厂房钢筋砼地面工程施工组织设计方案

厂房钢筋杜地面施工方案1编制依据

1.1施工合同L2施工图纸与规、标准施工蓝色图纸《建筑地基根底工程施工质量验收规》GB50202-2002《校结构工程施工质量验收规》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《跄强度检验评定标准》GBJ107-1987《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-

20021.3行业标准、施工手册2工程概况

2.1地面工程总体情况木源泵业新建项目一期工程坐落于行唐县省级经济开发区该工程建筑面积约为

8091.94m2,为单层工业厂房地面主要有钢筋混凝土地面柱地面由下于上素土压实，37的灰土垫层300厚，C20与C25舲垫层250厚46200单层双向配筋

2.2施工条件

2.

2.1按规并做好室水平控制庄或水平控制块；地面施工前要复核标高是否符合图纸设计要求，如有问题必须提前处理发

5.2地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞

5.3不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物

6.4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护

5.5油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面与露明的各种管线6安全文明施工

6.1进入施工现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟、打闹、乱窜

6.2遵守各项用电安全措施防止触电

6.3进入施工现场施工人员在施工外立墙时应配备必要的灭火器材，并派专人看护，以防火灾发生

6.4进入施工现场施工人员还应严格遵守项目管理部的一切规章制度

2.

2.3进入现场的钢筋等材料必须经过工程、物资、质量等相关部门验收，合格后方可使用3施工部署

3.1施工准备

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1.1技术准备

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1.

1.1施工前，认真查阅图纸与相应虬明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数对工人作好技术交底

3.L L2测量人员应根据施工现场±o.oo确定好舲地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护

3.

1.

1.3器具配置序号测量器具名称型号规格单位数量测量器具配置表1经纬仪J2台12自动安平水准仪DZS3-1台13钢卷尺50m把

25.5m64塔尺5m根

13.

1.2施工机具准备为确保本分项工程顺利完成，我项目根据该分项工程的工作量与现场情况，采用商品混凝土振捣棒5根作为现场跄浇筑；其他如铁锹、木搓、打磨机等假设干

3.

1.3施工材料准备为确保本分项工程顺利完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、商品舲等材料，其中商品舲准备用量为校总用量且上述材料必须经检验合格，如现场不能全部堆放到位，必须事先联系好供给材料讲信誉的厂家

3.

1.4施工人员准备为确保本分项工程顺利完成，我项目将从单位部选择劳动素质好，技术能力强的工人进展施工作业，作业人员暂定20人，在校施工过程中分两个作业班组昼夜连续进展作业如遇特殊情况，将从当地根据需要增加作业人员4主要施工方法与技术措施

4.1校地面

4.

1.1施工做法素士夯实f37灰土垫层300厚f C20与C25校垫层250厚46200单层双向配筋

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1.2技术措施

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1.

2.1地基处理地基处理已按专项施工方案处理完毕，并按要求进展了验收

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2.23:7灰土垫层施工地基处理完毕，经建设单位代表与现场监理工程师验收合格后，开始铺设3:7灰土垫层为保证3:7灰土垫层的压实度，本工程3:7灰土垫层拟分二层铺设，每层铺设厚度一般为150-200MM,并采用22T压路机碾压3-4遍直至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设计要求，严格控制好平整度、高程与厚度考虑到施工在室进展，作业场所不大，施工前应保证现场材料到位，且材料应具备符合规要求，为防止舲施工时水分渗入到垫层中，影响到舲质量在浇筑混凝土前37灰土垫层外表洒水

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2.3钢筋工程施工

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3.1钢筋原材料的选用、检验与存放

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1.1根据设计要求，本工程所有钢筋为HRB235级钢筋钢筋进场应具有出厂合格证与材料试验报告单，进场后还应严格按照现行国家标准规定抽取试件做力学性能检验如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显着不正常时，应进展钢筋化学成分检验或其它专项检验不合格钢材一律不准用于工程上

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3.L2钢筋运到现场，应严格按批次挂牌堆放，不得混淆

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1.3存放钢筋场地要平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度,四周挖设排水沟，以利泄水钢筋料堆下设垫木，离地在不少于20cm

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3.2作业安排由于钢筋加工量较大，采购成品钢筋运至现场局部钢筋须根据施工进度计划编钢筋加工计划，满足实际进度需要

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3.3钢筋配料料单签发由项目部工程科专业技术人员配料、技术负责人审核签发加工单配料依据严格按施工图与有关规要求配料原那么按实际下料长度、实际接头位置按不同接头做法与规定接头长度计算

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3.4钢筋加工加工场地所有钢筋均在现场钢筋棚加工加工方法绑扎连接，搭接长度按设计要求执行

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3.5钢筋绑扎钢筋绑扎采用22#铁丝绑扎，绑扎成梅花形状，如下列图所示，并应结实可靠注意绑扎过程中应注意钢筋之间的间距必须符合设计要求

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3.6钢筋保护层控制制作钢筋马镣，按

1.5m方格布置，

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3.7钢筋工程验收按隐蔽验收程序进展，并严格执行国家现行标准

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2.4柱浇筑

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4.1测量放样测量放样是大面积混凝土地面施工的重要准备工作我方将积极配合甲方技术人员与现场监理工程师做好测量放样工作，首先根据设计图纸严格布置好平面控制点与高程控制点，并按规要求做好胫版块的划分，舲版块拟划分为6Mx6M方格同时还引入临时水准点，以便复核地面标高在浇筑过程中要进展复核，做到勤测、勤核、勤纠偏，确保混凝土地面的平面位置和高程符合设计要求

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4.2商品硅当采用商品舲时，施工准备与考前须知如下

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2.1柱浇灌前的施工准备

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1.1校必须经过试验室试配确定

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1.2浇灌区段的钢筋、模板工程必须请业主现场代表、监理、质量部门检查认可并签发钢筋隐蔽工程验收和舲浇灌许可证后才能进展跄的浇灌；

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1.3项目技术负责人应根据工程实际情况，编制切实可行的浇灌方案，并认真向全体操作人员进展作业交底；舲浇筑线路根据现场需要进展

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2.2粒的浇灌

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2.1浇灌舲应连续进展，如遇特殊情况，碎间隔时间不大于2小时

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2.2舲振捣用插入式震动棒进展，振捣至外表呈现浮浆和不再下沉为止，振捣时间不少于30秒

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2.3尽量采用退泵法施工

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2.4舲浇灌中，安排专门模板工检查修整模板，专门钢筋工修整钢筋，确保模板工程和钢筋工程的质量

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2.5於浇灌时，设专人负责和商品校公司联系，根据现场浇灌情况随时调整坍落度并派试验人员2小时一次抽查舲材料的计量情况於材料计量允许误差水泥、外掺斜±2%,粗、细骨料±3%,水、外加剂±2%,舲坍落度检查每一工作班至少二次每一工作班，当舲配合比有变动与时检查

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2.6浇灌过程中应派专人对预留管洞与铁件进展保护，确保位置的正确性

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2.7校外表强度大于

1.2MPa,才能进展下道工序操作

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2.8认真做好舲工程施工记录

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4.3摊铺与振捣

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3.1安设模板基层检验合格后，即可安设模板模板采用钢模，长度6m,装拆应简易模板高度应与聆面层板厚度一样模板两侧用铁钎打入基层固定模板的顶面与舲板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板侧是否有错位和不平整，不合格的模板应拆去重新安装如果正确，那么在侧面均匀涂刷一薄脱模剂，以便拆模

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3.2摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况、以与钢筋的位置等进展全面检查混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的槽，并用人工找补均匀用铁锹摊铺时，应用“扣锹〃的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离折在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝注意当混凝土按按设计要求振捣好后，应与时参加带硬材料

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3.3振捣摊铺好的硅混合料，用插入式振捣均匀振捣插入式振捣器振捣过程中注意面板的边角部以与安设钢筋的部位振捣校混合料的，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等振捣器捣不到之处振一次，同一位置不少于20s插入式振捣移动间距不宜大于其作用半径的

1.5倍，其至模板的距离不应大于其左右半径的

0.5倍，并应防止碰撞模板和钢筋杜在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平振动梁往返拖拉23遍，使外表泛浆，并赶出气泡振动梁移动的速度要缓慢而〜均匀，前进速度以

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21.5m/niin为宜对不平之处，与时铺以人工补填〜找平

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4.4外表整修振捣密实的混凝土外表用整平梁在混凝土外表纵向往返移动，通过机身的移动将混凝土外表整平，杜整平后应与时压光

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4.5养护混凝土外表整修完毕，立即覆盖塑料膜进展养护，待混凝土泌水消失后即开始洒水养护，必须保持已浇筑的混凝土外表湿润，以免混凝土外表干裂使混凝土达到规定的强度养护时间由试验确定，以混凝土达到28d强度的80%以上为准在养护期间，禁止行人通行以保护混凝土路面质量

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4.6分格缝施工为防止混凝土地面在温度变化时板产生胀缩和翘曲等，防止混凝土地面出现不规那么开裂分格缝的施工做到位置准确，构造与质量符合设计与规要求，以确保混凝土地面使用性能分格缝采用伸缩缝

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4.7质量检测混凝土地面严格按表技术规规定项目频度检查5成品保护

5.1材料进场后应按照规格、型号入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐露天存放时应用苫布盖好，防止雨淋涂料还随用随盖，防止挥。