某住宅小区建筑电气安装工程调试方案

某住宅小区建筑电气安装工程调试方案

一、概况北京**********住宅小区（住宅）工程建筑电气分部工程的施工内容主要包括低压配电、电气照明安装、通风动力配电本工程用电设备总安装容量为10760kW,计算容量为6161kW,市电由区域变电站供应10KV高压电源至开闭站，再由开闭站用高压电缆经高压电缆沟分别接至0#、1#、2#、3#、4#共5个变配电室，每个变配电室设2台变压器，变压器一隔离柜一五柜一动力总柜及照明总柜一用户表箱及动力掌握箱我司负责配电范围包括商业会所、AB、D、E、F、G车库公共照明、动力、为了送电调试工作顺当有序地进展，同时针对本工程的工程施工现场状况及施工进度而编制本调度方案调试依据市电输送的路线按挨次地进展，即从兀柜开头，顺着馈电路线一级级地送电调试，直到最末端用电设备为止

二、组织架构及人员安排总指挥主要职责协调统筹工程部调试的对外及对内的各种关系电气调试负责人主要职责电气系统调试工作的统筹和组织

3.

1.

2.3使用插座检测器对每个插座面板进展测试，检查每个插座是否存在短路、缺相、对地短路等不正常现象；检查每个开关面板通电时有否冒火花等特别现象，每个开关面板掌握灯具的挨次符合图纸要求，开关面板的通断位置正确

3.L

2.5开启全部灯具，进展照明全负荷试验，连续通电试运行8小时，每2小时记录一次运行状态，在连续试运行时间内检查空气开关的温升应在正常范围内，照明灯具运行无故障

3.2电动机及其掌握箱的测试

3.

2.1通电前的检查电动掌握箱已经进展交接试验（交接试验工程参照

2.

1.9）,且符合要求；

3.

2.

1.2连接电动机与掌握箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于

0.5MQ）

03.

2.

1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺没有松动现象;

3.

2.

1.4电动机的外壳须牢靠接地，且标识清楚；

3.

3.

1.5检查电机转动轴与水泵、风机的连接已经完成，且转动平滑没有卡壳现象；

3.

2.2通电试运行

3.

2.

2.1首先接通掌握配电箱的电源，在断开主回路的状况下测试二次掌握回路，二次回路动作正确无误后即进展主回路测试;点动电动机，检查电动机的转向是否正确，机械转动有无特别的状况

3.

2.

2.3经点动电动机检查无误后，可以空载试运行电动机，空载试运行的时间为2小时，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值，应符合设计要求

3.

2.

2.4检查电动机机身和轴承的温升状况，应符合产品的技术要求

3.

2.

2.5负载运行电动机，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值，应符合设计要求

3.

3、水泵的调试水泵房有消防栓主泵2台、消防栓稳压泵2台、喷淋主泵2台、喷淋稳压泵2台、水喷雾泵2台、污水泵130台，共140台水泵本节调试内容主要测试水泵及掌握箱的的电气性能，至于与消防掌握系统的联动调试,可以参考消防自动掌握系统的调试方案

3.

3.1对水泵掌握柜及水泵电机进展通电调试前的检查，检查的内容参照

3.

2.Io

3.

3.2在水专业组调试人员的协作下，检查水泵前后阀门是否处于正常状态

3.

3.3由水泵生产厂家的技术人员最终检查确认，在厂家技术人员的指导下进展水泵空载试运行，试验内容如下A、消防水泵手动掌握的调试，把掌握柜的转换开关旋至手动档，点动每台水泵，检查电机转向是否正确；检查电动机是否有特别的响声B、消防水泵自动掌握系统的调试，把掌握柜的转换开关旋至自动档，短接消防自动启动信号输入点，水泵应能启动并且有水泵启动的信号输出C、记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值把水泵前后的阀门翻开，进展水泵负载试运行，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值

3.4通风系统设备的调试通风系统设备包括轴流风机、离心风机

3.

4.1试运行前的检查掌握箱已经进展交接试验（交接试验工程参照

2.

1.9）,且符合要求；

3.

4.

1.2连接设备与掌握箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于

0.5MQ）o

3.

4.

1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺丝没有松动现象；

3.

4.

1.4设备的外壳须牢靠接地，且标识清楚；

3.

4.

1.5经设备生产厂家技术人员检查确认

3.

4.2通电试运行检查无误后，送电至设备（掌握箱），由厂家技术人员负责进展设备试运行，试运行完成后厂家提交试运行记录

3.5调试时可能遇见的问题及解决方法

3.

5.1空气开关跳闸缘由分析1a.该输出线路出线接地故障；b.该输出线路出线短路故障；c.线路的输出电流长时间超过额定电流排解方法一一把后一级的主开关断开，用万能表量度断路器的2下装和后一级开关上装的电压是否为零，检查线路两端的接触是否良好，拆开线路两端的端子，用摇表对线路进展测试，如线路出线断路或短路的现象，则应对线路修理甚至更换线路；线路正常后，再进展送电，用钳表测量线路的输出电流的状况假如输出电流大于断路器的额定电流，则应检查再后一级的线路，检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器

3.

5.2继电器易脱扣缘由分析1a.接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定；b.接触器整体构造松动排解方法一一检查接触器本身的元器件是否稳固，各部件之间2的连接有无松动现象，如上述无问题，则是线圈中的磁铁磁力不稳定，需要更换磁铁或整个接触器电动机反转缘由分析电动机的相序与输入电压相序不全都1排解方法2a.在电动机的接线端子进展调整b.在掌握箱上把其中二相调换

3.

5.4运转中电动机突然停顿缘由分析1a.电动机长时间过负荷运行b.掌握箱中二次回路出线故障c.电动机接线端子松动或线路消失故障，造成三相电流不平衡排解方法2a.断开电动机主电源，检查电动机接线端子是否有松动现象；b.用摇表对掌握箱至电动机的线路进展测试；c.用万能表量度电动机中各组线圈电阻值是否根本全都;d.上述问题无误后，再通电进展测试；e.如还出线突然停顿现象时，则连续检查掌握箱中的二次回路，对比二次接线图，有无继电器线圈动作不灵敏或整各二次线路电流过大，找出问题后，再进展电动机的调试；f.再用数字钳表测试输出的电流值是否超出主开关的额定电流，假如超过，则应更换主开关

3.

5.5热继电器脱扣缘由分析1a.机构有松动b.负载过大排解方法起动电机的同时，测量电动机的起动电流并效验热2继电器

五、调试安全事项

1.操作必需听从指挥人员的指挥；调试前应作好安全技术交底

2.各操作点应有专人监护，操作开关须一个操作，一个监护

3.各项测试前，必需先弄清晰带电体的状况，当心提防触电

4.清理现场，无关杂物应去除出调试现场

5.严禁吸烟，并配备灭火器材于现场

6.配备足够的干粉灭火器，对主要配电设备的防火工作进展重点监视和治理

7.调试范围应有标志牌及警示牌以提示无关人员进入调试范围

六、调试进度见附表1调试组成员主要职责调试中的专职操作实施人员，并处理调试中的技术问题电气系统调试帮助人员调试现场安全监视

三、预备工作

1、须预备好相应的调试工具:工具名称数量工具名称数量2500V兆欧表4只对讲机8只1000V兆欧表4只试验插头6只500V兆欧表4只钳表4只万用电表4只矩板手4套相位表4只

2、整理好全部施工图纸，包括各组团地下车库平面、系统图、接线图、安装图等

3、整理好施工记录、包括隐藏工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录

4、预备好各种调试记录表格等

四、调试内容及步骤

1、

0.4KV低压配电屏的送电调试该工程主要调试各组团兀柜至照明及动力低压配电柜，

1.1送电前的检查

1.

1.1电缆和低压配电柜安装完成并且经过验收合格

1.

1.2电力电缆的相间及相对地间的绝缘电阻值应大于

0.5MQ；

1.

1.3用1KV的试验电压对电力电缆进展沟通工频耐压试验，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象（当绝缘电阻值大于10MQ时，可采纳2500V兆欧表摇测替代）电力电缆外壳的接地已经完成，并且连接坚固牢靠

1.

1.5检测低压配电柜内母线的连接螺栓的拧紧力矩应符合要求（见下表），拧紧后螺栓应伸出螺母端面35扣，螺母朝外〜螺栓规格力矩值（N.M）M

88.8—

10.8M

1017.

722.6〜M

1231.

439.2〜M14M

1678.5-

98.

11.

1.6低压配电柜全部水平母线，垂直母线，分支线和主电路带电部件之间的安全距离20mmo

1.

1.7低压配电柜的交接试验应符合要求

1、每路配电开关及爱护装置的规格、型号，应符合设计要求；

2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于

0.5MQ；二次回路必需大于1MQ；

3、用1KV的试验电压进展沟通工频耐压试验，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象

1.

1.8二次回路沟通工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MQ时，用2500V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于110M时，用〜1000V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；

1.

1.8检查低压配电柜的接地母线排必需与地网牢靠连接，配电柜的根底必需牢靠连接

1.

1.9低压配电柜内必需干净，无杂物，须特殊留意母线之间是否留有螺丝等金属物件，开关出线端附着的铜粉是否清扫洁净

1.

1.10检查低压配电柜的进线、出线开关须置于分闸位置

1.2送电调试的操作步骤经以上检查无误后即可进展送电，送电方及受电方每方都不得少于两个调试人员，其中一个操作，另一个监视送电应严格遵循如下程序进展

1、受电方调试人员检查确认具备送电条件；

2、受电方调试人员退离受电设备，位于安全区域；

3、受电方监视人员用对讲机与送电方监视人员联络，以确认是否可以送电，联络使用的对话如下A受电方经检查，已经具备送电条件，请送电方预备送电B送电方收到受电方的信号，请受电方再次确认是否可以送电A受电方再次确认，可以送电B请留意，现在送电

4、得到受电方再确认后，送电方的操作人员即可合闸送电合闸送电时应经过连续合断3次测试，没有冒烟、火花和非正常性声响等现象,方可正式送电合闸关电后，送电方监视人员须马上通知受电方进展验电使用的对话如下B已经合闸送电，请受电方验电A我方立刻验电

5、受电方在确认送电方已经合闸送电后，操作人员须马上验电并将验电结果告知送电方

6、当送电调试无误后，受电方调试人员须关好受电配电柜的门，并配电柜惹眼处悬挂“已送电，请留意安全”的警示牌

1.3送电后的检查和测试电压的测试一一使用万用表对低压进线柜的相间电压进展测试电压正常范围相线对相线380V420V,相线对零线220V240V〜〜相序的测试——使用相序表对2个低压进线柜进展相序测试,须保持低压进线柜的相序全都，否则须调整高压进线端的接线挨次

1.

3.3对低压柜的每个出线开关在无出线电缆的状况进展合闸，检测开关出线的电压是否正常

1.

3.4电力电缆温升测试------电力电缆受电之后，安排24小时送电测试，跟踪检测电缆的温升是否在合理范围内

1.

3.5检查电缆及低压配电柜在通电运行后是否有特别的响声

2.低压配电柜至二次配电箱的送电调试（其它各级配电箱的送电调试与此一样，直到最末一级的配电箱）

2.1送电前的检查

2.

1.1检测馈电电缆的绝缘电阻值应符合要求，馈电电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必需大于

0.5MQ；

2.

1.2馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设；

2.

1.3电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象；

2.

1.4配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵；

2.

1.5对电缆的接线去向进展核对，精确无误；

2.

1.6受电配电箱的全部开关置于分闸位置；

2.

1.7检查受电配电箱的接地（PE）连接须坚固牢靠；

2.

1.9受电配电箱的交接试验合格

（1）每路配电开关及爱护装置的规格、型号，应符合设计要求；

（2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于

0.5MQ；

（3）用1KV的试验电压进展沟通工频耐压试验，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象；

（4）二次回路沟通工频耐试验，当绝缘电阻值大于10MQ时，用2500V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于110MQ时，〜用1000V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象

2.2送电的操作步骤经以上检查无误前方可进展送电，送电操作步骤参照明

1.

22.3送电后的检查和测试

2.

3.1相位的核对一一用相序表进展测试，若发觉不正确，马上断开主开关，并进展调整

2.

3.2测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常；

2.

3.3测试受电配电箱的信号掌握回路的信号灯、按钮等动作和信号显示精确，各种仪表指示正常；

3.

3.4空载观看24小时，全面检查电缆终端接头及电缆的温升状况正常；

2.

3.5具备条件时，应满负载运行24小时，全面检查电缆、配电箱的的温升是否正常；

3、终端用电设备的调试

3.1照明灯具、开关和插座的通电调试

3.

1.1通电调试前的检查

3.

1.

1.1电线绝缘电阻值测试合格（大于

0.5MQ）；

3.L

1.2配电箱出线的接线已经完成，接线没有松动现象，出线的有回路标识且与设计图纸相符；

3.

1.

1.3配电箱的接地连接坚固牢靠且标识清楚；

3.

1.

1.4检查全部开关面板、插座面板及灯具已经安装完毕，没有遗漏；经上以检查合格后，方可逐个回路进展通电调试

3.

1.2通电后的检查和测试

3.

1.

2.1测量每个照明回路的电流，确认每个照明回路电流值符合设计要求；

3.

1.

2.2测试漏电断路器的漏电爱护动作是否正常，方法是在通电的状态下，按试验按钮，漏电断路器应能动作。