工艺设计设备及管道安装工程施工设计方案

非标段备制作工程编制单位:日期:〔四〕、管道支吊架安装要求、管道安装时，应及时进展支、吊架的固定和调整，支、吊架位置应正确，安装平整结实，1与管子接触良好、不锈钢管道与支、吊架之间应型人石棉或橡胶型片，防止不锈钢管与破的直接接触

2、固定支、吊架应严格按设计要求安装，应结实可靠

3、支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺馅管道与支架焊接时，管子不得有咬边、4烧穿等现象、管架紧固在槽制或工字的翼板斜面上时，其蟆栓应有相应的垫片

5、管道安装时一般不宜使用临时支、吊架6〔五〕、管道静电接地要求、管道法兰之间应用金属导体除接，接触电阻不应超过

10.

03、穿越屋面的管道需与防雷接地线相连

2、不错纲管的接地引线不得与不错纲管直接相连，应采用不锈纲板过渡

3、导电接触面必须除锈并严密连接

4、静电接地安装完毕后，必须进展测试，电阻值超过规定时，应进展检查与调整接地电5阻宜小于10Q〔穴〕、管道防腐要求、防腐涂料应有出厂质量证明书

1、涂漆前应去除被涂外表的扶锈、焊清、毛刺、油、水等污物2℃、涂漆施工宜在的环境下进展，湿度不应很大315-

30、涂层应蚪匀、完整无损坏及流淌，颜色应一致，涂抹应附着结实，无剥落、皱4饺、气泡、针孔等缺陷、焊缝及其标记在管道水压试脸前小应涂漆

5、不保温管涂红丹底漆两遍，银灰漆一遍；保温管未保温前涂红丹漆两遍6〔七〕、泵安装、按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和1堵盖应完好;、检查泵的根底尺寸、位置和标高是否符合设计要求；

2、泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量，泵在管道安装3后应进展复验，当发现管道连接引起偏差时，应重新调整；、整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于横向安装水平偏差不应大于

40.1/1000,

0.2/1000,并在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量泵的连轴器的径向位移、端面间隙、轴线做斜度蚪应符合规定、泵试运时应翻开吸入口阀门和放空阀门，并排出泵内气体，预热到规定温度后,再关闭放5空网门,转速正常后翻开出口附，关闭时间不宜超过分钟各运转部件运转正常，不得有异响和3℃；磨擦现象，滚动轴承温升不高于80〔八〕、管道水压试脸、管道试压前，按图纸进展仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠

1、管道安装完毕后应进展强度试脸，试验介质采用水首先向系统内充水，水满后检查各2管道有无渗漏，无渗漏缓慢升压，升至试验压力，稳压压力下降不得大于再将系30min,

0.02Mpa,统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格、系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理系统试压合格后,及时排除3管内积水，撤除盲板、堵头等，将系统恢复〔九〕、设备安装、设备根底外表的模板、地脚螺栓固定架以及外露于根底外表的纲前等必须撤除1干净;、设备根底外表的杂物应去除干净,预留地脚蟆栓孔应清洁；

2、设备根唬应符合设计及规要求.3X、设备制作好后对设备进展外观检验，清点设备的型号、规格、材质、数量，发现的问题及4时做好记录、垫板的选择5每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫根组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫根组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组型板组在放置平稳和不戢啾二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位相邻垫板组之间的距离宜为每个垫板组均应设置一对斜里铁用来微量调整标高500-100mmo；、每一垫板组应放置整齐，每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的62/

3、垫机组伸入设备底座唬面的深度应制过地脚蟆栓；7；、平垫板宜露出设备底座外缘斜垫板组宜露出设备底座外缘810-30mm,10-50mm、每一垫板组蚪应被压紧，压紧程度可用手锤轻击垫板，根据响声凭经历检查，对于高速运9转、承受冲击负荷和振动较大的设备，其垫板与垫板间、型板与设备底座间,用塞尺枪查，

0.05mm塞人面积不得超过垫板面积的1/

3、钢垫板组的各垫根间应相互点焊结实

10、设备吊装时注意不要损坏设备，对于大型设备吊装要根据实忻情况编制设备吊装方案11大、施工进度方案及保证措丽〔一〕、施工进度方案本工程工期开工日期为年月日，竣工日期为年月日，工期为20061210200761165天〔春节放假天〕，工期紧任务重，针对此情况我们做了详细的施工进度方案,详见附表82〔二〕、施工进度保证措肺、建立健全工程进度保证体系，完善施工管理制度，根据进度方案编制月、旬、周方案，做1到“长方案，短安排，以周方案保旬方案，旬方案保月方案，以月方案保总进度方案施工中根据实际情况及时调整方案，实行“日碰头，周调度”制度，及时处理腼工中影响进度的各种问题确保施工方案的完成技工期质量优化原理，加强进度设技检体平备术员安证员员员系质施工准备做到“进场组栉〃、“奔笳松〃、“开丁确织保保证实施网络方案管理，及时调施就临丁力曷工顺利做好施工协调，创造良好的切丁外薪坏培组建精干高效的工程部人工员确实期设保现保备工工证材程期体料进目系保度标证选择专业化施工队伍性能优良、数量充足的机楠铅■幺畅通的材料供货渠道，充亚的林赳祇绘技提术高保编著完善的施工组织设证工效采用“四新技术〃建立健全质量保证体系⑴、组织保证措施

①在总体方案的控制下，制定详细的月、旬、周、日作业方案，日保周、周保旬、旬保月，当日工作当日完成强调方案的严肃性，执行进度奖罚制度，激发职工生产热情

②开展劳动竞赛制，赛质量、赛平安、赛节到、赛进度、赛文明施工

③建立会议制度，工程经理部每日召开生产碰头会，检查日方案安排日生产，及时梆调施工中的问题各司其取，责任到大

④组织训练有素的施工队伍,保证不影响施工

⑤做好与设计、甲方、监理的配合工作，做到有问题提前解决

⑥本工程施工期间经历元旦、春节、劳动节等节假日戢响施工的时间段为确保工期目标的实现，除春节放假天外，其它节假日正常施工为保证节假日照常随工不对工期造成任何影响，我公8司将采取相应的保证措施:按照国家有关规定解决节假日期间施工期间的工资待遇a.工程一工后，根据具体情况对工程部人员实行调休b.为了确保工期，元旦及劳动节节假日工人照常上班c.

⑦强化生产调度，采取“日常调度与例会式调度相结合的方法，对影响施工的各种不利因素及时梆调处理形成有条不紊、机动灵活、令行制止的良好局面，实现内衡生产

⑧推行以工期、质量为主要内容的经济承包责任制，公司与工程部，工程部施工班组层层签订承包合同，责任层层落实到人，充分利用经济杠杆的作用，调动广阔职工的积极性

⑨必要时可实行双班作业或适当的加班加点，以确保目标工期的实现〔〕、人员设备材料保证措施2

①人员保证措施根据本工程工期紧任务重的特点配置素质高、数量充足的劳动力资源，我们招采飒“拂调配合，立体穿插，纵横腼工”的劳动组观形式，确保每一项方案的切实完成我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高在本工程中将实行管理和劳务两层刖离的管理方法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本工程的施工主体在工程劳动力的配置上，以“方案管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动为原那么，以任务书管理为纽带来组织施工为此，公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量缺乏造成工期拖延

②设备保证措施据施工总体进度方案，提前做好机械进场安排，做好调板、购置、运输和安装准备工作，并a编制施工机械选用表及准确的进厂日期，其机械选用见附表〔施工机具方案表〕为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装，按时投入便用,工程部成立机械部,专门负责施工机械的调拨、购量、运输、安装和维修，在施工过程定期对各设备进展维并保养提高机械化施工水平，加大半成品予制程度，采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间,b同时采用穿插施工和平行流水作业，各施工队伍之间互相创造条件来加快施工进度

③材料保证措施提前做好物资采购方案，及甲方购入材料需用量方案，内容必须详细齐全，要有准确的进厂日期、进厂批量、物资型号等此物资采购方案表及需用量方案要按施工进度方案和施工预算书进展编写，经工程部主管批准以后，与施工进度方案有同等到的效力，并按此总体方案编制日、周、旬、月物资采购方案〔〕、技术保证措施3

①在施工前认真学习图纸，明确设计要求，确定和编制施工组织设计，提供详细的施工进度方案，配合物资部、机械部提供各种材料、半成品、成品、机具设备及临水、临电需用方案

②工程部进场后将立即与业主和设计、监理进展联系，尽快组织图纸会审，及时解决设计中的问题同时，在图纸会审的根底上组织工程人员进展有关技术文件的准备〔如深化施工组织设计、施工质量方案、施工作业指导书，编制施工机具、材料使用方案等〕〔〕、保证足峭的资金用于施工，专款专用，在资金出现缺乏时，运用公司本部资金投入本4工程中确保正常施工

七、质量目标及保证措施〔一〕、质量控制目标工程质量目标合格〔二〕、保证措施、建立质量保证体系1该工程工程施工中将认真贯彻执行公司的？质量手册？、质量体系程序文件及其他相关文件，为确保质量目标的实现，加强工程质量监视和管理，建立健全质量保证体系.word..质量保证体系质量保证体系质量责任制工程总部TQC教育标准化作业TQC领导小组量工挂质用预技术操量户防规程作质与工程部经理信第至为规资钩息一上主程反应奖惩兑现强化质量意识强化质:意识竣工验收提高操作技能回访建立单位.word...word..

一、工程概况

二、编制依据

四、工准备it

五、主要工方法及技术措楠工布署

七、质量目标及保证措腾M穴、施工进度方案及保护措

八、主要资源配置方案及保证措施

九、平安生产、文明施工保证措施

十、雨季施工措他工程概况〔一〕、工程名称设备及管道安装〔二〕、工程地点〔三〕、工期要求〔四入工程质量合格〔五〕、承包方式包工不包料〔六〕、工程围车间局部非标设备的制作包括碳飒介汽缸台〔〕，碳纲旋X11111274KQ，风刖离器台，碳制空气过滤器台〔］不锈钢泵前过滤器台，大小不等的碳的罐24333300KQ6台，大小不等的不锈制罐台详见车间非标设备一览表1931111〔七〕、工程特点

1.工期紧本工程非标设备共84台，从开工至罐体就位只有41天，工期非常紧X.制作量大、制作工艺复杂、质量要求高碳的约不锈钢约分汽缸等2137864Kg,95797Kgo属压力容器，受锅检所监检，制造质量必须符合要求综上所述，鉴于本设备构造特点，GB150-98编制容器类刖，该批设备制作质量要求对筒体组对、筒体长度等工艺环节均提出较高要求

二、依据〔一〕、工艺设备及管道安装招标说明〔二〕、安装工作量表-车间发醛工段及安装工作量表车间提炼工段111-111〔三〕、现行国家施工及验收规、工程质量检验评定标准X序号规X名称国标号工业金属管道工程施工及脸收规1X GB50235-972现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规X GB50236-98石油化工剧毒、易熟、可雄介质管道施工及验收规3X SHJ501-85设备及管道保温技术通那么？4GB4272-92工业金属管道工程质量检验评定标准？5GB50184-93起重设备安装工程肺工及验收规6X GB50278-98建筑机械使用平安技术规程？7J33-2001建筑］工平安检查标准？8i J59-99施工现场临时用电平安技术规9X JGJ46-2005建立工程文件归档整理规10X GB/T50328-2001建筑工程施工质量脸收统一标准？11GB50300-2001

三、施工部署〔一〕、施工部署在施工过程中，我公司将严格依照质量管理体系标准的要求展开工作，结合IS090012000现场实麻情况，从工程实施的组织管理、施工进度、过程控制、质量保证等方面，对工程实施的全过程进展精细周全的筹划，以确保工程的顺利实施和系统设能的切实实现，保证本工程以先进it H而经济实用的系统功能、科学周全的现场组级胡调和优良的施工质量以及快速完善的售后效劳满足甲方的要求针对贵公司车间工艺设备及管道安装工程施工工期短、任务重、质量要求高的特点，我111公司上下都给与了高度的重视我公司将调集精兵强将，运用以往工程施工中的经历，结合本工程的特点，采取创优措施，确保工程质量，让业主满意充分发挥广阔技术人员的聪明才智和团队精神，做到技术领先，严格要求，平安、文明、优质、高效地完成贵公司车间工艺设备及管道安111装工程本工程采用工程法施工，工地设工程经理部，由工程经理樊爱军统一领导，工程经理部设技术、平安、质量等负责人，分管具体工作在公司内部抽出技术水平高、曾经在医药行业施工多年的、质量管理方面有丰富经历的、业务、思想素质好的施工管理，技术管理、质量管理、材料管理、本钱管理等大员，组成高效、过硬的工程管理班子，除工程经理外设技术负责人一名，处理日常施工中的技术问题；设质量平安检查员各一名，负责施工中每个环节工程质量的监视检查，即可保证施工质量，又可防止返工延误工期，同时对平安生产文明施工负责；设材料员—名，负责材料的采购和工地限额领料及办理各方领料手续；设本钱核算员一名，负责垓工地的定额及本钱核算〔二〕、工程班子组成情况工程班子组成情况见附表1

四、葩工准备〔一〕、大员准备根据本次车间工艺设备及管道安装工程的腼工特点，我公司组建了一套精干、技术资质111高和经历丰富的工程管理人员组成的工程经理部，由从事医药化工安装多年的一级工程经理樊爱军任工程经理，由永江任技术负责人调选腼工经历丰富、能吃苦耐劳并屡次参加医药化工工X艺设备及管道安装的优秀专业施工队伍，其中配有管工技师、焊工技师及各工种的优秀人员根据工期及施工进度的实际情况可随时调整人员，为工程按期按质交工做好充分的人员准备〔二〕、技术准备我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原那么，在躺工前就技术上的一切问题做好充分的准备在进入施工现场后应尽早做好如下几个方面的技术工作、一旦进场随工，立即进展施工准备工作，勘查现场，对本工程作更全面、准确、系统的1了解，以保证及时开工和开工后的顺利腼工，对施工过程中可能出现的问题作出充分的准备，并制定出各种相应的预防措施，编制好施工组织设计、所有的施工管理人员将认真熟悉本工程的所有图纸、躺工规、标准图集等相关技术资2X料，作为对本工程质量控制的的重要依据、及时对本工程腼工图纸及相关技术资料与业主进展会审，发现问题并提出解决方案，做3好详细记录；确定工程施工方案和工程的整体施工进度方案，并与业主和监理单位沟通；确定工程施工过程中的关提工序、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施和质量保证方案，并及时做好对于施工班组的逐级交唬以确保在施工过程中得以准确的贯彻实施、各技术人员认真学好各技术标准及施工规做好技术交底，并逐级进展交底4X、依据建立单位提供的坐标点及高程控制点，核验引测建筑物定位及标高控制网,制订详细5的专项测量方案，为测量放线创造条件、提前做好施工工艺设计，尤其是焊接工艺指导书，为以后施工顺利展开创造条件6〔三〕、施工机械准备根据工程施工进度方案，进展经济合理的设备配置，有方案的组织机械设备进场所有机械设备进场前，都要进展进展维检，不能用的不允许进场，机械设备进场后及时向监理报脸，所有机械设备进场后均需按事前规划的适当位置停放，小型设备集中福存备用〔四〕、材料准备依据施工进度方案，提前安排物料的采购及配件加工，合理调配材料进场时间，既要满足工程施工需要，又要调配好现场的存放H

五、主要工方沫及技术措楠〔一〕、管道安装要求、管道施工前必须持图纸与现场核对，发现问题及时提出

1、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口

2、穿墙壁、楼板时，管道须加设制套管，并不得有焊接和法兰，管道予留孔间隙要赭塞，注3意防水、穿干净区夹层管道，管孔的空隙应密封

4、穿屋面管道应设置防水帽

5、管道安装的允许偏差如下表:6项目允许偏差〔〕mm室外25坐标架空及地沟室内15室外±20标局架空及地沟室内±15,最大DNW1002L%50水平管道平直度,最大DN^IOO3L%80立管揖垂度,最大5L%30成排管道间他15穿插管的外壁或绝热层间距

20、管道坡向、坡度应符合设计要求，管道安装坡度为顺介质流向〔蒸汽管道为反7流动方向〕，如有特殊接图施工详细数据如下上水、真空、物料3%0蒸汽5%o下水、架空5%o埋地10%、为便于安装和枪修，管道上一般每隔米在适当位置设置法兰，管道穿越墙或楼板时，两86边必须加法兰法兰及其它连接件的设置应方便检修，并不得紧贴墙、楼板、管架等、管道安装时应对密封面及密封垫进展外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在

9、不锈纲管安装时,不得用铁制工具敲击,切割时采用砂轮片切割

10、当管道安装有连续时，应及时封闭敞开的管口

11、管道与机器连接时，应在自然状态下，检查法兰的平直度和同轴度，允许偏12差如下:机器转速〔〕平直度〔〕同轴度〔〕r/min mmmm3000——6000W

0.15^

0.5〔二〕、阀门安装要求、施工前，各批类阀门应从每批中抽查进展壳体压力和密封试验.1100%,、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的倍，试验时间不得小于分钟，以壳体填料

21.55无渗漏为合格；密封试验以公称压力进展，以四瓣密封面不漏为合格、试验合格的阀口,应及时排尽内部积水，并吹干

3、当阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态下安装

4、漆兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，每条蟆栓的喋母端加一个塾紧固后螺5B,栓与蟆母平齐平焊法兰内口焊道必须肺焊且不得影响其密封面、水平管道上的阀门，其附杆应按设计方向安装，动作应灵活6〔三〕、管道焊接要求、电焊工一律持证上岗且要求证件有效，焊材应有出厂合格证

1、无缝纲管焊接方式如下碳纲管道全部采用电焊焊接，局部〔含〕以上不锈纲25757管道采用氮弧焊打底电焊照面的焊接工艺，巾以下采用氮弧焊接工艺其它局部不锈钢管道采57用电焊、发醉工段物料管与法兰焊接双面焊，其它局部单面焊接双面成型

3、焊条、焊丝的选那么如下4管道名称管道材质焊接方式焊条、焊影牌号0Cr18Ni9氮强焊H0Cr20Ni10Ti不锈纲无缝管电弧岸A102氧块用焊接H08碳的无缝管或10#20#电弧焊J

422、坡口外表不得有夹层、裂纹等缺陷，子对焊坡口型式要求如下5城口名称坡口形式手工坡口尺寸〔〕mm型坡口VT3-9aa65°-75°L_____zz2cW0-2Tp0-

2.一——C P型城口IT1-30c-p0-

1.

5、对接焊口不得用强力方法组对

6、管子管件组对点固焊时应保证焊接区帧不受风、雨、雪等恶劣环境条件的影啾

7、不锈钢管焊接时坡口两侧在围内涂白粉,防止焊接飞藏物贴污焊件8100mmX、焊接完后应及时将焊接外表的热消及附近飞溅物清理干净，不锈的焊口要用酸洗膏领化,9并及时清净酸洗膏、焊口不得有加渣、咬边、四馆等缺陷10。