人工挖孔桩施工方案41095

汉滨区老年公寓及汉滨区残疾人托养中心工程人工挖孔桩专项施工方案审批人审核人编制人编制单位:安康市汉滨区成瑞建筑工程有限责任公司编制日期二零一六年十月桩身混凝

1.浇注混凝土时必须采用串筒，筒下口距离浇注面不大于2m

2.混凝土搅拌站要有足够的生产能力，并连续快速浇灌.土质量不

3.孔底积水尽量抽排干净，或孔外降水使孔底疏干当孔内积水过多，须用水下佳1混凝土导管法施工4o保证混凝土的配合比符合设计要求.5o保证混凝土的振捣、振点不可疏漏桩孔歪斜

1.成孔时，严格控制桩位及垂直度；发现歪斜，应及时修正

22.成孔后，应及时检验，并及时灌注混凝土

二、挖孔桩质量标准

1、平面位置及垂直度的允许偏差表允许偏差mm序号项目沿垂直于桩基轴线方向沿顺桩基轴线方向1单排挖孔桩、群桩基础的边线50752群桩基础的中间桩1001003设计为一柱一桩时,任何位置的桩50754在任何一个水平高度上的垂直度0o5/

1002、桩身截面有效直径的允许偏差表序号项目允许偏差mm1桩身截面有效直径+50,-02桩底部截面有效直径+50,-

03、挖孔桩基底平面的允许高差表项目允许偏差mm挖孔桩基底平面的允许高差

1004、挖孔桩孔底沉渣的允许厚度表项目允许偏差mm孔底座落于中风化基岩中时

05、钢筋笼制作及保护层的允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±505钢筋笼主筋保护层±0第五章质量控制要点

1、垂直偏差施工前，由测量定位放出中心点，并在井壁顶面标出控制轴线,每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直

2、孔壁:开挖前应掌握现场土质情况，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔

3、孔底残留物或积水在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物.必要时用水泥砂浆或混凝土封底开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水.如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用干硬性的，大量积水一时双排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量

4、桩身混凝土质量在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业

5、钢筋笼质量钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好第六章安全保证措施

一、安全文明施工目标

1、安全目标严格按国家安全施工规范及重庆市有关文件规定实施安全施工管理，保证本工程施工期间安全、消防设施齐备，安全管理到位，无重大伤亡事故发生，轻微工伤发生率保证在5%以下

2、文明施工目标严格重庆市有关文明施工管理的规定，实施现场文明施工管理，保证文明、卫生设施齐备；全面实施重庆市住宅公司CI形象识别系统争创“市安全文明施工样板工地”

二、确保安全生产的技术组织措施

1、安全施工保证措施

（一）安全生产方针“安全生产，警钟长鸣”，尤其是《安全生产法》实施之后，施工安全问题被提升到一个很高的思想认识的地位，成为安全主管部门和各施工企业领导的首要议事日程对安全问题严防死守，将安全生产重新定位，长抓不懈，是企业安全管理的一个重要基本原则，关系到施工人员的生命安全，企业的发展,社会的影响、业主的利益、国家利益等因此，建筑工程安全管理必须坚持“安全第

一、预防为主”的方针，建立安全生产的责任制度，采取有效的措施，防止伤亡和其它安全事故

（二）安全保证体系本工程的安全生产保证体系，人员的配备，岗位的设置，做到相对固定，不得随意变动配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容、关键、危险部位的控制手段和措施，以确保安全保证体系的正常运作，内容具有可操作性、严密性、可行性制定具体适用的针对性方案、制度、措施指导施工，并总体规划施工以整体管理、分项管理、分区管理、分组管理及人员管理为主要目的引进先进的控制方法、分析、组织实施监控全面加强管理密度，提高管理的质量

（三）安全管理目标针对本工程的重要性及社会影响，制定以下安全生产控制目标

1、事故负伤频率控制在5%0以下；

2、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故；

3、安全文明施工样板工地；

（四）安全管理组织机构

（五）安全生产保证措施

1、安全检查和管理1安全检查

①各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，发现存在隐患要及时整改如本班组排除不了的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业.

②工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况

③坚持定期和不定期相结合的安全检查制度a、各班组每天上班前进行班前安全教育活动；b、各班组每周星期一上午，抽1小时集中学习安全活动；c、专职安全员，除每天巡检安全工作外，每周末要进行一次全面检查,如发现问题通知有关部门处理.d、队长每月进行一次安全大检查，针对近期安全工作存在问题和季节性应注意事项，进行总结，目的使广大工人头脑里敲响警钟，促进全员安全意识的提高2安全管理

①工地安全生产第一责任人和直接责任人，及其安全组织机构组成人员

②施工组织方案的编制，必须有针对性的安全技术措施内容

③搞好施工现场平面管理工作，根据总平面各进行系统周密计划，保证现场交通道路、给排水畅通、电气线路应合理架设，使之达到安全、防火、文明的要求,做到安全生产和文明施工

④施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内，现场坑、井、沟、易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志，危险地区夜间要设红灯示警

⑤实行逐级的安全技术交底，各分项工程开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前或工种变换，改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临时工作详细的安全技术交底.

⑥施工现场、宿舍和易燃易爆场所，要有足够的防火设备和灭火器材,放置在适当地点，对职工进行防火知识教育，使职工掌握一般的消防知识，严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛.

⑦加强季节性劳动保护工作，灵活掌握调整劳动时间夏季要防暑降温等，注意劳逸结合，改善劳动条件，使职工劳动安全防护得到落实和改善

⑧特种作业人员如焊工、机械工、电工、架子工等必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业.

2、施工现场安全管理制度1安全纪律制度

①凡进入施工现场的人员，必须严格遵守工地劳动纪律，服从调配，接受安全人员指挥，不违章指挥和违章作业，严禁酒后上班

②正确使用个人防护用品，进入现场必须戴好安全帽，系好安全帽带严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、穿拖鞋进入现场.

③对机电设备及交通要道等的安全防护装置、防护设施、警示牌、安全标志牌、安全责任人牌等，不得任意拆除和随意移动

④施工现场用电应严格按照用电的安全管理规定、加强电源管理，以防止发生电气火灾

⑤各种机械设备、电气设施，严禁无操作证人员擅自开动，一经发现，严厉处罚2安全教育制度

①凡进入施工现场的工人，特别是刚参加工作的新工人，进入施工现场后要进行三级安全教育由政府安检站发给安全操作证，持证上岗

②特殊工种作业人员必须经培训合格，由劳动部门和安检站发给安全操作证,持两证上岗

③对操作新机具、新设备、采用新工艺，必须进行操作方法的安全教育，才能正式参加操作3安全检查制度

①安全检查必须严格按国家有关施工安全检验标准进行，每次检查做好记录、评分记分、总结

②对查出的隐患要建立登记、整改、复查和销项制度，隐患消除以前必须进行可靠的防护措施,检查中如发现有紧急情况和险情，应立即停止作业，及时处理.

③工段每月组织四次现场安全大检查，由工长（施工员）、技术、安全及班组长组成检查组严格按评分标准进行评分；将存在的安全隐患做检查记录,并及时下整改通知，限期整改；每天进行安全员现场巡查安全情况、及时发现问题，及时处理，消灭安全隐患.

（4）安全技术管理制度

①施工现场的道路、上下水管、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置,都要符合安全、卫生、防火的要求，并加强管理，做到安全生产和文明施工

②各种机电设备的安全装置灵敏、有效（“一机、一闸、一漏电”），严禁机械设备带病运转

③加强季节性劳动保护工作夏季要有防暑降温措施，雨季、台风季节将来前，应对临时设施、电气设备、防雷击的检修检查

（5）班组安全活动制度各班组及班组间须经常组织班前安全活动，形成班组自检、班组之间互检、上道工序和下道工序班组交接检查的良好习惯，提高班组成员的安全意识，杜绝安全事故的发生

①自检班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进行安全检查，可随时消灭不安全隐患

②互检班组之间开展的安全检查，可做到互相监督，共同遵章守纪

③交接检查上道工序完毕，交给下道工序操作前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其它有关人员参加，进行安全检查或验收，确认无误或合格后方能交给下道工序使用

④凡自检、互检、交接检等班前安全活动，必须要有文字记录包括记录时间、地点、项目内容等，记录要清楚以备查验

⑤各班组应定在每周一上班前一小时，以班组为单位总结上周安全工作情况,分析本周安全形势及特点，进行重点部位、关键工种的安全技术交底，内容要面面俱到.6安全事故报告和处理制度

①伤亡事故发生，事故现场有关人员应立即直接或逐级报告企业负责人对重大伤亡事故的发生，应当组织人员保护事故现场，并采取必要措施挽救人员和财产，防止事故扩大漫延

②伤亡事故发生后，应立即组成事故调查小组，协助上级主管部门对事故进行调查，提出初步处理意见和防范措施建议，由公司主管部门对事故负责处理

3、现场技术管理1严格执行施工组织设计，各工艺必须坚持工序程序管理每道工序开始前五天技术保证体系必须下发下道工序的工艺操作技术文件，特种工艺应先做样板，确定工艺操作程序后方可大面积施工2施工现场临时用电必须编制用电组织设计.用电符合三级配电、二级漏电保护，装饰阶段三级漏电保护，工作零、保护零、分别使用不得混用，同一施工现场不准同时使用保护零和工作零3编制施工组织设计内容要全面、有针对性、符合现场实际，审批程序齐全并盖有单位公章4各种洽商签字要齐全，文件资料要归档及时

4、施工现场临时用电管理1施工现场必须编制临时用电施工组织设计，将电源进线，用电负荷，导线选择，电器规格等绘成电气平面图和布接线走向系统图，并制订安全用电技术措施和电气防火措施.2电气设备和配电线路的安装、维修、送停电等工作应由专职并经过考试合格的有证电工进行操作，并做好各项电气测试工作含防雷接地电阻的测定，使用前须经有关安全部门检查验收后才能投入使用，同时建立专职电工值班制度和电气设备线路定期检查测试制度，并做好原始记录3施工现场所有用电设备的金属外壳，必须与专用保护零线相连接4每一单相照明回路，每一台移动式电动工具或每三台固定式电气设备应分别装设漏电开关，并严格执行一机一闸制5手持移动照明使用36伏以下的安全电压，挖孔桩等潮湿场所应用12伏电压6电气设备所用的保险丝片的额定电流应与其负荷容量相匹配适应，禁止使用其他金属铜丝线等代替保险丝片7施工现场临时照明电线及灯具高度不应低于3米，开关、灯口及插座等应正确接入火线和零线、地线室外照明应采用防火灯头，防雨灯罩，除灯位线不超过2米和安全电压配线外，禁止使用花线塑料软线8一切开关、熔断器、插座均应装在配电箱内，配电箱在室外安装要有防雨措施，箱门要加锁.9空线绝缘应良好，截面应符合要求，但不得小于10加2铜线，架空线距地面4米以上，跨越马路时应在6米以上，并用瓷瓶或街码固定在专用水泥杆、木杆或墙柱上.10需沿地面铺设的临时线路应采用电缆，并设管沟或硬质套管保护，严禁软线随意拖地.11其他用电规范按施工现场临时用电安全技术规范执行

5、施工现场机械设备管理⑴施工机械设备应按施工平面图规定的位置设置2室外固定机械设备要有机棚，并能起防晒、防雨和安全作用.3机械设备均应挂安全操作规程牌4机械设备操作人员必须经过培训、考试合格后持证上岗5操作人员精神要集中，严格执行安全操作规程，时刻注意机械运行状态,发现问题应及时排除，确俣人身和设备安全6操作人员开机前应检查油、水、电、钢丝绳及各安全装置，确认其处于完好状态方能开机，停机收工后必须清理设备，做到内外清洁

（7）操作人员与现场设备维修人员，必须按制度保养、润滑、紧固、调整和防腐作用，确保设备技术状况良好，随机工具整洁安全

（8）操作人员必须做好机械台班记录，机械运转情况记录，机械交接班记录等

（六）人工挖孔桩安全保证措施

1、施工前，认真研究地质钻探资料，分析地质情况，对可能出现的地下渗水、以及有害气体等情况，在掌握有关资料的基础上制定有针对性的安全防护和应急措施，对影响施工安全的疑虑，应在事前向有关单位提出严格按有关施工规程进行安全施工

2、施工现场所用的设施、设备、安全装置、工具配件以及个人劳护用品等要经常检查，确保完好和安全使用.

3、井内吊运土石方必须使用合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置,井口支架必须牢固稳定采用绞盘吊运渣土时，必须采用直径不小于16毫米的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的制动和吊钩装置.

4、对每个桩孔的施工范围做好围蔽开挖前，先用管线探测仪器探测桩孔位置，经探测确无埋藏地下管线，方可开挖桩孔.挖出的渣土要及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物，机动车辆通行时要做好预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔

5、护壁混凝土灌注后，第二天后才能拆除护壁模板.

6、护壁高度和每天开挖深度不得大于

1.2m

7、护壁混凝土不得人工搅拌，每节护壁混凝土均须监理单位验收

8、井下施工时，井上人员不得离岗，且须配备对讲机，保证上下通讯畅通

9、严禁孔内边抽水边作业.

10、孔口四周必须设置护栏，一般加

0.8m高围栏围护

11、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器各孔用电必须分闸，严禁一闸多用

12、桩孔开挖深度超过5n）时，每天开工前要抽干孔内积水，向孔内送风5分钟，并根据建设部建监

（1995）525号文件要求配备气体检测仪，检查井内是否存在有毒气体，经检查正常后，方可下井作业施工现场要常备防毒面罩，每个下井工作的人员均配备，以应急用之需要.

13、当桩孔挖深超过5nl时，要在孔底以上2m左右设置防护棚盖，在吊桶上下时，操作人员站位要在防护棚下，以策安全

14、孔内凿岩时要采取湿式作业，并加强通风防尘和人身安全保护；每23个工作〜孔配置一台通风设备.

15、孔内作业人员要佩戴安全帽，上落井孔使用钢爬梯开挖复杂的土层时,每挖深

0.51m应用手钻或不小于016钢筋对孔底做品字形探查，检查孔底面以下是否〜有洞穴、涌砂等，确认安全后方可继续挖掘

16、孔口配合人员积极配合孔内作业人员工作，密切监视孔内情况，不得擅离岗位.孔内上下递送工具物品，严禁抛掷,严防孔口物件落入桩孔内暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口（可用中50厚木板或竹跳板）作业时移开覆盖物

17、当灌注桩身混凝土或有桩孔蓄了深水时，在相邻5nl范围内的挖孔作业要停止，并不得在孔底留人

18、其他未尽事宜，《建筑地基基础施工及验收规程》及有关人工挖孔桩施工安全规定执行.第七章主要施工机械计划设备、机械配备是本项目工程确保安全、保质保量、优质高效、顺利完工的根本所在

1、设备、机械进场前必须经过严格的维修保养，设备完好率达到100%,严禁破旧及有故障的机械设备进场

2、设备、机械的数量必须满足本项目工程在安全、质量、进度等方面施工能够正常进行时的要求.第一章方案编制的依据

一、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002

二、建筑桩基技术规范JGJ94—94

三、施工现场安全规定GB59—99

四、设计图纸

五、设计交底及图纸会审纪要

六、施工组织设计第二章工程概况工程名称汉滨区老年公寓及汉滨区残疾人托养中心工程建设单位安康市汉滨区民政局设计单位安康市建筑设计研究院勘察单位安康市建筑设计研究院监理单位陕西建筑工程建设监理公司施工单位安康市汉滨区成瑞建筑工程有限责任公司本工程位于安康市高新区原河西镇政府，建筑面积

9595.37而；建筑高程156m；o主体框架结构四层；建筑结构类别为乙类；抗震设防烈度为7度；耐火等级二级；合理使用年限50年本工程设计为人工挖孔灌注桩，总根数97根，桩径800mm—1000mm桩长为6m,进入卵石层不小于200m,极限端阻力2200KPa3200KPa〜舲强度桩身及护壁柱强度均为C30钢筋护壁钢筋中6,工程桩及试桩钢筋笼主筋2216,加强筋

①12@2m,绕筋

①8@100第三章人工挖孔桩基础施工方案

一、施工准备

1、机具准备:施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风

3、所有的设备、机械和机具材料的性能必须符合规范要求安康市汉滨区成瑞建筑工程有限公司

2016.10o3及供氧设备、扬程水泵、木辘铲、活动爬梯、安全帽、安全带等

2、作业条件熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制人工挖孔桩专项施工方案报安全监督技术部门，并附紧急情况应急处理措施，并将批准的施工方案向施工人进行技术交底和安全交底.孔桩土方的运输孔桩开挖后，在每栋均指定临时堆土位置，每天将挖出的土集中堆放在堆土点，由挖机配合自卸汽车将土方外运

3.排水措施在孔桩开挖的过程中，不能避免要进行孔内排水处理，在各单位工程周边砌筑排水明沟（截面尺寸为03mX

0.4m）一条经过沉淀池（平面尺寸

1.5m X

1.5mXlm）后排入市政管井；再用高功率抽水设备从沉淀池内将水抽出，用软管送入市政管井.排水沟用120mm厚页岩砖砌筑，面抹20mm厚13水泥砂浆

二、材料和质量要求水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥砂长江特细砂或中砂，含泥量不大于3%石子粒径为

0.

53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的〜石子，且含泥量不大于2%.水应用自来水（饮用水）或不含有害物质的洁净水钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告

三、采用现浇胫分段护壁的人工挖孔桩的施工流程放线定位一开挖土方一测量控制（桩位、提升设备）一护壁钢筋绑扎一支设护壁模板一设置操作平台一浇筑护壁跄一拆除模板继续下一段施工一排除孔底积水一验收桩身长度一安装钢筋笼子f再次验收桩身（孔底虚土清除）f灌筑桩身聆一养护.

3.1放线定位桩定位放线采用全站仪，并用钢卷尺进行复核确保定位无误3O2开挖土方在出水量很小且不会导致桩身踏空的情况采用机械开挖，机械开挖至桩底进行人工扩大头处理在出水量较大的情况采取人工挖孔，根据土壁直立状态的能力，以08-1o0m,不大于1m为一施工段，开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度人工挖土由从上到下逐段，同一段内挖土次序先中间后周边；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出，杜浇筑前将积水坑底清理干净与桩同时进行舲浇筑33测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点、安装提升设备时，O使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用34人工O挖孔支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度.一般为1m,护壁中心线控制，即将桩控制轴线，高程引到第一节舲护壁上，每节以十字线对中，吊大线控制中心的点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深.35设置操作平台用来临时放置舲拌合料和灌注护壁校用

3.6浇筑护壁杜护壁舲要捣实，上下壁搭接50-75mm,护壁采用外齿或内齿式；护壁於强度等级为C30厚度上口150mm,下口为100mm护壁内设置钢筋详见施工图纸，钢筋应严格按图施工，68环筋使上下护壁有钢筋拦结，避免某段护壁出现流砂，淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，第一节硅护壁高出地面200mm左右，便于挡水和定位各层护壁应保持同心园，每层厚度均匀，护壁必须保证聆密实，护壁模板拆除应在24小时之后进行，发现有蜂窝漏水现象时，应及时补强37拆除模板继续下一段施工护壁柱达到一定强度后（常温下24小时）便可拆O模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注跄，如此循环，直到挖掘至设计要求的深度.38排除孔底积水如孔底有积水及沉渣，要求清除干净扩底严格按照图纸O要求、按桩号分类的扩底直径进行开挖39验收桩身先自检合格后报建设、监理单位验收桩身长度O310加工、安装钢筋笼子钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求采用，进场钢O材需要具备出厂合格证，监理见证取样送质检站复试合格后方可使用钢筋笼子的制作要按图纸要求下料、配筋，由于施工现场地表土高差较大，钢筋笼制作及安装过程严格控制主筋下料长度，保证钢筋笼长度及桩顶标高符合图纸设计，并按设计及规范要求进行施工和质量控制，焊接部位必须除去铁绣、浮渣焊工必须要求有上岗证的人员进行焊接焊接要按规范要求对焊条规格、品种进行选择，焊缝外观质量要进行认真检查主筋、箍筋、加强筋均应焊接牢固a主筋间距误差控制在±10mn）以内.ob.箍筋间距误差控制在±10nmi以内Co钢筋笼直径误差控制在±10nini以内do钢筋笼长度误差控制在±50mm以内钢筋笼子制作完毕，用塔吊进行垂直安装，安装完毕清理沉渣报建设、监理单位验收合格后进行下道工序

3.11桩身校工程a、水泥为425R水泥，需考察商校厂家的水泥供应商；水泥在使用前应分批分次进行强度及安定性复检，合格后方可使用.b、需考察商舲厂家的石子供应渠道粗骨料采用砾石，粒径应严控在3cm内，含泥量应小于2%,细骨料选用中粗砂，含泥量应严控在3%内；c、校配合比试验由商舲厂家进行，报告出具后方可按配合比C30进行商品跄的混凝土供应混凝土塌落度为18±2cmdo粒的灌注一切准备工作就绪后，即开始灌注并保证灌注时的连续性.浇筑完毕后桩头进行养护

四、施工操作要点

1、放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料的基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点确定好桩位中心，以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线.桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖

2、开挖第一节桩孔土方本工程在人工挖孔桩区域内进行场地硬地化，硬地化采用C15柱浇筑5011ml厚，以确保施工场地的干燥及便于孔内挖出的土可以及时用斗车运至指定堆土点开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸每天开挖深度不得超过1m,每节护壁高度不得超过1m详见上图

3、支护壁模板附加钢筋为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈护壁，采用钢筋混凝土，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀护壁形式详见下图护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板详见上图.模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形.不设水平支撑，以方便操作第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水桩位轴线和高程均应〜标定在第一节护壁上口

4、浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑C20硅，护壁混凝土在现场用机械集中搅拌，由人工捣实，坍落度控制在80100mm,确保孔壁的稳定性护壁跄应〜根据气候条件，浇灌后须经过1224小时方可拆模混凝土可由试验室确定掺入〜早强剂，以加速混凝土的硬化.当桩顶设承台时，护壁顶低于桩顶100mm.

5、检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度.随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求

6、架设垂直运输架和机具第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架支架有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘耕或人工直接借助粗麻绳作提升工具地面运土用手推车或翻斗车.

7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线.井底照明必须用低压电源（12V）防水带罩的安全矿灯灯具桩口上设围护栏.应向井下通风，加强空气对流必要时输送氧气，防止有毒气体的危害操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖，不得边抽水边开挖桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人.无关人员不得靠近桩孔口边吊运土时，再打开安全盖板

8、做桩端放大头时，应及时通知建设、设计、监理单位和质督部门对孔底岩样进行检测，经检测符合要求后，才进行扩底工作终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等，清除积水，经检验同意验收，并办理好签证手续，应马上组织浇灌桩芯杜，以免泡水时间过长，使土层软化

9、开挖吊运第二节桩孔土方（修边）从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带吊桶离开孔上方15m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁

10、第二节护壁施工先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实.拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平拆模强度达到IMPa护壁混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实

11、循环作业检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测，符合设计要求，逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上

12、开挖扩底部份挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求.应对每根桩扩大头的尺寸进行检查，确保其尺寸符合设计要求

13、检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查验收后方可进行C25混凝土封底施工

14、桩芯钢筋笼的制作与安设钢筋进场后，及时做好原材的送检工作，检验合格后，开始钢筋的制作.桩芯钢筋笼在现场制作成型，塔吊吊运至桩内校正固定，在塔吊吊装半径以外的桩，采用在桩内绑扎钢筋笼，详见下图.纵向钢筋接头采用焊接，其连接焊缝及接头数量要求按国标GB50204—2002的规定钢筋笼外侧应按设计要求设置混凝土垫块，以确保主筋净保护层的厚度符合要求.钢筋笼运输及吊装时应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋.钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70nnn（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个620〜耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁.钢筋笼放到设计位置时，应立即固定.遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求

15、浇筑桩身混凝土桩身混凝土采用C30商品混凝土，布管泵送振动棒捣实，分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于06m腔自由下落高度均不得超过2m,超过2m时即安装“嗽叭”导料口，并设置舲“溜筒”导料，可在布料管末端安一节软管导料

16、桩顶标高的控制混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，（一般超过50）以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求

17、雨期施工雨天应搭设防雨棚（用钢管井架上盖塑料布），首节护壁应高出地面100以上，现场必须有排水的措施，严禁地面雨水流入桩孔内，以免影响孔内施工挖孔桩的检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土（岩）性施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验人工成孔灌注桩质量检验标准应符合GB50202—2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》之表

5.

6.4-

1、表

5.64-2的规定

一、挖孔桩施工中常见的质量问题及其处理方法序号常见质处理方法量问题。