交通工程施工方案

交通工程施工方案

一、标志牌基础施工1按图纸设施的桩号进行放样定位2按图纸设计开挖基坑，开挖后的基坑做到松土清除干净，四周及底面夯实3竖钢模板，安放基座，进行混凝土浇注，并用振动器振捣密实对混合料的振捣,第一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动4预埋件安放时，确保其顶面水平，顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直，地脚螺栓外露长度在8cm-10cm左右，并对外露螺纹加以保护5安装的标志应与交通流方向几乎成直角；在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行近方向来确定为了消除路侧标志表面产生的眩光，标志应向后旋转约5°以避开车前灯束的直射门架标志的垂直轴应向后倾成一角度，对于路侧标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm6基座浇注后进行养护，当施工气温高于20℃时，在基础表面覆盖草包，并浇水养护，确保水泥砂强度正常提高基底的容许应力不应小于150kPa,若不能达到此要求，则应对基底进行处理7回填土方夯实，多余土方清运干净

二、交通标志及标志杆制作、安装方案对于本项目工程，调试是十分关键的环节，尤其是个子系统之间联动的调试更为重要，它主要涉及应用软件的开发与联调我方将安排资深软件工程师专门负责调试工作，其实施过程为系统软件和硬件在进场前调试；控制设备安装前单机调试；安装完毕后子系统调试;整个系统联调；试运行

7.前端设备的调试前端设备的调试主要是摄像机图像的清晰度调整、监控范围角度的调试（含云台限位调整）、解码器的通讯控制调试、微音探测器监听效果的测试等

8.本地控制设备的调试通过与前端设备的连接，调试系统控制功能的调试，使之达到系统设计要求，重点的保证系统的稳定性和正确性对于调试方面的细节问题一定要重视，及时与相关人员联系、协调并给予解决，为一次验收达标创造条件

9.摄像机及镜头安装1）安装前每个摄像机均加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装两种接口,不用加减镜头接镜头接口镜头有C式和CS式两种，我公司选用的摄像机兼容AGCON/OFF（自动增益控制）开关在ON时，在低亮度条件下完全打开镜头光圈，自动增加增益以获得清晰的图像开关在F F时,在低亮度下可获得自然而低噪声的图像ATWON/OFF（自动白平衡）开关拨到ON时，通过镜头来检测光源的特性/色温从而自动连续设定白电平，即使特性/色温改变也能控制红色和蓝色信号的增益ALC/ELC（自动亮度控制/电子亮度控制）当选择ELC时，电子快门根据射入的光线亮度而连续自动改变C CD图像传感器的曝光时间（一般从1/50至U1/10000秒连续调节）选择这种方式时，可以用固定或手动光圈镜头替代A LC自动光圈镜头在室外或明亮的环境下，由于ELC控制范围有限，还是应该选择ALC式镜头；当镜头是自动光圈镜头时，需要将开关拨到ALC方式BLCON/OFF（背光补偿开关）当背景照明影响到中部重要物体的清晰度时，应该把开关拨到ON位置注意

①当与云台配用或照明迅速改变时,建议把该开关放在OFF位置，因为在ON位置时，镜头光圈迅速变慢；

②如果所需物体不在图像中间时，背光补偿可能不会充分发挥作用LL/INT（同步选择开关）此开关用以选择摄像头同步方式VIDEO/DC（镜头控制信号选择开关）AL C自动光圈镜头的控制信号有两种，当需要将直流控制信号的自动光圈镜头安装在摄像头上时，应该选择DC位置；需要安装视频控制信号的自动光圈镜头时,应该选择VIDEO位置SOFT/SHARP（细节电平选择开关）该开关用以调节输出图像是清晰（SHARP）还是平滑（SOFT）,通常出厂设定在SHARP位置安装说明:1）很多用户要求在晚间没有光线的环境下监控，由于CCD摄像头是靠光线反射来成像，如果没有光，它的图像只会是一片漆黑再加上很多雪花除了安装灯光照明，如路灯、探照灯外，还必须采用低照度的摄像机,我公司在摄像机的选型上,特使用了低照度的普视（PG）系列摄像机；2）从摄像机引出的电缆留有1米的余量，不影响摄像机的转动.也不得利用电缆插头和电源插头来承载电缆的重量；3）摄像机宜安装在监视目标附近不易受到外界破坏损伤的地方,安装位置不影响附近现场人员的工作和正常活动；4）摄像机镜头要避免强光直射，避免逆光安装，摄像机方向及照明条件进行充分的考虑和改善；5）解码器宜安装在距离摄像机不远的现场，不影响建筑的美观，若需安装在吊顶内，要保证吊顶有足够的承重力，并在临近处有检修孔，以便维修；6）云台安装时按摄像监视范围来决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆的一侧，要保证支、吊架安装牢固可靠，并考虑电动云台的转动惯性，在其旋转时不发生抖动现象

10.监控室安装机架安装符合设计要求，竖直平稳，垂直偏差不超过1%;机架的底座与地面固定；几个机架并排在一起，面板在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm对于相互之间有一定间隙而排成一列的设备，其面板前后偏差不大于5mm控制台安装安放竖直，台面水平，台内接插件和设备接触可靠,安装牢固，内部接线符合设计要求，无扭曲脱落现象在监控室内，电缆的敷设符合下列要求采用地槽或墙槽时，电缆从机架、控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内，拐弯处符合电缆曲率半径要求电缆离开机架和控制台时，在距起弯点10mm处成捆空绑，根据电缆的数量隔100200mm空绑一次〜采用架槽时，架槽每隔一定距离留出线口电缆由出现线口从机架上方引入，在引入机架时成捆绑扎采用电缆走道时，电缆从机架上方引入，并在每个楼梯上进行绑扎采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并顺直无扭较绞在引入机架和控制台处成捆绑扎

11.电缆桥架安装电缆桥架根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等电缆桥架安装横平竖直电缆桥架安装根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况，安装牢固可靠，整齐美观桥架角弯有充分的弧度，拐弯处符合电缆曲率半径要求电缆桥架至少将两端加接地保护

12.线缆敷设线缆敷设前进行测试并详细记录测试数据电缆敷设前详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案对截面为25nini2及以上线缆，放缆时增设电缆导向线辘，以避免拉伤线缆线缆敷设根据安装设备位置，在桥架内由里到外整齐排列对于使用线缆规格相同的设备，放缆时先远后近电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍线缆敷设完成后，在线缆头、尾上绑挂线缆铭牌，铭牌上编上回路编号、电缆型号、规格及长度

13.线缆头制作安装制作线缆头前，考虑电缆的预留余量线缆进入配电箱（柜）内剥去电缆外层保护皮，并加以固定铠装电缆引入电箱后的铠甲上焊接好接地引线在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头,在电机上使用开口线耳制作电缆头采用压接线耳在压接线耳两端朝不同方向各压接一次，采用开口线耳时，则将开口处敲紧敲密，并用非酸行焊锡膏烫锡压接线耳截面与导线截面相同，开口线耳载流量不低于导线载流量在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所以铜-铜接点都烫锡或加涂导电膏，以减少接触面发热线耳压接完毕后均彻底清理干净，并包扎与次序一致的色带电缆头保证包扎良好，两端导线压接铜线耳并串接线端子

14.防雷接地装置安装防雷接地利用建筑物钢筋作防雷引下线，所以突出天面的金属构件（透气管及天线等）与天面避雷带连接引下线焊接时作好黄油漆标志，焊接时采用通长焊接，焊接长度双面焊不小于钢筋直径的6倍，单面焊不小于钢筋直径的12倍室外摄像机安装电源避雷器、视频信号避雷器和控制信号避雷器,建筑物顶部的摄像机还需要安装避雷针，保证前端设备和控制室设备的安全，以及保护工作人员的安全

五、交通标线施工

1、路面清理；人工对路面清扫后，使用森林灭水机吹扫路面，路面清扫必须干净，无尘土

2、测量放样在路面干净的条件下，按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用划线车同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线，检查无误后再进行标线的施划工作

3、标线的施划a、把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度b、在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢c、熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入划线车并加入适当的玻璃珠d、控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明，尺寸标准e、标线的端线与边线应垂直，误差不大于±5，其它特殊标线，其角度与设计值不能大于±3f、车行道边缘线、车行道分界线、警告线标线涂层厚度为2mm；导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为

4.5mm；减速振动标线涂层厚度为

7.5rnm；表面玻璃微珠应分布均匀，划出的标线应有良好的视觉性，宽度一致，间距相等，边缘等齐，线形规则流畅，反光效果好，与路面结合牢固g、道路突起路标设置于车道边缘线上，每隔15米设置一个，道路突起路标产品要求符合交通行业标准“突起路标”JT/T390-1999的规定

4、清理在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象施工队伍施划一段标线清理一段路面，保持路面清洁，不污染不损坏

六、质量要求

1、标线材料应符合《路面标线涂料》JT/T280-2004的规定

2、路面标线喷涂前应仔细清洁路面，路面表面干燥，无起灰现象

3、路面标线的颜色、形状和位置应符和设计和《道路交通标志和标线》的规定

4、标线施工污染路面应及时清洗，每处污染面积不能超过

0.

00102.

5、标线线形应流畅，与道路线形丰协调，曲线圆滑，不允许出现折线

6、反光标线玻璃珠散布应均匀，附着牢固，反光均匀

7、标线表面不应出现网状缝纹、断裂裂缝和起泡现象1标志制作:a、根据设计图纸对标志板面的要求进行切割各截面要求平整光滑b、将铝合金板面进行加固，滑动槽钢钾接成型制作后的板面要求平整，钾钉无凸起或凹陷等缺陷c、板面成型后进行检验，待检验合格后，进行脱脂、清洗、干燥等处理d、在标志板面制作同时进行反光膜切割包括字、符保证粘贴前有24小时预置交通标志的形状、图案和颜色应严格按照《道路交通标志和标线》GB5768-2009及图纸的规定执行所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合《道路交通标志和标线》GB5768-2009的规定，不得采用其它字体e、交通标志板面上的图案、字符和平面布设，应在施工前3个月做出样品，提交监理工程师审批标志采用全反光、部分反光及反光膜的级别，应符合设计图纸要求3清洁、干燥室温保持20℃的环境下，用贴膜机进行反光膜底膜及字、符的粘贴，粘贴后的标志板面平整，无皱折、气泡、破损等现象符合GB5768-1999的标准g、反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm,跨标志板边缘50nini之内，不得有拼接h、当反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6则的重叠重叠如果监理工程师同意采用对接，则接缝间隙不得大于

0.8mni反光膜粘贴在挤压型材板面上，伸出上、下边缘的最小长度为8nim,且应紧密地粘贴在上下边缘上i、对制作完成的标志牌进行严格的检验，检验合格后，粘贴合格证，用包装纸或者用发泡胶分隔包装，确保搬运过程中磨损标志板面标志板应贮存在干净干燥的室内2标杆制作a、采购的钢材，各项技术条件符合设计要求及规范规定b、按图纸设计尺寸，用仿型切割进行钢材下料，除净割渣各形位尺寸标准、切割面光滑平整c、各连接法兰进行车刷和钻孔加工，车钳倒角，光洁度符合车钳加工要求d、将钢管、法兰、加强筋等用模具进行搭接、组焊成型，焊缝宽度、厚度符合设计要求e、对焊接成型的标柱，将焊渣、流疤等清除干净经检验合格后进行镀锌处理f、镀锌前进行硫化处理，清除表面的有害物质g、将硫化处理干净的标柱干燥后，浸入镀锌池，进行热浸镀锌镀锌量2500g/m2h、对镀锌完毕的标柱进行逐一检验，保证标柱表面无剥落、气泡、疤痕等缺陷若发现以上情况，将作重新镀锌处理3标志安装a、在基础水泥碎强度达70%以上要求，并获得监理工程师的批准后，即可进行标志杆安装门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不允许施工人员在门架的横梁上作业在横梁安装之前,应先预拱；横梁中间处的预拱度一般为50nnn,悬臂标志的预拱度为40mm oB、安装时，先拼装立柱与横梁，然后吊装，采用经纬仪校正，拧紧各部位连结螺栓，最后吊装标志牌c、在吊装标志杆时应确保不损伤镀锌层，如有损伤，即进行现场喷镀、被扣和修整措施d、标志安装完毕后，应清扫所有标志板在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其它缺陷e、标志安装完毕后，检查所有标志以确保在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等符合图纸要求

3、注意事项1严禁烟火，有火或火花飞溅的地点，危险品不可接近“吸烟、烘炉、焊接或有火花溅出的电气器具等均不得靠近”要配备足够的灭火器粉末灭火器在应急时能快速到位应用2装涂料、底漆、稀释剂的容器要密封后贮存；不要直接放在混凝土和泥地上，上面要铺衬板，涂料放置在衬板上在施工现场要加盖防雨布，使之不受雨淋，并尽快使用要避免在气温容易上升的场所贮存；

（3）避免涂料长期存库长期存库容易使颜料沉淀，涂料使用前要充分搅拌应遵循先入库先使用的原则，否则会引起原料氧化

（4）操作时尽是不使涂料等接触皮肤，必要时要穿戴防护服和戴防毒面具，保护手套等，从容器内做出溶剂时，注意不要溢出如有溢出时则须进行撒砂等善后处理；涂料等粘附在工作服上时，要立即将污染地方的擦掉施工结束时要充分洗手、漱口

三、信号工程安装

（一）电气总体程序要求

1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施Xo

2、线管铺设，按施工顺序做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的措施

3、灯基础浇注，信号灯安装，穿电缆，控制机安装，系统调试，通电实验

（二）各工序流程及主要施工方法一）工序流程

1、安装施工流程定位放线一挖沟一埋管一浇注信号灯基础一敷设电缆一绝缘测试一信号灯安装一控制系统设备安装一实验、调试一自检一竣工验收

2、设备材料采购流程制定采购计划一确定品牌一报主管部门审批一下达采购计划一材料采购一自检一入库一运输一进场检验一进库一保管钢结构件生产工艺流程按图纸要求领取材料一下料一去毛刺一组合一检验一焊接一去焊疤一检验一打磨一表面处理f检验f入库一运输一进场检验f进库f保管二施工方法

1、定灯桩位按照施工图及现场情况，以路口车道为基准确定信号灯安装位置

2、挖沟及埋管人行道以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管过街管道以两观察井最近距离且垂直于道路中心为基准，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管

3、信号灯杆基础浇注按甲方提供信号灯杆基础图纸预制金属构件，开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行防锈处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》GB/T9700《热喷涂金属件表面预处理通则》GB/T11373现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》ZBJ36011的有关规定

4、敷设电缆应符合下列要求1电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3电缆接头良好，绝缘应符合规定；4电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5保护管的连接、防腐应符合规定；

5、信号灯安装规定1信号灯的安装应符合国标《道路交通信号灯设置与安装规范》GB14886—20062同一路口的信号灯杆安装高度从光源到地面、仰角宜保持一致净空高度应不低于先相应的国家标准3基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C25,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm浇制混〜凝土基础前必须排除坑内积水4信号灯杆安装应与地面垂直，紧固后目测应无歪斜5信号灯固定牢靠，应按设计调整至正确位置，接线应符合下列规定在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm6信号灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》GB/T

9700、《热喷涂金属件表面预处理通则》GB/T

11373、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》ZBJ36011的有关规定各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫紧固后螺出螺母不得少于两个螺距7设备安装信号灯控制箱安装材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密箱内照明应齐全机箱（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤固定电器的支架应刷漆

6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序

7、调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管调试时应有详细记录

8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调

9、电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉

10、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽穿线前应有防止外物落入措施

11、电线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MQ,同时作好记录

12、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地应接入地下，完善整个接地系统

13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录

14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录

四、交通监控施工

1.施工准备阶段施工队伍进入现场前，我方将召集负责施工的技术人员认真阅读施工图，熟悉图纸的内容和要求

2.线管线槽安装阶段根据各系统平面管线敷设图进行，先敷设金属线槽，然后走金属线管，具体施工根据规范进行，做到美观整齐

3.缆线布放阶段根据图纸要求分系统进行，首先要在图纸上表明线缆号码，再编写线缆布放表，线缆两头均要作好号码标记，不同系统的线缆要用扎带分开

4.设备安装阶段在管线全部完成，并经测试无误后，管线部分经验收合格后，就可进行设备的安装严格按照设计图纸和说明书的要求进行设备安装

5.工程应用软件的编制和运行对于系统应用软件的编制，重点在工程安装和调试方面，对工程应用软件提出的特别要求和功能，软件编制的步骤和方法将在人员进场后由我方软件人员作详细的编制和说明，这里就不作介绍了

6、现场调试阶段随着工程的进展，管道、设备、电缆等安装完毕，进入了线缆测试，设备通电试电，单机运行及系统调试工作。