混凝土施工方案18013

、编制依据、中冶东方工程技术有限公司设计的建筑、结构图纸；

1、国家及行业现行规范、规程及标准；

2、中铁十二局集团建筑安装工程有限公司编制的《质量、环境、职业安全健康管理3手册》及《程序文件》；、中铁十二局集团建筑安装工程有限公司编制的《施工技术管理办法》；

4、建筑施工手册第四版56中铁十二局集团编制的建筑工程施工工艺标准汇编Q/ZT12技

06.A6—8—2006

二、工程概况:

2.1工程概况序号项目内容工程名称神华包头煤制烯燃项目生活基地二期1工程地址包头市民族东路2建设单位包头神华房地产综合开发有限公司3设计单位中冶东方工程技术有限公司4监理单位北京康迪监理公司5施工单位中铁十二局建筑安装有限公司6基本概况工期个月质量目标争创“草原杯”715基础筏板建筑面积8工52000m2层数建筑规模

9、、、地下一层，地上层，1#2#3#4#,18程建筑高度、、、建筑高度米；101#2#3#4#,

55.95建筑功能住宅11概结构型式剪力墙结构,地震分组为第一组，剪力墙抗震等级为二12板，以保证混凝土质量要加强剪力墙、柱根部混凝土振捣，防止漏振造成根部烂根、棱角残缺现象出现墙、柱浇筑前应予坐同标号砂浆,可有效防止烂根现象混凝土宜分层交圈浇筑振捣,层浇筑厚度控制在左右，不得超出一米，250cm浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，同时振捣，振捣棒距洞口每边3以上对柱混凝土强度等级高于梁的梁柱节点处,自柱边起处按度30cm400mm45角绑两层钢丝网，浇筑混凝土时单独浇筑柱节点内混凝土，并及时浇筑梁板混凝土，防止产生冷缝.混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于振捣棒的移动450mm,间距不得大于既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆，振捣以表400mmo面呈现浮浆和不再沉落为度混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋污染者清理干净5混凝土养护采取喷水养护，以保持混凝土表面湿润常温施工时，普通混凝6土养护不少于天，抗渗混凝土养护不得少于天

714、顶板及梁混凝土施工3浇筑采用型振捣棒振捣，进行二次抹压，拉毛，并用塑料薄膜加以覆盖，150浇水养护二次抹压工艺要求2第遍采用木刮杠将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使混1凝土面的虚铺高度略高于其实际高度，刮平抹平，力度要基本均匀一致第遍当混凝土收水并开始初凝时以可踩出脚印但不下陷为准，用木抹子2进行第二遍抹压工作，此遍抹压作用力应稍大以感觉到混凝土的柔和性为准，将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平,操作时脚下垫小块竹胶板，使面层充分达到密实、平整，以消除此阶段由于混凝土收水硬化而产生表面裂缝的可能性.第遍:当混凝土初凝后、终凝前进行此遍抹压工作，此遍抹压用力应比第二遍3抹压再稍大一点以能感觉到混凝土的干缩性为准，使混凝土的面层再次充分达到密实，最后用塑料扫把拉毛，使表面平顺美观，拉毛后随即用塑料薄膜覆盖养护.常温施工时，普遍混凝土养护天，对于抗掺混凝土养护时间不得少于3714天、施工缝的留置和处理4施工缝的留置位置1

①地下室外墙地下室外墙设置两道水平施工缝，第一道在基础底板上返300第二道在顶板下竖向缝做法同水平处理方式加止水钢板mm,

②墙水平施工缝留置高度二层高-板厚梁厚+混凝土软弱层厚度并+15mm,留成平缝，以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层,使施工缝不外露，混凝土整体观感好地下室外墙不留设竖向施工缝.

③楼板按流水段划分不再留设施工缝，必要时可留设，施工缝设在跨中1/3范围内，施工缝表面要与板面垂直，不得留斜槎

④楼梯施工缝楼梯的施工缝宜留在楼梯梁向内处的休息平台上.300mn施工缝处理2

①墙顶部水平施工缝处理:墙柱模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上15mm处用云石机切割一道深的水平缝,将直线以上的混凝土软弱层剔掉，清理干净5mm

②墙底部施工缝的处理剔除混凝土软弱层，沿墙、柱外尺寸向内磨平，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润且冲洗干净.5mni

③顶板施工缝施工缝处下层钢筋下垫厚的竹胶板条，保证下层钢筋保15nm护层厚度；上下层钢筋之间用木板保证净距，与下层钢筋接触的木板侧面按下层钢筋间距锯成豁口.

④楼梯施工缝处理上跑楼梯支模时，将楼梯梁、休息平台、楼梯梁支座处的施工缝表面剔凿清理干净施工缝处混凝土浇筑要求3对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净,在新老界面处浇筑厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆3〜5cm质量通病及防治措施4蜂窝麻面

4.1产生原因振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大预防措施按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣模板安装前应清理模板表面，并再拼装过程中注意接缝严密当钢筋较密时，应选择相应的石子粒径露筋

4.2主要原因是:主筋保护垫块不足和振捣不足预防措施钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度，垫块放置间距适当；使用振动器必须待碎中气泡完全排除后才移动缝隙及夹渣

4.3产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚.预防措施浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑.墙柱底部缺陷4o4主要原因是模板下口不严密而导致漏水泥浆预防措施模板下口缝隙再浇筑前仔细检查，保证堵塞严密，并在浇筑砂前先浇筑厚的水泥砂浆50—100mm孔洞

4.5主要原因是在钢筋较密的部位碎卡住或漏振.预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度,并按规程使用振捣器.碎表面不规则裂缝

4.6产生原因一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩预防措施:佐终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间.厚大体积构件参照大体积碎施工的有关规定缺棱掉角

4.77产生原因碎搅拌不均匀，出现局部强度降低；或拆模过早，拆模方法不当.预防措施:碎投料计量要准确,搅拌时间足够；拆模应在硅强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护.税缺陷的处理先通知监理检查后，分别按下列方法处理

4.8a蜂窝麻面用清水把表面冲刷干净后用12或

12.5水泥砂浆抹平.露筋和孔洞先凿除疏松软弱的碎，用压力水和钢丝网洗刷干净后，对小的孔洞可用b1或水泥砂浆抹平压实，对大的孔洞支模后重新灌浆21:

2.5

五、质量验收标准混凝土工程严格按国家规范标准的质量要求施工，其具体要求如下混凝土结构工程允许偏差mm允许偏差值项次项目检查方法mm基础10尺量1轴线位置柱、墙、梁5标高水准仪、尺量2±5基础+5尺量3截面尺寸柱、墙、梁±2垂直度经纬仪、吊线45表面平整度靠尺楔型、塞尺532m角、线顺直线尺63混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每浇筑不超过混凝土每一工loom作班和每一层现浇楼层，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定底板、外墙为抗渗混凝土，按连续浇筑的抗渗混凝土每500nl3留组抗渗试块和同一配比至少取组留置.同一强度等级还应留设不少于组的同123条件试块600C・d,用于结构实体的检验六:投入机具主要施工机具表数机具名称规格单台功率总功率备注单位量KW KW塔吊台QTZ521115454输送泵台HBJ—6047575平板振动器台ZW-

582.222ZX—

50101.111插入式振动器ZX-30台

41.

04.0插入式振动器七成品保护9o1混凝土板没有达到L2MP不得上人及堆物92拆模时必须用木楔，不得硬敲硬打0层门洞口及楼梯必须做护角9o3:1〜3八质量记录碎施工记录碎试块强度报告（碎试块抗渗强度报告）碎配合比报告单及合格证碎外观质量检查记录现浇结构外观质量缺陷处理方案记录表后浇带隐蔽检查记录检验批质量验收记录九安全文明施工、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必须遵守施工1现场安全管理制度，带好安全帽，高空作业正确系安全带，严禁吸烟，提高职业健康安全意识、配置防晒用具，以防天热中暑.

2、合理安排行车路线，场内限速

3、严禁上下抛掷物品

4、振捣接线作业人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套，以防触电.

5、在砂泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而6产生碎反冲击.、泵送系统受压力时，不得开户任何输送管道和液压管道液压系统的安7全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气.作业后,必须将料斗内和管道内砂全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方内不得站人,并用金属网蓝等收信冲出的泡沫橡胶及砂石10m粒严禁用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩按顺序进行将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位液压系统卸荷、碎振捣跑龙套使用安全要求8作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置台湾省可靠,机具各部位连接紧固，旋转方向正确.振捣器不得放在初凝的砂、模板、脚手架、道路和干硬的地面进行试振如检修或作业间断时，切断电源.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于并不得多于两个弯；操作时振50cm,捣棒自然垂直地插入碎，不得用力硬插、斜插或使钢筋夹棒头，也不得全部插入硅中振捣器保护清洁，不得有碎粘结在电动机外壳上妨碍散热.发现温度过主时，停歇降温后方可使用作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压经常检查电源线的完好情况，了现有破损应立即进行处理用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机平板式振动器其电机应紧固在平板上，电源线必须固定在平板上,电器开关装在把手上.振动器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作振捣器要放在干燥的地方,并有防雨措施、碎泵设备安全使用要求9泵送设备放置离基坑边缘保持一定的距离在布料杆动作范围内无障碍物，设置布杆的地方必须具有足够的支承力水平泵管的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头密封可靠严禁将垂直管道直接接在泵的输出口中，在垂直管道架设的前端装接长不小于的水平管，水平管近泵处装止逆阀敷设向下倾斜的管道时，下端装接一10m段水平管，其长度至少为倾斜高低差的倍，否则采用弯管等办法，增大阻力5如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气.砂石粒径、水泥强度及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求天气火热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠.准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置作业前，必须先用同配合比的水泥砂浆润滑管道克关人员必须离开管道随时观察各种仪表和批示灯，了现不正常及时调整或处理如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转，使碎返回料斗，必要时拆除管道排队堵塞泵送工作需连续进行,必须暂停时每隔分钟泵送一次若停止时间较长后5〜10泵送，先逆运转一至二个行程，然后顺向泵送级，短肢剪力墙抗震等级为一级.基础13垫层CIO厚100mm;电梯井、筏板基础为C30S8硅，高度1200mm墙体外墙厚度为内墙14250mm,200mmo梁的截面尺通常为、梁板250X800250X600,250X90015板的厚度有、130mm160mm100mm各部位碎具体情况22各部位税强度等级表强度等级序号结构部位抗渗等级地下部分基础垫层1C10基础筏板2C30S8剪力墙3C30S8墙体柱、、1#2#采用—

0.07-8o930nl、3#4#,混凝土；C358o930-29o4930m采用C30；

29.930〜顶层采用混凝土.C25上部工程采用—0o05〜

29.93m梁板1#、2#、混凝土；顶层C

3029.930〜

5、3#4#,采用混凝土C25

三、施工准备、商品混凝土一般要求1）、确定混凝土生产厂家之前对混凝土生产厂家进行考查，选用实力雄厚、1商品混凝土质量有资质合格的生产厂商供货）、使用商品混凝土前，必须对生产厂家进行详细的技术交底,2说明混凝土的强度、外加剂配料等要求）、现场混凝土输送采用泵送方式要求生产厂家对混凝土坍落度严格按配3合比控制，定期测定砂石含水率以及时调整配合比泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的技术要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件调整配合比，特别是外加剂计量要从严控制本工程采用商品碎，商品碎进场，必须有质量证明书，并经现场检验合格后才能进行施工.应对其水泥品种选用、骨料选取、外加剂品种选用、配合比、搅拌计量与搅拌及运输等进行控制，确保碎质量，现场应准备塑料薄膜、麻袋片等覆盖物根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件调整配合比，特别是外加剂计量要从严控制尤其是抗渗混凝土原材料的检验要有碎质量保证相关的水泥、砂、碎石、外加剂等原材报告.）、泵送管路应布置合理，加固牢靠，减少管子摆动，混凝土输送泵下料口4处水平管长度适当增加，尽可能减少弯头硬管接头垫圈保持密封，防止漏气、漏浆而堵管，冬季施工时要做好保温处理）、选择至少两条合理运输路线，尤其在施工现场的路线，混凝土搅拌完毕5后，为减少坍落度损失，应尽快输送到浇筑地点，保持泵正反转两个冲程，防止堵管）、出料后应尽快入模，延续时间分钟6W

45、机具2一「层采用汽车泵泵送，层采用地泵加布料竿方式，塔吊备用振56〜18“50动棒振捣，现场准备不少于根，局部钢筋密集处，使用振动棒，现场备用20e30不得少于根另外还应准备铁锹、刮杠、铁滚筒、木抹子等收抹工具

8、作业条件3）、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查1合格符合设计要求，并办完隐蔽工程签证手续.）、浇筑砂架子及走道板已搭设完毕并经检查合格2）、技术科根据施工方案对作业班组进行详细的施工技术、安全父底3）施工图纸经过会审，已经进行了图纸交底4

四、混凝土工程施工方案本工程主体结构混凝土全部采用商品混凝土.流水段划分、、、筏板1#2#3#4#基础一次性浇筑，、、地下剪力墙各分为两个流水段，标准层竖向结构分1#3#4#3个流水段水平结构两个流水段,地下剪力墙整体浇筑，标准层竖向结构分个流2#2水段,水平结构整体浇注施工顺序；垫层一筏板一剪力墙一梁板墙的施工缝留在洞口过梁的跨中单向板留在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板，1/3顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨中的范围内.剪力墙留在错误!错误!1/3〜与错误!错误!间及错误!错误!与错误!错误!隔层交叉布置水平缝留置在〜〜〜O,错误!与错误!错误!梁中处.隔层交叉布置.23〜〜1/

3、底板大体积混凝土施工1本工程、、、楼基础均为米高筏板基础，施工时将采取以下方1#2#3#4#12法控制温度变形裂缝的发生和开展碎强度等级为面积约属大体积混C30S8,700nl2,凝土，采用抗渗砂，设计抗渗等级为防水砂施工配合比通过试验确定其余技S8,术要求应符合《地下工程防水技术规范》的有关规定GB50108-2001

一、材料选用本工程全部采用商品混凝土，因此在材料的选用上，需要与商品混凝土厂家密切联系，并根据浇筑方式、运距调整塌落度、水泥品种的选用1不同品种的水泥，由于本身性质各有所不同，在水化反应时所放出的水化热就不同，施工时应选用低水化热水泥,该工程我们选用强度等级为的矿渣硅酸盐

42.5水泥，对于水泥用量，根据实际计算以及配合比的优化选取，在保证碎强度等级的前提下，尽可能减少单方用量.、粗、细骨料的优化选取2砂、石的含泥量严格控制，否则会增加碎的水泥用量及收缩，同时也会引起碎抗拉强度降低，对硅的抗裂是十分不利的，因此在大体积碎施工中，碎石的含泥量控制在%以内,砂子的含泥量控制在以内.碎石选用自然连续级配的，可以提高12%砂和易性，减少水和水泥用量，增加抗压强度在满足碎泵送的条件下，尽量选用粒径较大的、级配良好的碎石，这样可以降低硅的升温，减少砂的收缩，避免过多的泌水、外加剂的选用3为提高底板碎的抗渗、抗裂性、和易性、可泵性，采用多掺技术,在试配过程中内掺一定数量的缓凝性高效泵送减水剂；内掺提高抗渗、抗裂性；内掺适UEA量级粉煤灰,从而减少拌合用水，节约水泥用量，降低水化热，防止或减少砂收缩n开裂，并使砂致密化

二、施工措施、碎入模温度控制1入模温度直接影响碎的中心温升值，因而降低入模温度是大体积碎施工的重要控制内容之一，碎施工时要控制出机温度在以下,降温措施如下28c错误！现场周围洒水降温，基坑壁洒水降温；错误！浇筑过程中派专人对未浇筑部位浇水降温；、碎搅拌的控制在浇筑砂期间，项目部将派专业的试验人员加2大到场混凝土的抽检频率积极反馈意见，做到不合格不浇筑、砂浇筑方法3碎必须连续浇筑，筏板不留施工缝，采用斜面分段分层法每层厚度控制在之右，每层浇筑时间结合当时温度及初凝考虑（小时）600mm1-15碎振捣时要控制每层的浇筑厚度及振捣后坡度,输送管口配置根型振捣棒，保450证碎振捣密实，防止漏振；另外对浇筑后的碎，在初凝前给予二次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高碎与钢筋握裹力，防止因砂沉落而出现裂缝，减少碎内部微裂，增加硅的密实度.硅表面在碎初凝前用木抹子抹压两次并用硬扫把刷碎表面以闭合碎早期收缩裂缝浇筑顺序现场设一台碎输送泵，泵管从东向西逐步后退浇注.浇筑时要派专人检查碎的凝结情况，根据碎的凝固情况及时调整碎的浇筑部位，后浇带两侧同时浇注碎浇筑时，严格控制拌和物坍落度控制在试验人员必须跟班作业160±30mm,应合理划分区段，使浇筑间数和时间大致相同，并固定专人负责严格执行分层浇筑，分层振捣、均匀交圈，使碎表面基本保持在同一水平面上，防止出现表面高低不一，致使出模碎强度不一的问题.振捣采用插入式高频振捣器，每层浇筑厚度振捣器插入下层，防止分层，查入间距快插慢拔，振捣600mm,50mm300——400,应密实、均匀不得漏震、特殊部位的处理4

①电梯井底板高度与底板高度不同，所以在浇筑碎时，电梯井支设吊模同时施工

②在的错误!错误!、、的错误!错误!之间设宽的后浇带2#〜,1#3#4#〜800mm浇带应在结构最顶层浇筑碎完成后最少天后进行后浇带碎浇筑应留置碎检验试60块,后浇带的强度等级应符合设计要求.后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋45所使用的碎应有配合比报告单.应按设计要求的碎强度等级或采用比后浇带两侧碎提高一个等级的补偿收缩险在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些）具体做法1在后浇带两侧设置一层孔径的钢丝网,用竖向6的钢筋予以5mmX5mm12mm加固，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动，以免跑浆，同时也免除日后碎凿毛的工作.当碎初凝时，用压力水冲洗，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净碎终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面.基础后浇带支模示意图、清理先浇碎界面一检查原有模板的严密性与可靠性一调整后浇带钢筋并除a锈一浇筑后浇带碎一后浇带碎养护、后浇筑带浇筑碎前，应抽干基础梁内的积水，清理干净带内的杂物，特别b是后浇带两侧碎面上的浮浆、松散碎应予凿除，并用水冲洗干净.检查原有模板的的支撑情况，模板支撑应牢固、严密由于带内的钢筋裸露太久，难免有生锈现象,此时应对钢筋进行除锈、后浇带砂浇筑c本工程的后浇带采用补偿收缩碎，因此，施工前，原材料应经检验合格浇筑前，应在接口碎的两侧先用同碎配合比的砂浆涂抹厚度20mmo下料应准确计量，特别是外加剂的微膨胀剂，用量应按配合比进行.由于砂外加了微膨胀剂，碎须采用机械搅拌,搅拌时间不应少于120So对高度较大的梁应分层浇筑，所有的梁均采用插入式振动器振捣密实楼板采用平板式振动器振捣振捣后用铁抹子抹平.浇筑应在碎初凝前完成碎浇筑后时应进行浇水并覆盖养护，养护时间不少于天带口的上方12h14在浇筑前应采用木板进行覆盖保护，见下图.

③外墙施工缝留置在筏板顶面以上处，施工缝预留橡胶膨胀止水条300mm在外墙碎初凝前，对施工缝处於进行拉毛或水管冲出石子处理.、碎试块的留置

5、基础筏板每浇筑碎取样一次,每次留置三组试块，其中两组作为同条1200m3件养护试块，一组为标养试块、外墙每浇筑碎取样一次，每次留置二组试块，其中一组为同条件养2100m3护试块，一组为标养试块.、筏板和外墙抗渗试块每留置一组，不足也留置一组3500m3500m

3、大体积碎的养护6基础底板施工要严格控制大体积税的内外温差，对浇筑后的硅及时进行保温养护，采取保温养护的同时伴有保湿养护.保温材料覆盖一层塑料薄膜、一层毛毡，厚度为左右，要求塑料膜的覆盖5cm一定要及时，做到随收抹随覆盖，保温层覆盖时交叉覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护，在实际测温过程中如出现内外温差超过时，适当加盖25℃保温材料，防止碎产生温差应力和裂缝.基坑周边洒水降温.、大体积碎的测温7基础税采取预留测温孔的普通测温方法，准确地掌握并控制硅的内外温度差，保证其内、外温度差不超过25co

①测温点布置测温点布置必须具有代表性与可比性，测温点平面布置按十字交叉布置，垂直方向按不同的高度布置，测温点平面布置图如下在测温点布置图中，每个测温点在垂直方向不同高度各埋设三根钢管竖向钢管，钢管用内径的普通钢管，测温钢管下口焊堵密封不透水，上口用木塞密15mm封，埋设下口距碎底面上口超出税表面如下图200mm,150mm

②测温方法普通测温方法使用电子测温仪，由测温孔从上向下缓慢地将触头放到钢管内的不同测温点处测温，温度计在测温孔内留置不少于分钟，随时控制校内外温度.3

③测温制度每测温一次，至少测温天以上4h7在测碎内部温度的同时，测出碎表面温度，计算税内外温差

④记录要求每测温一次，记录各测温点的温度与碎表面温度，填入测温记录表中，将温度计测出的各点温度比较找出校内部最高温度，计算硅内外温差，当发现温差超过25℃时，及时加强碎保温，防止硅产生温差应力，出现裂缝、剪力墙混凝土施工2

（1）剪力墙、柱混凝土浇灌时要控制混凝土自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏振严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模。