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重庆三维建设集团有限公司卸料平台方案岭秀郡财富广场悬挑式卸料平台施工专项方案编制人:审核:批准:重庆三集建设集团有限公司卸料平台的拆除、移动
5.3卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业
5.
4.1拆除防护栏杆:先拆除防护栏杆,并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台
5.
4.1拆卸平台底板平台底板拆卸用搭吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固铁筋与主梁分割开卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用在移上上一层安装使用时按上述52点中的施工方法进行安装第六章卸料平台坍塌应急救援方法
1、若工地发生卸料平台坍塌事故时,要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大
2、拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员
3、急报公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施
4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于贵漏受伤及遇难者,把事故损失控制到最少预备应急救工具:切割机、起重机、药箱、担架第七章卸料平台荷载受力验算计算参数设定基本参数，卸料平台宽度（悬挑长度）350m,长度450m,楼层高度
3.00m；悬挑主梁采用2根[16a槽钢，次梁采用口
2.6槽钢，间距1000mm；施工堆载、活荷载
4.OOkN/m；平台上满铺
0.30mm厚铁板，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为200m钢材抗拉和抗弯强度设计值/=215o00N/mm2,抗剪设计强度亦=12000N/mm2,钢材屈服点为=235N/mn,弹性模量E=206000N/mm2o荷载标准值永久荷载标准值脚手板采用030面铺铁板，自重标准值:030kN/m2o施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载400kN/m2o次梁验算次梁采用［10槽钢;H=126mm,b=53mm,t=
9.0mm,t=5o5mm,W=61700mm3Jx=388w5000mm4,S=36400mm,次梁按单跨简支梁计算，跨度L=300mo3000荷载计算次梁自重G KI=
0.10kN/m;脚手板自重G K2=030X100=
0.30kN/m；施工活荷载QK二施工O堆载、活荷载X次梁间距=
4.00XI.00=4OOkN/m;作用于次梁上的线荷载标准值永久荷载qi=l2G=
1.2X010+030=048kN/mK Oo施工活荷载q2=1o4Q=1o4X4o00=
5.60k N/mKq=q1+q2=
0.48+560=610k N/m,集中荷载P=25OkN;抗弯强度验算Yx=l o05;M ax=qL2/8+PL/4=6o10X
3.002/8+250X300/4=
8.74kN.m=8740000N.m omm；丫W=8740000/1-05x61700=
134.87N/mm2;=Mmax/x次梁抗弯强度=
134.87N/mm2[f]=
215.00N/mm2,满足要求抗剪强度验算Vmax=qL/2+P/2=
6.10X3o00/2+
2.50/2=
10.40kN=10400N=V S/Ixtw=10400X36400/55X3885000=1772N/mm2Tmax o次梁抗剪强度=1772N/mm2[fv]=
120.00N/mm2,满足要求T整体稳定性验算Li=3o0m,t=9o0mmb=570bt/L1h X235/f y二570X53X
9.0X235/3000X126X235=
0720.6;*b=1o07—0o282/b=lo07-
0.282/0o72=068of=M x/W=
8.74X106/
0.68X61700=208-31N/mm2ma b次梁整体稳定性f=
208.31N/mm2V[f]=215OO N/mm2,满足要求挠度验算u=5qL4/384EI=5X
6.10X30004/384X206000X3885000=804mm;xu=PL3/48EI=
2.50X1000X30003/48X206000X3885000=176mmp XUmax=Uq+Up=804+
1.76=980mm,[u]=L/250=3000/250=
12.00mm;次梁挠度满足要求u=
9.80mm[u]=1200mm,max o主梁验算主梁采用[16a槽钢米用60mm,b=63mm,t=
6.5mm,t=
10.0mm,W=108300mm3,1=8662000mm4,S=63900mmw x计算简图（单位P=kN,q=kN/m）弯矩图OdT m）5剪力图kN变形图Gm主梁和栏杆自重q=
0.1723+
0.11=028k N/mP2=V=qL/2+P/2=610X
3.00/2+250/2=
10.40kN,P I=P2/2=1040/2=
5.20kNoo经计算得:Mmax=361kNo m,V=6o29kN,v=052mm,Ri=392kN,R=2050kN,R=
6.33kN,R=
0.12kmax maXo o2o34No抗弯强度验算Yx=
1.05;=Mmax/y xWx=361X106/l.05X108300=
31.75N/mm2;主梁抗弯强度满足要求=
31.75N/mm2V[f]=21500N/mm2,抗剪强度验算T=VmaxS/Ixtw=6o29X103X63900/8662000X10=464N/mm2o主梁抗剪强度f v]=1满足要求.T=4o64N/mm2[
20.00N/mm2,oLi=
2.00m,t=
10.O0mmb=570bt/L1hX235/fy=570X63X1Oo0X235/2000X160X235=
1.
120.6；b=107-
0.282/=
1.07-
0.282/1o12=082bf=Mmax/bW=3o61X1O6/0o82X108300=40o65N/mm2主梁整体稳定性〈[满足耍求.f=
40.65N/mm2f]=215OON/mm,挠度验算；[u]=L/250=3000/250=1200mm主梁挠度满足要求u=0o52mm[u]=
12.00mm,ma x钢丝绳验算吊点示意图吊点高度卜=楼层高度
3.00m,吊点宽度1=内侧钢丝绳离墙尺寸200m,N】=Ri=
3.92kN,N2=R2=2050k N；采用
①20mm钢丝绳,K，=0356,a=
0.92,K=700破断拉力总和F破二K D2R/1000=
0.356X202x1670/1000=
237.81kNO钢丝绳允许拉力[P]=F破a/K=
237.81X
0.92/700=3126kNT i=NiXh2+L7°〃h=
3.92X
3.02+3,0025/30=554k N[P]=30o
1.26k NkNT=N Xh2+L2°5/h=2050X
3.002+
2.002°「300=2464k N22[P]=
31.26kNkN钢丝绳承受拉力满足要求T=2464kN[P]=3126kN,o钢筋拉杆的验算钢筋拉杆采用
①20mm HPB235级钢筋制作，4=
3.14X20/22=
314.00mm2/=205N/mm2钢筋拉杆承受色拉力为:N—T=2464kN钢筋拉杆可承受的拉力fA=205X
314.00/10O0=64o37kNs钢筋拉杆可承受的拉力
64.37kN〉N拉=
24.64kN,满足要求花篮螺栓的验算花篮螺栓采用
①36mm的CO型，花篮螺栓容许荷载N=25x36x36/1000=
32.40kN花篮螺栓容许荷载324a^^拉=2464kN,满足要求吊环验算吊环采用中25mm HP B235级钢筋制作,As=
3.14X25/22=491mm2,f=50N/mm每个吊环承受的拉力为:NyTmax=554+
24.64=3018kN吊环可承受的拉力:/XAs=50X2X491/I000=49o10kN吊环强度拉满足要求4910kNN=3018k N,悬挑梁锚固钢筋验算HPB2355冈筋,fy=21ON/mm2锚固点拉力R=R3=633=
6.33kN=6330N预埋锚固钢筋按两个截面同时受力计算取620A=2X
3.14X202/4=
628.00mm2,A f/R=628o00X210/6330=2083Ss y锚固钢筋满足要求20832,计算结果卸料平台宽度
2.00m,长度
3.50m,楼层高度
3.00m；平台上满铺
0.30次梁采用［126槽钢，间距1°00mm；悬挑主梁采用2根［16a槽钢，槽钢悬挑梁端部设置吊索为中20mm6X19钢丝绳，采用
①36mm的CO型花篮螺栓，内侧钢丝绳吊点宽度200m,
①20mm锚固钢筋，
①25mm吊环设置在上层楼面梁上第一章编制说明与依据错误!未定义书签.
5.3卸料平台的拆除、移动错误!未定义书签第六章卸料平台坍塌应急救援方法错误!未定义书签第七章卸料平台荷载受力验算错误!未定义书签第一章编制说明与依据编制说明
1.1为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工标准化的指导原则，编制本施工方案编制依据lo21o2o1《钢结构设计规范》GB50017—
20021.22《建筑施工安全检查标准》JGJ59—
201101.203《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—
911.213中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》124甲方提供的本工程有关设计图纸lo
2.5本企业同类工程施工经验和技术资料第二章工程概况工程概况2o1A、本工程
3、
4、
5、6号楼均为高层商业住宅楼；1号、2号、7号楼为商业门面，8号楼为办公楼工程名称:岭秀郡、财富广场工程建筑面积1号楼215493m2,2号楼191972nl2,3号楼
19074.75m24号楼
18883.46m2,5号楼1785839m2,6号楼
19458.74m2,O7号楼1145399nl2,8号楼2186195nl2,车库
28186.48m
2.层数1#楼2F,高95m2#楼2F,高95m3号楼2—26F高78/-
9.17号楼5层高23o1m,8号楼18层高
69.9m层高1#楼1F
5.3m,2F4o2m,2#楼1F
5.3m、2F42m03#楼1F3m-1F4o Im-2F5m、3-26F3m,4#楼1-2F4,2m、3-26F3m5#楼IF3m、2—26F3m,6#楼1-2F
4.2m3-26F3m,7#楼IF
5.4m、2—4F45m,08#楼1F
5.4m、2-4F45m5F42m,o o地下车库一1F39m—2F3o6m-3F
3.9m.标高1#楼±000=264o50m2#楼±000=269o9Om3#楼±
0.00二
274.0Om4#楼±000=273o60m5#楼±000=
274.20m6#楼±
0.00=
273.50m7#楼±
0.00=
256.90m8#楼±000=
256.90m建设地点四川省武胜县弘武大道建设单位武胜县渝川金冠房地产开发有限公司3#楼及车库基础在平场低哇地带，1#、2#楼分布在车库东北方向，场地成2#楼高至1#楼底逐步降低4#楼分布在车库东南方向，5#楼位于车库西南方向,4#、5#楼场地比车库高，处于边坡根部，7#、8#楼分别在车库的西北及东北面与车库同样在低哇地带旁有边坡，其根部有水益出第三章卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用，如此类推卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度
3.50m，平台宽度
2.00m；主梁采用16a号槽钢，槽口竖向，主梁水平钢梁的悬挑长度
3.50m,悬挑水平钢梁间距
2.0m;主梁一端架设在建筑物楼面上，外端设置
①25mm钢筋Q235吊环，用
①20mm钢丝绳悬吊，钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环吊环采用中25钢筋Q235设置次梁采用10号槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度20m,间距10m;主次梁间垂直于次梁并与次梁水平焊接50X50角铁，间距300mm;在平台面上铺设100mm厚木材.卸料平台向外三个方向的周边设置
1.5米高防护栏,防护栏设置二道水平通长角钢，防护栏立杆采用角钢间距150米一道防护栏外立面满挂密目式安全网防护栏立杆采用活动式设置，在平台的周边主次梁面上根据立杆的布置焊接一根
①48短钢管，处露长度约200mm,平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢管上而在移动卸料平台时，先将平台护栏从平台上拆卸后，才移动平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护拦不易因平台吊运时碰损卸料平台容许承载力均布活动荷载
2.0kN/m2,最大堆放材料荷载8kN.卸料平台搭设构造详见附图第四章搭设技术要求
一、操作平台搭设质量技术要求
1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上；
2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算；
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩;
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8、操作平台上应显著标明容许荷载（限载800公斤），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督
二、卸料平台搭设安全技术要求
1.平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽.严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业.严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业
2.作业时，必须具备工具袋,严禁向下乱抛杂物.
3.注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理.
4.注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载
5.及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全.
6.护拦扣件要拧紧.有变形的钢管和不合格的扣件不能使用校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大.
7.脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护第五章搭设、使用及拆除施工工艺卸料平台的搭设515o
1.1卸料平台的制作卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台低板（包括脚手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用.卸料平台制作场地应平整、没有杂物
5.
1.2卸料平台制作顺序卸料平台开料一骨架（主次梁）焊接一钢管横杆焊接一护栏立杆内套管焊接一平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装一平台脚手板铺设并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步小横杆并与各立杆扣紧f安第一步大横杆一安第二步小横杆一女第二.步大横杆，安装第
二、四步小横杆和大横杆f安装-.层连墙杆~接立杆~加设剪力撑一铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网
（1）卸料平台开料:按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；
（2）骨架（主次梁）焊接在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好,进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后,再进行加焊固定；
（3）横杆焊接:横杆用50*50角铁,按间距300mm排放在次梁上面,并进行点焊固定；
（4）护栏立杆内套管焊接:立杆内套管用中48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上,长度为150mll1,间距按护栏立杆间距（1500mm）
（5）平台吊勾焊接在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用
①20（Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的5d在吊勾中穿
①20拉吊钢丝绳钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝,用于调节收紧钢丝绳.
（6）平台脚手板铺设:在钢管横杆上铺设脚手板，脚手板用铁板满铺.5o
1.3卸料平台的安装
（1）、吊装就位卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的总重量为1019KN,现场安装的两台塔吊最末端的吊装重量为20KN,能满足吊运卸料平台的要求脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定.卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索,专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右.距离太近容易碰撞外脚手架,距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置.
2、卸料平台固定:卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的花蓝螺栓在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平拉吊钢丝强完全受力.
3、卸料平台防护栏安装:先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距15米一道接着安装护拦水平杆，护拦水平杆设置两道，上杆高度
1.2米护栏立杆与水平杆用直角扣件连接防护栏的下端设置不低于180mm高的挡脚板，护栏外侧满挂密目式安全网50lo4卸料平台安装注意事项1工人在架上进行搭设作业时,必须戴安全帽和佩挂安全带.不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业2在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作2100mm的构架尺寸放大.确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决卸料平台的使用512卸料平台的使用应遵守以下规定1卸料平台上的施工荷载人员、材料重量不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载作业层上人员、器具、材料的重量的标准值，每个卸料平台限重8KN,本工程按2kN/nf进行验算；2卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按
0.5kN/m2o3在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行4作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度5工人在卸料平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息.6每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
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