消防水泵房工程施工组织设计方案51087

消防水泵房施工方案工程概况霍州**焦化万焦化工程位于霍州市三合村界，消防水泵房60T/A属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋硅箱式结构，占地面积2箱体蓄水量底板厚墙壁,600M3,600,厚双层网片筋布置碎标号抗渗水池壁抹厚防450,C25S8201:20水砂浆，外壁用厚水泥砂浆抹面消防水泵房是厂区供水系统1512的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积层高基础为宽，厚的90M2,48M,900250C15硅条形基础，消防水泵站室有消防水泵设备基础个4由于地基基础座在级自重性湿陷性黄土层，地基采用沉管灌n—IV注柱进行处理，消除湿陷性土对沉降的影响基础底面下设置CFG30厚褥垫层，材料为中砂，夯实系数＞砂褥层宽出基础面

0.94,300MM消防水池砂褥垫层下要求做厚灰土，宽度同砂褥垫层1M3:7建筑物抗震设防烈度为度，抗震构造做法详见

（三），8«97G329»设计标高相当于绝对标高平面位置详见总图±

0.

0511.00,本工程施工期在冬季施工前必须编制确实可行的冬季施工措施，加强冬施质量

二、工程量统计在硅施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件每次取样应同时（制作三组试件,一组在标准条件下养护天试压,一组与构件在2rc28同条件下养护至天，在於温度达到℃时（负温碎为温度降到防冻剂14的规定温度以下时）试压，一组与构件在同条件下养护至天，然后转14℃入标准条件下继续养护天,在总龄期为天时试压202135

（三）、钢筋工程、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室进行，如必须在室外1℃焊接，其环境温度不宜低于风力超过级时应有挡风措施-20,

3、大批量的钢筋构件闪光对焊应在暖棚进行，负温下闪光对焊应增设2防风保温棚，采用瓦楞石棉板搭设焊接时，调伸长度应增加以利于增大加热围，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰10%—20%,雪、在负温条件下冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高，而冷拉率的3确定应与常温施工相同冷拉控制应力MPa项次钢筋级别最大冷拉率常温℃-201I28031010级n dw

24504805.525级n d

4304605.

525、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长4左右，接头的渣壳宜延长方可打渣2min5mm,

（四）、砌体工程、砌体工程的冬季施工采用外加剂法，即掺加防冻剂，防冻剂的掺加1量按说明采用、普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前，2应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,基础砌筑用水泥砂浆砌筑，上3M5部结构采用混合砂浆砌筑，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的M5砂浆、石灰膏宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用

4、拌制用的水泥宜放在暖棚，砂子最好放在暖棚或用蒸汽加热，若条5件不具备，可用彩条布或棉毡覆盖，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于的冻结块和冰块1CM、拌合砂浆时，水的温度不得超过砂的温度不得超过℃68CTC40,当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可能过增加石灰7膏或粘土膏的办法来解决、水的加热方法，当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱,也可用8铁桶等烧水，砂子可用蒸汽排管，火坑加热，也可将汽管插入砂直接加热，直接通汽需注意砂的含水率的变化,采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水加水量不超过以免冷热不匀，也5%,可加快加热速度、冬季砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，砂浆的储9存时间不宜超过严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热20min,水掺入冻结砂浆重新搅拌使用,也不宜在砌筑时间砂浆掺水使用，保温槽和运输车应及时清理，也不宜在砌筑时间砂浆掺水使用、每天收工前，将立缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保10温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，再继续砌筑＞在施工现场留置的砂浆试块，每一层或砌体中的各种强11250M3度等级的砂浆，每台砂浆机应至少检查一次，每次至少制作组3试块、当日最低气温等于或低于时，对砌筑承重结构的砂浆强度12-152等级应按常温施工时提高一级THANKS!!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考间台端台煤塔1#於3m803503058钢筋⑴

10.

831.4548模板2m54113455800

三、施工准备、技术准备1施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记、材料准备2施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场、现场布置3施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完U!、基槽土方开挖见附图三1为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖、砌体工程1砌筑前首先做好原材料的检验，并作砂浆试配，其次放出轴线和门窗洞口位置，抄立皮数杆，以控制砂浆灰缝厚度,采用机红砖，砂浆砌筑在使用前，应对材料进行报验，并提前MulO M5对砖进行浇水湿润，不得有干砖上墙的现象砂浆要随搅随用，在搅拌好小时2用完砌筑采用一顺一丁砌法，砌筑前要先进行试摆砌筑要求灰浆饱满度在以上，灰缝厚度接槎处灰浆处理干净,三七墙采用双80%8—12mm,挂线操作砌筑脚手架用普通钢管搭设，脚手架眼的留设要遵守施工规的规定砌筑时基础里留槎要留踏步槎，在大、钢筋工程3钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈,钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在直径以下一4%,12级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工钢筋安装时，主筋保护层厚度保护层用25mm,的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度50X50X25mm也应满足设计用施工规的规定项目偏差项目偏差长、宽基础±10±10绑扎钢筋网网眼尺寸保护层厚度柱、梁±20±5绑扎钢筋骨架长墙、板±10±3宽、高箍筋间距±5±20间距中心线位置±105受力钢筋予埋件排距水平高差±5±30箍筋制作时，要保证弯钩平直段长度不小于且成10d,135度角，钢筋采用绑扎连接，搭接长度为40d钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、直径等，钢筋绑扎时应先搭设骨架，每个节点均应扎牢、模板工程4合模前应对隐蔽工程进行报验，合格后方可合模模板采用定型组合钢模板支设，模板的加固要求做到稳固，结实避免在浇筑碎时发生跑模、缩模等影响碎成形质量的问题、硅工程5

①、浇筑碎前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复检报告是否合格，合格后提出报验

②、检查模板尺寸是否正确，符合设计要求方可提出报验经监理单位检验鉴定后方可浇筑碎碎浇前先用水冲洗模板底层，对于木模板要浇水润湿在施工缝及构造柱浇筑前，应先浇以同配比的水泥砂浆2-3cm

③、硅运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间

④、碎在达到拆模要求后方可拆模碎要加强养护，养护时间不得少于天7项目偏差项目偏差轴线位置基础表面平整度158墙、柱、梁予埋件810予埋设施垂直度层高＜予埋螺栓5M85中心线层高予埋管±105标高全高予留洞中心线位置±3015截面尺寸、+8-

5、抹灰工程6在施工前应先将脚手架眼堵好，并对墙面进行浇水湿润，对碎基层要先刷配有胶的素水泥浆一道，以防止出现空鼓、开裂等质量问题107施工要先贴饼、冲筋，并挂线检查，成活后的墙面要注意成品保护

五、质量要求、质量目标为创建市优工程，施工中认真贯彻设计及有关规要求，使分项工1程一次合格率达到100%、质量管理实行三级检查制度，重点把握关键工序密切配合业主、监理、2做好检查验收工作按工程建设检查程序进行报验经检验合格方可进入下道工序、建立单位工程项目部质量保证体系

3、进场材料必须进行复检，报验合格后方可进场使用

4、根据设计规做好技术交底工作，关键工序一定要交底清楚,5落实到位

六、安全技术措施与规程、要认真落实安全生产责任制，贯彻执行国家安全生产的法1律、法规严格执行安全规章制度，实现安全施工作业，安全防护标准化科学化，建立健全安全保障体系（见附图）、高空作业施工前应逐级进行安全核技术教育及交底，落实2所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工、高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种设施必须3在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用、按规定使用安全帽、安全带、安全网、漏电保护器，并做4到充分利用

（一）、土方工程

六、冬季施工措施、土的防冻进入寒冬之前，将地面耕起并耙125—30CM,平，可防止土的冻结冻土的挖掘破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘，土方、2开挖完成一段后,应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防止已挖完的基土冻结，如间歇时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，如有必要，再覆以保温材料冬季回填土在挖土时，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止、3冻结在回填时，将部含有一定热量的土挖出进行回填，或者从甲坑挖出未冻土，运到乙坑进行回填，并迅速夯实回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始进行回填室的基坑（槽）或窄沟不得用含有冻土块的土回填，室外的基坑（槽）或窄沟可用含有少量冻土块的土回填，冻土体积不得超过填土总量的粒径不得大于管沟底到管顶围不得15%,15CM,

0.5M用含用冻土块的土回填、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过当天回填,当天夯实420cM夜间不施工时，用保温材料加以覆盖、对一些重大工程项目，可用砂土进行回填5

（二）、硅工程、原材料要求水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不宜用火山灰1质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，蒸汽养护时用水泥品种经试验确定，水泥的标号不应低于最小水泥用量不宜小于水灰

32.5,300kg/m3,比不应大于

0.

6、碎的拌制2）、碎原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不1能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料加热的温度不得超过表一的规定,若达到规定温度后,仍不能满足要求时,水的温度可提高到℃但水泥不得与以上热水直接接触，投料时应先投骨料和100,80C水，最后才投入水泥水泥标号拌合水温度℃骨料温度℃标号小于的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥

42.58060标号等于或大于的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥

42.56040）、碎不宜露天搅拌，应搭设暖棚，优先选用大容量搅拌机,2以减少碎拌制过程中的热量损失，搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，碎的搅拌时间应比常温条件下延长50%）、水泥应储存在暖棚，不得直接加热，骨料应储存在暖棚,3若条件不具备时，可采用覆盖法，即用棉毡、彩条布加以展盖，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体，在使用含有掺有含有钾、钠离子的外加剂时不得使用活性骨料）、拌制掺外加剂的碎时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量4直接撒在水泥上和水泥同时投入,如外加剂为液体，使用时,应先配制成规定浓度的溶液，要分别置于有明显标志的容器，不得混淆）、碎拌合物的出罐温度不宜低于℃入模温度不得低于510o℃5o、碎的运输和浇筑3）应尽量缩短运输时间，减少运输距离，罐车外要挂好保温套1）硅在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌和物2的容器应有保温措施）要加快浇筑时间，加强硅的振捣，尽可能提高硅的密实度，振捣时间应比3常温时有所增加）分层浇筑厚大的整体结构时，已浇筑碎的温度，在未被上层碎覆盖前，不4应低于计算规定温度，也不得低于2）施工缝的位置应留在温度应力较小处，继续浇筑时，要对旧碎表面进行加5热，使其温度和新浇筑硅的入模温度相同）冬期不得在强冻胀性地基上浇筑碎，在弱冻胀性地基上浇筑时地基上应进6行保温，以免遭冻、碎的养护4）、暖棚法用脚手架搭起骨架，用彩条布围护，加热用的热源有条件时用1蒸汽，不具备时，采用煤炭生炉加热棚各点温度均不得低于59）、碎浇筑完后，应马上用保温材料进行覆盖，覆盖时的温度不得低于℃22）、碎在受冻前其强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥和普通硅酸3盐水泥，配制时碎在受冻前，其强度不得低于设计强度标准值的30%,及以下的硅不得低于2掺防冻剂的硅温度降低到防C10C

105.0N/CM,冻剂规定温度以下时，碎强度不得低于35N/CM

2、温度测量碎浇筑过程中设专人测量温度，测温包括水温、砂、石料温度，5硅出罐温度、碎入模温度、室外温度、暖棚温度，碎硬化过程温度每天测量四次现场环境温度在每天、、、测量2:008:0140020:00四次，对拌合物出料温度、运输、浇筑温度，每小时测量一次

2、碎试块6。