混凝土冬季施工方案56337

、工程概况、编制依据12《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑工程冬期施工规程》、GB50204-2002JGJ104-973施工准备施工条件

3.1冬季施工时间日平均气温连续天低于为冬施开始日期，日平均气温连续高于3o lo1550c50c为冬施工结束日期根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低通过计算并结合过程特点，根据初冬和严冬各时期的气温，选用合理的保温措施.3o lo3现场准备

3.2根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场.321对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性.

3.2o2工地临时供水管道做好保温防冻工作做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比3o2o4组织实施3o3组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，3o3o2明确职责，专人负责安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流

3.3o3袭击，积极设置测温百页箱、施工工艺4混凝土的拌制和搅拌41O配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于4o L1水灰比不大于300kg/m3,

0.6o钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，防止氯盐锈蚀钢筋拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质在掺有含钾，4o lo3钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆每班使用的外加剂溶液应一次配成当施工期处于℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定,且

4.U50应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施.混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除,4o

1.7拌合用水在使用前必须进行加温处理，一般采用大功率电热管进行加温，确保水在拌和前不低于℃10o搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的倍

4.1o

81.5混凝土拌合物的出机温度不宜低于入模温度不得低于℃10C,5o混凝土运输和浇筑4o2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、冻块

4.2o1混凝土运输容器采取保温措施，缩短运输时间，避免中途倒运对混凝土供应商进行要求，422在实施过程中监督为保证混凝土拌合物合成后有较高的温度，采取的措施有:加热混凝土原材料，延长搅拌时O1间，缩短运输时间，尽量避免二次倒运混凝土原材料加热的原则优先采用加热水，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加02热，水泥只能保温，不得加热.在混凝土浇筑过程中，每一工作板至少检查四次混凝土的出罐及浇注时的温度保证混凝土入模的温度不低于℃

10.冬期施工尤应做好混凝土灌注面（结合面”青理工作结合面的状态和温度应和混凝土

4.2o4灌注的方法相适应当用负温早强混凝土法或其他不对混凝土加热的方法施工时，应使在计算的养护期内混凝土不致冻结新旧混凝土施工缝的处理

4.2o5前层混凝土的强度不得低于O

11.2Mpa.施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除，并用水冲净，但不得有积水02新混凝土在浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层后约并与混凝土灰砂比相同而水灰比0315mm略小的水泥砂浆然后再接续浇筑新层混凝土.施工缝处的新层混凝土应重点捣实当混凝土进行加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于℃4o2o62混凝土应连续浇筑，不得中途间断每层灌筑厚度不得小于并采用机械振捣.分层4o

2.720cm,浇筑的混凝土，在未被上一层混凝土覆盖前，不得低于℃采用加热养护混凝土前，养护前+2的温度不得低于+2°C混凝土养护4o3混凝土掺用防冻剂的养护，混凝土浇筑完毕后即对混凝土进行防寒保温，采取塑料布4o31结合草袋的方式覆盖在负温条件下不得洒水养护.待框架桥顶板灌注结束后，对框架桥两侧的进出口用草袋及塑料布封闭，保持框架桥内的温度所用的保温措施，应保证混凝土在温度下降到以前达到规定的临界抗冻强度.

4.32框架桥的隅角及边棱部分应加强覆盖保温，并采取防风措施4o

3.3混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时,且混凝土

4.3o4强度小于时应采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度35Mpa当采用蓄热法养护达不到要求时，采用暖棚法养护棚内底部温度不得低于℃且混凝土表面5,应保持湿润；采用燃煤加热时应将烟气排出棚外顶板混凝土强度达到设计强度的后方可拆模（制作混凝土试件时多制作两组,在4o3o6100%拆模前提前试压，确定混凝土的强度是否能够符合规定要求）当混凝土与外界空气的温差在以上但低于时，拆模后应暂时覆盖混凝土的外露面10C15°此项温差在任何情况下均不得大℃15掺用防冻剂的混凝土在负温条件下，严禁浇水，外露面必须覆盖混凝土初期养护的温4o

3.8度，不得低于防冻剂规定的温度.当采用蓄热法养护混凝土时，在养护期间每小时检测一次温度室外温度及周围环境4o

3.96温度每昼夜定时、定点观测次.4所有各项测量及检验结果,以及有关混凝土养护方法、时间、温度等资料均应在工程日43o10O志中详细记录.混凝土拆模

4.4冬期混凝土拆模强度应符合下列要求4o4o1侧模在混凝土强度达到以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模O125Mpa底模应在混凝土强度符合“拆除底模时所需混凝土强度表”规定以后，方可拆除拆除底模2时所需混凝土强度表结构类型结构跨度（）m达到混凝土设计强度的百分率（％）板、拱梁W2502~8758100W8758100悬臂梁（板）W2752100混凝土测温4o5冬期施工测温的有关规定4o

5.1冬期施工的测温范围大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆O1棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等测温人员的职责，每天记录大气温度，并报告工地负责人；？？混凝土拌合料的温度、混2凝土出罐温度、混凝土入模温度；混凝土养护温度的测量按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号,按要求测量混凝土03养护初始温度、大气温度等控制混凝土养护的初始温度的和时间.冬期施工测温的准备工作4o

5.2人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试准备好必需的工具2）测温百叶箱规格不小于宜安装于建筑物以外，距地高度约1300mmX300mmX400mm,10m

1、通风条件比较好的地方.外表面刷白色油漆5m）测温计测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温2度计.各种温度计在使用前均应进行校验测温孔的设置测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行.O1各类建筑测温孔设置要求02）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置1）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置梁侧孔每长设置23m1个，每跨至少个，孔深梁高圈梁每长设置个，孔深楼板每设置个，11/34m110cm,15m21每间至少设置个，孔深板厚.11/2）现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔对，与柱面成倾斜角，孔深比柱断面长3130）预制框架现浇柱头，每个柱上端接头设测孔个，孔深为混凝土接头高度每个柱下端411/2接头设对测温孔,孔深为柱断面长，测孔与柱面成倾斜角11/330测温方法和要求4o5o4根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径金属套管制作.注意留孔时要有专人看管，O112mm以防施工踩（压）实测温孔测温时按测温孔编号顺序进行温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内然23〜5min,后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好.现场测温03）混凝土养护温度前，昼夜次，每一次（根据浇筑混凝土时间）；后,昼14MPa122h4MPa夜次，每一次（根据浇筑混凝土时间）;46h）大气温度昼夜次，、、、各一次；2420080014:002000）工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度,每3昼夜次，每工作班次，、、各一次，上下午开盘各一次；3270015002100）现场测温结束时间混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差、混4W15C凝土的降温速度不超过℃、测温孔的温度和大气温度接近5/h测温管理

4.5o5施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，O1每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协02助现场施工管理人解决冬施疑难问题施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人03员和技术人员汇报，以便立即采取措施测温人员每天都应有人上岗，并实行严格的交接班制度.测温人员要分栋、项填写并妥0424h善保管测温记录要交给技术人员归档备查.05。