建筑工程施工设计方案课程设计报告书

建筑施工组织设计课程设计

一、工程概况工程建设概况I.本工程为xx某厂综合楼，位于金花路，由I部和n部组成型转角L楼采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构1层高与建筑面积I部五层，顶高21m,层高

4.2m,II部为六层，顶高

23.1m,1-2层层高

4.8m,

3、

4、5层层高为

3.3m,6层层高为

3.6m总建筑面积7834m22绝对标高，±

0.00相当于绝对标高

425.0443结构方案本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇楼盖除厕所、盥洗、水箱间与二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，墙为大孔空心砖墙施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁4楼地面水泥砂浆地面用于H部厨房和库房，教室宿舍等水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土2kN/m2对垂直面模板为4kN/m2e.倾倒校时产生的荷载产生的水平荷载为2kN/m2外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员与其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等同时注意破漏的安全网与时更换等

三、单位工程施工进度计划I.工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件与拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用235个日历天完成本次施工任务，比定额工期提前10天因此在施工中各工序必须紧密结合，与时穿插，其分阶段控制计划如下

1.地上主体工程计划120天，装修工程计划80天，零星工程5天，室外工程计划30天

2.主体结构施工完后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰,屋面结束后进行室精装修水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等与时穿插，相互创造条件，密切配合II.施工总进主度计划网络图与横道表施工总进度计划网络见附图nr工期保证总体措施

1、组织措施a、有力的指挥体系由具有丰富施工经验与一流管理水平的曾获“市级优秀项目经理”称号的建设部核准的一级资质的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作b、优秀的施工队伍信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型与类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行

2、物质措施a、采用先进的垂直运输机械现场投入二台QT1-6型与QT1-2型塔吊，负责现场材料垂直运输和水平倒运以加快施工进度装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，与时供应装修所用砂浆和零星杜其它主要设备见施工机械使用计划表b、应急措施，考虑在先利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的与时供应

3、技术措施a、选用先进的模板体系墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快,施工方便柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，舲外观质量好梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度b、积极推广应用“四新”技术如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优c、合理安排工序提前插入装修施工、水电安装d、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益

4、经济措施a、引进竞争机制制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员

5、配合措施a、成立专门协调部施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉与到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以与配套工作上的困难，与时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度

5、信息管理措施a、建立情报室，项目经理部与时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并与时下发、宣传特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规、规定、标准图等b、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息与时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制实施工期计划过程控制措施IV.

1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能

2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度

3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，与时组织、调整，加强协调

4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现

5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，与时采取补救措施，保证总计划的完成

6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实

7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏与返工，使进度计划不受影响

8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，与时做好分部分项与分阶段验收工作，以便下道工序与时进行

9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标10加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实V.工期目标总工期安排240个日历天工程采用网络计划穿插，实行科学平行、交叉、流水施工，合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配制上做到优化合理，确保在要求工期超额完成各项工作由于装饰工程比较复杂，且可在主体结构施工的同时进行，所以施工进度不考虑装饰工程，仅考虑主体结构，而且主体结构施工进度计划不考虑各工种同时施工的重叠时间，也不考虑混凝土的连续浇筑，所以计算结果属于保守进度具体结果如下现以I部主体结构一层为例工程项目时间定额数量工日工人数天数现浇柱

0.083工日/m

214.2m

217.8241支模板

2.38工日/T

3.4T

8.

1150.5扎钢筋浇混L47工日/m328m

341.

2401.5凝土现浇梁板

0.07工日/m2298m

220.9241支模板

3.00工日/T

3.6T

10.8151扎钢筋浇混

0.78工日/m

334.Im

326.6401凝土现浇楼梯

0.146工日/m

229.5m

2.

3240.

55.56工日/T

0.38T

2.

1150.5支模板扎钢

2.212工日/m

35.6m

312.

4400.5筋浇混凝土安装梁60根/台班20根

0.6711安装楼板20次/台班151块

0.6311整浇层

1.377工日/

8328.98m

339.9401砌砖墙

0.86工日/m

354.86m

343.

7800.5砌预制板

0.91工日/m

30.39m

327.

2800.5天数总和计算公式工日二时间定额X数量（安装部分:工日二数量/（时间定额又一次运输量））天数二工日工人数（计算结♦果取

0.5的倍数）该层进度时间二天数之和施工队有瓦工和抹灰工80人，木工34人，钢筋工25人，混凝土工35人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人,共209人由于计算过程中，结果取值均偏大，导致天数总和过于保守,因此，这里取I部施工进度为10天同理，I部25层施工进度分别为10天、10〜天、10天、9天；II部16层施工进度分别为20天、18天、16天、16〜天、16天、15天施工进度表见附表VI.工期保证措施

1.作好前期准备工作⑴根据对现场的实地踏勘，以与对招标文件的认真分析，首先组织塔吊等大型机械进场安装⑵在工程开工前，即完成临时设施布置，提前安排一部分人员进场，了解施工现场的情况，并开始向业主、市政规划部门报批临建方案⑶进场后与时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测；临水、临电的施工

2.技术保证措施⑴周转设备、材料和机械配置a.为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划与实物量提前配置b.为了保证工期能顺利完成，我公司拟投入塔吊、井架用于本工程，混凝土浇捣采用泵送完成c.根据所划分的施工流水段各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工块需用材料计划，做到与时充足，并在施工过程中加以调整⑵与时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程⑶制定分级控制保证计划根据总控计划编制月控制计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三日保周、周保月、月保总控计划的管理方式

3.劳动力保证措施⑴根据方案实施要求与施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度⑵根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍⑶充分的做好劳务施工人员所需生活后勤工作，保证满足施工需要

（4）加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率提高达到质量标准的一次成活率来施工进度，从而保证施工进度组织保证措施

4.⑴我公司将在最短时间进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素⑵项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化⑶调整好劳动力、机械设备与各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的与时性、合理性

（4）项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划每周召开一次平衡调度会，与时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施⑸在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用12班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力〜

（6）为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行⑺充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力的保证⑻加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率⑼充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现⑩引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求

（5）顶棚与墙面I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸其它顶棚与墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道

（6）外墙面为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）与凸出墙面壁柱等贴马赛克

（7）屋面防水层沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂II.工程施工概况

（一）施工工期要求基础工程由甲方自己完成施工单位由

0.00开始，总工期为8个月从1983年3月1日至同年10月30竣工

（二）地质与环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2,地下水位在地表下6-7m建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）

（三）气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西雨季为

9、10两月）施工技术经济条件本工程由XX市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝士工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人根据需要可招收部分民工协助工作施工用的水、电均从厂协调保证措施

5.⑴施工期间，专门成立协调部，负责和业主、设计单位联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，加强与业主、监理与设计单位的沟通，为工程施工创造条件⑵定期召开由业主、监理、设计单位、总包、分包单位参加的工程例会，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行区取得建筑材料与构件均可用汽车运入工地，多孔板与迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公与其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼可供施工选用的起重机有QT1-6型与QT1-2型塔吊井架，门架等汽车有解放牌（5T）,黄河牌（8T）可以使用卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应

二、施工方案与施工方法

（一）划分施工段，并确定流水方向

1.施工流水段划分本工程的分部工程划分与施工程序为主体工程一屋面工程一装修工程各分部工程的施工顺序如下主体工程搭脚手架一柱扎筋一柱支模一柱浇混凝土一吊装横梁一梁板梯支模一梁板梯扎筋一梁板梯浇混凝土一安装预制板一现浇整浇层f砌砖墙屋面工程落水管工程一找平层一保温层（与砂浆找平）一隔汽层一防水层装修工程外墙面装饰一楼地面铺筑一天棚墙粉刷一安装门扇窗一玻璃油漆n.施工段划分与施工流向主体工程按建筑总平面图整个工程分为两个部分I,n,每部分为一段，I为五层，n为六层，总共分为n段自西向东，由下而上组织流水施工屋面工程不分段，整体一次施工，油毡防水层施工后期做装修工程外装修一一自上而下，一层一段，以墙面分隔缝处为界，自西开始，每层顺时针方向进行抹灰装饰一一和主体工程分段一样，每层楼分两段，共11段，自上而下，从西向东进行流水施工m.施工机械的选择和布置1QT1-2型塔式起重机由塔身、起重臂、底盘组成，回转机构位于塔身下部该机塔身与起重臂可折叠，能整体运输起重量12t,起重力〜矩160kN-m2QT1-6型塔式起重机由底盘、塔身、起重臂、塔顶与平衡臂组成，为上回转动臂变幅塔式起重机起重量26t,起重力矩400kN m,起重半〜・径

8.52m,起重高度

26.

540.5m,轨距

3.8m,适用于工业与民用建〜〜筑的机构吊装根据工程需要选用QT1-6型塔式起重机两台，起重机的安装位置见施工平面图3混凝土搅拌机设置设置一台JS350L硅搅拌机与配置舲200L的砂浆机4钢筋机械为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A,钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100钢筋调直机GJ58/4各一台5其他机械主要有汽车、卷扬机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等按需要选用III.主要承重结构的施工方法，顺序与施工要点

1.土石方工程⑴工程概况基础土方开挖为大开挖，开挖的标高与长、宽等待图纸出齐之后确定⑵施工顺序方格网复测一定位放线一推土机清土一基坑开挖一人工清底一验槽⑶施工方法开挖前进行方格网复测，然后进行建筑物的中心定位放线，主厂房的中心定位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩；推土机清土；基坑开挖；土方回填

2.基础工程基础工程由甲方自己完成

3.模板支设本工程模板、柱、梁采用组合钢模板，板采用九夹板、木档配钢管、钢支撑支模，有梁式全浇楼、屋面采用钢管满堂脚手架，柱间梁下脚手架的间距为500,两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定i.模板施工方法1）柱模板该工程所有方形柱模均采用组合木模现场拼装成型模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架排架又可兼作梁模与顶板的支撑体系，所以搭设时，排架尺寸尽可能兼顾多用局部不好利用排架时，另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm时，每边预留三根柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，柱箍使用材料为中48壁厚

3.5mm钢管以与@14的螺杆，柱子中下部间距为300400mm,中上部间距400mm,以确保柱的截面尺寸，防止〜跑模2）梁模板梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装成型，个别不合模数的补以少量定型组合模板梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑立杆下采用150*150MM的木板料垫平利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板,即可形成梁底模，短钢管间距一般为500-800mm,标高应严格控制侧模与底模采用企□连接，以增强梁模的整体刚度梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模梁跨大于

4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000-3/1000起拱3）楼板模板现浇楼面模板采用防水覆膜胶合板，模板的排布采用标准尺寸的整块竹胶板对称排列，不足部分尽量留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状补齐模板下铺设50X100mm方楞木，楞木间距以250300mm为宜，〜模板接头应放在木方楞中间木方楞搁置在竖向钢管排架的最上一道水平横杆上，竖钢管底部设一道扫地横杆，往上间距1500mm处设置一道横杆，立杆间距一般为900-1000mm,每道轴线设置剪刀撑4楼梯模板楼梯模板均采用木模板，施工前根据实际层高放样，在支设时,须注意楼梯转角处两级踏步各自留出20MM厚粉刷厚度楼梯模板均采用18nmi胶合板为斜梯板底模，斜木楞为50X100,间距不大于200,支撑系统均采用50X100木料，水平拉条，斜剪刀撑均用30X50木料固定5）构造柱、圈梁模板（按强制性条文有关规定设置）构造柱模板采用18nlm厚胶合板，木背杨料间距4300mm,模板安装必须待墙体砂浆达一定强度后方可进行，模板安立后用612螺栓穿入砌体预留洞，将“48钢管围楝固定，拧紧柱边第大于600mm时，柱箍用

①16对拉螺栓拉结；梁高大于700mm时,在距梁底2/3处加

①12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作所有构造柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理与检视圈梁模板安装时，先复核墙砌体高度尺寸无误，同时待砌体达一定强度时才安装，圈梁模板就位，按放在50X100夹木上待模调整后用

①12穿墙螺栓将模板拧紧，要圈梁侧模处于垂直状态，断面尺寸须符合设计要求，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条拆除顺序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分iii.质量要求⑴模板与其支撑结构必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新灌筑舲的重量和侧压力以与施工荷载⑵模板的侧要平整，接缝严密，不得漏浆⑶模板安装后应他细检查各部位构件是否牢固，在浇灌聆过程中要经常检查，如出现变形，松动等现象，要与时修正加固⑷固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置必须准确iv.安全要求⑴工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中悬落⑵安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直面操作⑶遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作⑷二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔模板装拆时，上、下应该有人接应，模板与木方应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往⑸模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好⑹拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，防止上、下在同一垂直面工作⑺拆下的模板要与时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明v.模板支撑计算⑴荷载计算a.模板与支架自重考虑为nOON/m2b.新浇筑柱自重（包括钢筋）考虑楼板平均厚度为300mm25X

0.3X103=7500N/m2c.施工人员与施工设备自重

①计算模板与直接支承模板的小楞时，均布荷载为

2.5kN/m2,另以集中荷载

2.5kN再行验算，比较两者得到的弯矩值取其大者

②计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载为

1.5kN/m2

③计算支架立场柱与其他支承结构构件时，均布荷载为

1.0kN/m2d.振捣硅时产生的荷载对水平面模板为。