EPS线条施工方案

线条施工方案EPS

一、材料及相关性能指标1装饰线条.EPS装饰线条以3高强度阻燃型聚苯乙烯泡沫为基体，耐碱玻璃纤维网格布为加固材EPS18kg/m EPS160g/m^料，外层采用线条专用聚合物抗裂砂浆复合成型，厚度为可采用室内自动化喷淋技术对成型产品进行EPS3mm充分的养护，产品经充分养护后，化学反应充分，各项指标达到非常稳定的状态，产品应具有防风沙、防水、耐酸雨、耐冻融等性能该构件所有组合材料即高强度阻燃型聚苯乙烯泡沫、耐碱玻璃纤维网格布及专用聚EPS EPS合物抗裂砂浆所有工序均在工厂一次加工成型，该构件运至施工现场即可进行粘结胶浆安装施工，严禁耐碱玻璃纤维网格布和抹面抗裂砂浆在施工现场进行边涂抹边安装装饰线条规格以深化设计图纸为依据，装饰线条规格尺寸和允许偏差EPS EPS单位mm允许偏差项目W50±

1.5厚度50±

2.0长度+

2.0宽度+

1.5线条边平直/mm/m±

2.0EPS装饰线条理化性能指标项目性能指标吸水量/g/m3,浸水24h W50023J抗冲击强度/J抗风压值/kPa不小于工程项目的风荷载设计值耐融冻表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象拼缝加强处理现场切割阴阳角，拼接造型，安装无需支撑、锚固件，拼缝加强处理现场切割阴阳角，拼接造型，安装无需支撑、锚固件，拼缝加强处理现场切割阴阳角，拼接造型，安装无需支撑、锚件，拼缝加强处理600现场切割阴阳角，拼接造型，安装需设置支撑进行临g时固定，中部水平固定一排锚固件，一般按每60公分固定一个，拼缝加强处理现场切割阴阳角，拼接造.6001型，安装需设置支撑进行临时固定，两边中部水平各固定一个锚固件，一般竖向间距为60公分，拼缝加强处理生产采用分3段进行切割生产，安装需在第3段下17部设置支撑进行临时固0°—v定，第1段水平固定1排g锚固件、第2段水平固定AL\1排锚固件、第3段水平定1排锚固件一般水平间距为60公分，现场切割9阴阳角，拼接造型，接头、拼缝部位翻包网格布加强处理现场切割阴阳角，拼接造型，50,

200.50安装无需支撑、锚固件，拼缝加强处理弧形线条生产采用分3段进行切割生产，安装需在第2段下部设置支撑进行临时固定，第1段水平固定一排锚固件、第2段水平固定两排锚固件,水平间距为60公分，现场切割阴阳角，拼接造型,接头、拼缝部位翻包网格布加强处理下部线条安装需设置支撑进行临时固定，在中部水平固定两排锚固件，一般按每60公分固定一个现场切割阴阳角，拼接造500型，安装需设置支撑进行§临时固定，两边中部水平各固定一个锚固件，一般竖向间距为60公分，拼缝加强处理现场切割阴阳角，拼接造型，安装需设置支撑进行,

400.临时固定，两边中部水平各固定一个锚固件,竖向间距为60公分，拼缝加强处理现场切割阴阳角，拼接造型，安装无需支撑、锚固件，拼缝加强处理青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才水蒸气湿流密度/g/（，/h）

20.85不透水性/试样防护层内侧无水渗漏耐候性/表面无裂纹、粉化、剥落现象

①基体材料为高密度阻燃自熄型EPS聚苯乙烯泡沫，规格为1020X1224X3000阻燃型EPS聚苯乙烯泡沫技术性能指标试验项目测试标准FM150FM250FM300FM350单位压缩强度GB8813215023002350Kpa2250表观密度Kg/m3GB634325-3025-3530-3833-42导热系数W/m.K GB3399W

0.30・

0.

300.30/

0.30尺寸变化率+%GB

88112.

02.

02.

02.0Ng/Pa emes QB/T24112222水蒸汽渗透系数吸水率Vol%GB

88102.

02.

02.

02.0氧指数%GB2406226烟尖高度mm GB/T8626150

②中间层材料160g/d耐碱型玻璃纤维网格布，由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度的抗裂性160g/in耐碱玻璃纤维网格布物理力学性能指标试验项目性能指标单位面积质量g/m22160耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm21500耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%250断裂应变（经、纬向）%W5

③面层材料抹面层聚合物抗裂砂浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成除了用于EPS装饰线条外层复合成型外，还可加强处理EPS装饰线条拼接缝，用以保证EPS装饰线条的整体性和耐久性抹面层聚合物抗裂砂浆性能指标试验项目性能指标

20.10,破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上厚强度拉伸粘结强度/Mpa耐水

20.10,破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上（与EPS聚苯乙烯泡沫）耐冻融

20.10,破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上抗压强度/抗折强度（水W

3.0泥基）柔韧性开裂应变（非水泥基）%

21.5可操作时间/h

1.

54.0〜

2.粘结胶浆粘结胶浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成专用于EPS装饰线条粘结到基层墙体上,具有极强的粘结性能粘结胶浆性能指标试验项目性能指标原强度，

0.70拉伸粘结强度MPa耐水

20.50原强度20・10破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上拉伸粘结强度MPa耐水20・10破坏界面在膨胀EPS聚苯乙烯泡沫上可操作时间h

1.5-

4.

03.膨胀锚栓膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成金属螺钉应采用不锈钢或经防腐蚀处理的金属制成,塑料锚栓有效锚固深度不小于50mll1,塑料圆盘直径不小于50mll1,管套外径710mm〜锚栓性能指标:试验项目性能指标单个塑料锚栓抗拉承载力C25混凝土基层,KN叁

0.8单个锚栓对系统传热增加值W m

2.k至

0.004

二、施工质量要求

1.安装锚固件

1、EPS线条根据其造型及尺寸大小安装锚固件，若线条呈“7”字型，则视情况根据受力情况安装锚固件具体根据后文案例为依据

1、固定件在EPS线条粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm,钻孔深度约为60mm,固定件锚入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠

2、固定件个数遵循一根线条一排锚固件，且锚固件之间距离大于60mll1锚固件1200锚固钉分布示意图

2、打磨

1、EPS线条接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS线条接缝平行的方向打磨

2、打磨后及时将EPS线条碎屑及浮灰用刷子清理干净

3、抹拼缝加强处理的聚合物抗裂砂浆

1、聚合物砂浆的配制同专用粘结胶浆

2、清扫EPS线条拼缝，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在EPS线条上，厚度约为2mm

4、抹拼缝加强处理压入网格布

1、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度网格布的裁剪应顺经纬向进行

2、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上

3、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧网格布水平搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边

4、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于

2005.EPS线条的粘贴a.用目测法检查表面状况，其中包括•边角的切割质量；•拼缝的填塞质量；•面层是否按要求进行打磨；•门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处，线条的切割及布置是否符合要求b.面层打磨完毕后,须用2m长靠尺及契形塞尺检查板边平整度、垂直度及方正度,误差均不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺c.墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条必须用2nl长靠尺及契形塞尺检查其平直度,误差不得大于3mmod.EPS线条粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘结不实处必要时可揭下EPS线条，看是否有虚粘，并观察界面破坏情况・用最小刻度为

0.5mm的金属直尺测量拼缝间隙及高差，板缝宽大于

1.6mm的，必须进行塞缝处理

6.拼缝网格布的铺设a.用目侧法检查表面状况,不得有肉眼可分辨的网印b.现场随机检查网格布是否按规定铺设

7.拼缝加强处理施工完毕质控要求1）、抹面砂浆的平整度，垂直度、平整度及方正度《4mm;2）、观感，耐碱网格布不得外露，不得见网眼印3）、不得有砂眼，棱条及铁板印，突起、孔洞等

三、质量验收标准要求

1、外墙装饰工程的质量检验及检验批划分

（1）、主控项目⑴用于外墙装饰的材料、安装辅料等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定检查方法观察、尺量检查检查数量按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查⑵外墙装饰使用的材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求进场时应其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检a.EPS线条的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；b.粘结材料的粘结强度；检查方法随机抽样送检，核查复验报告检查数量同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m以上时各抽查不少于6次⑶EPS线条必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象（是否有相关抗拔试验）检查方法观察和用手推拉检查检查数量按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处⑷聚合物抗裂砂浆与EPS线条必须粘结紧密，无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝检查方法用小锤轻击和观察检查检查数量按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处⑸严寒和寒冷地区外使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求检查方法核查质量证明文件检查数量全数检查⑹墙体基层验收EPS线条安装前应按设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合EPS线条施工的要求检查方法对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量全数检查

2、一般项目⑴进场EPS线条与构件的外观应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定检查方法观察检查检查数量全数检查⑵网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求砂浆抹压应密实，不得空鼓，面层网格布不得外露检查方法观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量每个检查批抽查不少于5处，每处不少于2M⑶墙体阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，安装应采取防止开裂和破损的加强措施检查方法观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量按不同的部位，每类抽查10%,并不少于5处⑷抹专用粘结胶浆及抹聚合物抗裂砂浆前检查界面剂是否已刷过检查方法观察并触摸检查是否有粘手感检查数量按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点⑸固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mmo检查方法退出锚固观察检查检查数量按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套⑹EPS接头缝不抹粘结胶浆检查方法观察检查检查数量按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块⑺网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于50nlm,上下搭接宽度不小于80mm检查方法观察及尺量检查检查数量按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块⑻聚合物砂浆面层厚度为3mm检查方法尺量检查检查数量按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块注检查应在聚合物砂浆凝结前进行

2.每道工序必须经过三方验收，同时形成验收记录，若未经三方验收的工序，我司不予认可材料报审、材料进场验收、隐蔽工程验收

四、以上所涉及的相关生产工艺未详之处均须参照《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》标准进行及EPS JG149-2003以上质量验收标准未详之处均须符合DB22/T278-2001聚苯乙烯EPS板外墙外保温工程施工及验收规程、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

2001、《装饰工程施工及验收规范》GB210-

83.《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91和《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88验收要求

五、安装案例所有投标单位须严格根据以下案例进行深化图纸设计且进行安装固定安装案例条规格mm安装要点一般安装，现场切割阴阳角，拼接造型，无需支撑、锚固件现场切割阴阳角，拼接造型，安装需设置支撑进行临锚固件,般按每60公分时固定，中部水平固定一排定一个，阴阳角切割拼缝使用面层抗裂砂浆加强处理锚固件锚固长度为250o生产采用分3段进行切割生产，安装需在第3段下部设置支撑进行临时固定，第1段水平固定1排锚固件、第2段水平固定1排锚固件、第3段水平定1排锚固件一般按每60公分固定一个，现场切割阴阳角，拼接造型，接头、拼缝部位翻包网格■,布加强处理锚固件锚1¥1长度为250o550现场切割阴阳角，拼接造型，安装需设置支撑进行临时固定，无需锚固件,。