门窗施工技术交底

万科一期XXXX门窗制作安装技术交底

一、材料要求、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求.

1、窗框连接件与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，必须2固定在碎块上，窗下框采用固定片安装，严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，固定片为镀锌铁片，厚度不小于15mm、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出3厂证明及产品生产合格证.、所有材料进场必须进行报验，经过甲方和监理单位验收合格后方4可使用、材料必须符合下列规定

5、型材:塑钢窗采用维卡型材系列，铝合金采用龙口南15860山系列咖啡色彩铝

55、五金件采用德国进口“格屋”五金件

2、塑钢门窗玻璃采用中空汽车级浮法玻璃35+9+

5、铝合金门窗玻璃:采用中空汽车级浮法玻璃.45+12+

5、胶条采用三元乙丙优质胶条

5、衬钢采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬，窗壁厚门615,壁厚

2.0o、纱扇采用铝合金外固定纱扇,做法同万科高尔夫花园的纱7窗.、密封胶外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶

8、其它材料,毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门9窗厂家指定的配套产品、施工前的门窗必须做破坏性试验

6、面积大于而的玻璃采用安全玻璃715

二、作业条件、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已经办理完工种之间的1交接手续、按图纸尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的水平线，确定250cm好安装标高、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如发现有问3题应及时进行处理.、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求4

三、操作工艺、工艺流程1弹中线找平-安装连接件或固定片一塑钢门窗就位安装固定（除凸窗外,一般应居墙中安装）-周边打发泡胶-装窗扇玻璃一门窗四周打密封胶（玻璃胶）一安装五金配件一清理、检查窗洞口尺寸和窗框的关系，洞口偏小的应进行剔凿处理

2、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线

3、所有凸窗必须采用先塞口

4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线

5、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固6定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚10X120与结构牢固固定,距端部中间间距不大于150mm,600mm、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实，发泡剂要一次施打成形,7充填饱满、门窗附件安装安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严8禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏、安装窗框，并按线就位找好垂直及标高，用木楔临时固定,检9查正侧面垂直度及对角线尺寸，合格后用膨胀螺栓固定牢固、嵌缝窗框与墙体之间的缝隙用聚氨脂发泡胶填实，表面用中10性硅酮胶封闭，密封胶应在外墙涂料前完成，应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹、气泡.、窗附件安装安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁11用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料、安装后注意成品保护，防止污染，防电焊火花烧伤，损坏面层12

四、尺寸要求采用先塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一，瓷甚外墙保证上下（洞口高度）减去左右（洞口宽度）80mm,减去例如瓷豉外墙宽的窗洞抹灰成活后应为80mmo1200mm1120mm,高度的窗洞，抹灰成活后应为其它乳胶漆墙面所涉及的21002020mm,窗洞上下（洞口高度）减去左右（洞口宽度）减去采用60mm,60mmo后塞口的门窗在加工时按以上先塞口尺寸洞口上下（洞口高度）减去公分加工，左右（洞口宽度）减去公分加工.

五、保证项目

11、所用材料必须经检测部门检验合格后方可使用.

1、门窗及附件和玻璃的质量，必须符合设计和施工质量验收规范2要求、门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设和连接应符合3设计和质量验收规范要求、门窗的安装位置及开启方向必须符合设计要求.

4、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘

5、门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，6适用美观、门窗于墙体之间的嵌缝饱满密实，表面平整，嵌缝材料符合设7计要求、门窗表面洁净、平整，颜色一致,无划痕碰伤等现象

8、门窗扇的密封条不得脱槽

9、塑钢门窗的安装允许偏差必须符合现行施工规范10GB50210和山东省新工艺规程的规定—2001DBJ14—032-2004

六、成品保护、窗框四周外墙处使用中性硅酮幕墙胶，内侧使用中性密封胶，操1作应仔细，不得污染窗框.、外墙涂刷、室内顶墙装修时应用塑料薄膜封挡好窗，防止污染.

2、搭、拆、运脚手架时，不得在窗框扇上托拽

3、安装设备及管道时应防止物料撞坏窗

4、窗扇安装完毕后应及时安装五金配件，关窗，以防风吹损坏窗.

5、竣工验收前的成品保护由分包单位负责6。