30m左右厚的粘性土层，底部为厚度不等的砾砂层东部为伊通河一级阶地，上部为舍少量有机质的粘性土，下部为中、粗砂，砾砂层长春气候为夏季炎热多雨

2、地质资料情况第

①层，杂填土，杂色，黑色，褐色，由碎石、碎砖块、粘性土等回填，密度不均，局部地段下部为素填土及耕表土，含植物根系，受人为活动影响，该层厚度变化大，分布不均，层厚为

0.50〜

3.80米第

②层，粉质粘土，黄褐色，褐色，软塑-可塑状态，湿，中等压缩性，局部高压缩性，层厚

0.00-

7.60米第

②T层，粉质粘土，黄褐色，褐色，可塑状态，湿，中等压缩性，局部高压缩性，层厚

0.00〜

8.00米第

③层，粉质粘土，褐色，黄褐色，可塑状态，饱和，中等压缩性，层厚

1.80〜

8.30米第

④层，粉质粘土，褐色，灰黄色，灰黑色，饱和，中等压缩性，本次勘察提示最大层厚为

4.8米第

⑤层，粉质粘土混砂，褐色，灰黄色，灰黑色，局部含有有机质，有腥味，局部混粉细砂，局部为中砂，饱和，中等压缩性，本次勘察揭示最大层厚为

7.60米第

⑥层，全风化泥岩，棕红色，紫红色，泥岩风化成硬塑粘土状，结构被破坏标准贯入试验平均击数泥岩小于50,向下密实度增加，局部夹砂岩透镜体，厚度不一本次勘探提示层厚最为

5.70米第

⑦层，强风化泥岩，棕红色，泥岩风化成坚硬粘土状及碎块状，结构大部分被破坏，岩石坚硬程度分类为极软岩，岩体破碎，岩体质量等级分类可为V类，标准贯入试验平均击数大于50击小于100击，向下密实度增加，局部夹砂岩透镜体，厚度不本次勘探揭示层厚最大为

5.10米第

⑧层，由风化泥岩，棕红色，泥岩风化成整体块状，结构少部分被破坏，岩石坚硬程度分类为极软岩，岩体较破碎，岩体质量等级分类可为V类，标准贯入试验平均击数大于100击，局部夹砂岩透镜体，厚度不该层未揭穿地基土承载力岩土层岩土名称承载力特征值fak kPa在m的排水；

④、挖出的土方必须按要求堆放在场内指定地点青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才桩基础承标贯测试计算载力估算推荐值参数土工试验计算值原位测试计算值值粉质粘土

②130120120粉质粘土

②T165150160粉质粘土

③180170170粉质粘土

④240270260粉质粘土混砂

⑤210200200

⑥全风化泥岩300280280强风化泥岩

⑦350350

⑧中风化泥岩500500预应力混凝土管桩岩土层序号岩土名称侧阻力特征值qsia kPa端阻力特征值qpa kPa

②粉质粘土18

②T粉质粘土21

③粉质粘土28

④粉质粘土混砂34

⑤全风化泥岩28

⑥强风化泥岩603000

⑦中风化泥岩6000第三节基坑边坡变形监控

1、本工程邻近无建筑物，开挖深度小于7米，基坑边坡安全等级为二级、位移监控值为5CM,边坡土体最大位移监控为5CM,地面最大沉降监控值为5CM土壤的深层水平位移观测预警值为最大水平位移为50mm,连续三天位移速率不大于3~5nlln/天.

2、放坡开挖时采取明排水或盲沟降水，明排水人工分段抽槽开挖这样施工速度缓慢，减缓释放变形能量,稳定边坡并做好地面、坡面的防护，以防止地表水淋滤和土体流变现象的出现

3、相对加快施工过程进度，减少时间效应

4、基坑变形值进行监控，应小于规范允许值第四节施工流程准备出土修筑道路3

④承台、阀价、阀板放线定位放线铺设山皮石咳填粘土底板平整、底板层板平C承台、阀台、阀板垫层、内抹c地下室基础主体施工

①破桩桩、底板侧模、内、防水层⑷第五节土方量估算土方量估算

①

一、机械开挖土方量（开挖自然地位下

5.04m）

1、

1117.9m2X

5.04m=

5634.22m

32、多边形基础

4.35X

0.433X1X12=

22.6m

31.8X

3.4X1X10=

61.2m

33、放坡（2X

5.04+1X

5.04）m2X

171.36m=

2590.96m3E=

5634.22+

22.6+

61.2+

2590.96=

8308.97m3第六节机械开挖土方

（一）、机械类型、数量、配合人员

1、挖掘机型号、数量机械开挖深度地表下

5.04m以内，为此选用液压挖掘机WY100型斗容量加2台，配备2台小型挖机开挖桩间土方，以免对基桩的影响因为土方堆场场地较小，需配备2台WY100型挖机将土方堆高及场地平整选用二台WY-100A型液压挖掘机，每天工作

1.5台班，每台班生产率400〜600m二二台挖掘机每天挖土量:1200m3,（以400m3/台班计），一台挖机堆土

2、配备12个工人，自然铲坡，局部挖堆土，利于挖掘机工作

3、配备自卸翻斗车，为载重量8T,容量P=

4.4/土，运输车数量a、每天挖土量1200m3,外运松散土方:

1.2X1200=1440m3,运距:L=0・5公里内监x PxK]x2Lt H-----b、汽车

1.5台班（124附）产量计算TF12寸，t=

0.3寸（懒冏间）1^24公1/〃时KFO.9KFI12x

4.4x

0.9xl=139m32x

0.

50.3+24C、每天汽车辆数nF1440/139=10（辆）•・•需配备8T自动翻斗汽车10辆总土方量工二

8308.97m+1200仁7天•・・土方开挖7天完成

（二）、开挖方法反铲挖掘机的挖土特点是“后退向下，强制切土”分别从两端轴线起，两台挖掘机，分别后退开挖，向地下室中部靠拢方法采用沟端开挖法见下图沟端开挖法

（三）、开挖顺序及运土路线挖土按顺序从55轴开始，分别由东往西退挖短箭头表示挖土机后退方向，点划线表示自动翻车斗车出土外运方向卸土地点在建筑区外，业主指定区域内详见附图

1、3#楼土方开挖出土平面图

2、人工与机械配合运土

3、3#楼基坑挖土放坡剖面图

16743.89甘篡磐高管斗士柒枳盘10797,872£

（四）、机械挖土工期

1、机械开挖土方量8300m3o

2、分为两大部分（从1A轴至IV轴，从55轴至1轴），各由一台WY100型挖掘机从量端同时退挖土

3、工期WY100生产率为400〜600nA每天工作L5台班，两台挖掘机，每天挖土量为IZOOmX以400m7台班计）工期为18300/1200=7天考虑外来因素影响，机械开挖工期为「二7天第七节人工配合机械开挖土方为使基坑稳定，减少地基土扰动，从底标高起，基坑整平承台地梁等土方采用人工开挖

（一）、开挖方法和过程

1、按测量放线定位及标高，及施工要求等进行人工开挖挖土应自上而下、分层进行，每层30〜50cm

2、人工放坡自然铲坡，严禁人工填平找坡瓦工（碎工）及时做好护坡，按放、护坡排水施工

3、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，当人工开挖至离坑底15cm时，应进行基坑底标高测定，去除遗留土方应标注木桩对各个桩承台、地基梁位置进行测量放线

4、及时先做好底板垫层，这对边坡稳定是有利的，尤其是对边坡起到水平抗力作用，减少变位

5、人工开挖桩承台、地基梁等土方时，按计算要求开挖

（二）、对基桩保护

1、按打桩验收资料对各个基桩桩顶标高进行核对，开挖前进一步对照打桩记录，凡未送到位的桩均先在地表面做标记（插标杆或标旗）

2、在开挖过程中发现桩冒顶时，现场人员会同监理、业主及时对照桩位图纸对基桩顶中心测量定位和标高,分别做好记录，以备检查

3、见桩后，在挖土过程中，先行均匀慢慢地除去桩周围的土厚不超过30cm,然后向外扩散，直径约2m,再挖其他部位的土厚30cm

4、不准任何人敲打、机械碰撞若有这种情况发生，按罚款论处，损失严重的挖土队应承担经济损失第八节基坑雨水排放系统护坡做法按规范要求对于土质边坡，在开挖时应采取相应的排水和坡脚、坡面保护措施基坑周围地面硬化，50mm碎石垫层，C20硅厚60nlm，并设置拦水沟或拦水堤坡面、坡台、坡脚，用30厚13水泥砂浆，分仓缝G）＜6m并在坡脚设置排水沟和集水井基坑内，随着人工开挖时，设置排水沟，集水井间距30m,集水井的地下水或雨水通过抽水泵排入场地内排水沟系统，经过沉淀池，进入市政设施允许管网中去详见放、护坡、排水图300X400排水沟护栏挡水填60X12CN50摩C20细石碎抹面分仓缝W36平方内配钢丝网片小12钢筋打入坡壁500-800自然土坡、严禁填平找颇按11放坡管井300X400排水沟阀板基础600X1000滤管放、护坡、排水剖面图说明

1、护栏采用

①48钢管，立杆距离300nlm,进入地面500〜800mnb高度llOOmm,横杆3道

2、集水坑、排水沟采用240厚红砖砌筑，水泥砂浆抹灰第九节基坑开挖安全防范措施

一、基坑监测该地下室基坑工程安全等级为二级，作为二级安全等级基坑需监测如下项目序号现场临测项目基坑工程安全等级二级1自然环境（雨水、气温等）必测2边坡土体顶部的水平位移必测3基坑周围地地表裂缝宜测4周围重要设施（市政管线）变位与破损必测5基坑周围地面超载状况必测6基坑周围漏水状况必测

二、基坑开挖过程中的事故预防及处理

（一）、事故预防措施

1、开挖中能存在的隐患或引发的事故应预先制定方案；

2、应在基坑工程施工过程中监测，实行信息化施工掌握基坑施工边坡的变形和变形速率，及时查明坑周地面裂缝原因即变化情况等；

3、调查相邻基坑施工情况并协调双方的施工；

4、了解本地区类似场地已发生过的事故经验、教训，做好事故的防范；

5、严格控制基坑周边地面不堆荷载，不准运输或停放汽车设计时不漏算荷载，施工时不乱加荷载；

6、对基坑周边的地上建筑、地下工程以及道路工程等应进行监测，采取预防措施；

7、基坑施工过程应随时密切注意气候、降雨、地震、降温等预报，以便做好相应的防灾措施

（二）、开挖中可能存在隐患或引发的事故，处理和预防措施的方案

1、坡顶超载或未降水，坡变面，地面出现裂缝常用处理措施卸载、人工降水、坡内坡前堆筑砂石袋预防措施严格控制地面荷载，不得堆放弃土、建筑材料、大型车辆及机具，不得反向挖土，不得在坑周搭建临时仓库及建筑，地面应进行防雨水渗入的处理等

2、情况基坑发生整体或局部土体滑塌失稳原因基坑未做整体稳定验算或可能失稳的诱因重视不足，措施不力，忽视信息化施工的监测及预报处理措施基坑周围降水位（有条件是），坡顶卸载，加强未滑塌段的监测和保护，防止事故扩大预防措施对欠固结土、淤泥、软粘土或易失稳的边坡土，应根据整体稳定验算，采用预先加固措施，防止土体失稳

（三）、事故处理后，应在事故发生部位及相邻部位增加监测点和加强监测，及时进行预报工作，严防事故再度发生并应抓紧进行诱发事故原因的整治工作，侧底清除事故隐患；

（四）、基坑事故造成地下结构损坏，应根据损坏状况和其重要程度，采取有效加固方法进行处理，恢复正常使用功能第十节安全措施

1、参加施工的所有操作人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程进入施工现场，应接受安全交底再施工过程中，应经常检查各项安全规定的执行情况，发现有违反者，应立即制止

2、挖土机械、自卸车辆、等进入现场，应查明行驶路线，保证机械安全通过，挖掘机在启动前应检查其工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动

3、挖掘机履带距坑边不小于3m,并不得停留在土壤的自然坡度内挖掘时，进铲深度和提铲速度应得当，装车时应待汽车驾驶员停好车，并离开驾驶室后，才可回转铲斗向车厢内卸土，回转时严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时，铲斗应尽量放低，不得高空卸土，但也不得使铲斗碰撞汽车，装满车箱时，应鸣喇叭通知驾驶员将车开走，挖掘机工作范围内不准站人或进行其他作业

4、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地

5、人工挖土时，应根据所持工具和工作面情况保持适当距离，一般不少与2〜3米挖土时应由上而下逐层开挖，不得采用掏洞的做法

6、人力车在基坑内运土，道路坡度不宜大于16上下坡推车应注意平衡，掌握好重心下坡不得猛跑或撒把海放，O车上应有制动闸前后车距，上坡不小于2M下坡不小于10M,下坡道上严禁停放车辆

7、基坑开挖应严格按要求放坡，作业是经常检查随时注意坡壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象,人员要立即离开，视情况采取相应措施及时进行处理

8、土方开挖过程中，若发现有管道、电缆及其它埋设物、障碍物等，应即使报告，不得擅自处理

9、操作人员严禁在基坑内靠近边坡处休息

10、深基坑四周应设置安全栏杆及警告标志，上下人处要设置施工靠梯，或搭设斜坡道，并采取防滑措施

11、回填土运进卸车时，车轮应与坑边保持一定的距离，防止产生塌方，造成翻车事故

12、回填土采用蛙式打夯机时，操作人员应严格遵守安全技术操作规程第十一节文明施工要求

①、在挖土过程中必须保持场内道路的整洁，有专人清洁、打扫；

②、降水时排出的地下水必须有规则地排放，决不允许乱排乱放；

③、在施工现场及基坑周围设置完善的排水系统，设置排水明沟，并在连接口设置过滤设施，以利于现场内。