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文本内容:
.编制依据
11.施工准备32技术准备
3.12材料准备
3.22施工机具准备
3.33施工作业条件
3.
44.防火门施工工艺44防火卷帘门施工工艺
4.14钢质防火门施工工艺
4.25木质防火门施工工艺
4.
37.质量标准58主控项目
5.18一般项目
5.29防火卷帘门允许偏差
5.39钢质防火门尺寸与形位公差
5.410防火木门的留缝宽度与允许偏差
5.
511.成品保护措施
611.安全文明措施712一般项目
5.2防火门的表面装饰应符合设计要求1防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤2防火卷帘门允许偏差
5.3检验序号项目质量要求检验方法项目目测、手感门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁，外观质1不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷1量卷帘门体外表面应色调一致，无色差2产品铭牌应符合标准规定3材质与材质应符合国家与行业标准，有出厂合格证检查合格证4卷门机、电器元件、五金配件应有合格证5构件质2量手感运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角1加工尺寸极限偏差与形位公差应符合规定叶片2加工质长度极限偏差滑道长度极限偏差±
2.0mm,用钢卷尺直尺检测3士
2.0mm量叶片平面与滑道滑动面直线度3用平台塞尺检测
1.5mm/n用刚卷尺测量预埋铁件或固定件间距11600mm将叶片紧靠滑道2叶片插入轨道深度宽门体21800装配与一侧，用钢尺测宽度大于门体30mm,1800量安装质4钢卷尺测量40mm3量〜用水平尺与门体宽尺寸极限偏差±门体高
4633.0mm,直尺测量尺寸极限偏差±10mm水平面垂直度410mm电气布线合理、操作方便、灵活、准确目测11电气安电气绝缘电阻应符合要求电机等主电用兆欧表测22路＞时，绝缘电阻＞试5300v
0.4MQ控制电路为〜150V O.1MQ,150为300V
0.2MQ门体叶片上下滑动平稳、顺畅观察11门体启闭速度〜秒表测试237m/min2运行中能控制门体在任一位置停止，制测试33动可靠测试4限位准确，门体到上下位置允许调压测试45门性能测试6W20mm6质量在电源电压在时，卷帘机牵引仪测试5220V±10%7正常工作当温度超过电器元件规定温升时，自动6切断电源停电时，手动启动闭门器，其启动力7118N钢质防火门尺寸与形位公差
5.4尺寸公差表1部位名称部位名称极限偏差，极限偏差，mm mm门扇高度门框槽口高度+2,-1±3门扇宽度门框侧壁宽度-1,-3±2门扇厚度门框槽口宽度+2,-1±1形位公差2名称测量项目公差，mm门框槽口两对角线长度差43两对角线长度差3扭曲度门扇5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合前表面高低差43防火木门的留缝宽度与允许偏差
5.5木质防火门安装的留缝宽度1留缝宽度，项次项目mm1门扇对口缝，扇与框间立缝
1.5~
2.52框与扇间上缝
1.0~
1.53门扇与地面间隙门6〜8木质防火门安装的允许偏差2允许偏差级，项次项目I mm框的正、侧面垂直度132框对角线长度23框与扇接触面平整度2成品保护措施
6.入场存放应垫起、垫平，码放整齐
6.1安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏
6.2装门框时要防止磕碰、划伤
6.3安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹
6.4形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面处用1000mm木夹板保护，防止碰撞门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面
6.5划伤、磕碰门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表PVC面划伤、磕碰在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触门扇表面有污点，可用清水擦洗掉门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧防止成品碰伤、划伤，锁具丢失
6.6注意对门上锁具和面板把手的保护
6.7抹灰与墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面
6.8的污染防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴宽纸条）
6.950mm钢质防火门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料
6.10需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞
6.
117.安全文明措施进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进
7.1入施工现场安装时，门的木屑要与时清理，保证活完料净脚下清，木屑要远离明火，工作人员不得
7.2吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于米，随时可断电源，总闸箱要安装2漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效使用电动工具的电线不能得过且过裸露,绝缘皮与接头包缠胶布要严密，接电要专业电工安装接线,必要时要戴绝源手套施工人员要遵守安全规与用电安全规和现场安全的施工制度安装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用与拆除必须遵守〈〈建筑施工扣件式钢管脚手
7.3架安全技术规》安装时用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡严禁两人同时站在一个梯子
7.4上作业材料要堆放整齐、平稳工具要随手放入工具袋，上下传递物件工具时不得抛掷
7.5应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚
7.6决不能勉强使用THANKS!!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考编制依据
1.〈〈防火卷帘门通用技术条件》
1.1GB14102-2005〈〈钢质防火门通用技术条件》
1.2GB12955-1991《钢化玻璃》
1.3GB9963-98〈〈建筑用安全玻璃，防火玻璃》
1.4GB
15763.1-2001《建筑设计防火规》
1.5GBJ16-87〈〈木结构工程施工质量验收规》
1.6GB50206-2002〈〈建筑工程施工质量验收统一标准》
1.7GB50300-2001《木质防火门通用技术条件》
1.8GB14101-93《建筑装饰装修工程施工工艺标准》亿中国建筑工程总公司版
1.9JQ00-SG-001-2003〈〈建筑装饰装修工程施工质量标准》中国建筑工程总公司
1.10ZJQ00-SG-021-2006版《建筑装饰装修工程质量验收规》
1.11GB50210-2001〈〈建筑节能工程施工质量验收规》
1.12GB50411-2007《民用建筑工程室环境污染控制规》
1.13GB50325-2001《市民用建筑节能工程质量验收规程》
1.14DB29-126-2007本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料
1.15工程概况
2.本工程建筑面积2地下部分建筑面积地上部分建筑面
2.1121100m,42285m2,积分为主楼、地下车库、裙房三部分地下三层，地上四十一层78815m2本工程结构形式为框架一剪力墙结构，抗震设防烈度为度加速度，建筑耐
2.
270.15火等级为一级本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门（特级），耐火极限不低于小时卷
2.33帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统钢质甲级防火隔音门门框、门扇面板与其加固件采用电镀锌板单扇门设闭门器，双
2.4扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器甲级钢质防火门的耐火极限不低于乙级钢质防火
1.2h,门的耐火极限不低于丙级钢质防火门耐火极限不低于
0.9h,
0.6h木质防火门甲级防火门的耐火极限不低于乙级防火门的耐火极限不低于
2.
51.2h,
0.9h,丙级防火门耐火极限不低于
0.6h施工准备
3.技术准备
3.1认真、细致地熟悉安装位置与现场情况，做到心中有数
3.
1.1门的安装位置
3.
1.2级别名称使用部位耐火极限（小时）甲级防火门防火分区门、设备与电气机房门
1.20乙级防火门楼梯间与前室门
0.90丙级防火门管道间检修门
0.60特级防火卷帘防火分区（汽车库、两层高门厅）
3.00材料准备
3.2对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志,环保标志，
3.
2.1经检验合格后方可使用材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁门框、门扇应分开装防火门装车
3.
2.2时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层装卸门框、门扇时应轻拿、轻放现场堆放门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放门框和门扇应正立放
3.
2.3置码放角度不小于,单排码放数量不能多于个70°50人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明
3.
2.4同一品种、同一类型、同一规格的防火门每橙划为一个检验批，不足橙也
3.
2.55050应划为一个检验批施工机具准备
3.3工具名称规格数量用途150A电焊机焊接台1220-380V电焊条cp
3.2mm若干焊接把电锤GBH4DSC1台切割机J3G3-4001切割块梗50*300mm20固定门框台冲击钻121打胀栓孔个/橙膨胀螺栓M8*60mm16墙体与门框固定连接cp10mm,5m根透明水管1调整门框水平长个磁性线坠501调整门框垂直度磅把榔头
1.51调整门框门扇与打胀栓、把卷尺5m3m1测量各种长度数据根垫木1用于调整门扇翘曲块合页垫片同合页尺寸6调整门缝块挡板100*400*
1.51防止焊渣飞溅根搭铁cp10*5016连接胀栓与门框固定角把开口板手141紧固膨胀螺栓钻头cp
3.2〜cp12若干钻孔把手电钻101钻孔寸各把圆、平铿刀41键不规则孔和不平整面把凿刀200mm1剔焊点，调整补强板位置把一字螺丝刀200mm1安装螺丝与锁具把十字螺丝刀200mm1安装螺丝与锁具把电焊面罩1焊接用双电焊手套1焊接用米三相电源线50m~100m50打孔、焊接用其他机具刨子、凿子、斧子等施工作业条件
3.4安装地坪基准线应明确、清晰
3.
4.1明确开启方向（左外、右外、左、右）和安装形式（齐外、居中、齐）
3.
4.2门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整门洞尺寸准确无误
3.
4.3防火门施工工艺
4.防火卷帘门施工工艺
4.1施工顺序原则
4.
1.1先下后上，先中后边的原则，逐层安装防火卷帘门安装工艺流程
4.
1.2卷帘门操作工艺
4.
1.3确认门洞口尺寸与安装方式侧、外侧、与中间安装，现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、1轴承架连接确定安装水平线与垂直线，按设定尺寸依次安装槽口尺寸准确，上下保持一致，对应2槽口应在同一平面，然后用连接件与洞口胀栓焊牢卷门机必须按说明书要求安装3卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上4门体叶片插入滑道不得少于门体宽度偏差530mm,±3mm安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况正常后通电调试3观察卷帘机、传动系统、门体运行情况应启闭正常、顺畅4卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持5一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接清理导轨墙体装饰面层的施工清理现场6钢质防火门施工工艺
4.2工艺流程钢质防火门操作工艺弹线定位按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框□位置线1门洞口处理安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理2门框灌浆对于钢质防火门，需在门框填充水泥砂浆填充前应先把门关好，313将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启门框就位和临时固定先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口，经校4正合格后，固定木楔门框埋入±标高以下须保证框口上下尺寸相同，允许误
0.00m20mm,差＜对角线允许误差＜L5mm,2mm门框固定采用厚镀锌连接件固定连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装
51.5mm门框与门洞墙体之间预留的安装空间胀栓固定预留门框每边均不应少于个20-30mm3连接点门框与墙体间隙间的处理门框周边缝隙，用水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙612体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口与墙体门框与墙体连接处打建筑密封胶门扇安装先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上把门扇挂在门框上挂门时，先将门7扇竖放在门框合页边框旁，与门框成夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起对准合页90°位置，将门扇通过合页固定在门框上五金配件安装安装五金配件与有关防火装置门扇关闭后，门缝应均匀平8整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象门框与门扇的正常间隙为左、中双开门、子母门、右、上部、下33±lmm2±lmm部间隙调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹4±1mm木质防火门施工工艺
4.3工艺流程
4.
3.1找线定位旗委阂f碣*门扇安装反陵直卜丽|木质防火门安装操作工艺
4.
3.2弹线定位弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置与开启方向在1墙上画出安装位置线有贴脸的门，立框时应与抹灰面平⑵门框安装首先在门框两侧钉镀锌铁条一侧不得少于个抹灰面平，30X200X2,3上下各距顶部或底部的尺寸不大于剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条250mm固定在碎柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止珞碰门框门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料或沥青麻丝，外侧再用水泥砂浆抹平门套安装部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸门框与门套衬在厂家已3粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸贴脸完成后与墙体平涂料墙面或将瓷砖压住瓷砖墙面贴脸必须垂直，垂直度满足要求，贴脸与衬板粘接牢固门扇安装先确定门的开启方向与小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁4口位置与开启方向将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头同时注意扇与框的平整确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置与槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整五金安装合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否适宜，口与扇是否平5整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入拧入合叶螺丝拧入深度一致，1/3,2/3o无歪曲现象五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁与拉手安装高度为双95-100cm,扇门的插销在门的上下各按一个由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器，安装方法见产品说明质量标准
5.主控项目
5.1防火门的质量和各种性能应符合设计要求1防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置与防腐处理应符合设计要求2防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功4能应符合实际要求和有关标准的规定卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项5性能要求木门的割角、拼缝应严密平整框、扇的裁口应顺直，刨面应平整门上槽、6孔应边缘整齐，无毛刺。
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