施工管理木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准施工准备1技术准备lo1图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作.材料要求lo2

（1）品种规格1）规格1220mmx2440mmx3mm1220mmx2440mmx5mm1220mmx2440mmx9mm1220mmx2440mmx12mm1220mmx2440mmx18mm2）质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度,并考虑成品结构的均匀性表板应紧面向外，各层单板不允许端拼板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕.公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度

一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%lo3主要机具（表

1.3）主要施工机具表

1.3序号名称数量规格说明水准仪以一个班组计1手电钻以一个班组计22FDV16VB柩0；-20;-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外高度、宽度4扇+2；0+1;0角裁口、线条结合处高框、扇用钢直尺和塞尺检查

510.5低差相邻板子两端间距扇用钢直尺检查6216木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表4o2-2的规定.木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法4o2—2留缝限值允许偏差mm mm项次项目检查方法普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差—用钢尺检查1—32门窗框的正、侧面垂直度——用垂直检测尺检查2211m框与扇、扇与扇接缝高低差—用钢直尺和塞尺检查3—21门窗扇对口缝41-

2.5lo5〜2工业厂房双扇大门对口缝—52〜5-—门窗扇-与上框间留缝—61〜21-

1.5—用塞尺检查7门窗扇与侧框间留缝1〜251-

1.5——8窗扇与下框间留缝2〜32〜25——门扇与下框间留缝-—93〜53-4双层门窗内外框间距—用钢尺检查10—43外门——无下框时内门——用塞尺检查11门扇与地卫生间门——面间留缝厂房大门——成品保护51安装过程中，须采取防水防潮措施在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗

（2）调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金⑶安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品

（4）已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施安全环境保护措施6

（1）安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档,不应放置过陡，梯子与地面夹角以60〜70为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业高凳不能站其墙头，防止跌落.

（2）机械操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗独立操作

（3）机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧台面上或防护罩上不得放有木料或工具.

（4）作业场所应配备齐全可靠的消防器材.作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火

（5）严禁使用不具备安全防护性能的锯、包I」、钻联合木工机械

（6）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上

（7）废弃物按指定位置分类储存，集中处置.

（8）施工后的锯末、刨花、废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工.

（9）对于在施工过程中电锯、电刨等产生躁声影响的因素，在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染电刨以一个班组计31ZC260电锯以一个班组计41电锤以一个班组计55307锯以一个班组计66刨以一个班组计75水平尺以一个班组计82木工斧以一个班组计93羊角锤以一个班组计105木工三角尺以一个班组计115吊线坠以一个班组计125作业条件Io41门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风木门窗严禁露天堆放.2安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、梯槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理3预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装.后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行4门窗扇的安装应在饰面完成后进行没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件材料和质量要点2材料的关键要求21O1木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证.2防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求技术关键要求

2.2安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝这样才能保证较链平整，木螺丝拧紧卧平.遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的

1.5mm左右质量关键要求

2.31立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐.2安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小3木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以

0.8〜09为宜;2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m似保证门窗框安装牢固.施工工艺3工艺流程3o1版释H配料、丽|一丽一丽小开椁拉肩H裁口与倒角卜脐襄操作工艺3201放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺11将木制品构造画出来，做成样板或样棒，样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm,宽等于门窗橙子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断2配料、截料配料是在放样的基础上进行的,因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用.精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料,后配扇料门窗橙料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用.配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下断面尺寸单面刨光加大l~l.5mm,双面刨光加大2〜3mm机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5mm长度余量的加工余量见表3o2o构件长度加工余量表

3.2构件名称加工余量门樟立梃按图纸规格放长7cm门窗橙冒头按图纸放长无走头时放长10cm,4cm门窗橙中冒头、窗楼中竖梃按图纸规格放长1cm门窗扇梃按图纸规格放长4cm门窗扇冒头、玻璃板子按图纸规格放长1cm门扇中冒头在五根以上者，有一根可考虑做半样门芯板按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和梯头的部位，防止凿劈或桦头断掉；起线部位也禁止有节疤.在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留出2〜3mm的损耗量锯时要注意锯线直，端面平3刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樟子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框的挺及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面，靠橙子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨刨完后，应按同类型、同规格橙扇分别堆放，上、下对齐.每个正面相合,堆垛下面要垫实平整4划线划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出棚头线，打眼线等划线前，先要弄清楚樟、眼的尺寸和形式，什么地方做样，什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线.门窗橙无特殊要求时，可用平肩插松挺宽超过80mm时，要画双实樟；门扇挺厚度超过60mm时,要画双头梯60mm以下画单樟.冒头料宽度大于180mm者，一般画上下双梯梯眼厚度一般为料厚的1/4〜1/3半樨眼深度一般不大于料断面的1/4,冒头拉肩应和禅吻合成批画线应在画线架上进行把门窗料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速，并标识出门窗料的正面或看面.所有樟、眼注明是全眼还是半眼，透樟还是半樟正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了要求线要画得清楚、准确、齐全5打眼打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎先打全眼，后打半眼全眼要先打背面,凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽这样装梯头时，可减少冲击，以免挤裂眼口四周成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差.6开梯、拉肩开梯又称倒卵，就是按梯头线纵向锯开拉肩就是锯掉樟头两旁的肩头，通过开梯和拉肩操作就制成了桦头拉肩、开禅要留半个墨线锯出的梯头要方正、平直、挥眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤半椎的长度应比半眼的深度少2〜3mm.锯成的禅要求方、正，不能伤样根楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂

（7）裁口与倒棱裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用用裁口刨子或用歪嘴子刨快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止.裁好的口要求方正平直，不能有俄槎起毛，凹凸不平的现象倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分.倒棱要平直、板实，不能过线裁口也可用电锯切割需留1mm再用单线刨子刨到需求位置为止.

（8）拼装拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求.并用细刨将遗留墨线刨光.门窗框的组装，是把一根边挺的眼里，再装上另一边的挺；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏梯头或留下敲打的痕迹待整个拼好归方以后，再将所有梯头敲实，锯断露出的梯头拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合.门窗扇的组装方法与门窗框基本相同但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比扇边上量得的尺寸小3〜5mm,门心板的四边去棱，刨光净好然后,先把一根门挺平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内，再将另一根门挺的眼对准棒装入，并用锤垫木块敲紧门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将棒在眼中挤紧.木楔长度为梯头的2/3,宽度比眼宽窄1/2,如牛眼，楔子宽为3又1/2^楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正一般每个样头内必须加两个楔子.加楔时，用凿子或斧子把梯头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内敲打楔子要先轻后重，逐步樽入,不要用力太猛.当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料龟裂在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正.组装好的门窗、扇用细刨刨平，先刨光面双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力为了防止在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口大的门窗框，在中贯档与挺间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块.不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染.

（9）门窗框的后安装1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置.2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木石专上钉帽要冲入木框内1〜2mm,每块木砖要钉两处.5）高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔

（10）门窗扇的安装1）量出棱口净尺寸，考虑留缝宽度确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致四边画线2）若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分修刨时应先锯余头，再行修刨门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条钉帽砸扁，钉入木条内1〜2mm然后锯掉余头刨平4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面.5）试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐合格后画出合页的位置线，剔槽装合页

（11）门窗小五金的安装1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替.使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径

0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧人木螺丝2）较链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头安好后必须灵活3）门锁距地面约W

0.9~105m,应错开中冒头和边挺的掉头I J4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面

1.5〜

1.6mm5）窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一6）门插销位于门拉手下边装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕,凿孔，打入插销7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸.8）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠质量标准4主控项目4o1

（1）通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求

（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定

（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求.

（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致

（5）门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双梯连接.樟槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧.

（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板,不得有俄槎制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅7木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求.8门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求9木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求一般项目

4.21木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印2木门窗的割角、拼缝应严密平整门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整3木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺4木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满寒冷地区外门窗或门窗框与砌体间的空隙应填充保温材料木门窗制作的允许偏差和检验方法mm5门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表

4.2—1规定表4o2—1允许偏差构件项次项目检验方法名称普通高级框将框、扇平放在检查平台上，用塞尺32翘曲1扇22检查用钢尺检查、框量裁口里角，扇量外对角线长度差框、扇232角表面平整度扇用靠尺和塞尺检查3221m。