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文本内容:
1.概述赤湾13#泊位后方挡土墙总长44174米,共分27分段,混凝土方量
2351.5米3的结构形式为L型,分A、B两种断面形式其中A型底板宽度3o8米墙身高度
3.8米,B型底板宽度38米墙身高度
3.94米2o施工工艺流程陆域回填一倒滤层施工一基础碾压一铺碎石垫层一碎石垫层碾压一浇垫层碎一绑扎底板钢筋一支立底板模板一浇底板碎一绑扎墙身钢筋一支立墙身模板一浇墙身碎一支立压顶模板一浇压顶碎一拆模养护3o陆域回填回填方法见回填施工方案,暂留30厘米的沉降量
4.倒滤层施工首先用勾机理好倒滤层坡面,铺好倒滤层混合料再抛填好倒滤层外侧的回填石料理好坡面.倒滤层由施工到覆盖必须在一个潮水里完成,以防海浪冲坏5o模板工艺垫层模板利用木方围挡,再用大块石压住加固52底板模板O底板模板采用槽钢拼焊,槽钢卡加固(见底模工艺图)50/150I180挡土墙底板示意图
5.
3.墙身模板墙身模板采用定制的大块钢模板拼成,为防止模板上浮在浇筑底板时预埋丝杆挂垫片压住模板(见墙身模板工艺图)
6.钢筋工艺现浇挡土墙钢筋在钢筋加工场地加工成型,用运钢筋的专用车运至现场绑扎,对于有预留孔洞部分的地方,等钢筋架构绑扎好以后再在现场放出孔洞位置,割除孔洞钢筋再绑好空洞加强筋7o检查验收待模板支立完成后,由现场质量员进行自检,自检合格后,报请现场监理工程师进行工序验收,并办理隐蔽工程验收签认手续,再进行下一道工序施工
8.混凝土浇筑8o
1.碎浇筑现浇挡土墙采用商品混凝土,罐车开到现场后直接放灰用溜槽将灰导入模板.挡土墙分三次浇筑第一次浇底板,第二次浇墙身,第三次浇压顶在浇注过程中严格遵循分层下灰分层振捣的原则,下灰高度不得大于50厘米
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2.校养护拆模后立即对碎表面进行浇水养护,保持砂表面潮湿,碎养护时间不少于15天.9质量保证措施O9-1质量目标优良率290%,返工损失率为零严格按照《港口工程施工技术规范》JTJ290—98和《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及设计文件施工贯彻执行“谁施工谁负责质量,谁干谁保证质量”的原则严格执行班组的自检、工段互检和质量员专检的“三检”制度.严格执行浇灌令制度严格质量考核办法,奖罚分明
9.2质量控制要点
①模板需有足够的强度、刚度,拼缝平顺、严密,模板表面需清理干净,脱模剂涂刷均匀且不得污染钢筋
②钢筋的骨架牢固,保护层大小符合设计要求,扎丝头不得伸入保护层内
③在浇筑硅的过程中,试验站必须派专人监控,按规定抽检碎的塌落度,并现场制备试块
④碎应振捣密实,不得出现松顶,空洞和过多的气泡,振捣时振捣距离不得大于振捣棒的作用半径(约30cm)必须进行二次振捣以防止顶部松顶.10安全保障
①进入施工现场必须按安全生产管理制度要求,戴好安全帽
②施工人员要提高互保安全意识,做好三不伤害(自己不伤害别人,不被别人伤害,自己不伤自己).
③安全管理工作要规范化、科学化、标准化,必须搞好安全班前会和安全技术交底工作,并做好记录,备查
④推行施工现场安保体系标准是贯彻“安全第
一、预防为主〃方针的重要措施。
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