1013建筑工程管理通风工程施工技术方案

（建筑工程管理）通风工程年月20XX XX法兰念连接应平行、严密垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺棚在同壹方向4柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头5风口安装625风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦净1风口安装应和装修而贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺丝宜在风口侧面2三个之上风口安装应整齐协调，方位壹致，风口排列应在同壹轴线上3风口安装完应无变形，无损坏，升美灵活4危险源和环境因素风险及控制计划（）表RCP实施单控制位或部方序危险时实施人监测单位监测人门法号代码危险源或环境因素描述拟采取控制措施机（签字）或部门（签字）114W P班组班组使用梯子发生倾斜、断档滑使用梯子前应检查柿子是否轻便牢国，无霉变，使用脚、悬变断裂造成高空坠落卖个梯子，梯子的最高俩挡不得冲人，梯子上作业超过2米时应系好安全带124混泥土开常造成石块碎渣混泥土开雷应就防护镜，周围应有防止石块飞*成的W P班组班组飞;或伤害人体及眼畸隔离措施，开出方向正对面严禁站人开孔下方应有防止石块芟落的隔离措施或设专人监护132使用冲击电钻麦生手被卷入使用冲击电钻禁止我手套，用力应均勾，使用前应检W P班组班组及电气漏电伤人变电气绝缘良好142W P班组班组开孔器应完好无损研■孔时人不得正面对着开孔器使用液压件开孔造成螺栓断・材质较厚较硬的钢板严禁使用开孔器开孔裂开孔器反弹发生人身伤害高空作业人员必须经医生检查无高血压、心脏病、瘫154高空作业发生坠落W D班组班组痫病等不宜重视高空作业的病症凡是离地面虐准面2米及2米之上有可能坠落的高处作业都必须系安全室安全室好安全带，安全帚必须挂在人体上方牢固可靠的构筑物上危险源和环境因素风险及控制计划（）表RCP实施单控制位或部时方序危险实施人监测单位监测人法门机号代码危险源或环境因素描述拟采取控制措施（签字）或部门（签字）163W P班组班组使用电据电磨造成机械伤人使用前应检奁幺色缘隔况，锯片磨件应国定牢国，用或漏电触电力均勾，戴防护镜，被锯正对面严禁站人用力拉车将槽钢角铁年子上下搬运时用力要去致171槽钢、角铁、管子撤运造成压多层重会时，应有防止滚动和侧部的措施，手W P班组成组伤挤伤通风工程施工技术方案、工程概•况1本工程为浙江省气象灾害应急预警中心，设计地下层，地面层，建筑高度办

1.121854m公楼的卫生向通凰施工包括「层、层的空调系统安装317施工准备

2.施工准备阶段

2.1本工程施工遵守下述规范和规定，施工人员应熟悉且贯彻之，设计文件及产品资料未

2.

1.1详之处请参照有关章节《工业金属管道工程施工及验收规范》；GB50235•97《通风和空调工程施工质量■验收规范》；GB50243•2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收关兄范》；GB50242•2002国家其他相关规范及规定和标准曾促设计图按时交付，要求甲方组织好图纸会审

2.

1.2按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料和设备进场

2.

1.3做好材料预算和技术交底，安全交底工作

2.

1.4施工阶段

2.2教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能

2.

2.1在该工程施工中，要配合耕明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技监人员把222好质量关根据土建的进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺利进行对该工程进度的各224225节点要严格控制，定期检查，发现问题及时处理交工准备工作

2.3施工资料和施工进度同步，准备好提交的交工资料对未完的工程提前盘点，尽早落

2.

3.1实各项收尾工作的措施组织好联合试车的各项工作

2.

3.

2、通风系统主要施工方法3施工要点

3.1（）设备安装设备就位前需确认就位后对设备无威胁；设备安装前需认真仔细阅读产品1安装说明书.严格按说明书要求安装，重要设备安装需在供应商指导下进行；设备就位前需做好基础和吊点，具体要求详见安装详图或安装说明书；设备就位后须立即做好设备保护工作，落地设备做木夹板保护，吊装做塑料薄膜或纸板箱保护，同时环境需保持常温通风干燥；空调机组基础待供货方提供技术资料和姑构校核无误后二次浇注，空调机组由厂方配套提供隔振器，空调系统安装VRF室内、室外机及铜管、信号线安装由中标的专业单位完成；室内、室外机电VRF VRFVRF源线安装详见电气专业图纸；凝结水管采用管材，保温采用闭孔橡塑海棉（雄燃级）厚度为，空调冷VRF UPVCB9mm凝水管坡度大于不能上翻；

0.003,安装要求详见中标厂家手册，且得到设计认可VRF

（2）要做好风管安装前的准备工作熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作（）风管采用镀锌铜板制作，钢板厚度及连接方式，按设计图纸和相关规范3风管长边尺寸（）铜板厚度（）连接形式法兰垫片材料mm mm340A

6300.6C型插条670r

10000.8角钢框法闭塞海绵

100045001.0角铜框法闭塞海绵和风口连接的风管可采用软管，送风软管必须采用保温软管；送风管多于壹个送风口应于每壹个送风口设风量调节阀门排风管多于壹个排风口应于每壹个排风口设风量调节阀门，回风百叶风口须设弹簧式可拆内胆，且配相应大小的隔尘网；各类风管上的防火阀到防火墙之间或防火阀到该风管所穿越的楼板之间的短管采用厚的钢板制作，且外包L6mm厚硅酸铝板隔热层，再加铜丝网水泥保护壳（）如无特殊说明，该短管长30mm35mm,200mmo

（4）支吊架敷设是确保风管安装质量的重要壹环，设计要求，风管的支吊架做法按“国标〃制安，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范T616执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于间距不应大于；大于或等于400mm,4mm不应大于支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，400mm,3m支吊架位置不得错开在系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位

（5）风管的组对将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风风管安装

3.2要做好风管安装前的准备工作熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关321情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作支吊架敷设是确保风管安装质量的重要壹环，设计要求，风管的支吊架做法按“国标〃

3.

2.2制安；支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，埋在墙内不可刷漆，且除去油污；支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于间距不应大于；大于400mm,4mm或等于不应大于支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标400mm,3m高要求；吊杆不可吊在法兰上，支托架位置不得设在系统风口、风阀、检视门和浏定孔等部位通风系统法兰垫料采用石棉扭绳，但必须把垫料放在螺丝孔里边，保证使用时不漏凝

3.

2.3系吉水风管穿出屋面设防雨罩，高度超过时应设拉绳，不可索在法兰眼上，严禁拉绳栓

3241.5m在避雷设施上风管吊装有些部分交叉作业多，层高，可分节安装标准层部分可采用整体或分段吊325装风管的组对将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再

3.

2.6按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风壹次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况327确定，组对好的风管可把俩端的法兰做为基准点，以中何法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查水平干管经我平我正且固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装立管可在水平干管328安装前进行安装，支架间距不应大于米，每根立管固定件不应少于二个凤，管水平安装，4水平度的允许偏差每米不应大于奎米，总偏差不应大于毫米；风管垂直安装，垂直度320的允许偏差每米不应大于毫米，总偏差不应大于毫米220风管安装质量按照执行

3.

2.9GB50243—2002通风系统的测定和调整

3.3通风系统工程安装完毕，必须进行系统的浏定和调整，包括331）设备单机试运转及调试；1）系统无生产符合下的联合试运转及调试；2注意事项

3.

3.2）风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动和声响，其电机运行功率应符合设备1技术文件的规定）系统总风量调试结果和设计风量的偏差不应大于210%o试调的主要程序（见下图）

3.

3.3原创力文档max.bookl

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18.com预览与源文档一致下载高清无水印原创力文档max.bookl

18.com预览与原创力文档通风系统测试后的调整:3,3,4源文档一致下载高清无水印mnx hnnkl1R mm⑴系统风量的调整:系统总凤量的过大过小都要壹明烧因攵采飘相应措施加按设计及验收规范要求和常用调整方法进行调整；对送风状态的调整；噪声超过允许值2的调整、施工进度计划见附件三

4、主要机械设备资源供应计划见附件受5劳动力需要计划见附件二

5.1所有参加该项目施工人员均应按要求进行相应培训电焊工，气焊工，起重工等应持有安全操作证劳动力安排主要分耳三个阶段，配合预留洞阶段，安装阶段，也是施工高峰阶段，收尾调试交付阶段、工程质量和安全生产技术措施6质量计划

6.1施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制，做到班前有交底、布置，班后

6.

1.1有自检、自查严格按国家最新颁布的通凤、空调工程施工及验收规范知织施工，同时按工程质量标

6.

1.2准组织工程的质量检验、评定发现问题及时整改，且接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织施工严格控制施工过程的停工待检点，凡工程的停工待检点均需预先通知监理代表及甲方

6.

1.3代表共同检查，合格后方可继续施工质量保证措施

6.2施工员必须领导施工班组做好下而几项控制工作

6.

2.1⑴坚持按图纸施工；严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验量2检验评定标准来统壹施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗咨；做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检且做好记录，且及时做好隐蔽工程3的检查验收和分项工程检查验收；提高检验工作的质量4通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风和空调工程施工及验收规范》有关章

6.

2.2节进行验收，必须将合格的产品运往工地进行安装现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，且做记录风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧1风口安装四壁面占实、水平、垂直，群凰口安装要保持壹致2H通风机安装时要清洗上油，叶轮和机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，3主动机支架符合标准，主从皮带轮不位移机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实4通风系统的风管部件及设备安装，应按通风和空调工程施工及验收规范623GB50243-2002验收规范执行除执行本规范外仍要按照压缩机、风机、水泵安装工程施工及脸收规范中有关规定执行GB50273—98项目部专职质检员应按以下几个方面进行质量评定且做好记录

6.

2.4系统风管的漏风率不得大于规定值的110%支吊架安装位置，标高应准确2凰管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固3。