基坑围护施工及土方开挖论证方案

金舟科技股价新建厂房XX2#地下室基坑围护及土方开挖专项%I方-可修编.第大节钢网喷射费土灯面层为喷射混棚土，厚喷射混廨土配合比宜为C20100mm,1:2:

3.5〔水呢砂碎石重量比〕，石子粒径为10〜15nlm,面层骨加钢筋为

①14,网片钢箭为双间〔放坡局部为双向〕

6.5200*

20046.5300*300第七节压顶梁〔〕压顶梁采用钢筋碎现浇，压顶梁施工时应先对围护桩顶进展清理,凿除机顶1C30超灌局部及浮浆，然后铺设碎石及碎垫层〔〕站孔灌注桩应伸入压顶梁铜箭笼主前应锚人压顶梁压顶梁、连250mm,400mm,梁采用烟箭混廨土，截面尺寸压顶梁采用碎，保护层厚钻孔桩放600X800C3050mm,压顶梁达、连梁到设计强度的后，方可进展基抗下部的土方开挖80%第八节土方开挖〔〕、首先清整场地，确保基坑周围自然地坪标高不高于设计图纸各剖面围的具1X体要求，地面堆载不超过设计要求〔〕、土方开挖应分层分阶段进展，具体挖土顺序如下首先上局部层放坡开挖至2平台处，应及时施工平台处坡底水泥能拌猫管桩和进展编网喷射碎护面作业，待到达强度后再开挖至下道锚杆下处，打设下道锚杆注意沿基坑各边每完成长度的土方30015m开挖立即进展相应围的围护施工，锚杆到达设计强度后进展下一阶段土方开挖至下道锚X杆，根据前述要求施工相应围围护工作如此下去直至挖土至坑底以上次序应严格执X行，不得起挖，强度未到达设计要求不得提前进展下一阶段的土方开挖〔〕、严格控制基坑内土方开挖时的土坡高差及坡度，应分层挖土防止基坑挖土过3程中挤斜坑内工程桩土方开挖后必须及时外运，不得就近堆放在土坡顶〔〕、坑底以上及地梁、承台、集水井、机身周等局部深处应采用人工430CM ill修土，并随挖随即浇筑里层，坑底无垫层暴露时间不应超过小时24〔〕、基坑开挖过程中挖土机应按指定出入口进入基坑严禁挖土机碾压坑边并进5展挖土操作，严禁运土车辆在坑边任意行走机械大面积开挖至接近板底标高后，及时浇筑碎垫层，要求垫层沿基坑边开场浇捣，并一次浇据至基坑边缘〔〕、基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进展胡商调整挖序6±1第九节基坑围护及开挖脑工次序〔〕、沿基坑一周先进展场地平整，打设水混搅拌机后，在有钻孔围护桩区打设站1孔灌注桩〔〕、分段放坡开挖至平台处，编制箭网喷射碎并面并施工坡角水呢搅拌2端管桩，硼黄排水沟及松木桩的植入，对局部有缩杆放坡面按图要求打设铜杆〔〕、编网喷射碎施工平台股板，施工浇筑压顶梁，待达至强度后分层分阶段向下3开挖至筑底，开挖中严格按锚杆支护要求分段分层进展并及时施工锚杆对钻孔桩围护区段，严格技分段分层方法进展开挖，打设水呢相拌锚管桩,清理机外表，压紧统长加强箭后再向下开挖至坑底〔〕、开挖各承台、电梯井及地梁基槽，及时对需围护的坑中坑分层打设土打墙、4进展围护施工第十节基坑降排水〔〕本工程因基坑开挖土性均为透水性较差的淤混质粉质和土层，因此不采用井点1或深井降水〔〕基坑开挖中假设水量较大时，可挖假设干集水坑采用明泵降排水,集水坑数量及2分布由现场视挖土情况决定〔〕基坑底排水根据水量设假设干集水井，并沿基坑边缘设排水沟将水汇人集水井3用明泵排除，集水井数量由现场决定〔〕沿基坑一周设截水地沟，防止地表水进入基坑4第十一节工监测⑴监测内容:

①周围环境的监涮包括地面沉降观察、坡顶水平位移观察和裂缝的产生与开展情况

②土体侧向位移监测本工程中主要是土体深层位移大小随时间的变化,侧斜管必须在土方开挖前一周理好基坑监测要求

[2]

①开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观硼数量初始值，基坑开挖期间，一般精通下每天观察一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，那么应增加枪硼颁次地下室底板建筑完成后，可酌情逐渐减少观察次数

②监数据一般应当天填入规定的表格，并及时提供给建立、监理、施工设计等单位，il挖土至坑底时应增加监测次数

③工程完毕时有完整的监硼报告,报告包括全部监测工程、监测全过程的开展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述〔〕监测控制值水平位移，连续日位移到达或累计位移到达334mm,40mmo第十二节应急措髓〔〕针对基坑变形过大的应急措施，调整土方开挖顺序；放慢或暂停土方开挖速度；1坑外卸载、坑底回填土方或堆载砂包等〔〕场地内保证有一台挖土机可以随时调用，平时备好一定数量的编织袋，一旦发现位2移增大不稳定，可用砂袋回填反压施工现场备一定的抢险设备和材料，以及一些砂包、制管、木桩、水玻璃等，以

[3]I!备急需开挖过程中边坡出现渗漏现象时，可设置排水管用来坡体排水,捕入士体4120如水量渗漏较大时，可用管击入土中引水,不管是排水管和纲管,引水时,应设50cm,1485置过滤网，防止土体流失第四章楠工部署第一节总体部署根据施工现场实际情况，及时组织基坑围护施工队伍进场施工，且进场前充分做好人员、机械设备、材料准备，以便进场后能尽快进入正常施工状况为配合整体土建、基坑开挖工作，总体上的人员、机具、设备安排按工程部的总体要求进展动态调整根据工程合同进度要求，合理组织不同机械设备足量、分时、分批进场进展水呢能拌桩、锚管、编网喷射混廨土及放坡开挖等合理穿插施工，各工程施工前根据实标情况，制定详细施工技术和质量保证措施进场前安排好施工人员住宿、施工用水、电等第二节工组织和管理it该基坑围护采用上部放坡编网喷射混混土、下部采用水呢椀拌桩结合站孔灌注桩围护工艺我公司根据工程重要性及其特点委派具有施工经历丰富、技术过硬、作风硬朗的专业施工队伍进展施工，同时相应配备有工地生产、指挥、管理经历丰富的工程管理人员组成工程管理机构第三节施工准备⑴组织准备施工任务接手后立即成立工程经理部，并选择技术骨干，组织施工队伍及时进场〔〕技术准备2根据施工图、地勘报告及有关规在开工前编制有针对性、可操作性的施工组织设计X,工程部技术人员参加图纸会审，认真领会设计要求，同时进展内部技术交底，施工组织设计和施工承包合同交底，对施工人员进展质量、平安和文明施工教育〔〕现场准备3平整作业场地和幅设场地，接通施工和生活用水、用电，安装施工现场照明灯具查清地下管线、地表和空中蹿碍物，报请业主及时处理在必要处股置警示标志办理测量基准点和机位定点资料的交接手续设置测量控制点并进展保护,使其不受施工影响做好各项原材料试验工作及各项报审工作根据规划总平面合理编制施工现场总平面图进展脚时设施、亦公区、生活区建造〔〕物资准备4主要施工机械设备已齐备，具备施工条件材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施，根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及监测体系根据工程进度编制所需材料方案，分轻重缓急保质保量供给第四节运输方案本工程施工队伍多，涉及穿插施工，机械设备繁多，放应合理安排施工运输通道，结合施工顺序还应进展动态调整，拟用东区大门作为设备、施工材料、人员进出口，场地中部作施工便道，根据施工的进度情况，施工便道相应移动,从而保证施工现场道胳通畅基坑开挖后相应地做好上下基坑平安通道及平安防护栏杆，做好平安防护工作序号设备名称型号规格数量功率用于施工部位备注水泥携拌桩机台套水泥损拌机施工1ST-01137x1墙管机台猫管2115x1硅喷射机台喷射混潺土3KP-

517.5x1空压机台猫管及喷射碎43m3W3/5215x2注浆机台水泥损拌桩及锚管5ZJ-325x2搅拌机台制浆6JS-30025x2污水泵台现场抽水7LB-333x3电焊机台焊接8BX-300320x3电缆假设干现场用电9配电箱假设干配电10挖掘机台植入松木桩及土方开挖112拈孔桩机台围护钻孔桩施工12GPS-10250x2其它设施假设干13M第五节施工机械配备和劳动力组织根据实际情况和工期要求，在保证总工期的前提下科学、经济投入的主要施工机械设备如表所示2其它设备核工程实际需要潦置增加相关施工队伍及芹动力配备如下钻孔桩施工人〔班长大〕81

①水泥损拌机大〔也长大〕60041锚管施工、土打墙大〔况长大〕3~61喷射混凝土施工大〔也长大〕61松木桩人〔出长大〕41挖机台〔驾驶员名〕22~3并辅以普工假设干，视工程进度，适当增加施工人员投入主要楠工设备表表2第穴节基坑总体楠工序基坑围护及开挖施工顺序如下:〔〕沿基坑一周进展场地平整，开场水混能拌桩和站孔围护桩施工；即从地下室东1北角开场施工，水呢搅拌机机先进展施工，当水泥土搅拌机施工完成后，站孔灌注桩从北面背向进展施工80%〔〕水呢相拌桩及钻孔灌注机强度到达设计要求后，分段进展上部士方开挖至-

22.9的平台下方，编的前网喷射混栅土护面，并打入第一排锚杆放植入第一排松木桩同时浇筑压顶梁，待强度到达设计要求后分层分段向下开挖至坑底,分层开挖过程中同时分层打设水泥相拌福管机〔〕四周围护施工后，基坑中部土体土方开挖方案顺序进展开挖至坑底,施工地下室4底板，施工地下室墙板至顶板第七节施工进度方案根据本工程特点及总体要求，进度方案为水混损拌机到接投入套水泥能拌机机进1展施工，预计施工工期为天，站孔灌注桩预计工期天；锢杆机损投入台，以配合12201施工进度方案锚杆施工、喷射混裾土、植人松木桩及土方开挖等合理穿插、流水平行作业，确保总工期目标第八节基坑开挖注意要点〔〕基坑开挖前制订切实可行的挖土和运土路线，指定挖土机和运土车辆进出口，1制定严格的现场监视制度，控制挖土施工进度，控制坑边堆载〔〕挖土过程中挖土机和运土车按指定的人口进入坑内，基坑开挖中严禁挖士机沿2坑边随意行走、边挖士边碾压坑出同时严格控制坑边荷载〔〕开挖中严格控制机械挖土深度，严格按设计要求进展放坡开挖，距坑底330cm的土应大工挖除，严禁超挖第五章本基坑工程难点和重点场地地质条件不好，地表土层为杂填土，根据地勘资料，土质分层厚度不均匀且回1填前有泥塘等衰用地层，开挖后坑内很容易形成土体滑坡、失稳，甚至对工程桩产生挤压效应，造成工程桩颜斜、甚至断桩该基坑原始地质条件复杂，基坑开挖深度围内土质较差，不利于基坑开挖基坑2X开挖后在积水环境下会形成泥泞状态，更不利于施工必须儆好雨季施工防措施，做好X地表排水措施、防止坑内土体被水浸泡基坑北侧为待建的厂房，地下室外墙线距厂房墙线最近约为米，31#

10.0基坑南侧为巳建厂房，距离已建厂房最近为为米，基坑内水的控制和基坑监测是本

13.0工程的重点和关键，做好降排水以及动态监测工作更好指导施工，确保工程的平安、质量第六章楠工方案和技术措16第一节

①水泥捅拌桩碓幕楠工600根据以往施工经历及本工程场地地质条件，在围护机施工的初期按设计参数进展成机试验，以获取地质条件对本围护方案的适用性，并将采取相应的措施，指导下一步施工施工工艺流程如下图确定桩位制浆搅拌⑴桩位测放桩位分门别类做上明显标记,偏差控制在规允许围内，即误差控制X X在内，每次放样不能超过只机位根据放好的围护机轴线开挖沟槽〔宽±5cm501000x深〕，以利于施工及少量泥浆外溢500~1000〔〕设备安装机机在组装过程中安排专人负责指挥，塔下及起吊内不能有人，2X ffl缓慢起塔一次到位，严禁快速起塔或者冲击性起塔，保持底盘水平，地基巩固，里木完好，各种电器接地良好，开关箱作防雨保护〔〕钻头选型能拌机站头用债的焊接制作，其外径最大尺寸，

①叶片形式为3600,上下十字互错度安装，根据桩机自身机械参数共安装个搅拌计片，确保成桩过程中的906能拌次数〔〕成孔控制钻机站头对准机位应上下垂直，误差不能大于平面偏41%,差不超过成孔时不能作停顿自由下能,更不允许采用怏速加压下降5cm,〔〕喷浆成孔控制由于本能拌桩是为形成止水帷幕，且上部多为回填杂物，为防5止浆眼被堵，能拌桩机喷浆相拌下沉作业必须从地表开场，直至设计桩底标高，停浆能拌提升至-标高，再喷浆授拌至设计坑底标高，最后停浆能拌提升至地表喷浆过程中严禁

2.40断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工〔〕下沉、提升速度小于水呢采用的硅酸盐水泥，水呢掺量

61.20m/min,

42.5MPa为被加固士重的被动区为浆液水灰比控制在15%,12%,

1.8第二节钻孔灌注桩髓工围护站孔灌注桩主要分布在厂房地下室北侧直径安2#600,排在水泥撅拌机施工完成到达强度要求后进展施工施工工艺流程图如下列图所示--------------------施工图审核定位测量、桩位放样-----------测量设备校正►--------------------护筒就位护筒埋设护筒制作校正◄----------------►--------------------护筒复核钻机就位钻机安装保养◄---------------►--------------------钻杆钻头准备开孑］下达开孔通知书◄----------------►--------------------钻杆测量L泥浆配制测定成孑◄---------------►孔深验收--------------------沉渣测定清孔一次►1--------------------钢筋笼验收安放钢筋笼钢筋笼准备◄---------------►导管长度计算安放导管导管检查--------------------◄---------------编制大审核大审批人:编制时间:编制单位:第一章工程柢况及周边环境第一节工程概况第二节场地内工程地质条件第三节场地水文地质特征第三章基坑护设计第二章编制依据第一节基坑围护段计方案第二节水呢能拌桩第三节钻孔灌注桩第四节松木桩第五节土钉墙第天节的网喷射碎第七节压顶梁第八节土方开挖第九节基坑围护及开挖施工次序第十节基坑降排水第十一节施工监测-3dL-a“•■

八、■、—*01她扎戊笛:

①设备进场前场地做到“四通一平”即潞通、水通、电通、通讯通,施工场地平整，2技工程分类进展生产道路，水路，电路,施工作业区和工人生活区科学规划并有效实施

②按施工场地布置图，确定位置开挖泥浆池及沉淀池，所选位置，以不戢响运输、桩机的施工、方便混浆循环及废浆的排放为宜

③钻机安装就位之后，应精心调平，并支撑结实，确保施工中不发生做斜,移位作业之前，段备应先试运转检查，以防止成孔或灌注中发生机械放蹿

④测量人员将桩位样点放出后，施工员监视站机工人将样点用十穿插线引出，然后开挖，一般以挖至粕土层为准，即可埋设护筒深度到为米1〔〕成孔、清孔2

①钻机就位，站头应对准桩位，钻杆中心、站头中心、护筒中心三者在同—用垂线上

②钻机站孔过程中必须视钻机站进情况随时检查掌握各项数据，包括孔深、站杆长度，呢浆比重

③在站进时，如遇到站具出现跳动、蹩车、蹩泵、孔内严重漏水或拈孔偏斜、缩颈、用孔等现象时，应及时查明原因，调整站进技术参数，控制钻速

④根据地层性质确定冲洗液成价，原那么上尽量采用原孔造浆法，清孔后沉渣厚度应满足设计要求的前笼制作、下放

[3]

①的前进场按炉〔批〕号直径分批，热轧钢筋每批由不大于吨的同级别，同直径组60成，并按有关规定检验合格后使用的箭技不同品种、规格分开堆放，并做好标识

②严格按设计要求进展制前笼制作，主箭、箍箭及绕前规格型号必须符合段计要求焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块

③将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形

④在钢筋笼制作完毕后，请甲方代表、监理工程师对成品钢筋茏进展验收

⑤纲前笼的吊放应设个位置恰当的起吊点钢筋笼长度大于时,2~46m可采取措施对起吊点予以加强，以保证钢前笼起吊时不致变形

⑥吊放的前笼人孔时应对准孔位轻放、慢放入孔的前笼人孔后应下放，不得左XX右旃转假设遇阻碍应停顿下放，查明原因进展处理严禁高起林落、碰撞和强行下放

⑧纲筋笼全人孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录符合要求后,可将主前点焊于孔口护筒上或用铁丝结实绑扎于孔口，以便的前笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混樨土时往上串动造成错位〔〕插入导管〔〕混梃土灌注、成桩工艺45混樨士质量的好坏直接关系到工程质量的好坏，因此本工程混施土采用具有国家认定资质的生产厂家供给商品混枷土灌注成桩时应注意以下几点:

①配制满足初灌需要的首批混辘土，严禁初存量缺乏就灌入孔内，以保证首批港入的混凝土〔初灌量〕能到达埋管的高度

②灌注应连续不断地进展每斗混枷土的灌注间隔时间应尽量缩短拆卸导管所耗时间严格限制，不得中途中断灌注作业

③灌注中应经常用测捶探测混梃土面的上升高度，并适时提升拆卸导管,保持导管的合理埋深探涮次数一般不宜少于所使用的导管节数，并应在每次提升导管前，探测一次管内外混辘土面高度特别情况下〔局部严重超径、缩径、漏失层位;灌注量特别大的桩孔等〕增加探测次数,同时观察返水情况,以正确分析和判定孔内情况每次探测数据和撤除的导管长度应填入“混源土灌注记录表〃，撤除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈里置放妥当灌注接近机顶部位时，漏斗反导管的高度应接照上述规定执行控制最后一次混廨土灌入量，使灌注的机标高比设计标高增加为

10.8m

④在灌注过程中，经常观察孔内情况出现故降时，及时分析和正确判断

⑤灌注过程中,严禁将导管提出混虢士面，以免造成断桩发生故婵的原因，制定处理故障措施第三节士方开挖、基坑开挖技术方案1根据本工程特点和现场情况，土方开挖分段分层进展，采用机械挖土与人工修土相结合的方法施工每一段的施工延长米左右，以保证当天开挖出的工作面当天喷锚完成，15nl尽量减少基坑壁的暴露时间承台、地梁及基底面采用二次放线人工挖土与人工修土为主，离设计基坑底标高左右采用大工挖土，严禁超挖为防止挖土机碰撞工程桩，桩周30cm围土方用人工开挖〔〕士方开挖应分层分阶段进展，首先分段放坡开挖至平台下方-米处,沿基坑

12.900边每完成立即进展相应围内编制箭网喷射破护面作业、对有松木桩、福杆、压顶梁15m X的坡面技要求植入松木桩和浇注压顶梁；〔〕待达强度后再开挖至下一道锚杆下处〔标高为〕，打设第二道锚杆，2300-

4.000同时进展相应围内编制箭网喷射股护面作业；X〔〕锚杆到达设计强度后进展下一阶段土方开挖至同时植入第二排松木桩;3-

4.900,〔〕为了保护基底不受破坏，境底以上的士用人工挖土修平，并随挖土进度分430cm块浇筑混糜土里层，即挖好一块，清理一块，混混土里层浇筑一块〔〕由于基坑内底板、根底下翻梁、集水井、电拂井承台及深坑等5标高不同，因此在土方开挖前要画出坑底标高图，开挖时以此为挖土依据，同时挖土期间专人跟随测量标高、挖土版序2地下室拱从西侧向东侧开场开挖，因地下室开挖面积较水，不做分区开挖由西侧向东开挖，最后挖除出头坡道、施工进度方案和工期保证措腾3地下室基坑开挖土方拟定采用立方米反铲挖掘机〔型号小松台，配备

0.6PC120]2自卸式汽车辆，每车次运他为公里，每天车次,方案工期天15T1210m\15830技甲方要求工期完成施工任务，确保质量的前提下在规定工期完成为能如期完成土方工程，我工程部将采取如下具体措施〔〕、配备充足的熟练施工技术人员和技术工人1〔〕、资金和物资设备的充分保证，本工程施工中所需的周转材料、机械设备及时2到场，决不出现由于周转材料不到位而影响施工进度〔〕、实行现胡调会制度,胡调设计及施工各工种的胡作配合33〔〕、技流水施工，实现立体穿插作业，在投入同等大力物力的前提下，科学安排4加快速度〔〕、加强现场管理，工程经理、技术总负责人坚守岗位，施工员、质量员、平安5员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，龈踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，防止事故发生〔〕、尽量保证施工现场的文明施工形象，不引起投诉6〔〕、胡调外部关系，保证工作正常进展

7、施工机械配备及劳动力组织4施工机械设备配备如下序号名称数量备注反铲式挖土机台12水泵台26自卸汽车根据需要3水准仪台41经纬世台51照明灯具假设干6人工挖土工具假设干7劳动力配备如下:序号名称数量备注挖士指挥大11施工员人22平安员人31现硼人42人工挖土人员55~

8、基坑排水及挖土中几种防措髓5X〔〕本工程因基坑开挖土性均为透水性较差的粘土层，因此不采用井点或深井降水1〔〕基坑开挖中假设水量较大时，可挖假设干集水坑采用明泵降排水，集水坑数量2及分布由现场视挖土情况决定〔〕基坑底排水根据水量设假设干集水井，并沿基坑边缘段排水盲沟将水3汇人集水井用明泵排除，集水井数量由现场决定〔〕沿基坑一周上部放坡脚处设

①管做浅水管，插入纲网混蹄土内430PVC L=500应先用多层麻布自然排出土层中渗水XX,〔〕沿基坑一周设翻水地沟，防止地表水进入基坑

5、土方6待根底构造全部完工，并进展构造验收后，随即进展土方回填土方回填应注意以下事项如有积水，回填前必须抽干积水，去除杂有回填土分层每夯美一次，夯实机械采用打有机300nlm回填土必须分层夯实均匀进展回填土严禁有机土、建筑垃圾及夹杂有垃圾杂物的土方回填，含水率应符合规定第四节锚杆施工根据施工图纸，打人的两排锚杆标高分别在-和-处,福杆施工时严格控制

2.

4003.500打入端杆的位置标高⑴锦杆制作采用的管制作锚管，前端封闭，并焊接的扩大头距锚管管尾米48x

3.

0902.5每隔米站由注浆孔一个，梅花形布设；在注浆孔焊接角的倒刺，也梅花

0.58L30x30x

3.0形布设，锚管长度按设计长度严格制定，采用的钢前焊接详细制作如下列图所示318焊接倒剌「扩大0X30X30%a,2500koo]hoolsQQjzOQ,T i iii n锚杆制作〔〕机械设备就位机械股备就位，对准成桩位置，调准角度，调直猫管和机座，保证2锚杆按段计角度成桩采用机械相浆机制浆，材料用普通硅酸盐水呢，水灰比为注浆

42.

50.5,浆液必须均匀，浆液相拌时间须大于分钟，最长椀拌时间不得大于116-20kg/m1060o分钟制好的浆液用注浆泵输送至猫杆处，送浆压力

0.4〜

0.6MP%〔〕瑞杆打股深度到达设计要求后立即按施工图纸对端部进展处理:4

①焊接短卡前，须双面满焊

②进展通长压箭焊接弱工，保证贴紧钢网或围护桩以利于锚杆受力时变位最小第五节纲网喷射混凝土葡工在施工铜杆或植入松木机时应同时进展编制网的工作；具体施工序为:机械挖土后人工修土一编制筋网一锚杆端部处理、焊接水平加强前一19一绑扎钢筋网一喷射碎至设计厚度〔〕挖机按设计图纸挖出坡面后，大工进展修坡，除出浮土辐杆加工一1一机械挖土后人工修土一施工慌杆、植入松木机一缩杆端部处理、焊接水平加强前一绷扎的前网一喷射碎至设计厚度〔〕锚杆端部处理、焊接水平加强前2按设计要求在锚管的端部焊接短锚前，便能损设计要求锚固先焊接通长箭在214焊接短锚力力采用与锦杆双面贴角焊，单边焊缝长三焊缝应保满220,100mm,〔〕绑扎纲筋网及喷射碎施工3

①按设计要求编钢筋网片，钢筋网片可采用绑扎或焊接，网格允许偏差为土钢筋网片连接时每边的搭接长度为10mm300mmo

②待的前网片编好后，进展水平加强制前的焊接压网采用短箭将20mm螺纹钢焊接卡在管上，施工时水平加强钢筋应紧靠钢筋网片，焊接处建前采用双面焊接焊缝单向长在制箭网挂好及压网完成后再进展喷射股，使喷射护壁厚度到达现定要10mm求喷射作业分段进展，同一分段内喷射顺序自下而上喷头与受喷面尽量垂直，宜保持

0.60〜

1.00m的距离；喷射碎配合比为

123.5,股粗骨料采用石子，粒径为10~15mmo〔〕喷射碎终凝小时后开场浇水养护，养护时间为天527〔〕在平台坡角处设置泄水管，没水管采用管、长度浅水630PVC500,管应用多层麻布再插入编网喷射混器土内，以便自然排出土层中渗水XX,第大节压顶梁施工地下室北面的剖面在平台上部纲网喷射混凝土施工完成后进展1-1压顶梁施工；压顶梁的施工应确保具有地下水位以下地面枯燥的施工条件压顶梁施工工序及施工要求如下:〔〕首先对围护站孔灌注桩桩顶进展清理，凿除机顶超灌局部及浮浆，到达设计要1求标高，然后铺设碎石及碎垫层〔〕压顶梁内箍箭采用封闭形式，并做成度弯铜2135〔〕支模及细扎的前报设计要求绷扎压顶梁纲筋骨架，注意钢筋接头的焊接与铜3固，接受拉筋要求，保证支撑系统结实可靠，防止胀模〔〕采用的前碎现筑碎碎试块制作按天、天和天强度各两组并作好4C303714原始资料记录，以备验收核查，同时作为拆模和提前开挖的依据碎浇筑应连续不连续一次性完成，浇筑过程中应用振捣器对碎进展充分振揭，确保混箍土密集第七章基坑工程监测⑴基坑开挖过程中由专业监测单位进展监」眩监测内容包括:周围环境的监包括地il面沉降观察、坡顶水平位移观察和裂缝的产生与开展情况土体恻向位移监测:本工程中主要是土体深层位移大小随时间的变化，斜管必须在士1方开挖前一周理好〔〕各项监测的零点均应在第一层土方开挖前测试，各监测工程的数量、布置详见施2工图〔〕监测报警值3深层土体位移监测预警值连续三天位移到达或累计位移到达3mm/d,40mm地表水平位移连续三平位移速率大于或累计大于XX3mm/d25mmo地表沉降垂直位移大于或累计大于3mm/d25mmo〔〕每天应提供监测报表并绘制相关曲线图，对监测值的开展和变化应有4评述，当接近报警或超过报警值时，应及时通报监理或建立单位〔〕工程完毕时,应有完整的监测报告,报告包括人事部监测工程、监测全过程的开5第八章基坑围杂应急措他展和变化情况、最终监测结果及评述第一节应急领导小组现场成立基坑支护应急领导小组和工作小组，定期召开分析会，发现问题,及时解决处理领导小组:取务序号组长方菊1副组长全如洪郭金福2第十二节应急措施第四章楠工部署第一节总体部署第二节施工组级和管理第三节施工准备第四节运输方案第五节施工机械配备和劳动力组织第六节基坑总体施工顺序第七节施工进度方案第八节基坑开挖注意要点第五章本基坑工程难点和重点第大章施工方案和技术措楠第一节

①水泥授拌机帷幕施工600第二节站孔灌注桩施工砧-弟土方开挖-H-二V第四节水泥授拌锚管桩施工第五节钢网喷射混凝土施工砧一i--H-压顶梁施工第八V第七章基坑工程监溯第八章基坑围护应急措楠第一应急领导小组U第_%—44-应急材料准备刀砧-第应急措施二刀-H-工程质量保证措楠第九章第一质量保证体系TJ第一组织措施U马建云宝龙施清虎X3成员第二节应急材料准备准备一定量的纲管和草包以备用、打股铺管以及注浆设备待用准备一定量早强水呢、砂、石、脚手片、松木机等以备待用第三节应急措16〔〕应急内容渗漏险情、基坑变形速率异常等其它异常情况1〔〕应急措施现场应根据不同的险情采飒不同的应急措施2

①基坑开挖时旅专人在施工现场进展监视，假设发现除精现象应及时采取有效措施对发生问题进展处理

②小面积渗水可用瞬间缠固水呢或早强水呢招渗水部位封闭，水流可通过引流管流出,等水泥上瑚度后将引流管出水口封堵即可

③柱状水流溢出先探明水流出现的方位及原因，在流水部位周围设置注浆孔，通过压密注浆方式将水和水玻璃以一定的压力分刖压人，每提压50cm浆一汽同时观察周围变化情况，直到全部孔位灌满浆液倬顿注浆压浆过程中观察水流减小程度，以便采取进一步措施

④假设发现坡面滑动时，应立即停顿开挖工作，并及时回填土方，稳定后采取坑后卸载、打入松木桩或纲板桩、增设锚管等措施进展加固，加固后在进展开挖工作第九章工程质量保证措it第一节质量保证体系⑴质量目标奉行“信守合同，科学管理，质量第一，顾客满意”质量方针在施工中建立质管组织，健全管理制度，落实质管措施严格按照合同工期、施工图纸和规要求精心组织施工，x确保工程施工质量合格〔〕工程质量保证体系2本工程质量监视组织构造是甲方、监理部、施工总包方，共同对本施工过程每一道工序每一环节进展监视检查，遇到问题及时采取有效补救措施，不留隐患施工质量的保证，主要通过建立完善的施工组织管理机构、监控体系、岗位责任制及相应管理制度来实现

①施工管理机构工程经理大及技术人员加强对施工人员的技术指导，进展技术质量交底，通过严格组织管理提高施工人员积极性和责任心

②施工监控体系对施工各工序进展严格检查、控制，支行全面质量管理,施工中实行“三枪制〃即机台组自检，复枪、终检J8

③岗位责任制通过质量岗位责任制的建立，使质量管理与相关人员工资、奖金以及晋升挂勾，对工程质量承当责任、建立必要的奖惩制度〔〕工程经理部质量保证体系3第二节组织措〔〕工程质量是工程重点控制目标，施工过程中明确各自岗位取责，通过1质量岗位责任制的建立，使质量管理与相关人员工资、奖金以及晋升挂勾，对工程质量承当责任、建立必要的奖惩制度〔〕由班组管理人员组成质量监视组，由技术人员组成质量检查组，由机台班组人2员组成自检互检组〔〕跟班技术人员必须坚守施工现场，对各项施工参数随时进展检查，并进展签证3负责〔〕班组负责人负责施工质量检查验收签证和施工原始资料的收集整理4〔〕定期向总包方、监理部汇报工程施工情况，听取他们的意见,及时改5正自己的工作第三节材料和设备保证措施〔〕所有材料进入施工现场必须进展经过校验并有质保资料，杜绝不合格产品进入本1工程材料一律进入料库，统一进展管理材料按要求进展试验，合格前方可使用，同时积极配合专业监理工程师做好见证取样工作严格按设计要求采用新鲜普通硅酸盐水呢，经复试合格前方可使用〔〕根据工程进度准确按时按量提供各种材料，防止供不应求或供过于求的现象改2善特殊施工材料的储存、堆放条件，确保雨季期间不受潮、发霉、变质，确保特殊材料的正常使用〔〕进场前作好各种设备的检修、养护工作和试车工作，保证设备运行正常；施工中3定期对各种设备进展枪修、保护，确保躺工顺利第十章施工进度保证措施、按时保质完成所有合同施工工程

1、发挥企业综合技术优势，优化施工工艺，控制各施工节点方案，进而控制总体施工2方案，确保合同期内完本钱工程、以总工期为目标，在确保平安、文明施工的前提下，作到快速、均衡、有续施工3在月进度方案的前提下，合理安排每周、日进度方案，确保如期完本钱工程、将投入性能良好的机械辅助设备，以实现施工专业化、机械化来提高施工生产效率

4、以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施方案，施工准备方案，劳动力进场方案，5施工材料、设备、机具进场方案等、将科学的安排施工进度方案，明确控制关键工序，在关键工序上进展时间管理、跟6踪分析、动态控制、合理调度第十一章平安生产保证措蔺、认真贯硼“平安第一，预防为主〃的方针以国家平安生产法现、条例、决定为根1底，按照主管部门的平安生产管理目标和要求，实行条块结合,分级管理的原那么，把确保施工平安放在首位制定周密的防措施，确保施工生产平安，把工程建成“平安生产、X文明施工的标准化示工地X、加强平安生产宣传教育，提高平安生产意识结合本工程编制平安防护手册发给全2体取工上岗前重点进展以下四个方面的平安保卫教育违章违纪平安教育、主大翁责任感和平安第一的教育、本取工作平安根本知识和技能的教育、遵守规章制度和岗位标准化作业的教育并进展平安操作的考试和考核、建立和健全平安生产保证体系，制定平安生产制度，认真贯彻平安生产以防为主的3方针工地段专职平安员，负责平安生产，对现场平安工作进展枪查催促、加强“一遵二反平安教育即遵守各项平安规章制度，反违章指挥，反违章作业，4抓好文明施工及落手清工作，积极创立标准化文明工地、现场机电设备、严格执行定机、定员、定岗、严格操作规程进展，定期校查保养5维修，且由专职人员进展操作维修、所有配电箱采用标准统一的配电箱，实行一机一同一漏电保护装置主要配电箱6均作接地装置；照明线路不与动力线混用，禁用绝缘性能差或破损电缆；机械段备移位、电器检修时必须断电操作，并挂上警示牌移位时专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损坏；电气线路、电气设施的改装和增接必须履行审批手续，由专取电工操作，严禁乱拖乱拉期配劳保用品平安帽、水鞋、手套、雨衣、防护面具等施工人员上岗必须戴、在施工现场悬挂有关施工平安标话，设立醒目警示牌，根据工程需要定7好平安帽，穿绝缘胶鞋，电焊机操作人员必须戴好防护罩、机械操作人员应持证上岗，严禁酒后操作严禁擅自撤除平安装置和警8示装置，不准设备带病运行和超负荷使用、新工人进场要进展三级平安教育前方可上岗作业，施工前对施工人员要9进展平安技术交底，进入施工现场必须戴好平安帽、配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守平安法规和有关规定

10、汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，以防途中散土，影响市容卫生

11、施工机械不要撞击工程桩，机械开挖与大工挖土采用轮换工作面，确保机械操12作围内无大X、随着基坑挖土深度加深，当挖土深度超过时，及时做好基坑四周围护工

131.5m作，确保平安生产，同时坑边设临时斜道，以便操作人员的上下、密切配合监硼人员做好边坡护坡的监测工作,出现问题及时汇报、处

14、临边围护采用钢管及密目网15第十二章文明楠工保证措施、根据该工程的特点、现场交通等实际情况，制订具体的实施方案，分阶段加以落实

1、确保工地出入口米内无建筑垃圾，米内无建筑污染；保证施工水不外流，场210050内建筑垃圾集中堆放并及时清运；建筑垃圾在清运过程中，防止散飞现象；严格技环境保护要求施工，尽量降低施工产生的噪声、施工现场内严格按施工总平面布置图搭段临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、3道潞畅通、排水通畅、无大面积积水、在整个施工现场设专取文明工地管理员，负责工地施工现场的布置、道路畅通、材料4堆放、环境卫生等工作、根据各施工班组的施工场地进展卫生包干，在各自的包干区内每天清理，做5到清洁、整齐并制定相应的奖罚措施、施工现场订立、执行各项管理制度管理制度、食堂管理制度、宿舍管理制度、环境6卫生管理制度等；落实各项除害措施，控制杜绝“四害”孳生、现场文明施工管理严格执行奖罚合同，由各分项工程管理负责人负7责，各施工班组按施工区域挂牌作业、在现场大门口设置沉淀池，配备高压水枪，对开出车辆进展冲洗，做到不带泥沙出场

8、场地内经常服大进展撒水，以免产生扬尘

9、尽量防止夜间施工和减少对周围居民的戢响，如确需夜间施工，应经环保部门审批同10意前方可施工、做好周边居民的工作，以免影响施工进度11第十三章季节性脑工措季节性腾工措腾根据具体情况该工程根底施工正值雨季施工，放对雨季施工应作好防处理X、浇捣破前应充分了解相关气象信息，尽可能防止在大暴雨天浇捣碎.

1、如果浇捣碎时恰逢下雨，应随雨量大小,随时测定砂石含水量，调整碎配合2比.时铺设履盖材料〔如油布、塑料薄膜〕,尽量防止陵遭受雨水冲刷，以保证碎质、现场应准备足够的防水应急材料（如油布、塑料薄膜），在振相密实的同3lo、做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥

4、如在躺工过程中突遇到大暴雨，应做好人员配置，加强躺工管理力量,5确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作、严格按基坑围护方案在平台处设置一圈排水沟，在大角反拐角处设置集6800x800水井、为防止突遇大雨、暴雨天气，在基坑上坎线外侧段置〔破硼〕截水沟，7400x400基坑内及地表水通过大率水泵抽至场区西侧沿碎道路边缘设置的明沟经沉淀池后排I!入市政管网春城建立XX XX年月日

20111122.可修编.第三节材料和设备保证措施第十章的工进度保证措能平安生产保证措能第十一章文明脑工保证措第十二章季节性施工措施第十三章附件附件、基坑围护平面布置图1附件、基坑围护监测点平面布置图2附件、地下室土方开挖顺序图3附件、地下室土方开挖出土坡道收土示意图4附件、地下室基坑围护施工顺序示意图5附件、地下室平安通道平面布置图6附件

7、基坑围护各剖面节点分层开挖示意图〔共7X〕附件、施工平面布置图8附件、基坑支护与土方开挖进度方案8基坑围护设计专家论证意见书［份〕1地质勘探点平面布置及剖面图［份〕1基坑护设计图〔价〕1基坑护及土方开挖专项施工方案第一章工程柢况周边环境情况第一节工程柢况:建立单位金舟科技股价XX设计单位经纬建筑设计围护设计省工程枷探勘察院勘察XX XX XX单位省工程枷探助察院监理单位文华建立工程管理XX XXXX质量监视单位市余杭区建筑工程质量平安监视站XX金舟科技股份新建生产厂房地下室位于余杭区良渚镇良渚开发区，良渚路西南XX部,金舟电炉厂区北侧总建筑面积为其中地下建筑面积XXXX

17409.66m2,

2021.72由幢单层厂房〔〕和幢层厂房〔〕组成厂m211#162#房均为框架构造，其中厂房下设层地下室，基坑面积为收，周长为2#

12585.

00275.0m.工程相对标高为地下室底板底标高为包括垫层厚度，下同〕,地梁底-

0.600,-

4.300C标高为承台底标高为因承台布置较密，基坑开挖深度考虑至周边承台底，-

4.700,-

5.150,开挖深度为电拂井所在承台底标高为电种井二次开挖深度为根

4.55m-

6.850,

1.700m,据？建筑基坑工程技术规程（省标准）本基坑开挖设计平安等XX DB33/T1008-2000,级属二级基坑，基坑工程平安等级的重要性系数为y

1.00o本基坑围护工程由省工程枷探勘察院设计，基坑上部采用放坡编的箭网喷射混秘土支XX护；基坑下部采用水泥能拌桩作止水帷幕和钻孔灌注桩及土钉墙+局部自然放坡打松木桩共同作用形成支档构造第二节场地内工程地质条件根据省工程枷探勘察院提供的地质勘察资料说明，场区地层可分个工程地质层，XX6个亚层开挖影响围内各层岩土特性及分布特征自上而下分别描述如下:10X架填土杂色，湿，松散主要由碎破、碎石、碎块等建筑垃圾及粕1-1性土组成，主要分布于场地中部地段，层顶标高

2.40〜

6.70m,层厚

0.00〜

3.50m耕作土灰色，湿，松软主要由祜性土组成，含植物根茎主要分1-2布于场地部及东恻局部地段，层顶标高

2.19〜

2.50m,层厚

0.00〜

0.90m粉质祜土灰黄色、灰色，软可塑、局部软塑无摇震反响，切面光滑,2无光泽，韧性及干强度中等，含铁镭质斑点全场分布，层顶标高

0.70〜

3.20m,层厚

0.40〜

2.00m淤呢质粉质和土灰色，流塑无摇震反响，切面光滑，韧性和干强度3中等，含有机质斑全场分布,层顶标高

0.00〜

2.50m,层厚

7.30〜

18.20m褐黄色，软可塑无摇震反响，切面光滑，有油脂光泽，韧性政干强度高4-1tt±场地东部地段缺失，层顶标高-

10.44—

5.88m,层厚

0.00〜

6.60m粉质祜土褐黄色、灰黄色，软可塑、局部硬可蟹无摇震反响，加面光滑，无4-2光泽，韧性及干强度中等，含铁镒质斑点全场分布，层顶标高-

17.01—

9.87m,层厚

2.90〜

8.50m第三节场地水文地质特征场地勘探深度围内地下水为第四系松散岩类孔隙水，可分为孔隙潜水和X孔隙承压水基坑影响围内为孔隙潜水X孔隙潜水主要赋存于浅部粉质粘土、淤呢质粉质枯土中，水量一般较贫乏场地23地下水位埋深较小，勘察期间于钻孔中实测地下水位埋深在

0.40〜

4.50m,相当于国家高程

1.90〜

2.37m场地地下水主要承受周边河网、鱼塘及大气降水补给，地面蒸发、民井用水和恻向径流是其主要排泄方式受河道水位及降水影响，地下水水位变化较大，一般年变化幅度在

1.0〜

2.0m场地地下水和土对混箍土构造具微腐蚀性，对钢箭混凝土构造中的钢箭在长期浸水条件下具微腐蚀性，在干湿交替条件下具弱腐蚀性第二章编制依据、根据省工程物探勘察院年月提供的？金舟科技股价地下室基坑1XX202109XX围护工程设计？段计图纸；、？金舟科技股价新建厂区？岩土工程助察报告〔详勘〕；2XX、？建筑基坑支护技术规程？程〕；3GJ120-

99、建筑基坑工程技术规〔〕；4X YB9258-

97、？锚管喷射混凝土支护技术规；5X7GB50086—

2001、？建筑地基处理技术规；6X[JGJ79-2002]、建基坑工程技术规程？〔省标77DB33/T1008-2000]o第三章基坑围护设计概况第一节基坑围护设计方案⑴工程相当于绝对高程场地平整后地面大局部绝对标高±

0.

0003.000,场地自然相对标高-

2.400,

0.600〔〕基坑上部采用放坡编的箭网喷射混栅土支护；基坑下部采用水泥搅拌2桩作止水帷幕和钻孔灌注桩及土钉墙+局部自然放坡打松木桩共同作用形成支档构造〔〕本工程基坑开挖深度围内土性为淤泥质粉质粕土层，开挖中利用集水坑或3X集水井进展明泵降排水〔〕围护设计考虑抗堆载开挖及地下室施工围护阶段，曲坑边围4ill15kPa,10mX内应尽量不堆载，尤其不允许重车在坑边行走〔〕基坑围护构造定位应参照地下室底板构造平面图，以围护坡角距底板承台外5为准进展放样

0.6m第二节水混携拌桩〔〕水呢撒拌机直径

①搭接采用普通单轴相拌机机成桩1600,150,〔〕损拌桩帔幕采用强度等级为的硅酸盐水泥，水灰比水泥相拌机

242.5MPa

1.8,水泥接入量为被加固土重的被动区为15%,12%〔〕搅拌桩应从地面开场成桩，并保持均匀、持续；严禁在提升喷浆过程断浆，特3殊情况造成断浆应重新成桩施工〔〕水泥损拌机验收措施水呢搅拌机施工完毕后按总数且不得少于根进展42%5钻心取样，确保水呢能排桩成桩质量到达设计要求，水呢搅拌机第天单轴抗压限度不低28于方可进展土方开挖

0.8Mpa第三节钻孔灌注桩〔〕采用站孔灌注桩作为围护桩，桩距米桩身股强度等级充盈

16000.9C25,系数大于桩底沉港厚度不大于

1.05,300〔〕精前伸人压顶梁内大于机顶嵌入压顶梁内235d,50〔〕桩前保护层厚度为超灌高度为350mm,

0.8m〔〕站孔机施工时应注意垂直度，垂直度偏差不大于定位误码率差不大于

40.5%,50mmo第四节松木桩〔〕、在没有打段水泥能拌机区段打设双排松木桩1〔〕、松木桩稍径机长间距220mm,N5000mni,350mm〔〕、采用挖机挖斗压人成桩，机顶标高第一排为为第二排为为3-

1.80m,-

4.20m第五节土钉墙土钉采用打人福管注浆儆法土句在坑壁上呈梅花形布置，在同一水平线上土钉须均匀分开排列，锚管采用

①的管，施工时应将前端锚头封闭并在管壁上沿管长方向48x

3.0每隔旋转度钻（小孔，圆孔从离基坑壁处开场设置直到管底沿500mm180D

81.00m管长方向每隔旋转度焊接倒刺，倒刺从离基坑壁处开场设置直到管底500mm

1202.0m物管设置完成后须在管内进展压力注浆,土钉注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为注浆终05止压力控制在；每管注浆量为

0.4~

0.6MPa,16-20kg/mo。