MES系统需求报告模板范本

公司XXX X系统需求报告MES需求整理部门:需求整理日期文件版本号61项目概况2项目目标A.账实相符车间内的库存信息•在制品的移动流向415成品入库管理需求项功能要求重要性1成品入库上架未检验或不合格产品不得入库2工单报完工成品工单入库数量足够后,工单自动关闭可手工强制关闭

4.16成品发货管理需求项功能要求重要性g1发货单管理发货单来自ERP,可维护2发货扫描防串货先进先出控制417RM A管理O需求项功能要求，重要性1RMA审查记录审查客诉指定客退品处理方式，系统生成DO A/IR R/Y RR/LTR等质量数据记录RMA返修次数,区分保内/保外维修，区分加_LU等2RMA批量返工批量返_1_可卜RM A返J_J_单3RMA维修扫描产品SN,显r客诉信息及审查信息，关联产品的发货信息、加工信息、测试1og、维修记录等;记录维修人，维修方法，维修结果4RMA发货防串货未合格品不能发货

4.18spe控制*需求项功能要求重要性X—Bar R-平均数一全距控制图1计量类控制图X—Bar Sigma-平均数一标准差控制图^Med ia nand Range-中位数-全距控制图X-R一个别值-全距控制图EWMA-指数加权移动平均控制热MA—移动平均控制图CU Sum—累积和控制图2计数类控制图p Chart-不良率控制图np Chart-不良数控制图u Chart-缺陷率数控制图cCha rt-缺陷数控制图3支持自定义数据抽样可定义数据来源，组内样本数，每屏显示组数，不良缺陷代码,CPK/CPM等方法与参数计算参数，超越控制线是否报警4自定义报警规则超越规格线是否报警9点在中线同一侧是否报警6点连续上升或下降是否报警14点连续交替上升下降是否报警连续5点有4点落在中线同侧1西格码区以外是否报警连续3点中有2点落在中线同侧2西格码区以外是否报警连续15点落在中线两侧1西格码区以内是否报警连续8点落在中线两侧但不在1西格码区以内是否报警支持定义不同警告级别发送给不同层级的人员5报警及控制支持邮件发送支持实时消息发送能自动执行锁定机台或锁定线体的机制6历史数据能查阅SPC的原始数据能浏览S PC历史图表7异常处理及记录可分派指定的人员使用指定的控制图报警发生时，系统提供详细的报警记录供分析指定的人员处理以后，能填写报警过程记录，如记录报警原因，处理过程，处理结果，处理时间等信息

4.19产品履历及可追溯管理需求项功能要求，重要性6根据半成品或产成品SN查阅到底使用到哪些原材料1正向追溯要求追溯到原材料的单件SN或最小包装SN信息（含供应商,P/N,L/N,生产Da teCode,采购P0等）2逆向追溯根据原材料SN批次号查阅到底使用到哪些半成品或成品SN±要求追溯到所有相关联的成品SN信息（含PN,工单No,在制状态等）3追溯履历导出要求能将完整的生产过程履历追溯信息导出到E xcel文件中4图形化导航支持以可视化工作流的中进行追溯，可以点击已经执行的工作流节点来显示过往的追溯信息.420报表管理*需求项功能要求重要性1物料管理常用报表（由各部门收集，说明报表用途，查阅对象，并以Ex c e1附件方式提供参考生产管理常用报表2格式）品质管理常表报表3绩效管理常表报表

44.21电子看板管理需求项功能要求重要性支持液晶或等离子大屏幕显示各类实时报告1电子看板多1报口新要同日寸业小时，可支持•滚屏切换业小可自定义公司名称、Log以及设定日期、星期、播放清单等信息2多种数据源可自定义看板格式，以及数据内容基于服务器发布.可支持Html/ASPX/JSP、Flash,图像文件、视频文件的播放

4.22流程协,同需求项功能要求重要性1协同流程配置可提供对所有需协同工作的单据（ECN/工单等）的流程定义可提供流程节点上各角色的权限配置提供审批，会审,反审批，冻结，解冻，跳转，催办等功能2消息提醒收到流程单据进入工作节点时支持实时消息提醒支持电子邮件提醒3流程跟踪提供所有协同流程的历史记录提供个人审批的日志

4.23文件管理需求项功能要求重要性1非结构化文件上传管提供基于帐号与密码方式的安全与快速的文件上传,支持多版本义件上传，以及理文件上传信息的完整记录（上传者，时间，文件名，文件大小，上传IP地址等信息）2文件下载支持文件下载到本地，但必须受用户权限的控制.3文件预览能直接在系统中浏览各类格式的文件（必须支持直接预览PDF Text网贞等#z格式）4附件绑定支持将任意文件作为附件绑定到业务对象中

5.技术需求

5.1平台与系统需求项功能要求重要性41支持操作系统服务器要求能支持Wind ows2008/2012PC客户端要求支持Windows XPWin dows7Windows82软件开发基础环境要求采用MSNET或是Java架构3数据库要求MS—SQL Server或Oracle或My SQL或DB24MES系统架构要求N一层架构或SOA架构5通讯要求要求采用Web serv ice或WCF,能穿透防火墙6支持Internet用户可以通过I nterne t由公网访问系统接入7浏览器支持正浏览器或自有浏览器8移动终端移动客户端要求支持Wi nCE或Windows Mobile或An dro id界面多语百要求至少支持中、英文界面的一键切换功能

95.2系统安全合规要求需求项功能要求重要性1用户管理用户登录的基本资料的创建，激活与取消可将用户配置到多个用户组2用户组一权限组能根据各业务功能角色创建分组对不同的用户组可访问的菜单加以授权可配置下属用户3事件日志系统可满足对指定用户的指定操作进行跟踪并生成日志，在线日志查看，以及导出日志文件的功能多角色授权系统可支持基于多角色的授权，以及分级授权功能45系统可支持密码长度，复杂度、有效期设置，多次错误登录锁定账号，密码历账号与密码安全策略史记录，支持冻结账号的时长6数据库账号安全系统可使用非sa/root账号作为数据库接入账号7服务端口要求必须说明系统所使用的各服务、客户端等的通讯端口,并可配置这些端口8数据库内音B的敏感字段必须加密存放,SA账号密码加密存放数据库敏感字段保护，9网络通讯安全保障在网络中传输数据时敏感数据需加密压缩传送，对关键数据提供完整的变更日志记录变更前后的状态的详细内容1重要数据的变更日志01权限控制要求提供功能菜单级的授权方式1要求提供用户界面上任意按钮、显示字段的授权方式在线用户监控系统提供直观的在线用户的监控手段

125.3系统性能与可集成需求项功能要求重要性1系统部署方式支持集中部署，分布式多工厂部署2并发性能系统在100个并发访问的情况下，常规事务执行响应时间应少于1秒稳定性不因局部功能问题,而导致整个系统崩溃，系统出错消息应用日志记录34大数据量支持支持单表亿级别的记录数，以及1TB以上的单数据库文件下正常使用5历史数据转移可以自定义历史数据的范围，并将其转移到其它服务器中.6界面可配置性提供可自定义用户界面，表单的方法7报表可配置性提供可自定义报表设计器，以及查询参数的配置方法8报表的数据导出任何报表或查询界面生成的结果数据，均可导出到Excel或是Text中9数据的导入支持E xcel或是格式化文件批量导入到系统中，减轻数据录入工作量10与PLM、ERP、SRM、提供与PLM、ERP、SRM、CRM等第二方软件数据下载接口与上传接口,接C RM等第三方软件口应基于通用的技术标准，如Web service/XML,存储过程、中间表等，可手工集成执行或自动执行11平滑升级系统功能模块升级时，不停系统，不影口向现有功能的正常使用12多工厂数据集成当系统异地部署时，能提供安全的多工厂间数据集成的方法54系统开放与扩展需求项功能要求重要性1开放源代码能开放全部的源代码或业务源代码，方便功能的优化与调整.可视化设计器提供用户界面的可视化设计工具以及代码设计器2开放数据字典对数据库中的表与字段，表间关系进行详细的功能描述.34系统二次开发API接口开放应用程序API接口，应用示例，开发规范说明，使之可以方便的对系统进及文档行功能的扩充5系统管理手册可通过手册培训新的系统维护人员6用户使用手册提供面向用户与具体功能的使用手册7语音提醒系统与用户在交互信息时，可以支持语音或自定义声音文件邮■送支持自定义的将报表或数据推送到指定的人员89条型码标签设计与输系统需自带条码工具，用于设计与打印各类条型码标签，要求能支持常见的一出维条码与一维条码.报工的准确度•生产进度信息的共享•增加生产计划调度的弹性•、提升效率B线边库发料自动报工•自动入库•设备稼动率/人员工时效率分析•、加强质量管控CIQC、IPQC PQC、FQC、OQA管理物料上料控制与记录•生产批次报告（过程回溯）•物料质控状态与有效期•、数据采集信息化/无纸化D、集团化管控，支持多工厂运作（包含外协厂管理业务），以工厂维度输出管理报表E

3.项目实施范围、全业务流程覆盖A■从总体业务进行规划设计，能够满足原材料收货、IQC检验、SMT贴片、AOI测试、DIP插件、后焊、FQC检验、组装、测试、终检、包装、RMA等不同业务模式下的各项功能需求■满足不同工序对设备、人员、工艺和质量、文档、界面的灵活配置能力、系统全面可扩展集成B■要求采用标准开放的接口工具实现MES系统与PLM、ERP、SRM、CRM等系统的集成，支持与各种测试设备接口互联.■实现工艺文件和作业指导书等文件的现场浏览，打造设计、工艺和制造的一体化应用、产品过程管理与质量追溯C■系统需要具备批次管理的功能.满足公司质量管理体系下的跟踪机制，尤其是应能实现零件到半成品直至最终加工成的产品全加工过程的批次关联管理及产品质量追溯性管理要求.■系统支持加工过程中利用条码技术实现数据的收集,最终可形成装配档案，实现产品/单板追溯.、基础规范管理.D■支持产品不同版本的工艺流程卡、工序BOM清单、设备■需要支持不同作业流水卡片和合格证模板的打印功能■可支持一维及二维条码打印和扫描功能，以实现在制品物料批次的跟踪和扫描报工、质检等功能4业务需求O

4.1组织结构管理需求项功能要求重要性1企业，工厂能定义企业基本资料及下属工厂信息，维护工厂日历,支持多工厂集团化运作模式，能够实现集团统一维护基础数据及查看各工厂的实际作业情况2场地，车间可定义每一个J区及车间生产线，部门可定义生产线、工作中心,以及职能部门3班次可定义排班时间及下属成员4生产资源/设备可以定义生产线上的资源及设备，包含电脑机台，仪器，设备等56供应商管理供应商以及供应商的远程登录信息,产品提供信息可与E RP中的供应商资料相集成7客户管理客户基本资料信息可与ER P中的客户资料相集成

4.2基础数据管理需求项功能要求重要性1产品类别能定义产品家族的基本信息，以及用户授权2部品管理原材料，半成品，成品的主数据管理，同一PN可支持多版本定义.采购件可维护固定的替代关系自制件可定义标准加工工时/U PH等参数可定义产品的BOM以及工艺路线等重要参数要求能与ERP的部品管理相集成3BOM管理定义部品投入所在工序时的单位用量，是否允许替换，替换的清单及优先级定义BOM亦能支持多版本定义要求能与ERP中的工序BOM集成计量单位可以基本计量单位，4仓库，库位可以定义仓库名称类别及下属的库位编码5载具，盛货容器可为载具以及盛货容器定义唯一编码6工装，夹具可为工装夹具定义唯一编码743工艺流程管理*需求项功能要求，重要性1S0P作业指导书能支持各类作业指导书的电子文档（图片，PDFQffic eF1ash动画，视频）z的集中管理.支持上述文件的上传与下载支持多版本文件的管理2工序标准化管理对工序的标准编码以及操作过程描述工序上每一个操作步骤的定义工序可授权操作人员清单的配置工序可使用资源设备的配置工序S0P作业指导书的配置支持多版本定义3工艺路线管理对产品制造的工艺过程米用流程图等直观的方式进行定义支持开始，过程，结束工序的定义能描述返工或异常处理工序流程能支持工艺路线的嵌套使用支持多版本定义43采购计划管理O需求项功能要求重要性1采购订单能管理采购订单主数据与明细数据能实现采购订单的审核能跟踪米购项目的执行情况，如需求数，已交货数，已退货数等采购诃单可以与ERP相集成,并可将执行状态回传与ERP可定义送货最小标准包装数2标准包装定义可定义最小标准包装的SN规则可定义外箱SN规则可定义标准包装标识（最小包装、外箱、栈板）条码标签格式3供应商远程登录允许供应商通过I nt ernet以只读的方式查看他们自己的米购订单信息，完成采购交期答复并于ERP欠料表集成44供应商送货及验收管理O需求项功能要求，重要性1送货单管理供应商可以根据采购订单来制作送货单允许多个采购诃单可以合并送货，多批次送货支持送货单的审核与反审核支持标准送货单格式化打印送货时可采集卡车以及司机等信息提供对送货单执行状态的管理让所有的供应商均采用同一标签模板打印条型码标签最小包装与外箱条码2在线申请与打印所有的条型码标签的在线分配的S N,必须具有严格的唯一性标签必须具有最小包装SN条码,部品PN,部品描述，供应商，采购P0,生产批次号，数量等可目视化信息支持条型码标签的补印3最小包装与外箱条码某些不具备上网条件的供应商,应提供离线打印条型码标签的方案所有离线打离线打印印的标签的SN,应该具有严格的唯一性4货品接收收货人员采用PDA对来料进行快速点收对贵重货品，应按最小包装点收对普通货品，可以按外箱点收以加快收货速度点收完成后的送货项目状态应及时更新.记录点收作业人员与时间5IQC检验点收完成后，应对本批次收货产品进行IQ C判别（免检\全检\抽检）抽检时，可按定义的AQL抽样标准进行IQ C检验对IQC检验的不合格产品，应记录不良代码IQC检验完成后，能生成采购入库单，并传递与ERP

4.5入库、库存、盘点、调拨管理*需求项功能要求，重要性1物料上架能查询所有待上架物料各包装的清单可采集货品包装条码与库位条码的对照对于部品专用库位的上架，应给与提示库位调整可以支持已上架物料的库位再次调整23库存盘点计划能创建指定库区的盘点计划，并生成盘点B月细,生成账面库存数量可与ERP中的盘点计划相集成盘点执行时，禁止对相关库位的任何库存操作4盘点执行支持盘盈作业支持盘亏作业可将盘点结果回传与ERP5调拨单可制作仓库间调拨单及调拨单明细可与E RP中的调拨单相集成6调拨执行将调拨单所需的部品批次扫描及搬运可将调拨结果回传与E RP

4.6生产计划管理需求项功能要求重要性从ERP获取生产计划1生产计划可依据工程B0M展开为生产B0M,并可修改可依据生产B0M生成生产任务单2生产任务单为生产任务单指定工作中心及工作流可手动控制生产任务单活动、暂停、关闭一个工作中心只能有一个活动任务单（若需有多个，需作特殊处理）可修改、新增、删除物料3生产BOM可为物料指定工序可在生产BOM中选取物料申请打印物料批号（可选）4生产流程卡可根据不同的生产线打印出生产流程卡流程卡SN条码必须具有唯一性47出库，配送，退库管理O需求项功能要求重要性1领料单能制作生产领料单以及零星领料单可与ERP中的领料单相集成可垂询彳寺下架的领料单2部品下架可根据FIFO（先进先出）的规则向作业人员建议可用部品最小包装能显不所建议包装所在库位，以方便下架扫描能支持替代部品的下架下架扫描完成后自动关闭领料单能支持将最小包装拆分下架3物料拆分与合并能支持将多个不完整物料包装合并到一个包装内拆分合并后均可追溯源包装的情况对有瑕疵的部品可执行部品锁定扫描，记录锁定原因，锁定后能防止误用4物料锁定与解锁可以对已过期部品一次性执行批次锁定物料解锁需得到授权以及记录解锁原因5退料单可制作生产现场退料单及退料明细6退料执行可将已领用部品通扫描后退还仓库可将退料单执行结果回传与ER P

4.8SMT贴片生产管理需求项功能要求重要性1PCB标识可支持多种一维或一维的条码标识方式2料站表管理导入料站表（电子档）至M ES系统集中管理SMT料站表，料站表与产品关联料站表中物料与工程BOM或生产B0M核对以料站表信息为参照3上料防错物料防错站位防错缺料预警I PQC物料核查记录物料卸载钢网管理钢网使用防错4钢网使用次数控制5不良米集米集S MT半成品不良信息（不良代码）6AOIICT集成采集AOI测试数据（需AOI.ICT软件支持）7维修扫描产品S N,可自动显示出不良代码，记录维修人，维修方法，维修结果8LCR测试采集能与LC R测试设备联机采集数据9湿敏元件烘烤能管理湿敏元件烘烤流程1锡膏管理锡膏出入冰箱以及回温管控011飞达管理飞达的状态管理，控制飞达的使用次数并进行保养管理49DIP/AI插件生产管理O需求项功能要求重要性1关键岗位管理关键岗位人员记录以生产BOM（关键物料）为参照2用料防错关键物料防错缺料预警IP QC物料核查记录3不良采集采集D工P半成品不良信息（不良代码）4AOI ICT集成采集AOI测试数据（需AOI、ICT软件支持）5维修扫描产品SN,可自动显示出不良代码，记录维修人，维修方法，维修结果410组装管理O*需求项功能要求，重要性1关键岗位管理关键岗位人员记录以生产BOM（关键物料）为参照2用料防错关键物料防错缺料预警IPQC物料核查记录不良米集米集组半成品不良信息（不良代码）34测试集成采集测试数据（需测试设备、软件支持），或与ME S系统集成（需有工具软件源码）5维修扫描产品S N,可自动显示出不良代码，记录维修人，维修方法，维修结果411软件烧写管理O需求项功能要求，重要性烧写工具软件管理1烧写工具软件集中管理，使用时直接从MES服务器下载可集成到MES平台或通过M ES接口传递文件（需有工具软件源码）烧写工具软件需关联产品或工单2软件版本控制固件关联产品或工单（直接从MES服务器下载调用（深度集成需工具软件支持）烧写对象IC、PCBA等）防错412老化管理O需求项功能要求重要性1老化时间控制老化时可按产品或工单维护控制老化时间2老化参数控制老化参数可按产品或工单维护老化参数防错老化不良采集采集老化不良信息（不良代码）34维修扫描产品SN,可自动显不良代码，记录维修人，维修方法，维修结果

4.13包装管理需求项功能要求，重要性1标签模板管理标签模块可按产品或工单维护在线或离线输出包装各种标签2号段分配标签上产品SN可按订单或工单维护产品SN关联客户S N3称重按产品维护标准重量称重对比检查附件送检单在线输出4可设定送检单数量产品SN关联送检单在线自动输出送检单5FQC根据AQ L抽样标准执行FQC检验记录检验结果414ECN变更管理O需求项功能要求，重要性1ECN管理可维护ECN信息2工单E CN关联工单关联EC N号3产品ECN关联产品关联ECN号，以供追溯。